14Cr18Ni11Si4AITi 雙(shuang)相鋼的(de)(de)特點是(shi)兼具(ju)良好(hao)的(de)(de)力學性能和耐蝕性。該(gai)鋼含有(you)3.4％～4.0％Si，既可強化鐵素體(ti)(ti)，又可強化奧氏(shi)體(ti)(ti)，加之奧氏(shi)體(ti)(ti)中存在的(de)(de)碳(tan)化物，因而使鋼具(ju)有(you)高(gao)的(de)(de)強度，并提高(gao)其耐濃硝酸(suan)腐蝕性。該(gai)鋼具(ju)有(you)優(you)良的(de)(de)耐高(gao)濃氯化物應(ying)力腐蝕性能，應(ying)用制作抗高(gao)溫濃硝酸(suan)介(jie)質的(de)(de)零件和設備。該(gai)鋼在蘇(su)聯使用的(de)(de)鋼號為15X18H12C4TO（ЭИ654）。


 表9.15列出了該鋼930～1050℃固溶處理后的(de)力學性(xing)能(neng)(neng)。實(shi)際(ji)上經固溶處理后，該鋼的(de)屈服強度范圍一般為510～630MPa。進一步(bu)提高固溶溫度對(dui)鋼的(de)力學性(xing)能(neng)(neng)沒有什(shen)么影(ying)響，這是因(yin)為碳化物(wu)的(de)溶解所產  生的(de)軟化與(yu)α（δ）相增加所造成的(de)強化相互抵消了。


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  在(zai)600～850℃時效(xiao)時，鋼(gang)的(de)(de)(de)強化(hua)與脆化(hua)是由(you)于。相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)析出，硅的(de)(de)(de)合(he)金化(hua)加速鋼(gang)中(zhong)。相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)形成過程(cheng)，固溶處(chu)理后在(zai)800℃保溫5min即可使鋼(gang)的(de)(de)(de)塑性顯(xian)著降低(di)。在(zai)450～550℃時效(xiao)時的(de)(de)(de)強化(hua)和脆化(hua)則是由(you)高鉻的(de)(de)(de)α相(xiang)(xiang)的(de)(de)(de)彌散硬化(hua)引起的(de)(de)(de)。


  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。