埋弧焊用焊劑的(de)化學(xue)冶金性能、焊接工藝性能是決定焊縫金屬性能的(de)主要因(yin)素之(zhi)一(yi)。除此之(zhi)外，焊劑還有下列作用：
①. 焊(han)(han)(han)接(jie)時(shi)焊(han)(han)(han)劑(ji)覆蓋著焊(han)(han)(han)接(jie)區(qu)，防止空(kong)氣中氧、氮在施焊(han)(han)(han)時(shi)侵入焊(han)(han)(han)接(jie)熔池(chi)以保護焊(han)(han)(han)縫金屬(shu)。
②. 焊(han)接殼覆蓋在焊(han)縫(feng)(feng)上，減慢了(le)焊(han)縫(feng)(feng)金屬的冷卻速(su)度，改善了(le)氣體逸出條件，有助于(yu)減少氣孔。降溫后(hou)，焊(han)渣容(rong)易從焊(han)縫(feng)(feng)金屬表面剝落(luo)。
③. 焊接過程中穩(wen)定(ding)電(dian)弧燃燒。
對于焊(han)(han)(han)劑的熔(rong)點(dian)，要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)應(ying)比(bi)被焊(han)(han)(han)鋼(gang)材的熔(rong)化溫度低200~300℃.對于不銹(xiu)鋼(gang)埋弧焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)劑，還要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)其焊(han)(han)(han)劑的化學成分不致(zhi)使(shi)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬增碳，且(qie)有(you)可(ke)能要(yao)(yao)求(qiu)(qiu)使(shi)合金元素滲入(ru)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)中去，以求(qiu)(qiu)提高焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)的耐腐(fu)蝕性(xing)能。
不銹鋼埋弧焊(han)(han)(han)用焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)，通常按其(qi)制造方法進行分類(lei)，可分為熔煉(lian)焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)、燒(shao)結焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)和粘(zhan)結焊(han)(han)(han)劑(ji)(ji)。
1. 熔煉焊(han)劑
熔(rong)煉焊(han)劑(ji)目(mu)前仍是我(wo)國不銹鋼埋(mai)弧焊(han)用(yong)的主要焊(han)劑(ji)，它是將(jiang)原料(liao)按比例混合后，經(jing)高溫加熱(re)到1300℃以上，使其熔(rong)化煉制(zhi)均(jun)勻(yun)后，逐(zhu)漸倒入冷(leng)卻水中(zhong)凝固和實現顆粒化，再(zai)經(jing)過(guo)烘干（有的需進(jin)一步(bu)粉碎），過(guo)篩(shai)成所需要規格的顆粒。
我國熔煉焊劑的牌號用字母“HJ”和三位數字表示。“HJ”表示埋弧焊用熔煉焊劑；其后第一、二位數字表示焊劑類型，分別代表MnO、SiO2及CaF2的含量，詳見表5-13及表5-14;第三位數字表示相同類型中的不同編號，按0,1,2,···,9順序排列。熔煉焊劑的牌號舉例如下：
不(bu)銹鋼埋弧焊(han)用(yong)熔煉(lian)焊(han)劑的(de)牌號和主(zhu)要化學成分及主(zhu)要用(yong)途見表 5-15.
2. 燒結焊劑
制(zhi)造(zao)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)焊(han)劑(ji)所采用(yong)(yong)的(de)原(yuan)材(cai)料(liao)與(yu)制(zhi)造(zao)焊(han)條所采用(yong)(yong)的(de)藥皮原(yuan)料(liao)相接近，對成(cheng)分和顆粒(li)(li)大小均有嚴(yan)格要求。按照(zhao)給定的(de)比例配料(liao)后(hou)先進行(xing)(xing)干混合(he)，然(ran)后(hou)加人粘結(jie)(jie)(jie)劑(ji)（水玻璃）進行(xing)(xing)濕混合(he)，混合(he)均勻后(hou)送入造(zao)粒(li)(li)機加工成(cheng)顆粒(li)(li)狀，然(ran)后(hou)將顆粒(li)(li)狀焊(han)劑(ji)進行(xing)(xing)150~200℃溫度的(de)固化、干燥，最后(hou)送入燒(shao)結(jie)(jie)(jie)爐內(nei)進行(xing)(xing)燒(shao)結(jie)(jie)(jie)。經400~500℃燒(shao)結(jie)(jie)(jie)后(hou)成(cheng)為低溫燒(shao)結(jie)(jie)(jie)焊(han)劑(ji)，經700~1000℃燒(shao)結(jie)(jie)(jie)者為高溫燒(shao)結(jie)(jie)(jie)焊(han)劑(ji)。
燒結(jie)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)制造工藝簡單，不要復(fu)雜的(de)熔(rong)煉設備，與熔(rong)煉焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)相比有下列特點：①. 該(gai)焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)無(wu)需用電弧爐(lu)熔(rong)煉，避(bi)免了(le)(le)石墨混(hun)入焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中(zhong)，去除了(le)(le)向焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)中(zhong)增碳的(de)可能性；②. 焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)合金(jin)元(yuan)素(su)(su)燒損少，且(qie)在焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)中(zhong)滲入合金(jin)元(yuan)素(su)(su)還有利于向焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)過渡，以提高焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)金(jin)屬(shu)的(de)耐腐蝕性能和低溫韌性；③. 焊(han)(han)(han)(han)接工藝性較好，沒(mei)有像采用熔(rong)煉焊(han)(han)(han)(han)劑(ji)(ji)施焊(han)(han)(han)(han)時那樣在焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)兩邊粘渣嚴(yan)重和脫渣性差(cha)的(de)現象。
我國燒結(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)的(de)牌(pai)號以(yi)字(zi)母(mu)“SJ”和三(san)位數(shu)字(zi)表示(shi)。“SJ”表示(shi)埋(mai)弧焊(han)(han)(han)用燒結(jie)焊(han)(han)(han)劑(ji)；其后第一位數(shu)字(zi)表示(shi)焊(han)(han)(han)劑(ji)熔渣(zha)(zha)渣(zha)(zha)系（見(jian)表5-16);第二、三(san)位數(shu)字(zi)表示(shi)同(tong)(tong)一渣(zha)(zha)系類型(xing)焊(han)(han)(han)劑(ji)的(de)不同(tong)(tong)編號，按01,02,···,09順序排列(lie)。熔煉焊(han)(han)(han)劑(ji)的(de)牌(pai)號舉(ju)例(li)如下：
不銹鋼埋弧焊用燒結焊劑(ji)的牌號和主要化學成分及主要用途見表5-17.
3. 粘結焊劑
粘(zhan)結焊(han)(han)劑(ji)(ji)是把粉末原(yuan)料進行混合(he)后加入(ru)水玻璃，濕(shi)混均(jun)勻后造粒(li)(li)，在較低溫度（300~400℃)下干(gan)燥制成。也可以先烘干(gan)，再粉碎成所(suo)需(xu)的粒(li)(li)度。這種焊(han)(han)劑(ji)(ji)與熔煉焊(han)(han)劑(ji)(ji)及(ji)燒結焊(han)(han)劑(ji)(ji)相(xiang)比(bi)(bi)，具有多孔性，容易吸(xi)濕(shi)，焊(han)(han)劑(ji)(ji)顆粒(li)(li)強度稍弱，但制造簡單(dan)，原(yuan)料選擇比(bi)(bi)較方便，能(neng)將合(he)金(jin)元素任意地添加到(dao)(dao)焊(han)(han)劑(ji)(ji)中去(qu)，使焊(han)(han)縫金(jin)屬得到(dao)(dao)所(suo)需(xu)的合(he)金(jin)元素。
使用這種焊劑時(shi)，要考慮到(dao)焊劑強度低，易碎成(cheng)粉末(mo)，且吸濕性強等(deng)特點，要及時(shi)采取(qu)烘干、保(bao)持干燥及篩去過細粉末(mo)等(deng)措施(shi)來保(bao)證焊劑質量，提高焊接過程的穩(wen)定性。
