中國(guo)五環化(hua)學(xue)工(gong)程(cheng)(cheng)公司工(gong)程(cheng)(cheng)設計標準：13-A32S-95 尿素(su)廠X2CrNiMo25-22-2 不銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)材料(liao)要(yao)求(qiu)(qiu)，本(ben)標準規定(ding)了X2CrNiMo25-22-2 尿素(su)級(ji)不銹(xiu)(xiu)鋼材料(liao)的(de)(de)(de)化(hua)學(xue)成分、機械性能(neng)、試驗和檢(jian)驗要(yao)求(qiu)(qiu)。本(ben)標準的(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)適用于在鋼廠最終熱(re)處(chu)理之后(hou)材料(liao)的(de)(de)(de)全(quan)部厚(hou)度。設備制造完畢后(hou)，所有與介(jie)質接觸(chu)部分的(de)(de)(de)材料(liao)滿足(zu)耐腐蝕(shi)要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)厚(hou)度為(wei)5mm。對于堆(dui)(dui)焊層(ceng)，本(ben)要(yao)求(qiu)(qiu)適用于最終熱(re)處(chu)理和機加(jia)工(gong)后(hou)，從接觸(chu)工(gong)藝介(jie)質一側(ce)表面(mian)的(de)(de)(de)最低點(dian)量起，最小厚(hou)度為(wei)3mm。對于需(xu)要(yao)再次(ci)機械加(jia)工(gong)的(de)(de)(de)堆(dui)(dui)焊墊片密封面(mian)，其堆(dui)(dui)焊層(ceng)的(de)(de)(de)厚(hou)度應增(zeng)加(jia)。以使墊片密封面(mian)經加(jia)工(gong)后(hou)，需(xu)滿足(zu)要(yao)求(qiu)(qiu)的(de)(de)(de)厚(hou)度最少為(wei)6mm。
一(yi)、材(cai)料一(yi)般要(yao)求應(ying)符合下(xia)列標(biao)準：
奧氏(shi)體不銹鋼材料(liao)應遵循：ASTM 或 ASME 第II篇(pian) ，UNS NO8310 ,規范(fan)條例2038
德國標準(zhun)： DIN 17440 或(huo) DIN 17458
X2CrNiMo25-22-2 或W.S.N.1.4466
X2CrNiMo25-22-2 或(huo)W.S.N.1.4465
本標準應(ying)與有關(guan)的采購說明書一起使(shi)用，以便(bian)完全理解買(mai)方要求。
不銹鋼管(guan)子(zi)、板、棒等禁止由(you)鋼材供貨廠商進(jin)行(xing)焊(han)接修理。
二、 材料(liao)化學成(cheng)分
鋼(gang)的化學成分應為：
碳：≤ 0.020% 、鉬(mu)：1.90～2.30、氮(dan)：0.10～0.16、鉻(ge)：24.5～25.5、鎳：21.0～23.0、錳：≤2.0、磷：≤0.020、硅(gui)：≤0.40、硫：≤0.015
奧氏體(ti)(ti)形成(cheng)元素(su)（鎳、碳、氮、錳）和鐵素(su)體(ti)(ti)形成(cheng)元素(su)（鉻、鉬、硅）的(de)平衡在(zai)最終熱處理和焊接后能獲(huo)得(de)完(wan)全(quan)奧氏體(ti)(ti)組織（最高鐵素(su)體(ti)(ti)含量0.6%）。
板材(cai)、型材(cai)、棒、鍛(duan)件和(he)(he)管子應在每(mei)(mei)件上任意抽查鐵素體(ti)含量(liang)。所有堆焊(han)和(he)(he)焊(han)接熔敷金屬(shu)至少應在面層每(mei)(mei)條焊(han)道上抽查鐵素體(ti)含量(liang)。
三、休氏試驗檢查
1. 休氏(shi)試(shi)驗(yan)檢(jian)查必須按CWCEC工(gong)程(cheng)設計標準 8-A10S-95進行。試(shi)板的位置、尺寸和休氏(shi)試(shi)驗(yan)試(shi)樣的尺寸符(fu)合CWCEC工(gong)程(cheng)設計標準 8-A9S-95規定。
2. 符合第二(er)章中所述化學成(cheng)分并與工藝介質接觸的(de)材料(liao)，經每個(ge)周(zhou)期為48小(xiao)時的(de)5個(ge)沸(fei)騰周(zhou)期試(shi)驗，所有(you)周(zhou)期腐蝕的(de)平均值不應超(chao)過1.0微米/48小(xiao)時（0.16克(ke)/立方米.小(xiao)時）。
平均腐蝕值(zhi)≥1.0微(wei)米/48小時(shi)（0.16克/立方米.小時(shi)）的材料應予(yu)判廢。
3. 如發現第四或第五周期(qi)的值超過第三或第四周期(qi)中較低值的50%時(shi)，應對試驗(yan)的試樣進行顯微檢查，并策(ce)略選擇(ze)性浸(jin)蝕的深(shen)度(du)。這個深(shen)度(du)是(shi)判斷(duan)材料能否使用的決定性因素(su)。
4. 熔敷金(jin)屬也(ye)必須用休(xiu)氏(shi)試驗的(de)方法進行檢驗，但平均值并不作為能否(fou)接受或判(pan)廢的(de)標準，而休(xiu)氏(shi)試驗后的(de)選擇性浸(jin)蝕(shi)深度才是(shi)決定能否(fou)使用的(de)決定性因(yin)素。
休(xiu)氏(shi)檢驗(yan)完畢后，取自(zi)休(xiu)氏(shi)試驗(yan)試樣的(de)(de)顯(xian)微試樣必須(xu)按CWCEC工程(cheng)設計標(biao)準 8-A10S-95 進行選(xuan)擇性浸(jin)蝕(shi)和(he)金相檢驗(yan)。該顯(xian)微試樣應取自(zi)休(xiu)氏(shi)試驗(yan)試樣在放大十(shi)倍的(de)(de)顯(xian)微鏡下顯(xian)示出(chu)浸(jin)蝕(shi)最嚴重地方的(de)(de)橫截面(mian)。
下述材料(liao)的所有休氏試驗(yan)試樣必須進行(xing)選擇性浸蝕檢驗(yan)： 襯里板(ban)子(zi)、管(guan)束(shu)用管(guan)子(zi)、高壓汽提塔的液體分(fen)配器。
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13-A32S-95 尿素廠X2CrNiMo25-22-2 不銹鋼(gang)的(de)材(cai)料要求.pdf
