埋弧焊(han)用焊(han)劑的化學冶金性能、焊(han)接(jie)工藝性能是決定(ding)焊(han)縫金屬性能的主要因素之(zhi)一。除(chu)此之(zhi)外，焊(han)劑還有下列作用：
①. 焊(han)接(jie)時(shi)焊(han)劑覆蓋著焊(han)接(jie)區，防止(zhi)空氣中氧、氮在施焊(han)時(shi)侵入焊(han)接(jie)熔池以保護焊(han)縫金屬。
②. 焊接殼(ke)覆蓋在焊縫(feng)上，減慢了(le)焊縫(feng)金(jin)屬的冷卻速度，改善了(le)氣(qi)體(ti)逸出條(tiao)件，有助于減少氣(qi)孔(kong)。降溫后，焊渣容易從焊縫(feng)金(jin)屬表面剝落。
③. 焊接過程中穩定(ding)電(dian)弧燃燒。
對于焊(han)(han)劑的熔點，要(yao)求(qiu)應比(bi)被焊(han)(han)鋼材的熔化溫度低200~300℃.對于不(bu)銹鋼埋弧(hu)焊(han)(han)用焊(han)(han)劑，還(huan)要(yao)求(qiu)其焊(han)(han)劑的化學成分不(bu)致使焊(han)(han)縫金屬增碳，且有可能要(yao)求(qiu)使合金元素滲入(ru)焊(han)(han)縫中(zhong)去(qu)，以求(qiu)提(ti)高焊(han)(han)接接頭的耐腐(fu)蝕性能。
不銹(xiu)鋼埋弧焊(han)用焊(han)劑，通常按其制造方法進行分類，可分為(wei)熔煉焊(han)劑、燒結焊(han)劑和粘結焊(han)劑。
1. 熔煉焊劑(ji)
熔煉焊劑目前仍是我國(guo)不銹鋼埋弧焊用(yong)的(de)主要焊劑，它是將(jiang)原料按比例(li)混合(he)后，經高溫(wen)加熱(re)到1300℃以(yi)上(shang)，使其熔化煉制均(jun)勻后，逐漸倒入(ru)冷卻水中(zhong)凝固和實現顆粒(li)化，再經過烘(hong)干（有的(de)需(xu)(xu)進一(yi)步粉碎(sui)），過篩成(cheng)所需(xu)(xu)要規格(ge)的(de)顆粒(li)。
我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑；其后第一、二位數字表示焊劑類型，分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量，詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號，按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下：
不銹(xiu)鋼埋弧焊用熔煉(lian)焊劑的牌號和主(zhu)要化學(xue)成分(fen)及主(zhu)要用途(tu)見表 5-15.
2. 燒結焊劑
制造(zao)(zao)燒結(jie)焊劑所(suo)采用的(de)原(yuan)(yuan)材料與制造(zao)(zao)焊條所(suo)采用的(de)藥皮(pi)原(yuan)(yuan)料相(xiang)接近(jin)，對成(cheng)(cheng)分(fen)和顆粒(li)大小均有(you)嚴格要求。按(an)照給(gei)定的(de)比例配料后先進(jin)行(xing)干(gan)混(hun)合，然后加(jia)人粘結(jie)劑（水玻璃）進(jin)行(xing)濕(shi)混(hun)合，混(hun)合均勻(yun)后送入造(zao)(zao)粒(li)機加(jia)工成(cheng)(cheng)顆粒(li)狀(zhuang)，然后將顆粒(li)狀(zhuang)焊劑進(jin)行(xing)150~200℃溫(wen)(wen)度的(de)固化、干(gan)燥，最(zui)后送入燒結(jie)爐內進(jin)行(xing)燒結(jie)。經(jing)(jing)400~500℃燒結(jie)后成(cheng)(cheng)為低溫(wen)(wen)燒結(jie)焊劑，經(jing)(jing)700~1000℃燒結(jie)者(zhe)為高(gao)溫(wen)(wen)燒結(jie)焊劑。
燒結焊(han)(han)劑(ji)制造(zao)工藝(yi)(yi)簡單，不要(yao)復雜的熔(rong)煉(lian)(lian)設備，與熔(rong)煉(lian)(lian)焊(han)(han)劑(ji)相比有下列特點：①. 該焊(han)(han)劑(ji)無(wu)需用電弧爐熔(rong)煉(lian)(lian)，避免了石墨混(hun)入焊(han)(han)劑(ji)中，去除(chu)了向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)中增碳(tan)的可能性(xing)；②. 焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)合金(jin)元素(su)燒損(sun)少，且(qie)在焊(han)(han)劑(ji)中滲入合金(jin)元素(su)還(huan)有利(li)于(yu)向(xiang)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)過渡，以提高焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)(shu)(shu)的耐腐蝕性(xing)能和低溫韌性(xing)；③. 焊(han)(han)接工藝(yi)(yi)性(xing)較好(hao)，沒(mei)有像采用熔(rong)煉(lian)(lian)焊(han)(han)劑(ji)施焊(han)(han)時那樣(yang)在焊(han)(han)縫(feng)兩邊粘渣(zha)嚴重和脫渣(zha)性(xing)差(cha)的現象。
我國燒結(jie)焊(han)劑(ji)(ji)(ji)的牌(pai)號以字母“SJ”和三(san)位數字表(biao)示。“SJ”表(biao)示埋弧焊(han)用燒結(jie)焊(han)劑(ji)(ji)(ji)；其后第一位數字表(biao)示焊(han)劑(ji)(ji)(ji)熔(rong)渣渣系（見表(biao)5-16);第二、三(san)位數字表(biao)示同(tong)一渣系類型焊(han)劑(ji)(ji)(ji)的不同(tong)編(bian)號，按(an)01,02,···,09順(shun)序(xu)排列。熔(rong)煉焊(han)劑(ji)(ji)(ji)的牌(pai)號舉例如(ru)下(xia)：
不銹鋼埋弧焊(han)用燒結焊(han)劑的牌號(hao)和主(zhu)要(yao)化學成分(fen)及主(zhu)要(yao)用途見表(biao)5-17.
3. 粘結焊劑
粘結(jie)焊(han)劑(ji)(ji)是把粉末(mo)原(yuan)料(liao)進行混(hun)(hun)合(he)后加入水玻(bo)璃，濕混(hun)(hun)均勻后造粒(li)(li)，在較(jiao)(jiao)低溫度(du)(du)（300~400℃)下干(gan)燥制成。也可(ke)以先烘干(gan)，再粉碎成所(suo)需的(de)粒(li)(li)度(du)(du)。這(zhe)種焊(han)劑(ji)(ji)與熔(rong)煉焊(han)劑(ji)(ji)及燒結(jie)焊(han)劑(ji)(ji)相比，具有多孔性，容易吸濕，焊(han)劑(ji)(ji)顆(ke)粒(li)(li)強(qiang)度(du)(du)稍弱，但制造簡單，原(yuan)料(liao)選擇(ze)比較(jiao)(jiao)方(fang)便，能將合(he)金元素任(ren)意地添加到焊(han)劑(ji)(ji)中(zhong)去，使焊(han)縫金屬得(de)到所(suo)需的(de)合(he)金元素。
使用這種焊(han)(han)劑時，要考慮(lv)到焊(han)(han)劑強度低，易碎成粉(fen)(fen)末，且吸濕(shi)性強等特點，要及時采取烘(hong)干、保持(chi)干燥及篩去過細粉(fen)(fen)末等措施來(lai)保證焊(han)(han)劑質(zhi)量(liang)，提高焊(han)(han)接過程的穩定性。
