繼上述一些馬氏體沉淀硬化不銹鋼之后，一些研究者發現鈷和鉬同時加入Cr13型不銹鋼中可以使馬氏體的沉淀硬化效應特別強烈，從而開發出一些Cr-Mo-Co 系馬氏體沉淀硬化不銹鋼，其化學成分見表9.59。
從圖9.87可看出，在(zai)(zai)12％Cr基礎上加入(ru)(ru)鉬(mu)(mu)(mu)和鈷(gu)(gu)，隨著(zhu)它們含(han)量(liang)的(de)(de)(de)增(zeng)加，經(jing)淬火后在(zai)(zai)550～600℃時效(xiao)時，沉(chen)(chen)淀硬(ying)(ying)化(hua)峰值強(qiang)烈(lie)升高。鉬(mu)(mu)(mu)的(de)(de)(de)作用尤其顯(xian)著(zhu)，當(dang)鉬(mu)(mu)(mu)含(han)量(liang)超(chao)過4％時，600℃時效(xiao)后硬(ying)(ying)度值可超(chao)過500HV，但當(dang)鉬(mu)(mu)(mu)含(han)量(liang)到8％時，由(you)于出現不能高溫固溶的(de)(de)(de)x相而出現脆性。因此，Cr-Mo-Co系馬(ma)氏(shi)體(ti)沉(chen)(chen)淀硬(ying)(ying)化(hua)不銹鋼(gang)中(zhong)鉬(mu)(mu)(mu)含(han)量(liang)必須(xu)控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)一(yi)定范(fan)圍(wei)內。鋼(gang)中(zhong)的(de)(de)(de)鈷(gu)(gu)含(han)量(liang)對沉(chen)(chen)淀硬(ying)(ying)化(hua)效(xiao)應也有很大(da)影(ying)響(xiang)，隨鈷(gu)(gu)含(han)量(liang)增(zeng)加，時效(xiao)后的(de)(de)(de)硬(ying)(ying)度顯(xian)著(zhu)增(zeng)高（圖9.88）。鈷(gu)(gu)在(zai)(zai)沉(chen)(chen)淀相中(zhong)的(de)(de)(de)含(han)量(liang)很低，鈷(gu)(gu)的(de)(de)(de)加入(ru)(ru)增(zeng)強(qiang)沉(chen)(chen)淀硬(ying)(ying)化(hua)效(xiao)應可能有兩(liang)方面的(de)(de)(de)作用，它除了本身增(zeng)強(qiang)了沉(chen)(chen)淀強(qiang)化(hua)效(xiao)應外(wai)，還可以減(jian)少(shao)鉬(mu)(mu)(mu)在(zai)(zai)基體(ti)中(zhong)的(de)(de)(de)溶解度，使沉(chen)(chen)淀相增(zeng)多。鈷(gu)(gu)還可以平衡(heng)因鉬(mu)(mu)(mu)的(de)(de)(de)增(zeng)加導致的(de)(de)(de)δ鐵素體(ti)形成傾向。鈷(gu)(gu)含(han)量(liang)從0％增(zeng)至8％時是(shi)升高Ms點(dian)的(de)(de)(de)，鈷(gu)(gu)含(han)量(liang)再增(zeng)高將(jiang)逐漸(jian)降低Ms點(dian)，這類(lei)鋼(gang)中(zhong)鈷(gu)(gu)含(han)量(liang)一(yi)般控(kong)制(zhi)在(zai)(zai)10％～20％。釩形成穩定的(de)(de)(de)VC，對鋼(gang)的(de)(de)(de)晶(jing)粒長大(da)起抑制(zhi)作用。
目前應用的(de)(de)(de)Cr-Mo-Co系馬氏(shi)體沉淀硬化不(bu)銹鋼有兩種(zhong)基(ji)(ji)本成分(fen)：一種(zhong)是(shi)以13％Cr-5％Mo-13％Co為基(ji)(ji)的(de)(de)(de)較高鉬(mu)含量的(de)(de)(de)鋼；另一種(zhong)是(shi)以13％Cr-（2％～3％）Mo-（15％～20％）Co為基(ji)(ji)的(de)(de)(de)低(di)鉬(mu)高鈷含量的(de)(de)(de)鋼，如表9.59所示(shi)。
由圖9.89、圖9.90可見，5％Mo和13％Co配合可以得到最好的室溫和高溫強度及韌性的配合。鉬含量再增高，雖然短時強度有所增高，但持久強度反而降低。從組織上看，當鉬含量超過6％就出現8鐵素體。鉬含量在0％～5％時，隨著鉬含量增高，鋼的室溫強度、高溫強度和持久壽命都增加。在5％Mo的基礎上，鈷含量若超過14％，則室溫強度和高溫強度均降低，這是由于大量鈷降低M。點因而得到大量殘余奧氏體所致。當鈷含量由零增加到13％，室溫強度和高溫強度都增加。由圖9.90還可以看出，隨著鈷含量增加，鋼中δ鐵素體含量降低，到13％Co可得到全部奧氏體，消除了δ鐵素體的有害作用。
Cr-Mo-Co 馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)沉(chen)淀(dian)硬化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)經(jing)固(gu)溶(rong)(rong)處(chu)理冷(leng)(leng)卻到室溫，組織(zhi)中除馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)外，還有(you)大量殘余奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)，經(jing)-73℃冷(leng)(leng)處(chu)理，可使殘余奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)大大減少。無碳的(de)Cr-Mo-Co鋼(gang)(gang)經(jing)冷(leng)(leng)處(chu)理后轉變(bian)為無碳的(de)合金(jin)馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)，這種馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)具有(you)較低的(de)硬度，以(yi)及較高的(de)塑(su)性(xing)和韌(ren)性(xing)，有(you)較小的(de)加工硬化(hua)傾向，其硬度在(zai)30HRC左右(you)(you)，可以(yi)直(zhi)接進行(xing)冷(leng)(leng)變(bian)形(xing)，冷(leng)(leng)變(bian)形(xing)后的(de)板材可直(zhi)接進行(xing)時效處(chu)理，只(zhi)有(you)在(zai)高變(bian)形(xing)量下才需要中間(jian)退火。對碳含量在(zai)0.15％左右(you)(you)的(de)Cr-Mo-Co鋼(gang)(gang)，由于加入(ru)了起沉(chen)淀(dian)強(qiang)化(hua)的(de)合金(jin)元素和碳的(de)固(gu)溶(rong)(rong)強(qiang)化(hua)雙重(zhong)強(qiang)化(hua)作用，其馬(ma)(ma)氏(shi)(shi)(shi)體(ti)具有(you)較高的(de)硬度，如AFC-77（12Cr14Co13Mo5V）鋼(gang)(gang)硬度達50HRC左右(you)(you)，不(bu)(bu)能進行(xing)冷(leng)(leng)變(bian)形(xing)。
