14Cr18Ni11Si4AITi 雙相鋼(gang)(gang)的(de)特點是兼具(ju)良(liang)好的(de)力(li)學(xue)性能和(he)耐(nai)蝕(shi)(shi)性。該(gai)鋼(gang)(gang)含(han)有3.4%~4.0%Si,既可強(qiang)化(hua)(hua)(hua)鐵素體,又可強(qiang)化(hua)(hua)(hua)奧(ao)氏體,加之奧(ao)氏體中存在的(de)碳化(hua)(hua)(hua)物,因(yin)而使鋼(gang)(gang)具(ju)有高的(de)強(qiang)度,并(bing)提高其耐(nai)濃硝酸(suan)腐(fu)蝕(shi)(shi)性。該(gai)鋼(gang)(gang)具(ju)有優良(liang)的(de)耐(nai)高濃氯化(hua)(hua)(hua)物應力(li)腐(fu)蝕(shi)(shi)性能,應用制作抗(kang)高溫濃硝酸(suan)介質(zhi)的(de)零件和(he)設(she)備。該(gai)鋼(gang)(gang)在蘇聯(lian)使用的(de)鋼(gang)(gang)號(hao)為15X18H12C4TO(ЭИ654)。
表9.15列出(chu)了該鋼930~1050℃固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處理后的(de)力(li)學性能。實際上經固(gu)溶(rong)(rong)(rong)處理后,該鋼的(de)屈服強度范圍(wei)一(yi)(yi)般(ban)為(wei)510~630MPa。進一(yi)(yi)步提高(gao)固(gu)溶(rong)(rong)(rong)溫度對鋼的(de)力(li)學性能沒有什(shen)么影響,這是(shi)因為(wei)碳化(hua)物的(de)溶(rong)(rong)(rong)解所(suo)產 生(sheng)的(de)軟化(hua)與(yu)α(δ)相(xiang)增(zeng)加所(suo)造成的(de)強化(hua)相(xiang)互抵消了。
在600~850℃時(shi)效時(shi),鋼的(de)(de)強(qiang)化(hua)(hua)(hua)與脆(cui)化(hua)(hua)(hua)是(shi)由(you)于。相的(de)(de)析(xi)出,硅的(de)(de)合(he)金化(hua)(hua)(hua)加速(su)鋼中(zhong)。相的(de)(de)形成過程,固溶處理后在800℃保溫(wen)5min即可使鋼的(de)(de)塑性(xing)顯著降低。在450~550℃時(shi)效時(shi)的(de)(de)強(qiang)化(hua)(hua)(hua)和(he)脆(cui)化(hua)(hua)(hua)則是(shi)由(you)高(gao)鉻的(de)(de)α相的(de)(de)彌散硬化(hua)(hua)(hua)引(yin)起的(de)(de)。
14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的,在零下溫度變形時發生強烈的γ→α'轉變,所形成的馬氏體α'相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效,該鋼具有高的強度和硬度,此時的σb=2220MPa、HV=650、8=4%。進一步提高時效溫度,鋼的強度下降,這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平,因此可成功地用于制作重要部件。