本(ben)標準(zhun)對應(ying)于ASMESA-213/SA-213M（2001版）《鍋爐、過熱器和(he)換(huan)熱器用無縫鐵(tie)索體和(he)奧氏體合金(jin)鋼(gang)管子》，與ASMESA-213/SA-213M（2001版）的一致(zhi)性程(cheng)度(du)為非等效。
本標準實施后，GB13296—1991《鍋爐、熱交換(huan)器用不銹鋼無(wu)縫鋼管》作廢。本標準與GB13296—1991相比，主要變化如下∶
1. 修改了標(biao)準的適用范圍；
2. 修改了鋼管的尺寸、外形及重量；
3. 刪(shan)除(chu)了標(biao)記示例(li)
4. 增加(jia)了(le)部(bu)分鋼的牌(pai)號，取消了(le)牌(pai)號1Cr25Ti和0Cr26Ni5Mo2；
5. 明確了鋼管(guan)的(de)交(jiao)貨狀態；
6. 修(xiu)改了力學性(xing)能和工藝性(xing)能；
7. 提(ti)高了渦流探(tan)傷(shang)檢(jian)驗級別；
8. 提高了超聲波探(tan)傷檢驗級別；
9. 修改(gai)了(le)組批規則(ze)要求。
本標(biao)準附(fu)錄(lu)A和附(fu)錄(lu)B為資料性附(fu)錄(lu)。本標(biao)準由(you)中國鋼鐵工(gong)業協會提(ti)出。
本標準由全國鋼標準化技術委員會歸口。
本(ben)標(biao)準起草單位∶四川長城特殊鋼（集(ji)團(tuan)）有(you)(you)限公(gong)司、浙(zhe)江久立集(ji)團(tuan)股份有(you)(you)限公(gong)司。本(ben)標(biao)準主(zhu)要起草人∶陳(chen)祥順(shun)、曹(cao)(cao)勇、趙躍(yue)鍵(jian)、蔡新強、曹(cao)(cao)志梁、宋寧秋(qiu)、邵羽。
鍋(guo)爐、熱交換器用(yong)不銹鋼(gang)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管(guan)
一、范(fan)圍
本標準規定了鍋爐、熱交換器用不(bu)銹鋼無(wu)縫(feng)鋼管的分類、代號、尺寸、外形、重量、技術要求、試驗方法、檢驗規則、包裝、標志和質量證明書。
本標準適用于鍋爐、熱交換器用奧氏體、鐵素體無縫不銹鋼管(guan)。
二、規范性(xing)引用(yong)文(wen)件(jian)
下列文(wen)件(jian)中的(de)(de)(de)條款(kuan)通(tong)過本(ben)(ben)(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)引用(yong)而成為本(ben)(ben)(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)的(de)(de)(de)條款(kuan)。凡是(shi)(shi)注日(ri)期(qi)的(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)件(jian)，其(qi)隨后(hou)所有的(de)(de)(de)修改單（不(bu)包括勘誤(wu)的(de)(de)(de)內容）或修訂(ding)版均不(bu)適(shi)用(yong)于本(ben)(ben)(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)，然而，鼓勵根據本(ben)(ben)(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)達成協議的(de)(de)(de)各方研究。是(shi)(shi)否可使(shi)用(yong)這(zhe)些(xie)文(wen)件(jian)的(de)(de)(de)最新版本(ben)(ben)(ben)(ben)。凡是(shi)(shi)不(bu)注日(ri)期(qi)的(de)(de)(de)引用(yong)文(wen)件(jian)，其(qi)最新版本(ben)(ben)(ben)(ben)適(shi)用(yong)于本(ben)(ben)(ben)(ben)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)。
五、尺寸、外形(xing)及重量
5.1 外徑和壁厚
5.1.1 不銹鋼管的通常尺寸為：6mm～159mm，壁厚∶1.0mm～14mm，其尺寸規格應符合GB/T17395-1998中表3的規定。根據需方要求，經供需雙方協商，可供應其他外徑和壁厚的不銹鋼管。
5.1.2 不銹鋼管公稱外徑和公稱壁厚的允許偏差應符合表1的規定。根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應表1規定以外尺寸允許偏差的不銹鋼管。
5.2 長度
5.2.1 通常長度
鍋爐(lu)用不(bu)銹(xiu)鋼管通(tong)常長度(du)為4000mm～12000mm。
熱交換器及其他不銹鋼管的通常長度為3000mm～12000mm。
5.2.2 定尺(chi)長度和倍尺(chi)長度
根據需方要求，經供需雙方協商，并在合同中注明，可供應定尺長度和倍尺長度的不銹鋼管或超長鋼管。定尺和倍尺總長度應在通常長度范圍內，全長允許偏差為+18mm。每個倍尺長度應留出切口余量5mm～10mm。
5.2.3 熱軋（擠壓、擴）鋼管的每米彎曲(qu)度應≤2.0mm/m。
5.2.4 冷(leng)拔（軋(ya)）鋼管的每米彎曲度應≤1.5mm/m。
5.3 不圓度和壁厚不均
不銹(xiu)鋼管的不圓度和壁厚不均應分別不超過外徑和壁厚公差的80%。
5.4 端頭外形(xing)
不銹鋼管兩端端面應與鋼管軸線垂直，切口毛刺應予清除。
5.5 重量
鋼管(guan)應按(an)實際重(zhong)量交(jiao)貨。根據(ju)需方要(yao)求，經(jing)供(gong)需雙方協商(shang)也(ye)可按(an)理論重(zhong)量交(jiao)貨。
六、技術要求
6.1 鋼的(de)牌(pai)號和化學成(cheng)分
6.1.1 鋼的牌號和化學成分（熔煉分析）應符合表2的規定，不銹鋼管按熔煉成分驗收。
6.1.2 成品不銹鋼管的化學成分允許偏差應符合GB/T 222的規定。
6.2 制造(zao)方法(fa)
6.2.1 鋼的冶(ye)煉方法
鋼應采(cai)用(yong)(yong)電弧(hu)爐加爐外精煉(lian)或(huo)電渣重熔(rong)法(fa)冶煉(lian)。經供需(xu)雙方協商，也可采(cai)用(yong)(yong)其他冶煉(lian)方法(fa)制造(zao)。
6.2.2 鋼(gang)管的制造方法
不(bu)銹鋼管應采用熱軋（擠壓、擴）或冷拔（軋）無縫方法制造。
6.3 交(jiao)貨狀態
6.3.1 不銹鋼管應經熱處理并酸洗交貨。鋼管的推薦熱處理制度見表3，熱處理制度應在質量證明書中注明。經供需雙方協商，并在合同中注明，鋼管可采用表3規定以外的其他熱處理制度。
6.3.2 凡經整體磨、鏜或經保護氣氛熱處理的不銹鋼管，可不經酸洗交貨。
七(qi)、試(shi)驗方法
7.1 不銹鋼管的尺寸和外形應采用符合精度要求的量具逐根測量。
7.2 不銹鋼管的內外表面應在充分照明條件下逐根目視檢查。
7.3 不銹(xiu)鋼管其他檢驗項目、試驗方法和取樣數量應符合表5的規定。
八、檢驗規則
8.1 檢(jian)查和驗收
不銹鋼管的檢查和驗收由供方技術監督部門進行。
8.2 組批規則
不銹鋼管按批檢查和驗收。每批應由同一牌號、同一爐（罐）號、同一規格和同一熱處理制度（爐次）的鋼管組成。每批鋼管的數量應不超過如下規定∶
a. 外徑D≤76mm且(qie)壁厚S≤3mm，400根；
b. 其他(ta)規格，200根。
8.3 取樣(yang)數量
每批不銹鋼管各項試驗的取樣數量應符合表5的規定。
8.4 復驗與(yu)判定規則
不銹鋼管的復驗與判定規則應符合GB/T2102的規定。
九、包裝(zhuang)、標(biao)志和質量證明(ming)書(shu)
不銹(xiu)鋼管的包裝、標志和質量證明書應符合GB/T2102的規定。
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