本標準參照 EN 10216-2;2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第2部分;規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、EN 10216-5∶2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第5部分;不銹鋼管(guan)》及《ASME鍋爐及壓力容器規范 第Ⅱ卷 A篇 鐵基材料》2004 版中的 SA-106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規范》、SA192M《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規范》、SA-209M《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規范》、SA-210M《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規范》、SA-213M《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管規范》和 SA-335M《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管規范》修訂。
本標準自實施之日起，GB5310—1995《高壓鍋爐用無縫鋼管》作廢。本標準與(yu)GB5310—1995 相(xiang)比，主要變(bian)化如下∶
1. 增加了(le)分類和代(dai)號;—取(qu)消了(le)尺寸規格(ge)表;
2. 增(zeng)加了按最(zui)小壁(bi)厚或公稱內徑的(de)尺寸交貨(huo)方(fang)式(shi);
3. 修改(gai)了(le)鋼管的尺寸允許(xu)偏差(cha);
4. 刪除(chu)了標記示例;
5. 增加了(le)(le)10 個(ge)鋼(gang)牌(pai)號，刪(shan)除了(le)(le)1個(ge)鋼(gang)牌(pai)號，修(xiu)改了(le)(le)鋼(gang)的化學成(cheng)分;
6. 修改了鋼(gang)的冶煉方法;
7. 修改了(le)鋼管(guan)的(de)熱處理制度;
8. 修改了(le)鋼管的力學性能;
9. 修改了鋼管的壓扁試(shi)驗方(fang)法(fa)及要求;
10. 增加了鋼管彎曲試驗(yan)(yan)要(yao)求及其(qi)試驗(yan)(yan)方(fang)法;
11. 修改了鋼(gang)管的擴(kuo)口試驗要求;
12. 修改了鋼管的非金屬夾雜(za)物、晶粒度、顯微組織和(he)脫碳層要求;
13. 增(zeng)加了鋼管的晶間腐蝕試驗要求;
14. 修(xiu)改了鋼管的無損探傷檢驗(yan)驗(yan)收等級;
15. 修改了鋼管拉伸試(shi)(shi)驗(yan)、沖擊試(shi)(shi)驗(yan)的試(shi)(shi)樣要(yao)求;
16. 修改了鋼管的高(gao)溫力學(xue)性能。
本標準的附錄(lu) A、附錄(lu)C和附錄(lu) D為資料性附錄(lu)，附錄(lu)B為規范性附錄(lu)。
本標準中條款5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、6.4.4、6.4.5、6.4.6、6.6.3、6.12、附錄(lu)A、附錄(lu)B、附錄(lu)C、附錄(lu) D為(wei)推(tui)薦性的，其余均為(wei)強制性的。
本(ben)標準由(you)中國鋼鐵工業協會提出。本(ben)標準由(you)全國鋼標準化(hua)技術委員會歸口。
本(ben)標(biao)準起草單位(wei);攀鋼(gang)(gang)集團(tuan)成都(dou)鋼(gang)(gang)鐵有(you)(you)限(xian)責任公(gong)司(si)、冶金工業(ye)信(xin)息標(biao)準研究(jiu)院、寶山鋼(gang)(gang)鐵股份有(you)(you)限(xian)公(gong)司(si)，湖南衡陽鋼(gang)(gang)管（集團(tuan)）有(you)(you)限(xian)公(gong)司(si)、上海發電(dian)設備成套設計研究(jiu)院、西安熱(re)(re)工研究(jiu)院有(you)(you)限(xian)公(gong)司(si)、蘇(su)州熱(re)(re)工研究(jiu)院有(you)(you)限(xian)公(gong)司(si)。
本標準主(zhu)要起草人;李奇、成海濤(tao)、晏如、黃穎、許晴、陳紹林、吾(wu)之英、劉樹濤(tao)、趙(zhao)彥芬(fen)、郭元蓉、李志。本標準所(suo)代替標準的(de)歷次版(ban)本發布情況為∶GB 5310-1985、GB 5310—1995。
一、范圍
本標(biao)準規(gui)定(ding)了高壓(ya)鍋爐用無(wu)縫鋼管的分類、代號(hao)、尺寸、外(wai)形、重量、技術要求、試(shi)樣、試(shi)驗方法(fa)、檢(jian)驗規(gui)則、包裝、標(biao)志和質量證明書。
本(ben)標準適用于制(zhi)造(zao)高壓及(ji)其(qi)以上壓力的(de)蒸汽鍋爐、管(guan)道用無(wu)縫鋼(gang)管(guan)。
二、規范(fan)性(xing)引(yin)用文件
下(xia)列文件(jian)中(zhong)的(de)(de)條(tiao)款通過本(ben)(ben)標(biao)準的(de)(de)引(yin)用(yong)而成(cheng)為本(ben)(ben)標(biao)準的(de)(de)條(tiao)款。凡是(shi)(shi)注日(ri)期(qi)的(de)(de)引(yin)用(yong)文件(jian)，其(qi)隨后所有的(de)(de)修改單（不(bu)包括勘(kan)誤的(de)(de)內容）或(huo)修訂版均不(bu)適用(yong)于(yu)本(ben)(ben)標(biao)準;然而，鼓勵根據本(ben)(ben)標(biao)準達(da)成(cheng)協(xie)議的(de)(de)各方研究(jiu)是(shi)(shi)否可使用(yong)這些(xie)文件(jian)的(de)(de)最新(xin)(xin)版本(ben)(ben)。凡是(shi)(shi)不(bu)注日(ri)期(qi)的(de)(de)引(yin)用(yong)文件(jian)，其(qi)最新(xin)(xin)版本(ben)(ben)適用(yong)于(yu)本(ben)(ben)標(biao)準。
GB/T222 鋼的成(cheng)品化學成(cheng)分(fen)允許偏差
GB/T 223.5 鋼鐵(tie) 酸(suan)溶硅(gui)和全硅(gui)含量的測定(ding) 還(huan)原型硅(gui)鉬酸(suan)鹽分光光度法
GB/T 223.10 鋼鐵及合金(jin)化學(xue)分析方法 銅鐵試劑分離-鉻天青S光度法測(ce)定鋁含量
GB/T 223.11 鋼鐵及(ji)合金化(hua)學分析(xi)方(fang)法 過(guo)硫(liu)酸銨氧化(hua)容量法測定鉻(ge)量
GB/T 223.12 鋼鐵及(ji)合金化學(xue)分(fen)析方法(fa)(fa) 碳酸鈉分(fen)離-二(er)苯碳酰二(er)肼(jing)光度法(fa)(fa)測定鉻(ge)量
GB/T 223.13 鋼鐵及合金化(hua)學分(fen)析方法 硫酸亞鐵銨滴定法測定釩含(han)量(liang)
GB/T 223.14 鋼鐵及合金化學分析(xi)方法(fa) 鉭試(shi)劑萃(cui)取光(guang)度法(fa)測定釩含量
GB/T223.16 鋼鐵及合(he)金化學分析方法 變色酸光度法測定鈦量(liang)
GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 二安替比林甲烷(wan)光度法測定鈦(tai)量
GB/T 223.18 鋼鐵及合金化學分析方法(fa)(fa) 硫代硫酸鈉分離-碘量(liang)法(fa)(fa)測定(ding)銅量(liang)
GB/T 223.23 鋼(gang)鐵(tie)及合金 鎳含量的測定 丁二酮(tong)肟(wo)分光光度法
GB/T 223.25 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法 工二酮肟重量法測定鎳量
GB/T 223.26 鋼鐵及(ji)合金化學(xue)分析方法(fa)(fa) 硫氰(qing)酸鹽直接光度法(fa)(fa)測定(ding)鉬量
GB/T 223.30 鋼鐵及合金化學分析方法 對-溴苦查仁酸(suan)沉淀分離-偶氮腫Ⅲ分光光度法測定(ding)鋯量
GB/T223.36 鋼鐵及合金化學(xue)分(fen)析方(fang)法 蒸餾分(fen)離-中和滴定法測定氮(dan)量(liang)
GB/T 223.37 鋼(gang)鐵(tie)及合(he)金化學分析(xi)方法 蒸(zheng)餾分離-靛酚藍光度法測定氮量
GB/T223.40 鋼鐵及合金 鈮(ni)含量的測定 氯(lv)磺(huang)酚S分光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.43 鋼鐵及合金 鎢(wu)含(han)量的測定 重量法和(he)分(fen)光光度法
GB/T 223.58 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法 亞砷酸鈉-亞硝酸鈉滴(di)定法測定錳量
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定(ding) 鉍磷鉬藍分光(guang)光(guang)度法(fa)和銻磷鉬藍分光(guang)光(guang)度法(fa)
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法 高氯酸脫水(shui)重量法測定硅(gui)含(han)量
GB/T223.62 鋼鐵及合金(jin)化(hua)學(xue)分析方法 乙酸(suan)丁酯萃取光度法測定(ding)磷(lin)量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化學分析方法(fa) 高碘酸鈉（鉀）光(guang)度法(fa)測定錳量
GB/T 223.64 鋼鐵及合金 錳含量的測(ce)定火焰原子吸收(shou)光譜法
GB/T223.67 鋼鐵及(ji)合金(jin)化學分析方(fang)法 還原蒸餾-次(ci)甲基藍光度法測定(ding)硫(liu)量
GB/T 223.68 鋼鐵(tie)及合(he)金化學分析方法 管式(shi)爐內燃燒后碘酸鉀滴(di)定(ding)法測定(ding)硫含量
GB/T 223.69 鋼(gang)鐵及合金 碳含量(liang)的測定 管式爐內燃燒(shao)后氣體容(rong)量(liang)法(fa)
GB/T223.7 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法 管式爐內(nei)燃(ran)燒(shao)后重(zhong)量法測定碳(tan)含量
GB/T223.72 鋼鐵及(ji)合(he)金 硫含量(liang)的測定(ding) 重量(liang)法
GB/T 223.76 鋼鐵及合金化學分(fen)析方法(fa) 火(huo)焰(yan)原子吸收光譜法(fa)測定(ding)釩量
GB/T223.78 鋼鐵及合金化學(xue)分析方法(fa) 姜黃素直接光度法(fa)測定硼含量(liang)（GB/T 223.78—2000. idt ISO10153:1997)
GB/T 224 鋼的脫碳層深度測定法（GB/T 224—2008，ISO3887∶2003，MOD）
GB/T 226 鋼的(de)低倍組織及缺陷酸蝕檢(jian)驗法
GB/T 228 金屬材料(liao) 室(shi)溫拉伸試驗方(fang)法（GB/T 228—2002，eqv ISO6892∶1998）
GB/T229 金屬材料 夏比擺錘(chui)沖擊試驗(yan)方法（GB/T 229—2007，ISO）148-1;2006，M（D）
GB/T230.1 金屬(shu)洛(luo)氏硬度試(shi)驗 第(di)1部分(fen)∶試(shi)驗方法（A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、S標尺）（GB/T 230.1一2004，ISO6508-1∶1999，MOD）
GB/T 231.1 金屬(shu)布氏(shi)硬度試(shi)驗 第1部分∶試(shi)驗方法（GB/T 231.1—2002，eqv ISO6506-1∶1999)
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法（GB/T 232-1999，eqv ISO7438∶1985）
GB/T241 金屬管 液(ye)壓(ya)試驗方法
GB/T242 金屬管 擴口試驗方法（GB/T 242—2007.ISO）8493∶1998，IDT）
GB/T246 金屬管(guan)壓(ya)扁試驗(yan)方法（GB/T 246—2007，ISO）8492;1998，IDT）
GB/T1979 結構鋼(gang)低倍組(zu)織缺陷(xian)評級圖GB/T2102 鋼(gang)管(guan)的驗收、包(bao)裝、標(biao)志和質(zhi)量(liang)證明(ming)書(shu)
GB/T 2975 鋼及鋼產品(pin)力學(xue)性能(neng)試(shi)驗(yan)取樣位(wei)置及試(shi)樣制(zhi)備（GB/T 2975—1998，eqv ISO）377∶1997)
GB/T 4336 碳素鋼(gang)和中低合金鋼(gang) 火花源(yuan)原子發射光譜(pu)分析方法(fa)（常規法(fa)）
GB/T4338金(jin)屬材(cai)料高溫拉伸試(shi)驗（GB/T4338-2006，ISO783∶1999，MOD）
GB/T4340.1 金屬維氏(shi)硬度(du)試(shi)驗 第1部分∶試(shi)驗方法（GB/T 4340.1—1999，eqy ISO6507-1∶1997)
GB/T5777—2008 無縫鋼管超聲波探傷檢(jian)驗方法（ISO9303∶1989（E），MOD）
GB/T6394 金屬平均晶粒度測(ce)定(ding)方法
GB/T735 鋼(gang)管渦流探傷檢驗(yan)方法（GB/T735-2004，ISO9304∶1989，MOD）
GB/T10561 鋼中非金屬夾(jia)雜物含量的測定 標(biao)準評級圖(tu)顯微檢驗法(fa)（GB/T 10561—2005，ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170 不銹鋼的(de)光(guang)電發射光(guang)譜分析方法
GB/T12606 鋼管漏磁探傷方法（GB/T12606-199，eqy ISO9402∶1989、ISO9598∶1989）
GB/T 13298 金(jin)屬顯微組(zu)織檢驗方法
GB/T17395 無縫鋼(gang)管尺寸(cun)、外形、重量及(ji)允許偏差(cha)（GB/T 17395—2008，ISO 1127∶1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼和鐵 化學成分測(ce)定用試樣(yang)的(de)取(qu)樣(yang)和制樣(yang)方法（GB/T 20066—2006，ISO14284；1996,IDT)
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含(han)量的測定 高頻(pin)感應爐燃燒后紅外(wai)吸(xi)收法（常規方(fang)法）(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T20124 鋼鐵 氮(dan)含量的測定 惰性氣體熔融(rong)熱導法(fa)（常規方法(fa)）（GB/T 20124—2006，ISO 15351 1999 IDT ）
YB/T4149連鑄圓管坯
YB/T5137高壓用熱軋和鍛(duan)制無(wu)縫鋼管圓(yuan)管坯(pi)
三、分類和(he)代號
3.1 本(ben)標準的無縫(feng)鋼管按產品制造方式分為兩類(lei)(lei)，其類(lei)(lei)別和代號如下∶
a. 熱軋(ya)（擠(ji)壓(ya)、擴）鋼管，代號為W-H；
b. 冷拔（軋）鋼管，代號為W-C.
3.2 下列代(dai)號(hao)適用于本標準
D 外(wai)徑或公稱外(wai)徑
S 壁厚
Smin 最小壁厚(hou)
d 公稱內徑
Dc 公稱外(wai)徑
四、訂貨(huo)內(nei)容
按本(ben)標準訂(ding)購(gou)銷(xiao)管的(de)合同或(huo)訂(ding)單應包括但不限(xian)于下(xia)列內容∶a. 標準編號、b. 產品名稱、c. 鋼的(de)牌號、d. 訂(ding)購(gou)的(de)數量（總(zong)重量或(huo)總(zong)長度）、e. 尺寸規格、f. 特(te)殊要求。
五、尺(chi)寸、外(wai)形(xing)及(ji)重量(liang)
5.1 外徑(jing)和壁厚(hou)
5.1.1 除非合同中另(ling)有規(gui)定，鋼(gang)管按公稱(cheng)外徑和(he)公稱(cheng)壁(bi)厚(hou)交(jiao)貨(huo)。根據需(xu)方要求，經供需(xu)雙方協商，鋼(gang)管可按公稱(cheng)外徑和(he)最小壁(bi)厚(hou)、公稱(cheng)內徑和(he)公稱(cheng)壁(bi)厚(hou)或(huo)其他尺寸規(gui)格方式(shi)交(jiao)貨(huo)。
5.1.2 鋼管(guan)的公(gong)稱外徑和壁(bi)厚應符合(he)GB/T17395的規定(ding)(ding)。根(gen)據需方要求，經供需雙方協商，可供應GB/T17395規定(ding)(ding)以外尺寸的鋼管(guan)。
當鋼(gang)管(guan)按公稱內(nei)徑和公稱壁厚交貨時(shi)，其(qi)尺寸(cun)規格由供(gong)需雙方協商(shang)確(que)定。
注∶如(ru)無特殊(shu)說明(ming)，本標準中所述“壁厚(hou)(hou)（S）”包括(kuo)公稱壁厚(hou)(hou)和(he)最小(xiao)壁厚(hou)(hou)，斷罐“外(wai)(wai)徑(jing)（D）“包括(kuo)公稱外(wai)(wai)徑(jing)和(he)計算外(wai)(wai)徑(jing)。
5.1.3 鋼管按公(gong)(gong)稱(cheng)外徑和公(gong)(gong)稱(cheng)壁厚(hou)(hou)交貨時(shi)，其公(gong)(gong)稱(cheng)外徑和公(gong)(gong)稱(cheng)壁厚(hou)(hou)的(de)(de)允許偏差應符合表1的(de)(de)規定。
倆(lia)管(guan)按(an)公(gong)(gong)稱(cheng)外(wai)(wai)徑和最小壁厚(hou)交貨時，其公(gong)(gong)稱(cheng)外(wai)(wai)徑的(de)(de)允許偏差應符(fu)合表1的(de)(de)規定，壁厚(hou)的(de)(de)允許偏差應符(fu)合表2的(de)(de)規定。
倆(lia)管接公稱(cheng)內徑(jing)和公稱(cheng)壁厚交貨時，其公稱(cheng)內徑(jing)的允許(xu)偏(pian)差為±1.0%d，公稱(cheng)壁厚的允許(xu)偏(pian)差應符合表1的規定。
5.1.4 當需方未(wei)在(zai)合同中(zhong)注明鋼(gang)管尺寸允許偏差級別時，鋼(gang)管外徑和壁厚的(de)允許偏差應符合普通級的(de)規定。
根(gen)據需方(fang)要求，經供需雙方(fang)協商，并在合同中注明(ming)，可供應(ying)表(biao)1和表(biao)2規(gui)定以外尺寸允許(xu)偏(pian)差(cha)的銅管(guan)，或其(qi)他(ta)內(nei)徑(jing)允許(xu)偏(pian)差(cha)的鋼(gang)管(guan)。
5.2 長度
5.2.1 通常長度
鋼管(guan)的(de)通常長度為4000mm～12000mm。
經供需雙(shuang)方協商(shang)，并(bing)在合(he)同中注(zhu)明(ming)，可交(jiao)付(fu)長度大于12000mm或短于4000mm但(dan)不短于3000mm的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)；長度短于4000mm但(dan)不短于3000mm的(de)鋼(gang)(gang)管(guan)，其數量應(ying)不超過該(gai)批(pi)鋼(gang)(gang)管(guan)交(jiao)貨總(zong)數量的(de)5%。
5.2.2 定尺長(chang)度和倍尺長(chang)度
根據需方要求，經供需雙方協商(shang)，并在(zai)合(he)同中注(zhu)明，鋼(gang)(gang)管可按定尺長(chang)(chang)度(du)(du)或倍尺長(chang)(chang)度(du)(du)交(jiao)貨，鋼(gang)(gang)管的定尺長(chang)(chang)度(du)(du)允(yun)許偏差為+1。2 mm。每個(ge)倍尺長(chang)(chang)度(du)(du)應按下述規定留出切口余量∶
a. D≤159 mm 時，切口(kou)余量(liang)為5mm~10 mm∶
b. D>159 mmn時(shi)，切(qie)口余量為(wei)10 mm～15 mm。
5.3 彎曲度
5.3.1 鋼(gang)管的每米彎曲度應符合(he)如下規(gui)定(ding)∶
a. S≤15mm 時，彎曲度不(bu)大于1.5mm/m;
b. S>15 mm~30 mm 時，彎(wan)曲度不大于2.0 mm/m;
c. S>30 mm 時(shi)，彎曲度不大于3.0mm/m。
5.3.2 D≥127 mm 的鋼管，其全長彎曲度應不(bu)大于鋼管長度的 0.10%。
5.3.3 根據需(xu)(xu)方要(yao)求，經(jing)供需(xu)(xu)雙方協商，并在合同(tong)中注明，鋼管的每米(mi)彎(wan)曲度(du)和全長彎(wan)曲度(du)可采用其他規定，
5.4 不圓度(du)和壁厚不均
根據需(xu)方(fang)要求(qiu)，經供需(xu)雙方(fang)協商，并在合同中(zhong)注明(ming)，鋼管的不(bu)圓度和(he)(he)壁厚不(bu)均應分別不(bu)超過外(wai)徑和(he)(he)壁厚公差的80%。
5.5 端頭(tou)外(wai)形
鋼管兩裝端面應(ying)與鍋管軸線垂直，切口毛朝應(ying)子清除。
5.6 重(zhong)量
5.6.1 交貨重(zhong)量
鋼管(guan)按(an)公(gong)(gong)稱(cheng)外徑(jing)和公(gong)(gong)稱(cheng)壁厚或公(gong)(gong)稱(cheng)內徑(jing)和公(gong)(gong)稱(cheng)壁厚交貨時(shi)，鋼管(guan)披實際重(zhong)量交貨，亦可按(an)理論重(zhong)量變貨。
鋼(gang)管按公稱外私和最(zui)小壁厚(hou)交貨時(shi)，鋼(gang)管按實際重量交貨;供需雙方協商，并(bing)在合(he)同中(zhong)注(zhu)明，創(chuang)管亦(yi)可按理(li)論重量交貨。
5.6.2 理(li)論重量的計算(suan)
鋼(gang)管理(li)論重(zhong)量的(de)計算披GB/T17395的(de)規(gui)(gui)定(ding)《鋼(gang)的(de)密度撥7.85 kg/dm'），不銹（耐熱）鋼(gang)別(bie)管的(de)理(li)論重(zhong)量為按 GB/T 17395規(gui)(gui)定(ding)計算理(li)論重(zhong)量的(de)1.015倍。
按公(gong)稱(cheng)(cheng)外(wai)徑(jing)和(he)最(zui)(zui)(zui)小壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)交(jiao)貨鋼管，應采(cai)用平(ping)均(jun)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)計(ji)算(suan)理論(lun)重(zhong)量，其平(ping)均(jun)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)是按壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)及其允許偏(pian)差計(ji)算(suan)出來的(de)些(xie)厚(hou)(hou)最(zui)(zui)(zui)大值與最(zui)(zui)(zui)小值的(de)平(ping)均(jun)值∶按公(gong)稱(cheng)(cheng)內(nei)徑(jing)和(he)公(gong)稱(cheng)(cheng)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)交(jiao)貨鋼管，應采(cai)用計(ji)算(suan)外(wai)徑(jing)計(ji)算(suan)理論(lun)重(zhong)量，其計(ji)算(suan)外(wai)徑(jing)是按公(gong)稱(cheng)(cheng)內(nei)徑(jing)和(he)公(gong)稱(cheng)(cheng)壁(bi)(bi)厚(hou)(hou)計(ji)算(suan)出來的(de)外(wai)徑(jing)值。5.6.3 重(zhong)量允許偏(pian)差
根(gen)據需(xu)方(fang)要(yao)求，經(jing)供需(xu)雙方(fang)協(xie)商.并在合(he)同中(zhong)注明，交貨鋼管實(shi)際(ji)重(zhong)量與理論重(zhong)量的(de)偏(pian)差應符合(he)如下規(gui)定∶
a. 單(dan)根鋼管∶±10%;
b. 每批(pi)最小為： 10 t的鋼管(guan)∶+7.5%。
六、技術(shu)要(yao)求
6.1 鋼(gang)的牌(pai)號和化學成分
6.1.1 鋼的(de)牌號和化(hua)學成分（熔(rong)煉成分）應符(fu)合表3的(de)規(gui)定。
附錄A列出了(le)表3 規定鋼(gang)牌號(hao)與其他相近(jin)鋼(gang)牌號(hao)的對照，供參考。6.1.2 鋼(gang)中(zhong)殘余元素的含量應(ying)符合(he)表4的規定，
6.2 制造方法
6.2.1 鋼的冶煉(lian)方(fang)法
鋼應(ying)采用電弧(hu)爐(lu)加爐(lu)外精煉(lian)(lian)并(bing)經真空(kong)精煉(lian)(lian)處理，或氧氣轉爐(lu)加爐(lu)外精煉(lian)(lian)并(bing)經真空(kong)精煉(lian)(lian)處理，或電渣重熔法冶(ye)煉(lian)(lian)。
經供需(xu)雙方協商，并在(zai)合同中(zhong)注(zhu)明，可(ke)采用其他(ta)較(jiao)高要(yao)求的治(zhi)煉力法。需(xu)方指定(ding)某一種治(zhi)煉方法時(shi)，應(ying)在(zai)合同中(zhong)注(zhu)明。
6.2.2 管坯的制造(zao)方法及要(yao)求
管坯可(ke)采用連鑄、模鑄或熱軋（鍛）方(fang)法制造(zao)。
連(lian)鑄管(guan)坯(pi)應符合YB/T4149的(de)規(gui)定，其(qi)中(zhong)低倍組織缺陷中(zhong)心裂紋、中(zhong)間(jian)裂紋、皮下(xia)裂紋和皮下(xia)氣泡的(de)級別應分(fen)別不大于1級，也可采用經相關各方認可的(de)其(qi)他更高(gao)質量要求；熱軋（鍛）管(guan)坯(pi)應符合YB/T5137的(de)規(gui)定；模鑄管(guan)坯(pi)（鋼(gang)錠）可參照熱軋（鍛）管(guan)坯(pi)的(de)規(gui)定執行(xing)。
6.2.3 鋼管的制(zhi)造方法(fa)
鋼(gang)管(guan)(guan)應(ying)(ying)采用熱軋（擠(ji)壓(ya)、擴）或冷拔（軋）無(wu)縫(feng)方法(fa)制造。牌號為08Cr18Ni11NbFG的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)應(ying)(ying)采用冷拔（軋）無(wu)縫(feng)方法(fa)制造。熱擴銷(xiao)管(guan)(guan)應(ying)(ying)是指坯(pi)料(liao)鋼(gang)管(guan)(guan)經整體加熱后擴制變形而成的(de)更大口徑的(de)鋼(gang)管(guan)(guan)。
6.3 交貨狀態(tai)
鋼管應以熱處理狀態交貨。鋼管的(de)熱處理制度應符(fu)合表6的(de)規定。
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