埋(mai)弧焊用焊劑的化(hua)學冶金性(xing)能(neng)(neng)(neng)、焊接(jie)工藝性(xing)能(neng)(neng)(neng)是決定焊縫金屬(shu)性(xing)能(neng)(neng)(neng)的主要(yao)因素之一。除此(ci)之外,焊劑還有下列作用:


 ①. 焊(han)接時焊(han)劑覆蓋著焊(han)接區,防(fang)止空氣中氧、氮(dan)在施焊(han)時侵入焊(han)接熔池(chi)以保護焊(han)縫金屬。


 ②. 焊接殼覆蓋在焊縫(feng)上(shang),減慢了焊縫(feng)金(jin)屬的(de)冷卻速度,改善了氣(qi)體逸出條件(jian),有助于減少氣(qi)孔。降溫后(hou),焊渣容易從(cong)焊縫(feng)金(jin)屬表面(mian)剝落(luo)。


 ③. 焊接(jie)過程中穩定電弧燃(ran)燒(shao)。


 對(dui)于焊(han)(han)劑的熔點,要(yao)求(qiu)應比被焊(han)(han)鋼材的熔化溫度低200~300℃.對(dui)于不銹鋼埋弧(hu)焊(han)(han)用焊(han)(han)劑,還要(yao)求(qiu)其焊(han)(han)劑的化學(xue)成分(fen)不致使(shi)(shi)焊(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)增碳(tan),且有可能要(yao)求(qiu)使(shi)(shi)合金(jin)元素滲入(ru)焊(han)(han)縫(feng)中去,以(yi)求(qiu)提高焊(han)(han)接接頭的耐腐(fu)蝕性能。


  不銹(xiu)鋼埋弧焊(han)用焊(han)劑,通常(chang)按其制造方法進行分類,可分為熔煉(lian)焊(han)劑、燒(shao)結(jie)焊(han)劑和粘結(jie)焊(han)劑。


1. 熔(rong)煉焊劑


  熔煉焊(han)劑目(mu)前仍是我國不銹鋼(gang)埋弧(hu)焊(han)用的(de)主要焊(han)劑,它是將原料按比例混合后(hou)(hou),經高溫加(jia)熱到1300℃以上,使其熔化煉制(zhi)均(jun)勻(yun)后(hou)(hou),逐漸倒入冷卻水中凝固和實現顆(ke)粒(li)化,再經過烘干(gan)(有(you)的(de)需進一(yi)步粉碎),過篩成所需要規格的(de)顆(ke)粒(li)。


  我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑;其后第一、二位數字表示焊劑類型,分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量,詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號,按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下:


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不銹鋼(gang)埋(mai)弧焊用(yong)熔煉焊劑的牌號和(he)主(zhu)要(yao)化(hua)學(xue)成分及主(zhu)要(yao)用(yong)途見表 5-15.


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2. 燒結焊劑(ji)


  制造燒(shao)結(jie)(jie)焊(han)(han)劑(ji)所采用的(de)原材料(liao)與制造焊(han)(han)條所采用的(de)藥皮(pi)原料(liao)相(xiang)接近,對成(cheng)分和顆(ke)粒大(da)小均(jun)有嚴格要(yao)求(qiu)。按照給定(ding)的(de)比例配(pei)料(liao)后(hou)先進行(xing)干混(hun)合(he),然后(hou)加人粘(zhan)結(jie)(jie)劑(ji)(水玻璃)進行(xing)濕混(hun)合(he),混(hun)合(he)均(jun)勻后(hou)送入(ru)(ru)造粒機加工成(cheng)顆(ke)粒狀,然后(hou)將顆(ke)粒狀焊(han)(han)劑(ji)進行(xing)150~200℃溫度的(de)固(gu)化、干燥,最(zui)后(hou)送入(ru)(ru)燒(shao)結(jie)(jie)爐內進行(xing)燒(shao)結(jie)(jie)。經400~500℃燒(shao)結(jie)(jie)后(hou)成(cheng)為低溫燒(shao)結(jie)(jie)焊(han)(han)劑(ji),經700~1000℃燒(shao)結(jie)(jie)者為高溫燒(shao)結(jie)(jie)焊(han)(han)劑(ji)。


  燒結焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)制(zhi)造(zao)工(gong)藝(yi)簡單,不要復雜的(de)熔(rong)煉(lian)(lian)設備,與熔(rong)煉(lian)(lian)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)相比有(you)下列特點:①. 該焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)無需用電弧爐熔(rong)煉(lian)(lian),避(bi)免了石墨混入焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中,去除了向(xiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬中增碳的(de)可(ke)能性;②. 焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬合金(jin)元素燒損少,且在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中滲入合金(jin)元素還有(you)利于向(xiang)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬過渡(du),以提高焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金(jin)屬的(de)耐腐蝕(shi)性能和低(di)溫韌性;③. 焊(han)(han)(han)(han)(han)接工(gong)藝(yi)性較好(hao),沒有(you)像采用熔(rong)煉(lian)(lian)焊(han)(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)施焊(han)(han)(han)(han)(han)時那樣(yang)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)兩邊粘渣(zha)嚴重(zhong)和脫渣(zha)性差的(de)現象(xiang)。


  我國(guo)燒(shao)結焊(han)劑的(de)牌(pai)號(hao)以字(zi)(zi)母“SJ”和三位數字(zi)(zi)表(biao)示(shi)。“SJ”表(biao)示(shi)埋弧(hu)焊(han)用(yong)燒(shao)結焊(han)劑;其后第一位數字(zi)(zi)表(biao)示(shi)焊(han)劑熔渣(zha)渣(zha)系(見表(biao)5-16);第二、三位數字(zi)(zi)表(biao)示(shi)同一渣(zha)系類型焊(han)劑的(de)不同編號(hao),按01,02,···,09順(shun)序排列。熔煉焊(han)劑的(de)牌(pai)號(hao)舉(ju)例如下:


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  不銹鋼埋弧焊(han)用(yong)燒結焊(han)劑的牌號和主(zhu)要(yao)化學成分及主(zhu)要(yao)用(yong)途見表5-17.


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3. 粘結焊劑


  粘結(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)是(shi)把(ba)粉末原料進行混合后(hou)加入(ru)水玻(bo)璃,濕(shi)(shi)混均勻后(hou)造粒,在較低溫度(300~400℃)下干燥制(zhi)成。也(ye)可(ke)以先烘干,再粉碎成所(suo)需的粒度。這種焊(han)(han)(han)劑(ji)與熔煉(lian)焊(han)(han)(han)劑(ji)及燒結(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)相比(bi),具有(you)多(duo)孔(kong)性,容(rong)易吸濕(shi)(shi),焊(han)(han)(han)劑(ji)顆(ke)粒強度稍(shao)弱,但制(zhi)造簡單,原料選擇比(bi)較方便,能將(jiang)合金元素任意地添加到焊(han)(han)(han)劑(ji)中去(qu),使焊(han)(han)(han)縫(feng)金屬(shu)得到所(suo)需的合金元素。


  使用(yong)這(zhe)種焊(han)(han)劑時(shi),要考(kao)慮到焊(han)(han)劑強(qiang)度低,易碎(sui)成(cheng)粉末,且吸濕(shi)性強(qiang)等(deng)特點,要及時(shi)采取烘干(gan)、保持干(gan)燥及篩(shai)去過(guo)細粉末等(deng)措施來保證(zheng)焊(han)(han)劑質(zhi)量(liang),提(ti)高焊(han)(han)接過(guo)程的(de)穩(wen)定性。