14Cr18Ni11Si4AITi 雙相鋼(gang)的(de)特點是兼具良好的(de)力學(xue)性能和(he)耐蝕性。該(gai)鋼(gang)含有3.4％～4.0％Si，既可(ke)強(qiang)化(hua)鐵(tie)素體(ti)，又(you)可(ke)強(qiang)化(hua)奧氏體(ti)，加之(zhi)奧氏體(ti)中存在的(de)碳化(hua)物(wu)，因而使(shi)鋼(gang)具有高的(de)強(qiang)度，并(bing)提高其耐濃(nong)硝(xiao)酸腐蝕性。該(gai)鋼(gang)具有優良的(de)耐高濃(nong)氯化(hua)物(wu)應(ying)力腐蝕性能，應(ying)用制作抗高溫濃(nong)硝(xiao)酸介質的(de)零件(jian)和(he)設備。該(gai)鋼(gang)在蘇(su)聯使(shi)用的(de)鋼(gang)號為(wei)15X18H12C4TO（ЭИ654）。

 表9.15列出了該鋼930～1050℃固溶(rong)處理后(hou)的力學性能。實際上經固溶(rong)處理后(hou)，該鋼的屈服(fu)強度(du)范圍一般為510～630MPa。進一步(bu)提高(gao)固溶(rong)溫度(du)對鋼的力學性能沒有什么影響，這是(shi)因為碳化(hua)(hua)物的溶(rong)解所(suo)產  生的軟化(hua)(hua)與α（δ）相(xiang)增加所(suo)造成的強化(hua)(hua)相(xiang)互(hu)抵消了。

  在600～850℃時效時，鋼的(de)(de)(de)強(qiang)化與脆化是(shi)由于。相的(de)(de)(de)析出，硅的(de)(de)(de)合金(jin)化加速鋼中。相的(de)(de)(de)形成過(guo)程，固(gu)溶處理(li)后在800℃保(bao)溫5min即(ji)可使鋼的(de)(de)(de)塑(su)性顯著降低(di)。在450～550℃時效時的(de)(de)(de)強(qiang)化和脆化則(ze)是(shi)由高鉻(ge)的(de)(de)(de)α相的(de)(de)(de)彌散硬化引起的(de)(de)(de)。

  14Cr18Ni11Si4AlTi 雙相鋼中的奧氏體是亞穩定的，在零下溫度變形時發生強烈的γ→α＇轉變，所形成的馬氏體α＇相含量及其抗拉強度與壓下量和冷變形溫度成正比。冷變形后在450℃時效，該鋼具有高的強度和硬度，此時的σb＝2220MPa、HV＝650、8＝4％。進一步提高時效溫度，鋼的強度下降，這是由于發生了a→γ的逆轉變和析出粒子的聚集長大。該鋼在高強度時效狀態下的耐蝕性與未強化的鋼處于同一水平，因此可成功地用于制作重要部件。