本標準參照 EN 10216-2;2002《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第2部分;規定高溫性能的非合金鋼和合金鋼鋼管》、EN 10216-5∶2004《壓力用途的無縫鋼管 交貨技術條件 第5部分;不銹(xiu)鋼管》及《ASME鍋爐及壓力容器規范 第Ⅱ卷 A篇 鐵基材料》2004 版中的 SA-106《高溫用碳素鋼無縫鋼管規范》、SA192M《高壓用碳素鋼無縫鍋爐管規范》、SA-209M《鍋爐和過熱器用碳鉬合金鋼無縫鋼管規范》、SA-210M《鍋爐和過熱器用中碳鋼無縫鋼管規范》、SA-213M《鍋爐、過熱器和換熱器用鐵素體和奧氏體合金鋼無縫鋼管規范》和 SA-335M《高溫用鐵素體合金鋼無縫鋼管規范》修訂。
本標準自(zi)實(shi)施之(zhi)日起(qi),GB5310—1995《高(gao)壓鍋爐用(yong)無(wu)縫鋼管》作廢。本標準與GB5310—1995 相比,主要(yao)變化如(ru)下(xia)∶
1. 增加了分類和代號;—取(qu)消了尺寸(cun)規格表(biao);
2. 增(zeng)加了按最(zui)小壁厚(hou)或公稱內徑的(de)尺寸交貨方式;
3. 修(xiu)改了鋼(gang)管的尺寸允許偏(pian)差;
4. 刪除了標(biao)記示例(li);
5. 增(zeng)加了10 個鋼牌(pai)號,刪除(chu)了1個鋼牌(pai)號,修(xiu)改了鋼的化學成分(fen);
6. 修(xiu)改了(le)鋼的冶煉(lian)方法;
7. 修改了鋼(gang)管(guan)的熱處(chu)理制度;
8. 修(xiu)改(gai)了(le)鋼管的力學性能;
9. 修改了鋼管的壓扁(bian)試驗方法及要(yao)求;
10. 增(zeng)加了鋼(gang)管彎曲試(shi)驗(yan)要求(qiu)及其試(shi)驗(yan)方(fang)法;
11. 修改了鋼管的擴口試(shi)驗要求;
12. 修改了(le)鋼管(guan)的非金屬夾(jia)雜物、晶(jing)粒度、顯微組織和(he)脫碳層(ceng)要求;
13. 增加(jia)了(le)鋼管的(de)晶間腐蝕試驗要求;
14. 修改了鋼管的無損(sun)探傷檢驗(yan)(yan)驗(yan)(yan)收等級;
15. 修改了鋼管拉伸(shen)試(shi)驗、沖擊試(shi)驗的試(shi)樣(yang)要(yao)求;
16. 修改了鋼(gang)管的高溫力學性(xing)能。
本標準的附(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu) A、附(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu)C和附(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu) D為資料性(xing)附(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu),附(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu)B為規(gui)范性(xing)附(fu)(fu)(fu)錄(lu)(lu)。
本標準(zhun)中條款5.1、5.2、5.3、5.4、5.6、6.4.4、6.4.5、6.4.6、6.6.3、6.12、附錄(lu)(lu)A、附錄(lu)(lu)B、附錄(lu)(lu)C、附錄(lu)(lu) D為推(tui)薦(jian)性(xing)的,其余均為強制性(xing)的。
本標準由中國鋼鐵(tie)工業協會提出(chu)。本標準由全國鋼標準化(hua)技術委員會歸口。
本(ben)標(biao)(biao)準(zhun)起(qi)草單位;攀鋼集團成(cheng)都鋼鐵(tie)有(you)(you)(you)限責任公(gong)司、冶(ye)金工業信息標(biao)(biao)準(zhun)研(yan)究院、寶山(shan)鋼鐵(tie)股份有(you)(you)(you)限公(gong)司,湖南衡陽鋼管(集團)有(you)(you)(you)限公(gong)司、上海(hai)發電設備(bei)成(cheng)套設計研(yan)究院、西安熱工研(yan)究院有(you)(you)(you)限公(gong)司、蘇州熱工研(yan)究院有(you)(you)(you)限公(gong)司。
本(ben)標(biao)準(zhun)主要起草人;李(li)奇(qi)、成(cheng)海濤、晏如、黃穎、許晴、陳紹(shao)林、吾之英、劉樹濤、趙彥芬、郭元(yuan)蓉(rong)、李(li)志(zhi)。本(ben)標(biao)準(zhun)所代替標(biao)準(zhun)的(de)歷(li)次版本(ben)發布情況為∶GB 5310-1985、GB 5310—1995。
一(yi)、范圍
本標(biao)準規(gui)定了高壓鍋(guo)爐用無縫鋼管的(de)分類、代號(hao)、尺(chi)寸、外形、重量、技術(shu)要求、試樣、試驗方(fang)法、檢驗規(gui)則、包(bao)裝、標(biao)志和(he)質量證明(ming)書(shu)。
本(ben)標準(zhun)適用(yong)(yong)于制造高(gao)壓及其以上壓力的(de)蒸汽鍋爐、管道用(yong)(yong)無縫鋼管。
二、規范性引(yin)用文件(jian)
下列文(wen)件中的(de)條(tiao)款通過本(ben)標準(zhun)的(de)引(yin)(yin)(yin)用而成為本(ben)標準(zhun)的(de)條(tiao)款。凡是注日期(qi)的(de)引(yin)(yin)(yin)用文(wen)件,其隨后所(suo)有的(de)修改單(不包括勘誤的(de)內(nei)容)或(huo)修訂(ding)版(ban)均不適(shi)用于(yu)本(ben)標準(zhun);然而,鼓勵根據本(ben)標準(zhun)達成協議的(de)各(ge)方研究是否可(ke)使用這些文(wen)件的(de)最新版(ban)本(ben)。凡是不注日期(qi)的(de)引(yin)(yin)(yin)用文(wen)件,其最新版(ban)本(ben)適(shi)用于(yu)本(ben)標準(zhun)。
GB/T222 鋼的(de)成(cheng)品化學成(cheng)分允許(xu)偏差
GB/T 223.5 鋼(gang)鐵(tie) 酸溶硅(gui)和全硅(gui)含量的測(ce)定 還原(yuan)型硅(gui)鉬酸鹽分(fen)光(guang)光(guang)度法
GB/T 223.10 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法(fa) 銅(tong)鐵試劑分離-鉻天(tian)青S光度法(fa)測定(ding)鋁(lv)含量
GB/T 223.11 鋼鐵及合金化(hua)學分析方法 過硫(liu)酸(suan)銨氧化(hua)容量法測定(ding)鉻量
GB/T 223.12 鋼(gang)鐵(tie)及(ji)合金(jin)化學分(fen)析方法 碳(tan)酸鈉(na)分(fen)離-二苯(ben)碳(tan)酰二肼(jing)光度(du)法測定鉻(ge)量
GB/T 223.13 鋼鐵及(ji)合金化學分析方法 硫酸亞(ya)鐵銨滴定法測定釩含量
GB/T 223.14 鋼鐵及合金(jin)化學分析方法(fa)(fa) 鉭試劑萃取(qu)光度法(fa)(fa)測定釩含量(liang)
GB/T223.16 鋼鐵及(ji)合金化學分析方(fang)法 變(bian)色酸光度法測定鈦量
GB/T 223.17 鋼鐵及合金化學分(fen)析(xi)方(fang)法 二(er)安替比林甲烷(wan)光度法測定鈦量
GB/T 223.18 鋼鐵(tie)及(ji)合金化學(xue)分析(xi)方(fang)法(fa) 硫代硫酸鈉分離(li)-碘(dian)量(liang)法(fa)測定銅(tong)量(liang)
GB/T 223.23 鋼鐵及合(he)金 鎳含量的測定 丁二酮肟(wo)分光光度法
GB/T 223.25 鋼鐵及合金化(hua)學分析(xi)方法 工二酮肟重量法測定鎳量
GB/T 223.26 鋼鐵(tie)及合金化學分析方(fang)法(fa) 硫氰酸鹽(yan)直(zhi)接(jie)光(guang)度(du)法(fa)測定鉬(mu)量
GB/T 223.30 鋼鐵(tie)及合金化學(xue)分(fen)析方法 對-溴苦查仁酸沉淀(dian)分(fen)離-偶氮腫Ⅲ分(fen)光(guang)光(guang)度法測(ce)定(ding)鋯量
GB/T223.36 鋼鐵及合金(jin)化學分(fen)析方法 蒸餾分(fen)離-中和(he)滴定(ding)法測(ce)定(ding)氮量
GB/T 223.37 鋼(gang)鐵及合金化學分析(xi)方法(fa) 蒸餾分離-靛酚(fen)藍(lan)光度法(fa)測定氮(dan)量
GB/T223.40 鋼鐵及合(he)金 鈮含量的(de)測定 氯磺酚S分光光度法
GB/T 223.43 鋼鐵及合金 鎢(wu)含(han)量(liang)的測定 重量(liang)法(fa)和分光(guang)光(guang)度(du)法(fa)
GB/T 223.58 鋼鐵及合金化學分析方法(fa) 亞砷酸鈉(na)-亞硝酸鈉(na)滴定法(fa)測定錳量
GB/T 223.59 鋼鐵及合金 磷含量的測定 鉍(bi)磷鉬藍分光(guang)光(guang)度(du)法和銻磷鉬藍分光(guang)光(guang)度(du)法
GB/T 223.60 鋼鐵及合金化學分析方(fang)法(fa) 高(gao)氯酸(suan)脫水重量法(fa)測定硅含量
GB/T223.62 鋼鐵及(ji)合金化(hua)學分析方法 乙酸丁(ding)酯(zhi)萃取光度法測定磷量
GB/T 223.63 鋼鐵及合金化(hua)學分析方(fang)法 高碘酸鈉(鉀)光度(du)法測定錳量
GB/T 223.64 鋼鐵及合金 錳含量(liang)的測定火焰原子吸收(shou)光譜法
GB/T223.67 鋼鐵及合(he)金化(hua)學分析(xi)方法(fa)(fa) 還原蒸(zheng)餾-次甲基藍(lan)光度法(fa)(fa)測定硫量
GB/T 223.68 鋼(gang)鐵及合(he)金化學分析方法 管式爐內燃燒后碘酸(suan)鉀滴定法測定硫含量
GB/T 223.69 鋼鐵及合(he)金 碳含量(liang)(liang)的(de)測定 管式(shi)爐內(nei)燃燒后氣體(ti)容量(liang)(liang)法(fa)
GB/T223.7 鋼(gang)鐵及合金化(hua)學分析方(fang)法 管式爐內(nei)燃燒后重量(liang)法測(ce)定碳含量(liang)
GB/T223.72 鋼鐵及合金 硫含量的測定(ding) 重(zhong)量法(fa)
GB/T 223.76 鋼(gang)鐵及合金化學分析方法(fa) 火(huo)焰原(yuan)子吸(xi)收光(guang)譜法(fa)測定(ding)釩(fan)量
GB/T223.78 鋼鐵及合(he)金化學分析方法 姜黃素直接光度(du)法測定(ding)硼含量(liang)(GB/T 223.78—2000. idt ISO10153:1997)
GB/T 224 鋼的脫碳(tan)層深度測(ce)定法(GB/T 224—2008,ISO3887∶2003,MOD)
GB/T 226 鋼(gang)的低倍組織及缺陷酸(suan)蝕檢驗法(fa)
GB/T 228 金屬材料 室溫拉伸試驗方法(GB/T 228—2002,eqv ISO6892∶1998)
GB/T229 金(jin)屬材料(liao) 夏比擺錘沖擊試驗方法(fa)(GB/T 229—2007,ISO)148-1;2006,M(D)
GB/T230.1 金屬(shu)洛(luo)氏硬度試(shi)驗 第1部分∶試(shi)驗方法(A、B、C、D、E、F、G、H、K、N、S標尺)(GB/T 230.1一2004,ISO6508-1∶1999,MOD)
GB/T 231.1 金屬布氏硬度試驗 第1部分∶試驗方(fang)法(GB/T 231.1—2002,eqv ISO6506-1∶1999)
GB/T 232 金屬材料 彎曲試驗方法(GB/T 232-1999,eqv ISO7438∶1985)
GB/T241 金(jin)屬(shu)管(guan) 液壓(ya)試驗方法
GB/T242 金屬管 擴口試驗方(fang)法(GB/T 242—2007.ISO)8493∶1998,IDT)
GB/T246 金(jin)屬管壓扁試驗方法(GB/T 246—2007,ISO)8492;1998,IDT)
GB/T1979 結構(gou)鋼低(di)倍組(zu)織缺陷評級圖(tu)GB/T2102 鋼管的(de)驗收、包裝、標志和質量證明書
GB/T 2975 鋼及鋼產品力(li)學(xue)性(xing)能試驗取樣位置(zhi)及試樣制備(GB/T 2975—1998,eqv ISO)377∶1997)
GB/T 4336 碳(tan)素鋼(gang)和(he)中低合金鋼(gang) 火花源原子發(fa)射光(guang)譜分析方法(常規法)
GB/T4338金屬材料高溫拉伸試驗(GB/T4338-2006,ISO783∶1999,MOD)
GB/T4340.1 金屬(shu)維(wei)氏(shi)硬(ying)度試(shi)驗 第(di)1部分(fen)∶試(shi)驗方法(GB/T 4340.1—1999,eqy ISO6507-1∶1997)
GB/T5777—2008 無縫鋼(gang)管超(chao)聲波探傷檢(jian)驗方法(ISO9303∶1989(E),MOD)
GB/T6394 金屬(shu)平均晶粒度(du)測定(ding)方法
GB/T735 鋼(gang)管渦(wo)流探傷檢驗方法(GB/T735-2004,ISO9304∶1989,MOD)
GB/T10561 鋼中非金屬夾(jia)雜物含量(liang)的測定 標準(zhun)評級圖顯微檢驗法(GB/T 10561—2005,ISO4967:1998,IDT)
GB/T11170 不銹鋼的(de)光電發射光譜分析方法
GB/T12606 鋼管漏磁探傷方法(GB/T12606-199,eqy ISO9402∶1989、ISO9598∶1989)
GB/T 13298 金屬(shu)顯微組織檢驗方法
GB/T17395 無縫鋼管尺(chi)寸、外形、重量及允許偏差(GB/T 17395—2008,ISO 1127∶1992、ISO4200:1991、ISO5252:1991,MOD)
GB/T 20066 鋼和鐵 化學(xue)成分(fen)測定用試樣(yang)的取(qu)樣(yang)和制樣(yang)方法(fa)(GB/T 20066—2006,ISO14284;1996,IDT)
GB/T 20123 鋼鐵 總碳硫含量的測定 高頻感應爐燃燒后紅外吸收法(常規方法)(GB/T 20123—2006,ISO 15350:2000,IDT)
GB/T20124 鋼鐵 氮含量的測定(ding) 惰性氣(qi)體熔融(rong)熱(re)導法(常規方(fang)法)(GB/T 20124—2006,ISO 15351 1999 IDT )
YB/T4149連(lian)鑄圓管(guan)坯
YB/T5137高壓用熱軋和鍛制無縫鋼(gang)管(guan)圓管(guan)坯
三、分類和代(dai)號
3.1 本(ben)標準的無縫鋼管按產品制造方式(shi)分為(wei)兩(liang)類,其類別和代號(hao)如下∶
a. 熱軋(ya)(擠壓、擴(kuo))鋼(gang)管,代號為W-H;
b. 冷拔(ba)(軋)鋼管,代號(hao)為(wei)W-C.
3.2 下列代(dai)號適用于本標準
D 外徑或公稱外徑
S 壁厚
Smin 最(zui)小壁厚(hou)
d 公稱內徑(jing)
Dc 公(gong)稱外(wai)徑(jing)
四、訂貨(huo)內(nei)容
按本標準訂購(gou)銷管的(de)合同或訂單應(ying)包括但(dan)不限于下列(lie)內容(rong)∶a. 標準編號、b. 產品名稱(cheng)、c. 鋼的(de)牌號、d. 訂購(gou)的(de)數量(總(zong)重量或總(zong)長度(du))、e. 尺寸規格、f. 特殊(shu)要求。
五(wu)、尺(chi)寸、外形及重量
5.1 外(wai)徑和壁厚
5.1.1 除(chu)非合同中另有規定,鋼管(guan)按公稱外徑(jing)和公稱壁(bi)厚(hou)交(jiao)貨(huo)。根據需(xu)方(fang)要求(qiu),經供需(xu)雙(shuang)方(fang)協商,鋼管(guan)可(ke)按公稱外徑(jing)和最小壁(bi)厚(hou)、公稱內(nei)徑(jing)和公稱壁(bi)厚(hou)或其他尺寸規格方(fang)式交(jiao)貨(huo)。
5.1.2 鋼管的公稱外(wai)徑和壁(bi)厚應(ying)符合GB/T17395的規定。根據需方要求,經(jing)供需雙方協商,可供應(ying)GB/T17395規定以外(wai)尺寸的鋼管。
當(dang)鋼管按公稱內(nei)徑和公稱壁厚交(jiao)貨時,其(qi)尺寸規(gui)格由供需雙方(fang)協商確定。
注(zhu)∶如無(wu)特殊說(shuo)明,本標準(zhun)中所述“壁(bi)厚(hou)(S)”包括(kuo)公稱(cheng)壁(bi)厚(hou)和(he)最小壁(bi)厚(hou),斷罐(guan)“外(wai)(wai)徑(jing)(D)“包括(kuo)公稱(cheng)外(wai)(wai)徑(jing)和(he)計算外(wai)(wai)徑(jing)。
5.1.3 鋼管按公(gong)稱(cheng)外徑和公(gong)稱(cheng)壁厚交貨時,其(qi)公(gong)稱(cheng)外徑和公(gong)稱(cheng)壁厚的(de)允(yun)許偏差應符(fu)合(he)表1的(de)規定。
倆管按公稱(cheng)外徑和(he)最小壁(bi)厚交(jiao)貨時,其公稱(cheng)外徑的允(yun)(yun)許(xu)偏差應(ying)符合表1的規(gui)(gui)定,壁(bi)厚的允(yun)(yun)許(xu)偏差應(ying)符合表2的規(gui)(gui)定。
倆管接(jie)公稱內徑(jing)和公稱壁(bi)厚(hou)交(jiao)貨時(shi),其公稱內徑(jing)的(de)允許偏差(cha)為±1.0%d,公稱壁(bi)厚(hou)的(de)允許偏差(cha)應符合表(biao)1的(de)規定(ding)。
5.1.4 當需(xu)方未(wei)在合同(tong)中注明鋼(gang)管尺寸允(yun)許偏(pian)差級(ji)(ji)別時,鋼(gang)管外徑和壁厚的(de)允(yun)許偏(pian)差應符(fu)合普通級(ji)(ji)的(de)規定(ding)。
根據需方要求,經供需雙方協商,并在合同中注明,可供應表1和表2規定以外尺寸允(yun)許偏(pian)差的銅管(guan),或其他內徑(jing)允(yun)許偏(pian)差的鋼管(guan)。
5.2 長度
5.2.1 通(tong)常長度
鋼(gang)管(guan)的通常長度為4000mm~12000mm。
經(jing)供需雙方協(xie)商,并在合同中(zhong)注明,可交付(fu)長度大于(yu)12000mm或短于(yu)4000mm但不短于(yu)3000mm的鋼(gang)管;長度短于(yu)4000mm但不短于(yu)3000mm的鋼(gang)管,其數量應不超過該批(pi)鋼(gang)管交貨總數量的5%。
5.2.2 定尺長(chang)度和(he)倍尺長(chang)度
根據需方(fang)要求,經供需雙方(fang)協商,并在合同中注明,鋼(gang)(gang)管(guan)可按定(ding)尺(chi)長(chang)度(du)或倍尺(chi)長(chang)度(du)交(jiao)貨,鋼(gang)(gang)管(guan)的定(ding)尺(chi)長(chang)度(du)允許偏差(cha)為+1。2 mm。每個倍尺(chi)長(chang)度(du)應按下(xia)述規定(ding)留出切口余量∶
a. D≤159 mm 時,切口余量為5mm~10 mm∶
b. D>159 mmn時,切(qie)口余量(liang)為10 mm~15 mm。
5.3 彎(wan)曲(qu)度(du)
5.3.1 鋼管的每米彎曲度應符合如下規定∶
a. S≤15mm 時,彎曲度不大于(yu)1.5mm/m;
b. S>15 mm~30 mm 時,彎(wan)曲(qu)度不大于2.0 mm/m;
c. S>30 mm 時(shi),彎曲度不大于3.0mm/m。
5.3.2 D≥127 mm 的鋼管(guan),其全長彎曲度(du)應(ying)不大于(yu)鋼管(guan)長度(du)的 0.10%。
5.3.3 根據需方要(yao)求,經供需雙方協商(shang),并在合同中(zhong)注明(ming),鋼管的(de)每米彎曲(qu)度和全長彎曲(qu)度可(ke)采用其他(ta)規定,
5.4 不圓度和(he)壁厚(hou)不均
根據需方要(yao)求,經供需雙方協商(shang),并在合同中注明,鋼(gang)管的不圓度和壁厚不均(jun)應分(fen)別不超(chao)過外(wai)徑(jing)和壁厚公差的80%。
5.5 端(duan)頭外形
鋼管兩(liang)裝端面應與鍋管軸線(xian)垂直,切口毛朝應子清除。
5.6 重量(liang)
5.6.1 交貨重(zhong)量
鋼管(guan)按公稱(cheng)外徑和公稱(cheng)壁厚或(huo)公稱(cheng)內徑和公稱(cheng)壁厚交貨時(shi),鋼管(guan)披(pi)實際重量(liang)交貨,亦可按理論重量(liang)變貨。
鋼管(guan)按公稱外私和最小壁(bi)厚交貨時(shi),鋼管(guan)按實際重量交貨;供需(xu)雙(shuang)方協商,并在合(he)同中注明,創(chuang)管(guan)亦可按理論重量交貨。
5.6.2 理論重量的計(ji)算
鋼(gang)管(guan)理論(lun)(lun)(lun)重(zhong)量的(de)(de)計算披GB/T17395的(de)(de)規定(ding)《鋼(gang)的(de)(de)密度撥7.85 kg/dm'),不銹(耐熱)鋼(gang)別管(guan)的(de)(de)理論(lun)(lun)(lun)重(zhong)量為按 GB/T 17395規定(ding)計算理論(lun)(lun)(lun)重(zhong)量的(de)(de)1.015倍。
按公(gong)(gong)稱外(wai)徑和最小壁厚(hou)交貨鋼管(guan),應(ying)(ying)采用平均(jun)壁厚(hou)計(ji)算理(li)論重(zhong)量(liang),其(qi)(qi)平均(jun)壁厚(hou)是按壁厚(hou)及(ji)其(qi)(qi)允(yun)許偏差(cha)計(ji)算出來的(de)些厚(hou)最大值與最小值的(de)平均(jun)值∶按公(gong)(gong)稱內(nei)徑和公(gong)(gong)稱壁厚(hou)交貨鋼管(guan),應(ying)(ying)采用計(ji)算外(wai)徑計(ji)算理(li)論重(zhong)量(liang),其(qi)(qi)計(ji)算外(wai)徑是按公(gong)(gong)稱內(nei)徑和公(gong)(gong)稱壁厚(hou)計(ji)算出來的(de)外(wai)徑值。5.6.3 重(zhong)量(liang)允(yun)許偏差(cha)
根據需(xu)方要求,經(jing)供需(xu)雙方協商.并在合(he)同中(zhong)注(zhu)明,交貨鋼管實(shi)際重(zhong)量(liang)與理(li)論重(zhong)量(liang)的偏差應符(fu)合(he)如(ru)下規定(ding)∶
a. 單根鋼管(guan)∶±10%;
b. 每批(pi)最小為(wei): 10 t的鋼管∶+7.5%。
六、技術(shu)要求
6.1 鋼的牌(pai)號和化學成分
6.1.1 鋼(gang)的(de)牌號(hao)和化學成分(fen)(熔(rong)煉(lian)成分(fen))應符(fu)合(he)表3的(de)規定。
附錄(lu)A列出了表(biao)3 規定鋼(gang)牌(pai)號與其他相近鋼(gang)牌(pai)號的對(dui)照(zhao),供參(can)考(kao)。6.1.2 鋼(gang)中殘余(yu)元(yuan)素的含量應(ying)符(fu)合表(biao)4的規定,
6.2 制(zhi)造方法
6.2.1 鋼的(de)冶煉方法
鋼應采用電弧爐(lu)加爐(lu)外精煉(lian)并經(jing)真空(kong)精煉(lian)處理(li),或氧氣轉爐(lu)加爐(lu)外精煉(lian)并經(jing)真空(kong)精煉(lian)處理(li),或電渣重熔法冶煉(lian)。
經供需(xu)雙方協商,并在(zai)合同中(zhong)注明(ming),可采用其他較高要求(qiu)的治煉(lian)力法。需(xu)方指定某(mou)一(yi)種治煉(lian)方法時,應在(zai)合同中(zhong)注明(ming)。
6.2.2 管坯的(de)制造方法及要求
管坯可采用連鑄(zhu)、模鑄(zhu)或熱軋(鍛(duan))方法(fa)制造。
連鑄管(guan)坯(pi)(pi)應符合YB/T4149的(de)規(gui)定,其中低倍組織缺陷中心裂紋、中間裂紋、皮下裂紋和皮下氣(qi)泡的(de)級(ji)別應分別不(bu)大于1級(ji),也可采用經相(xiang)關各方認可的(de)其他(ta)更高質(zhi)量要(yao)求(qiu);熱軋(鍛(duan))管(guan)坯(pi)(pi)應符合YB/T5137的(de)規(gui)定;模鑄管(guan)坯(pi)(pi)(鋼錠(ding))可參照熱軋(鍛(duan))管(guan)坯(pi)(pi)的(de)規(gui)定執行。
6.2.3 鋼管的制造方法
鋼管應(ying)采用(yong)(yong)熱(re)軋(擠壓、擴(kuo))或(huo)冷拔(ba)(軋)無縫方法(fa)制造。牌號為08Cr18Ni11NbFG的(de)鋼管應(ying)采用(yong)(yong)冷拔(ba)(軋)無縫方法(fa)制造。熱(re)擴(kuo)銷管應(ying)是指坯料鋼管經整體加熱(re)后擴(kuo)制變形而(er)成的(de)更大口徑(jing)的(de)鋼管。
6.3 交(jiao)貨(huo)狀(zhuang)態
鋼管應(ying)以熱處理狀態交貨。鋼管的(de)熱處理制(zhi)度應(ying)符合表6的(de)規定。
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GB 5310 高壓鍋爐(lu)用(yong)無縫鋼管.pdf