埋弧焊(han)用焊(han)劑(ji)的化(hua)學冶(ye)金(jin)性(xing)(xing)能(neng)、焊(han)接工藝性(xing)(xing)能(neng)是決定焊(han)縫金(jin)屬性(xing)(xing)能(neng)的主(zhu)要因素之一。除此之外，焊(han)劑(ji)還有下列作用：
①. 焊接(jie)時(shi)焊劑覆蓋著焊接(jie)區，防(fang)止空氣中氧、氮在(zai)施(shi)焊時(shi)侵入焊接(jie)熔池以(yi)保護焊縫金屬。
②. 焊(han)(han)接殼覆蓋在焊(han)(han)縫上，減慢了(le)焊(han)(han)縫金(jin)屬的(de)冷卻速度(du)，改善(shan)了(le)氣體(ti)逸出條件，有(you)助于減少(shao)氣孔(kong)。降(jiang)溫后，焊(han)(han)渣容易從(cong)焊(han)(han)縫金(jin)屬表面剝(bo)落。
③. 焊接過程中穩定電弧燃燒。
對(dui)于焊(han)(han)(han)劑的(de)熔點，要(yao)求(qiu)應(ying)比被焊(han)(han)(han)鋼材的(de)熔化溫度低200~300℃.對(dui)于不銹鋼埋(mai)弧焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)劑，還要(yao)求(qiu)其焊(han)(han)(han)劑的(de)化學成分不致使焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)增碳，且有可能(neng)(neng)要(yao)求(qiu)使合金元(yuan)素(su)滲入焊(han)(han)(han)縫(feng)中去，以求(qiu)提高焊(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)耐(nai)腐(fu)蝕性能(neng)(neng)。
不銹鋼埋(mai)弧(hu)焊用(yong)焊劑，通常按其制造方法進(jin)行(xing)分類(lei)，可分為熔煉焊劑、燒結焊劑和粘(zhan)結焊劑。
1. 熔煉焊劑
熔(rong)(rong)煉焊(han)劑目(mu)前仍是我國不(bu)銹鋼埋(mai)弧(hu)焊(han)用的主要焊(han)劑，它是將原料按比例混合后，經高溫加熱到1300℃以(yi)上，使(shi)其熔(rong)(rong)化(hua)煉制均勻后，逐漸(jian)倒入冷卻水中凝固和(he)實現顆(ke)粒(li)化(hua)，再經過(guo)烘干（有(you)的需(xu)進(jin)一步(bu)粉碎），過(guo)篩(shai)成所(suo)需(xu)要規格的顆(ke)粒(li)。
我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑；其后第一、二位數字表示焊劑類型，分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量，詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號，按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下：
不銹(xiu)鋼埋弧焊(han)用熔煉(lian)焊(han)劑的牌號(hao)和主(zhu)要化學成分及主(zhu)要用途見表 5-15.
2. 燒(shao)結焊劑
制造(zao)(zao)燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)焊劑(ji)所采用的(de)原材(cai)料(liao)與制造(zao)(zao)焊條(tiao)所采用的(de)藥皮原料(liao)相(xiang)接(jie)近，對成(cheng)分和顆(ke)粒(li)大(da)小均有嚴格要(yao)求(qiu)。按(an)照給(gei)定的(de)比(bi)例配料(liao)后(hou)先進(jin)行干混(hun)合(he)(he)，然(ran)后(hou)加人粘結(jie)(jie)(jie)(jie)劑(ji)（水玻(bo)璃(li)）進(jin)行濕混(hun)合(he)(he)，混(hun)合(he)(he)均勻(yun)后(hou)送入造(zao)(zao)粒(li)機(ji)加工成(cheng)顆(ke)粒(li)狀，然(ran)后(hou)將顆(ke)粒(li)狀焊劑(ji)進(jin)行150~200℃溫度的(de)固化、干燥，最后(hou)送入燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)爐內進(jin)行燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)。經(jing)400~500℃燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)后(hou)成(cheng)為(wei)低溫燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)焊劑(ji)，經(jing)700~1000℃燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)者為(wei)高溫燒(shao)(shao)(shao)結(jie)(jie)(jie)(jie)焊劑(ji)。
燒(shao)結焊(han)(han)劑制造(zao)工藝(yi)簡單，不要復(fu)雜的熔(rong)煉(lian)設(she)備(bei)，與(yu)熔(rong)煉(lian)焊(han)(han)劑相(xiang)比有下列特點(dian)：①. 該焊(han)(han)劑無需用(yong)電(dian)弧爐熔(rong)煉(lian)，避免了(le)石墨(mo)混入(ru)焊(han)(han)劑中(zhong)(zhong)，去除了(le)向焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)中(zhong)(zhong)增碳的可能性(xing)(xing)(xing)；②. 焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)合金(jin)(jin)元素燒(shao)損(sun)少(shao)，且在(zai)焊(han)(han)劑中(zhong)(zhong)滲入(ru)合金(jin)(jin)元素還有利于向焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)過渡，以提(ti)高焊(han)(han)縫金(jin)(jin)屬(shu)的耐腐蝕性(xing)(xing)(xing)能和低溫韌性(xing)(xing)(xing)；③. 焊(han)(han)接工藝(yi)性(xing)(xing)(xing)較好，沒有像采用(yong)熔(rong)煉(lian)焊(han)(han)劑施(shi)焊(han)(han)時那樣在(zai)焊(han)(han)縫兩(liang)邊粘渣(zha)嚴重和脫(tuo)渣(zha)性(xing)(xing)(xing)差的現象。
我國燒結焊(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)牌(pai)號以字(zi)母“SJ”和三(san)位數(shu)字(zi)表示。“SJ”表示埋弧焊(han)(han)用(yong)燒結焊(han)(han)劑(ji)(ji)；其(qi)后第(di)一(yi)位數(shu)字(zi)表示焊(han)(han)劑(ji)(ji)熔渣渣系（見表5-16);第(di)二、三(san)位數(shu)字(zi)表示同一(yi)渣系類型焊(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)不同編號，按01,02,···,09順序(xu)排(pai)列。熔煉焊(han)(han)劑(ji)(ji)的(de)牌(pai)號舉例如下：
不銹鋼埋弧焊用(yong)(yong)燒結(jie)焊劑的牌號和主(zhu)要(yao)化學成分(fen)及主(zhu)要(yao)用(yong)(yong)途見表5-17.
3. 粘結焊(han)劑
粘(zhan)結(jie)(jie)焊(han)劑(ji)是把粉末原料進行混合(he)后(hou)(hou)加入水玻璃，濕混均勻后(hou)(hou)造粒，在較(jiao)低溫度（300~400℃)下干(gan)燥(zao)制(zhi)成。也可以先烘干(gan)，再粉碎成所需的(de)粒度。這種焊(han)劑(ji)與熔煉焊(han)劑(ji)及燒結(jie)(jie)焊(han)劑(ji)相比，具有多孔性，容易(yi)吸濕，焊(han)劑(ji)顆粒強度稍弱，但制(zhi)造簡單，原料選(xuan)擇比較(jiao)方便(bian)，能將合(he)金(jin)元素任(ren)意(yi)地(di)添加到焊(han)劑(ji)中去，使焊(han)縫金(jin)屬得到所需的(de)合(he)金(jin)元素。
使用(yong)這種焊(han)劑時(shi)，要(yao)考慮(lv)到焊(han)劑強度(du)低，易碎成(cheng)粉末，且吸濕性強等(deng)特(te)點，要(yao)及(ji)時(shi)采取烘干、保持干燥及(ji)篩去過細粉末等(deng)措施來保證焊(han)劑質量，提高(gao)焊(han)接過程的穩定性。
