據(ju)悉，經過(guo)多(duo)(duo)年的研究(jiu)實踐，太鋼(gang)二(er)(er)氧(yang)化碳氣體替代氬氣煉鋼(gang)取得了降低(di)氬氣消耗、增加煤氣回收(shou)、減少(shao)二(er)(er)氧(yang)化碳排放等多(duo)(duo)重(zhong)成效，增效超過(guo)1500萬(wan)元(yuan)。

 氬氣是不銹鋼和碳鋼冶煉的重要工藝介質，主要用于AOD、BOF轉爐冶煉低吹攪拌及低吹風口冷卻。目前國際上主流冶煉工藝為“鋼包吹氬精煉”工藝，氬氣的主要作用是通過控制吹氬的壓力和時間，使鋼水沸騰精煉，達到均勻鋼液化學成分和溫度、加快化學反應、去除有害氣體和夾雜物、凈化鋼液等目的。

 太鋼(gang)(gang)作(zuo)為(wei)不銹鋼(gang)(gang)全流程生產企(qi)業，氬氣消(xiao)耗量大(da)大(da)高于(yu)普通碳(tan)鋼(gang)(gang)生產廠(chang)，有效降低(di)(di)(di)煉鋼(gang)(gang)過程的(de)氬氣消(xiao)耗是降低(di)(di)(di)煉鋼(gang)(gang)生產成本(ben)的(de)重要措施。為(wei)實(shi)現(xian)(xian)“雙碳(tan)”目標，技術(shu)中心(xin)科研(yan)(yan)人員(yuan)以(yi)提高能源利(li)用效率、促(cu)進(jin)(jin)綠色低(di)(di)(di)碳(tan)可持續發(fa)展為(wei)重點，積極踐行寶武綠色低(di)(di)(di)碳(tan)冶金發(fa)展戰略，早(zao)在(zai)2018年，就(jiu)在(zai)國內(nei)率先研(yan)(yan)究二氧化(hua)碳(tan)在(zai)煉鋼(gang)(gang)工(gong)序部分替代(dai)氬氣，對二氧化(hua)碳(tan)氣體(ti)在(zai)煉鋼(gang)(gang)過程的(de)脫碳(tan)速度、熔池溫度、爐襯侵蝕(shi)等進(jin)(jin)行系(xi)統研(yan)(yan)究，以(yi)實(shi)現(xian)(xian)企(qi)業產生的(de)二氧化(hua)碳(tan)氣體(ti)內(nei)部循環利(li)用，進(jin)(jin)而降低(di)(di)(di)冶煉成本(ben)，促(cu)進(jin)(jin)低(di)(di)(di)碳(tan)排(pai)放。

 在大量科研實(shi)(shi)(shi)驗的基礎上，太鋼(gang)(gang)(gang)自主開發(fa)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)替(ti)代氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)頂底復吹冶煉不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)、碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)控制技術，實(shi)(shi)(shi)現(xian)(xian)超(chao)純(chun)鐵素體不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)冶煉氬(ya)耗降(jiang)低(di)25%，碳(tan)鋼(gang)(gang)(gang)冶煉實(shi)(shi)(shi)現(xian)(xian)氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)完全替(ti)代。自2020年6月(yue)開始二(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)替(ti)代氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)形成規模(mo)化(hua)應用(yong)(yong)(yong)，截至今年2月(yue)累計(ji)使(shi)用(yong)(yong)(yong)二(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)氣(qi)(qi)(qi)體2.1萬噸(dun)，替(ti)代外購氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)約1.9萬噸(dun)，取得(de)了降(jiang)低(di)氬(ya)氣(qi)(qi)(qi)消(xiao)耗、增加(jia)煤氣(qi)(qi)(qi)回收(shou)、減(jian)少二(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)排(pai)放的顯(xian)著效果，為實(shi)(shi)(shi)現(xian)(xian)鋼(gang)(gang)(gang)鐵企(qi)業(ye)內(nei)部二(er)氧(yang)(yang)化(hua)碳(tan)能源化(hua)和資源化(hua)循環利用(yong)(yong)(yong)、助力(li)“雙碳(tan)”目標實(shi)(shi)(shi)現(xian)(xian)作(zuo)出(chu)了新貢獻(xian)。