埋(mai)弧焊(han)(han)用焊(han)(han)劑(ji)的(de)化(hua)學(xue)冶金性(xing)能(neng)、焊(han)(han)接工(gong)藝性(xing)能(neng)是決定焊(han)(han)縫金屬性(xing)能(neng)的(de)主要因素之一。除此之外，焊(han)(han)劑(ji)還有下列(lie)作用：
①. 焊(han)接(jie)時(shi)焊(han)劑覆蓋著焊(han)接(jie)區，防止(zhi)空氣中(zhong)氧、氮在(zai)施焊(han)時(shi)侵入焊(han)接(jie)熔(rong)池以保護焊(han)縫金屬。
②. 焊接殼(ke)覆(fu)蓋(gai)在焊縫上，減慢(man)了(le)焊縫金(jin)屬(shu)(shu)的(de)冷卻速度(du)，改善了(le)氣體(ti)逸出條件(jian)，有(you)助于減少氣孔。降溫(wen)后，焊渣容易從焊縫金(jin)屬(shu)(shu)表面剝落。
③. 焊接過程(cheng)中穩定電弧燃燒。
對(dui)于焊(han)劑的(de)(de)熔點，要求(qiu)應(ying)比被焊(han)鋼材的(de)(de)熔化溫度低200~300℃.對(dui)于不銹鋼埋弧焊(han)用(yong)焊(han)劑，還要求(qiu)其(qi)焊(han)劑的(de)(de)化學(xue)成分(fen)不致使焊(han)縫(feng)金(jin)屬增碳，且有(you)可能要求(qiu)使合金(jin)元素滲入焊(han)縫(feng)中去，以求(qiu)提高焊(han)接接頭(tou)的(de)(de)耐腐蝕性能。
不(bu)銹鋼埋弧焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)劑，通常按其制造方法(fa)進行分類，可分為熔(rong)煉焊(han)(han)(han)劑、燒結焊(han)(han)(han)劑和粘結焊(han)(han)(han)劑。
1. 熔煉焊(han)劑
熔(rong)煉焊劑目(mu)前仍是我(wo)國不銹鋼埋弧焊用(yong)的主要(yao)焊劑，它(ta)是將(jiang)原料按比例混合后(hou)，經高溫(wen)加熱到1300℃以(yi)上，使其(qi)熔(rong)化煉制(zhi)均勻(yun)后(hou)，逐漸(jian)倒入冷卻水中(zhong)凝固和實現顆粒化，再經過(guo)烘干(gan)（有的需(xu)進一(yi)步粉碎），過(guo)篩成所需(xu)要(yao)規格的顆粒。
我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑；其后第一、二位數字表示焊劑類型，分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量，詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號，按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下：
不銹鋼埋弧焊用熔煉焊劑的(de)牌號和(he)主要化學成分及主要用途見表(biao) 5-15.
2. 燒結焊(han)劑
制(zhi)造燒結(jie)(jie)焊(han)劑(ji)(ji)所(suo)采(cai)(cai)用的(de)原材料(liao)與制(zhi)造焊(han)條所(suo)采(cai)(cai)用的(de)藥皮原料(liao)相接(jie)近，對成分和顆(ke)粒(li)(li)大小均有嚴格要求。按照給定(ding)的(de)比例(li)配(pei)料(liao)后先進行(xing)干混(hun)(hun)合，然后加(jia)人粘結(jie)(jie)劑(ji)(ji)（水玻璃）進行(xing)濕混(hun)(hun)合，混(hun)(hun)合均勻后送入造粒(li)(li)機加(jia)工成顆(ke)粒(li)(li)狀，然后將(jiang)顆(ke)粒(li)(li)狀焊(han)劑(ji)(ji)進行(xing)150~200℃溫(wen)度的(de)固化、干燥，最后送入燒結(jie)(jie)爐內進行(xing)燒結(jie)(jie)。經400~500℃燒結(jie)(jie)后成為低(di)溫(wen)燒結(jie)(jie)焊(han)劑(ji)(ji)，經700~1000℃燒結(jie)(jie)者(zhe)為高溫(wen)燒結(jie)(jie)焊(han)劑(ji)(ji)。
燒(shao)結焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)制造工藝簡單，不要復雜的(de)熔(rong)煉設備，與熔(rong)煉焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)相比有(you)下(xia)列特點：①. 該焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)無(wu)需用電(dian)弧爐熔(rong)煉，避免了石墨混入(ru)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)中(zhong)，去除了向焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)中(zhong)增碳的(de)可(ke)能性(xing)(xing)(xing)；②. 焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)合金元素燒(shao)損少，且在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)中(zhong)滲入(ru)合金元素還有(you)利于向焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)過渡，以(yi)提(ti)高焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)的(de)耐(nai)腐蝕性(xing)(xing)(xing)能和(he)(he)低溫韌性(xing)(xing)(xing)；③. 焊(han)(han)(han)(han)(han)接工藝性(xing)(xing)(xing)較好，沒有(you)像采用熔(rong)煉焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)施焊(han)(han)(han)(han)(han)時那樣在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)兩邊(bian)粘渣(zha)嚴重和(he)(he)脫渣(zha)性(xing)(xing)(xing)差的(de)現(xian)象。
我(wo)國燒結焊(han)劑(ji)(ji)的牌(pai)號以字(zi)母(mu)“SJ”和三位(wei)數(shu)(shu)字(zi)表(biao)(biao)示(shi)。“SJ”表(biao)(biao)示(shi)埋(mai)弧焊(han)用燒結焊(han)劑(ji)(ji)；其(qi)后第(di)一(yi)位(wei)數(shu)(shu)字(zi)表(biao)(biao)示(shi)焊(han)劑(ji)(ji)熔渣渣系（見表(biao)(biao)5-16);第(di)二、三位(wei)數(shu)(shu)字(zi)表(biao)(biao)示(shi)同(tong)一(yi)渣系類型(xing)焊(han)劑(ji)(ji)的不同(tong)編號，按01,02,···,09順序排(pai)列。熔煉焊(han)劑(ji)(ji)的牌(pai)號舉例如下：
不銹鋼(gang)埋(mai)弧焊用(yong)(yong)燒結焊劑的(de)牌號和主要(yao)化學成分及主要(yao)用(yong)(yong)途(tu)見(jian)表(biao)5-17.
3. 粘(zhan)結焊劑
粘結(jie)焊(han)劑(ji)是(shi)把粉末原料進行(xing)混合(he)(he)后加入水玻璃，濕(shi)混均勻后造(zao)(zao)粒(li)，在較低(di)溫(wen)度（300~400℃)下干(gan)燥制(zhi)成。也可以(yi)先烘干(gan)，再粉碎成所需(xu)的粒(li)度。這種焊(han)劑(ji)與熔煉焊(han)劑(ji)及(ji)燒結(jie)焊(han)劑(ji)相比，具有多孔(kong)性，容易吸濕(shi)，焊(han)劑(ji)顆(ke)粒(li)強度稍(shao)弱，但制(zhi)造(zao)(zao)簡單，原料選擇比較方(fang)便，能將合(he)(he)金(jin)元(yuan)素任(ren)意地添加到(dao)焊(han)劑(ji)中去(qu)，使焊(han)縫金(jin)屬得到(dao)所需(xu)的合(he)(he)金(jin)元(yuan)素。
使用這種焊劑(ji)時(shi)，要(yao)(yao)考(kao)慮到焊劑(ji)強度低(di)，易碎(sui)成粉(fen)末，且吸濕性(xing)強等特點，要(yao)(yao)及(ji)時(shi)采取烘干(gan)、保(bao)持(chi)干(gan)燥及(ji)篩去過細粉(fen)末等措(cuo)施來保(bao)證焊劑(ji)質量，提高焊接過程的(de)穩定(ding)性(xing)。
