本標準參照 EN 10216-2;2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第2部分;規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、EN 10216-5∶2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第5部分;不銹鋼管》及《ASME鍋爐及壓力容器規范 第Ⅱ卷 A篇 鐵基材料》2004 版中的 SA-106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規范》、SA192M《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規范》、SA-209M《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規范》、SA-210M《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規范》、SA-213M《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管規范》和 SA-335M《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管規范》修訂。
本(ben)標(biao)準自(zi)實施之日(ri)起(qi)，GB5310—1995《高壓鍋爐用無縫(feng)鋼(gang)管》作廢。本(ben)標(biao)準與GB5310—1995 相比，主要(yao)變(bian)化如下∶
1. 增加(jia)了分類和代號;—取消(xiao)了尺(chi)寸規格(ge)表;
2. 增(zeng)加了按最(zui)小壁厚(hou)或公稱內(nei)徑的(de)尺(chi)寸交貨方式;
3. 修改(gai)了鋼管的尺(chi)寸允(yun)許(xu)偏差;
4. 刪(shan)除了(le)標記(ji)示例;
5. 增(zeng)加(jia)了(le)10 個鋼(gang)牌(pai)號(hao)(hao)，刪除了(le)1個鋼(gang)牌(pai)號(hao)(hao)，修改了(le)鋼(gang)的化學成分;
6. 修改了(le)鋼的(de)冶煉(lian)方法;
7. 修改了鋼管的(de)熱處理制度;
8. 修改了鋼管的力學(xue)性(xing)能;
9. 修改了鋼管的壓扁試(shi)驗方(fang)法及要求;
10. 增加了(le)鋼管(guan)彎(wan)曲試驗(yan)要(yao)求及其試驗(yan)方(fang)法(fa);
11. 修(xiu)改了鋼管的(de)擴口試驗(yan)要求;
12. 修改了鋼管的非金屬夾雜(za)物、晶粒(li)度、顯(xian)微(wei)組織(zhi)和脫碳(tan)層要求(qiu);
13. 增加了鋼管的晶(jing)間腐蝕試驗(yan)要(yao)求;
14. 修(xiu)改了鋼管的無損(sun)探傷檢(jian)驗驗收(shou)等級;
15. 修改了鋼管(guan)拉(la)伸試驗(yan)、沖擊(ji)試驗(yan)的試樣(yang)要求;
16. 修(xiu)改(gai)了鋼管的高(gao)溫(wen)力學(xue)性能。
本(ben)標(biao)準的附(fu)(fu)錄 A、附(fu)(fu)錄C和附(fu)(fu)錄 D為(wei)資料性(xing)附(fu)(fu)錄，附(fu)(fu)錄B為(wei)規范性(xing)附(fu)(fu)錄。
本(ben)標準中條款5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、6.4.4、6.4.5、6.4.6、6.6.3、6.12、附錄(lu)A、附錄(lu)B、附錄(lu)C、附錄(lu) D為推薦性的，其余均為強制性的。
本標準(zhun)由中國(guo)鋼鐵工業協會提出。本標準(zhun)由全國(guo)鋼標準(zhun)化技(ji)術(shu)委員會歸(gui)口。
本標(biao)準起(qi)草單(dan)位;攀(pan)鋼(gang)集(ji)團成(cheng)都(dou)鋼(gang)鐵有(you)限(xian)責任(ren)公(gong)司(si)(si)(si)、冶金工業信息標(biao)準研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)、寶山鋼(gang)鐵股份有(you)限(xian)公(gong)司(si)(si)(si)，湖南衡陽鋼(gang)管（集(ji)團）有(you)限(xian)公(gong)司(si)(si)(si)、上海(hai)發電設(she)備成(cheng)套設(she)計研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)、西安熱(re)工研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)有(you)限(xian)公(gong)司(si)(si)(si)、蘇州熱(re)工研(yan)究(jiu)(jiu)(jiu)院(yuan)有(you)限(xian)公(gong)司(si)(si)(si)。
本(ben)標準(zhun)主要起草人;李奇、成海濤、晏(yan)如(ru)、黃穎、許(xu)晴、陳紹林、吾之(zhi)英、劉樹濤、趙(zhao)彥芬、郭元蓉、李志。本(ben)標準(zhun)所代替標準(zhun)的歷(li)次版本(ben)發布(bu)情(qing)況(kuang)為∶GB 5310-1985、GB 5310—1995。
一、范圍
本標準規定了高壓(ya)鍋爐用無縫鋼管(guan)的(de)分(fen)類、代號、尺寸、外形、重(zhong)量、技術要求、試(shi)樣、試(shi)驗方法、檢(jian)驗規則(ze)、包裝、標志和質(zhi)量證明書(shu)。
本標準適用(yong)于制造(zao)高壓及(ji)其以上壓力的蒸汽鍋爐(lu)、管道用(yong)無縫鋼管。
二、規(gui)范性(xing)引用文件
下列文(wen)(wen)件(jian)(jian)中(zhong)的(de)(de)(de)條款通過本(ben)(ben)標準(zhun)的(de)(de)(de)引(yin)用而成(cheng)為(wei)本(ben)(ben)標準(zhun)的(de)(de)(de)條款。凡是(shi)注日(ri)期(qi)的(de)(de)(de)引(yin)用文(wen)(wen)件(jian)(jian)，其隨(sui)后所有(you)的(de)(de)(de)修(xiu)(xiu)改(gai)單(dan)（不包括(kuo)勘誤的(de)(de)(de)內容）或修(xiu)(xiu)訂版均不適(shi)用于本(ben)(ben)標準(zhun);然而，鼓勵根據(ju)本(ben)(ben)標準(zhun)達成(cheng)協議的(de)(de)(de)各方(fang)研究是(shi)否可使用這些文(wen)(wen)件(jian)(jian)的(de)(de)(de)最新版本(ben)(ben)。凡是(shi)不注日(ri)期(qi)的(de)(de)(de)引(yin)用文(wen)(wen)件(jian)(jian)，其最新版本(ben)(ben)適(shi)用于本(ben)(ben)標準(zhun)。
GB/T222 鋼的成品化學成分允許偏差
GB/T 223.5 鋼鐵 酸溶硅(gui)和全硅(gui)含量的測定(ding) 還(huan)原型硅(gui)鉬酸鹽分光光度法(fa)
GB/T 223.10 鋼(gang)鐵及合金化學分(fen)(fen)析(xi)方法 銅(tong)鐵試劑分(fen)(fen)離-鉻天(tian)青S光度法測定鋁(lv)含量
GB/T 223.11 鋼鐵及合金化學分析方法(fa)(fa) 過(guo)硫酸銨氧化容量(liang)(liang)法(fa)(fa)測定鉻量(liang)(liang)
GB/T 223.12 鋼鐵及合金化學分析方法(fa) 碳酸鈉分離-二苯(ben)碳酰二肼(jing)光度法(fa)測定鉻量(liang)
GB/T 223.13 鋼鐵(tie)及合(he)金化學分析方法 硫酸亞(ya)鐵(tie)銨滴定法測定釩含量(liang)
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 鉭試劑(ji)萃取光度(du)法測定釩(fan)含量
GB/T223.16 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學分析方法(fa) 變色酸光度法(fa)測定鈦(tai)量
GB/T 223.17 鋼鐵及合(he)金化學分(fen)析方法 二安替比(bi)林甲烷(wan)光度法測定(ding)鈦(tai)量
GB/T 223.18 鋼鐵(tie)及合金化學分析方法(fa) 硫代硫酸鈉(na)分離-碘(dian)量法(fa)測定銅量
GB/T 223.23 鋼(gang)鐵及合(he)金 鎳(nie)含量的測定 丁(ding)二酮肟(wo)分(fen)光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.25 鋼鐵及合金化學分析方法 工(gong)二酮肟重量(liang)法測定鎳量(liang)
GB/T 223.26 鋼(gang)鐵及合(he)金化學(xue)分(fen)析方(fang)法 硫氰酸(suan)鹽直接光(guang)度法測定鉬量
GB/T 223.30 鋼鐵及合金化(hua)學分(fen)析方法 對-溴苦查仁酸沉淀分(fen)離-偶氮(dan)腫Ⅲ分(fen)光光度法測(ce)定鋯量
GB/T223.36 鋼鐵及合(he)金化(hua)學分(fen)析方(fang)法 蒸餾分(fen)離-中和滴定(ding)法測定(ding)氮量
GB/T 223.37 鋼(gang)鐵及合金化學分(fen)析方法(fa) 蒸餾分(fen)離-靛酚(fen)藍光度法(fa)測(ce)定氮量
GB/T223.40 鋼鐵及合金 鈮含量的測定 氯磺酚(fen)S分光光度(du)法(fa)
GB/T 223.43 鋼鐵及合金 鎢含量的測定 重(zhong)量法和(he)分光(guang)(guang)光(guang)(guang)度法
GB/T 223.58 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學分(fen)析方法 亞(ya)砷酸鈉-亞(ya)硝酸鈉滴定(ding)法測(ce)定(ding)錳量
GB/T 223.59 鋼鐵(tie)及合金 磷(lin)含量的(de)測定 鉍磷(lin)鉬藍分光(guang)光(guang)度法(fa)和(he)銻磷(lin)鉬藍分光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.60 鋼(gang)鐵及(ji)合金化學(xue)分析方法(fa)(fa) 高氯酸脫水重量法(fa)(fa)測定硅含量
GB/T223.62 鋼鐵(tie)及(ji)合(he)金化學分析(xi)方法 乙(yi)酸丁酯萃取光度(du)法測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合(he)金化學分析方法(fa) 高碘酸(suan)鈉（鉀）光度法(fa)測定錳量
GB/T 223.64 鋼鐵(tie)及合金(jin) 錳含量的(de)測定火焰原(yuan)子吸收光譜(pu)法(fa)
GB/T223.67 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法 還原(yuan)蒸(zheng)餾-次(ci)甲基藍光(guang)度法測(ce)定硫量
GB/T 223.68 鋼鐵及合(he)金化(hua)學分析方(fang)法 管(guan)式爐內燃燒后碘酸鉀滴定法測(ce)定硫含(han)量
GB/T 223.69 鋼鐵及(ji)合金(jin) 碳(tan)含量的(de)測(ce)定 管式爐內燃燒后氣體容(rong)量法
GB/T223.7 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學(xue)分析方法 管式爐(lu)內燃燒(shao)后重(zhong)量法測定碳含量
GB/T223.72 鋼(gang)鐵及合金 硫含(han)量的測(ce)定 重量法
GB/T 223.76 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學(xue)分析方法(fa) 火焰原(yuan)子吸收光譜法(fa)測定釩量
GB/T223.78 鋼鐵及合(he)金化學分析方法 姜(jiang)黃素(su)直接(jie)光度法測(ce)定硼含量（GB/T 223.78—2000. idt ISO10153:1997)
GB/T 224 鋼的脫碳層深度測定法（GB/T 224—2008，ISO3887∶2003，MOD）
GB/T 226 鋼的低倍(bei)組(zu)織及缺陷酸蝕檢驗法
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法（GB/T 228—2002，eqv ISO6892∶1998）
GB/T229 金屬材料 夏比擺錘(chui)沖(chong)擊(ji)試驗方法(fa)（GB/T 229—2007，ISO）148-1;2006，M（D）
GB/T230.1 金(jin)屬洛氏硬(ying)度試驗(yan) 第1部分∶試驗(yan)方法(fa)（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、S標(biao)尺）（GB/T 230.1一2004，ISO6508-1∶1999，MOD）
GB/T 231.1 金屬布氏硬度試驗(yan) 第1部分∶試驗(yan)方法（GB/T 231.1—2002，eqv ISO6506-1∶1999)
GB/T 232 金屬(shu)材(cai)料 彎(wan)曲試(shi)驗方法（GB/T 232-1999，eqv ISO7438∶1985）
GB/T241 金屬管 液壓試驗方法
GB/T242 金屬(shu)管 擴口試(shi)驗(yan)方(fang)法(fa)（GB/T 242—2007.ISO）8493∶1998，IDT）
GB/T246 金(jin)屬管(guan)壓(ya)扁試驗(yan)方法(fa)（GB/T 246—2007，ISO）8492;1998，IDT）
GB/T1979 結構鋼低(di)倍(bei)組(zu)織缺陷評級圖(tu)GB/T2102 鋼管的(de)驗(yan)收、包裝、標志和質量證(zheng)明書
GB/T 2975 鋼及鋼產品力學性能試(shi)驗取(qu)樣(yang)位置(zhi)及試(shi)樣(yang)制備（GB/T 2975—1998，eqv ISO）377∶1997)
GB/T 4336 碳素(su)鋼和(he)中低合金鋼 火花源(yuan)原子發射(she)光(guang)譜(pu)分析方法(fa)（常規(gui)法(fa)）
GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗（GB/T4338-2006，ISO783∶1999，MOD）
GB/T4340.1 金屬維氏硬度試(shi)驗(yan) 第1部分(fen)∶試(shi)驗(yan)方法（GB/T 4340.1—1999，eqy ISO6507-1∶1997)
GB/T5777—2008 無縫鋼管超聲(sheng)波探傷檢(jian)驗方法(fa)（ISO9303∶1989（E），MOD）
GB/T6394 金屬平(ping)均晶(jing)粒度測定方法
GB/T735 鋼管渦(wo)流(liu)探傷(shang)檢(jian)驗方法（GB/T735-2004，ISO9304∶1989，MOD）
GB/T10561 鋼(gang)中非(fei)金屬(shu)夾雜物含量的測定 標準評級圖(tu)顯微檢(jian)驗法（GB/T 10561—2005，ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170 不銹鋼的光(guang)電發射光(guang)譜(pu)分析方法
GB/T12606 鋼(gang)管(guan)漏磁探傷方法(fa)（GB/T12606-199，eqy ISO9402∶1989、ISO9598∶1989）
GB/T 13298 金屬顯微(wei)組織檢驗方法
GB/T17395 無縫鋼管(guan)尺寸、外形、重(zhong)量及允許偏差（GB/T 17395—2008，ISO 1127∶1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼和(he)鐵(tie) 化學(xue)成分測定用(yong)試樣(yang)的取樣(yang)和(he)制樣(yang)方法（GB/T 20066—2006，ISO14284；1996,IDT)
GB/T 20123 鋼(gang)鐵 總碳硫含量(liang)的測定 高(gao)頻感應爐燃燒后(hou)紅外吸(xi)收法（常(chang)規方法）(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T20124 鋼鐵 氮含量的測(ce)定(ding) 惰性氣體熔融熱(re)導法（常(chang)規方法）（GB/T 20124—2006，ISO 15351 1999 IDT ）
YB/T4149連鑄圓管坯
YB/T5137高壓用熱(re)軋和(he)鍛制無(wu)縫(feng)鋼(gang)管圓(yuan)管坯
三、分類(lei)和代號
3.1 本標(biao)準的無(wu)縫鋼(gang)管按(an)產品制造方(fang)式分為兩類，其(qi)類別和(he)代號(hao)如下∶
a. 熱軋（擠壓、擴）鋼管，代號為W-H；
b. 冷拔（軋）鋼管，代(dai)號(hao)為W-C.
3.2 下(xia)列代號適(shi)用于本標準(zhun)
D 外(wai)徑(jing)或公稱(cheng)外(wai)徑(jing)
S 壁厚
Smin 最小壁(bi)厚
d 公稱內徑
Dc 公稱外徑
四、訂貨(huo)內容
按本(ben)標準(zhun)訂(ding)購(gou)銷(xiao)管的合同或訂(ding)單應包括但不(bu)限(xian)于(yu)下列內容∶a. 標準(zhun)編號、b. 產品(pin)名稱、c. 鋼的牌號、d. 訂(ding)購(gou)的數量(liang)（總重(zhong)量(liang)或總長(chang)度）、e. 尺寸(cun)規格、f. 特殊(shu)要求。
五、尺寸、外形及重量
5.1 外(wai)徑和壁(bi)厚
5.1.1 除(chu)非合同中(zhong)另有(you)規定，鋼管按(an)公稱外徑(jing)和公稱壁厚(hou)交貨。根據需方要求，經供需雙方協商，鋼管可按(an)公稱外徑(jing)和最小(xiao)壁厚(hou)、公稱內徑(jing)和公稱壁厚(hou)或其他(ta)尺(chi)寸(cun)規格方式交貨。
5.1.2 鋼管的公(gong)稱外徑和壁厚應(ying)符合GB/T17395的規定(ding)。根據需方要求，經供需雙(shuang)方協商(shang)，可供應(ying)GB/T17395規定(ding)以(yi)外尺寸的鋼管。
當鋼管按公稱(cheng)內徑和公稱(cheng)壁厚交貨(huo)時，其尺寸規格由(you)供需雙方協商確定。
注∶如(ru)無特殊(shu)說(shuo)明，本(ben)標準中所(suo)述“壁厚(hou)（S）”包括公(gong)稱(cheng)壁厚(hou)和最小壁厚(hou)，斷罐“外徑（D）“包括公(gong)稱(cheng)外徑和計(ji)算外徑。
5.1.3 鋼管(guan)按公(gong)稱(cheng)外徑和公(gong)稱(cheng)壁厚交貨時，其公(gong)稱(cheng)外徑和公(gong)稱(cheng)壁厚的允許偏差應符合(he)表1的規定。
倆(lia)管按(an)公(gong)(gong)稱(cheng)外徑和最小壁厚交貨時(shi)，其公(gong)(gong)稱(cheng)外徑的允許偏差應符合表1的規(gui)定(ding)，壁厚的允許偏差應符合表2的規(gui)定(ding)。
倆管接公(gong)稱(cheng)(cheng)內徑(jing)和公(gong)稱(cheng)(cheng)壁厚交貨時(shi)，其公(gong)稱(cheng)(cheng)內徑(jing)的(de)允許偏差(cha)為±1.0%d，公(gong)稱(cheng)(cheng)壁厚的(de)允許偏差(cha)應符合(he)表1的(de)規定。
5.1.4 當(dang)需方未在合(he)同中注明鋼(gang)管(guan)尺寸(cun)允許偏差級別(bie)時(shi)，鋼(gang)管(guan)外徑(jing)和壁厚的允許偏差應符合(he)普通(tong)級的規定。
根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注(zhu)明，可供應表(biao)1和表(biao)2規定(ding)以(yi)外尺寸允許偏差的銅管，或其他內徑(jing)允許偏差的鋼(gang)管。
5.2 長度
5.2.1 通常長度(du)
鋼(gang)管(guan)的通常長度為4000mm～12000mm。
經(jing)供(gong)需(xu)雙方協商，并在合同中注明，可交付長(chang)度大于(yu)12000mm或短(duan)于(yu)4000mm但不短(duan)于(yu)3000mm的鋼管(guan)；長(chang)度短(duan)于(yu)4000mm但不短(duan)于(yu)3000mm的鋼管(guan)，其(qi)數量(liang)應不超過該(gai)批鋼管(guan)交貨總數量(liang)的5%。
5.2.2 定尺(chi)長(chang)度和倍尺(chi)長(chang)度
根(gen)據需方要求，經供需雙(shuang)方協(xie)商，并在合同中注明，鋼管可按定(ding)(ding)尺長(chang)(chang)度(du)或倍尺長(chang)(chang)度(du)交貨，鋼管的定(ding)(ding)尺長(chang)(chang)度(du)允許(xu)偏差為+1。2 mm。每個倍尺長(chang)(chang)度(du)應按下述規定(ding)(ding)留出切口余量∶
a. D≤159 mm 時，切口余(yu)量為5mm~10 mm∶
b. D>159 mmn時，切口余量為10 mm～15 mm。
5.3 彎曲度(du)
5.3.1 鋼管的每米彎曲度應符合(he)如下規定(ding)∶
a. S≤15mm 時，彎曲度不大(da)于1.5mm/m;
b. S>15 mm~30 mm 時，彎曲度不(bu)大于(yu)2.0 mm/m;
c. S>30 mm 時，彎曲(qu)度不(bu)大于3.0mm/m。
5.3.2 D≥127 mm 的鋼(gang)管，其全長(chang)彎曲度應不大(da)于鋼(gang)管長(chang)度的 0.10%。
5.3.3 根據需方要(yao)求，經供需雙方協(xie)商，并在合(he)同中注明(ming)，鋼(gang)管的每米彎(wan)曲度(du)和全(quan)長彎(wan)曲度(du)可(ke)采用其他規定，
5.4 不(bu)圓度和壁厚不(bu)均(jun)
根據(ju)需方要求，經供需雙方協商，并在合(he)同中注(zhu)明，鋼管的不圓(yuan)度和(he)(he)壁厚不均(jun)應分別不超過外徑和(he)(he)壁厚公(gong)差的80%。
5.5 端(duan)頭外形
鋼管兩(liang)裝端面應與鍋管軸線垂直(zhi)，切口毛朝應子清除。
5.6 重量
5.6.1 交(jiao)貨重量
鋼管(guan)按公(gong)(gong)稱(cheng)外徑(jing)和公(gong)(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)或公(gong)(gong)稱(cheng)內徑(jing)和公(gong)(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)交貨時，鋼管(guan)披(pi)實際重(zhong)量(liang)(liang)交貨，亦可按理論(lun)重(zhong)量(liang)(liang)變(bian)貨。
鋼管按(an)公稱外(wai)私和最小(xiao)壁厚交(jiao)貨時，鋼管按(an)實際重量交(jiao)貨;供需雙方(fang)協商，并在合(he)同中(zhong)注明，創管亦可按(an)理論重量交(jiao)貨。
5.6.2 理論(lun)重量的(de)計算
鋼(gang)管理論重量的(de)(de)計算披GB/T17395的(de)(de)規(gui)定《鋼(gang)的(de)(de)密度撥7.85 kg/dm'），不銹（耐熱）鋼(gang)別管的(de)(de)理論重量為按 GB/T 17395規(gui)定計算理論重量的(de)(de)1.015倍。
按(an)(an)公(gong)稱(cheng)外徑(jing)和最小壁(bi)厚(hou)(hou)交貨鋼管(guan)，應采用(yong)(yong)平(ping)均(jun)(jun)壁(bi)厚(hou)(hou)計(ji)算(suan)理論(lun)重量，其(qi)平(ping)均(jun)(jun)壁(bi)厚(hou)(hou)是按(an)(an)壁(bi)厚(hou)(hou)及其(qi)允許偏差計(ji)算(suan)出來的(de)些厚(hou)(hou)最大值與最小值的(de)平(ping)均(jun)(jun)值∶按(an)(an)公(gong)稱(cheng)內徑(jing)和公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)(hou)交貨鋼管(guan)，應采用(yong)(yong)計(ji)算(suan)外徑(jing)計(ji)算(suan)理論(lun)重量，其(qi)計(ji)算(suan)外徑(jing)是按(an)(an)公(gong)稱(cheng)內徑(jing)和公(gong)稱(cheng)壁(bi)厚(hou)(hou)計(ji)算(suan)出來的(de)外徑(jing)值。5.6.3 重量允許偏差
根據需方(fang)要求，經(jing)供需雙方(fang)協(xie)商.并(bing)在合同中注明，交貨鋼(gang)管實際(ji)重(zhong)量(liang)(liang)與(yu)理論重(zhong)量(liang)(liang)的(de)偏差應符合如(ru)下規定∶
a. 單根鋼管∶±10%;
b. 每批最小為(wei)： 10 t的(de)鋼管(guan)∶+7.5%。
六、技術要求
6.1 鋼的(de)牌號和化學(xue)成分
6.1.1 鋼的(de)(de)牌號(hao)和化學成(cheng)分（熔(rong)煉成(cheng)分）應符合(he)表3的(de)(de)規定。
附錄A列出了(le)表(biao)(biao)3 規定(ding)鋼牌(pai)號(hao)與其(qi)他(ta)相近鋼牌(pai)號(hao)的對照，供參考。6.1.2 鋼中(zhong)殘余元素(su)的含(han)量應符(fu)合表(biao)(biao)4的規定(ding)，
6.2 制(zhi)造方法
6.2.1 鋼(gang)的冶煉方法
鋼應采用電弧(hu)爐加(jia)爐外(wai)(wai)精煉并經真(zhen)空精煉處理，或氧氣轉爐加(jia)爐外(wai)(wai)精煉并經真(zhen)空精煉處理，或電渣重熔法冶煉。
經供需(xu)(xu)雙方(fang)(fang)協商(shang)，并在合同中(zhong)注明(ming)，可采用其他較高要求的治煉(lian)力法。需(xu)(xu)方(fang)(fang)指定某一(yi)種治煉(lian)方(fang)(fang)法時(shi)，應在合同中(zhong)注明(ming)。
6.2.2 管坯的制(zhi)造方(fang)法(fa)及(ji)要(yao)求
管坯可采用連鑄、模鑄或(huo)熱(re)軋（鍛）方(fang)法制造。
連鑄(zhu)管坯應(ying)符合YB/T4149的(de)(de)規定，其中(zhong)低倍(bei)組織缺陷中(zhong)心裂紋(wen)、中(zhong)間裂紋(wen)、皮下裂紋(wen)和皮下氣泡的(de)(de)級別應(ying)分別不大于1級，也可采用(yong)經相關各方認(ren)可的(de)(de)其他更高質量要求；熱(re)軋（鍛）管坯應(ying)符合YB/T5137的(de)(de)規定；模鑄(zhu)管坯（鋼(gang)錠）可參照熱(re)軋（鍛）管坯的(de)(de)規定執行。
6.2.3 鋼(gang)管的制造方(fang)法
鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)應采(cai)(cai)用(yong)熱(re)軋（擠壓(ya)、擴）或(huo)冷拔(ba)（軋）無縫方法(fa)(fa)制(zhi)造。牌號為08Cr18Ni11NbFG的鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)應采(cai)(cai)用(yong)冷拔(ba)（軋）無縫方法(fa)(fa)制(zhi)造。熱(re)擴銷管(guan)(guan)應是指坯料鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)經整體加熱(re)后擴制(zhi)變形(xing)而成的更大口徑的鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)。
6.3 交貨狀態
鋼管應以熱處理(li)狀態(tai)交貨(huo)。鋼管的熱處理(li)制度(du)應符合(he)表6的規定。
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GB 5310 高壓鍋爐(lu)用無縫鋼管(guan).pdf
