據悉，經過(guo)多(duo)年的研(yan)究實(shi)踐，太(tai)鋼(gang)二氧化(hua)碳氣體替代氬氣煉鋼(gang)取得了(le)降低(di)氬氣消耗、增加煤(mei)氣回收(shou)、減少(shao)二氧化(hua)碳排放等多(duo)重成(cheng)效，增效超過(guo)1500萬元(yuan)。

 氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質，主要用于AOD、BOF轉爐冶煉低吹攪拌及低吹風口冷卻。目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時間，使鋼水沸騰精煉，達到均勻鋼液化學成分和溫度、加快化學反應、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。

 太鋼(gang)作為(wei)不銹鋼(gang)全流(liu)程生(sheng)產(chan)企(qi)業(ye)，氬氣消(xiao)耗(hao)量大(da)大(da)高(gao)于普通碳(tan)鋼(gang)生(sheng)產(chan)廠，有效降低(di)(di)(di)煉(lian)鋼(gang)過程的(de)氬氣消(xiao)耗(hao)是(shi)降低(di)(di)(di)煉(lian)鋼(gang)生(sheng)產(chan)成本的(de)重(zhong)要措施。為(wei)實現(xian)“雙碳(tan)”目(mu)標，技(ji)術(shu)中心科研人員(yuan)以提高(gao)能(neng)源利用(yong)效率、促(cu)進綠色(se)低(di)(di)(di)碳(tan)可持續發展為(wei)重(zhong)點，積極(ji)踐(jian)行(xing)寶武綠色(se)低(di)(di)(di)碳(tan)冶金發展戰略，早在2018年，就在國內(nei)率先研究二氧(yang)化碳(tan)在煉(lian)鋼(gang)工序(xu)部分替(ti)代氬氣，對二氧(yang)化碳(tan)氣體在煉(lian)鋼(gang)過程的(de)脫(tuo)碳(tan)速度(du)、熔池溫度(du)、爐襯侵蝕等進行(xing)系統研究，以實現(xian)企(qi)業(ye)產(chan)生(sheng)的(de)二氧(yang)化碳(tan)氣體內(nei)部循環(huan)利用(yong)，進而(er)降低(di)(di)(di)冶煉(lian)成本，促(cu)進低(di)(di)(di)碳(tan)排(pai)放。

 在(zai)大量(liang)科研實驗的基礎上，太鋼(gang)(gang)自主(zhu)開發(fa)二氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)替代(dai)(dai)氬(ya)氣(qi)(qi)頂底復吹冶(ye)煉不銹鋼(gang)(gang)、碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)控制技術，實現(xian)超純鐵素體不銹鋼(gang)(gang)冶(ye)煉氬(ya)耗(hao)降低25%，碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)冶(ye)煉實現(xian)氬(ya)氣(qi)(qi)完全替代(dai)(dai)。自2020年6月開始二氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)替代(dai)(dai)氬(ya)氣(qi)(qi)形成(cheng)規模(mo)化(hua)應(ying)用，截至今年2月累計使用二氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)氣(qi)(qi)體2.1萬(wan)噸，替代(dai)(dai)外(wai)購氬(ya)氣(qi)(qi)約1.9萬(wan)噸，取得了降低氬(ya)氣(qi)(qi)消耗(hao)、增加煤氣(qi)(qi)回收、減(jian)少二氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)排(pai)放的顯著效果，為(wei)實現(xian)鋼(gang)(gang)鐵企業內部二氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)(tan)(tan)能(neng)源化(hua)和資源化(hua)循環利用、助力“雙碳(tan)(tan)(tan)”目標實現(xian)作出了新(xin)貢獻。