工業(ye)管道(dao)安裝過程中地上管道(dao)布(bu)置(zhi)要求主要有以下幾點：

一、一般(ban)規定(ding)

 1. 管(guan)道(dao)布置應滿足工藝及管(guan)道(dao)和儀表流程圖的要求(qiu)。

 2. 管道布置應滿(man)足便于生(sheng)產操(cao)作、安裝(zhuang)及維(wei)修的(de)要求。宜(yi)采(cai)用架空敷設(she)，規(gui)劃(hua)布局應整(zheng)齊有(you)序(xu)。在車(che)間內(nei)(nei)或裝(zhuang)置內(nei)(nei)不便維(wei)修的(de)區域，不宜(yi)將(jiang)輸送強腐蝕性及B類流(liu)體的(de)管道敷設(she)在地下。

 3. 具有熱脹和冷縮的管(guan)道，布置中配合進行柔性計算的范圍不應(ying)小(xiao)于本規(gui)范和工程(cheng)設計的規(gui)定。

 4. 管道布置中應按本(ben)規范(fan)第3.1.5條的要求控制管道的振動。

二(er)、管道(dao)的凈(jing)空(kong)高度及凈(jing)距

 1. 架空(kong)管道(dao)穿過(guo)道(dao)路、鐵(tie)路及人行(xing)道(dao)等的(de)(de)凈(jing)空(kong)高度系指(zhi)管道(dao)隔熱層(ceng)或支承構(gou)件最低點的(de)(de)高度，凈(jing)空(kong)高度應符(fu)合下列規定∶

   a. 電力機車的(de)鐵路，軌(gui)頂以上≥6.6m;

   b. 鐵(tie)路軌頂以(yi)上≥5.5m;

   c. 道路  推(tui)薦值≥5.0m最小值4.5m 

   d. 裝置內管廊橫梁的底面≥4.0m

   e. 裝置內管(guan)廊下面的管(guan)道，在通道上方(fang)≥3.2m

   f. 人行過道(dao)，在道(dao)路旁≥2.2m

   g. 人行過道，在裝置(zhi)小區內≥2.0m。

   h. 管(guan)道與高壓(ya)電力線(xian)路間交叉凈距應符合架空電力線(xian)路現行國家標準(zhun)的(de)規定。

 2. 在外管架(jia)（廊）上敷設管道(dao)時，管架(jia)邊(bian)緣(yuan)至建(jian)筑物或(huo)其他設施(shi)的水平(ping)距離除按以下要求(qiu)外，還應符合現行國家標準《石油(you)化工企(qi)業設計(ji)防火規范(fan)(fan)》GB50160、《工業企(qi)業總平(ping)面設計(ji)規范(fan)(fan)》GB50187及(ji)《建(jian)筑設計(ji)防火規范(fan)(fan)》GBJ16的規定。

  管架邊緣與(yu)以下設施的水(shui)平距離∶

    a. 至(zhi)鐵(tie)路軌外側  ≥3.0m

    b. 至道(dao)路邊緣(yuan)  ≥1.0m;

    c. 至(zhi)人行道邊(bian)緣  ≥0.5m;

    d. 至廠區(qu)圍(wei)墻中心  ≥1.0m;

    e. 至有門窗(chuang)的建筑(zhu)物外墻(qiang)  ≥3.0m;

    f. 至無門(men)窗的建(jian)筑物(wu)外墻  ≥1.5m。

 3. 布置管道時應合理規(gui)劃操作(zuo)人(ren)行(xing)通道及(ji)維修通道。操作(zuo)人(ren)行(xing)通道的寬度不宜小于0.8m。

 4. 兩根平行(xing)布置的(de)(de)管道(dao)，任何突出部位至(zhi)另(ling)一管子或突出部或隔熱層外壁的(de)(de)凈距，不宜(yi)小于(yu)25mm。裸(luo)管的(de)(de)管壁與管壁間凈距不宜(yi)小于(yu)50mm，在熱（冷）位移后隔熱層外壁不應相碰。

三、一般布(bu)置(zhi)要求

 1. 多層管(guan)廊(lang)的層間距(ju)離(li)應(ying)滿足(zu)管(guan)道安裝要求。腐蝕性的液體管(guan)道應(ying)布(bu)置在(zai)管(guan)廊(lang)下層。高溫(wen)管(guan)道不應(ying)布(bu)置在(zai)對電纜有熱影響的下方位置。

 2. 沿地(di)面敷(fu)設的管道，不(bu)可(ke)避免穿越人行通道時(shi)，應備(bei)有跨越橋(qiao)。

 3. 在(zai)道路、鐵路上方的(de)管道不(bu)應安裝閥門(men)、法蘭、螺紋(wen)接頭及帶(dai)有填料的(de)補償器等(deng)可能(neng)泄漏(lou)的(de)組成(cheng)件。

 4. 沿(yan)墻布(bu)置的管道，不應(ying)影(ying)響門窗的開(kai)閉。

 5. 腐蝕性(xing)液體(ti)的管道，不宜布置在轉動(dong)設備(bei)的上(shang)方。

 6. 泵(beng)的管道應(ying)符合下列(lie)要求∶

   a. 泵的入口(kou)管(guan)布置應滿足凈(jing)正(zheng)吸入壓頭（氣蝕(shi)余量）的要求

   b. 雙吸(xi)離心泵的入口管應避免配管不當造(zao)成偏流；

   c. 離心(xin)泵人口處水平的偏心(xin)異徑(jing)管(guan)一(yi)般(ban)采用(yong)(yong)頂平布(bu)置，但在異徑(jing)管(guan)與向上(shang)彎(wan)的彎(wan)頭直接連接的情(qing)況(kuang)下，可(ke)采用(yong)(yong)底平布(bu)置。異徑(jing)管(guan)應靠近(jin)泵入口。

 7. 與(yu)容器(qi)連接的管(guan)道布置(zhi)應符合下列(lie)規定∶

   a. 對非定型設備的管口(kou)方位(wei)，應結合設備內部結構及工(gong)藝要求進行布置(zhi)；

   b. 對大型貯罐至泵(beng)的管道，確(que)定罐的管口(kou)標高及第一個支架位置(zhi)時，該管道應能(neng)適(shi)應貯罐基(ji)礎的沉(chen)降。

   c. 臥(wo)式容器(qi)(qi)及換熱器(qi)(qi)的固(gu)定(ding)側支座及活動(dong)側支座，應(ying)(ying)按管(guan)道布置(zhi)要求(qiu)明確規定(ding)，固(gu)定(ding)支座位置(zhi)應(ying)(ying)有利于主要管(guan)道的柔性計算(suan)。

 8. 布置管道(dao)應留有轉動設備維修、操(cao)作和設備內填充物裝卸及消防車道(dao)等(deng)所需空間。

 9. 吊裝孔(kong)范圍內(nei)(nei)不應布置(zhi)管道。在(zai)設備內(nei)(nei)件抽出區(qu)域及(ji)設備法蘭(lan)拆卸區(qu)內(nei)(nei)不應布置(zhi)管道。

 10. 儀表接口的設置應符合下列規定∶

   a. 就地指示儀表接口的位置應(ying)設在操作人員看得清的高度(du)

   b. 管道上的(de)儀(yi)表接口(kou)應(ying)按(an)儀(yi)表專業的(de)要求設置，并應(ying)滿足元(yuan)件裝卸所需(xu)的(de)空間(jian)。

   c. 設(she)計壓力不(bu)大(da)于(yu)(yu)6.3MPa或設(she)計溫度不(bu)大(da)于(yu)(yu)425℃的蒸汽管(guan)道，儀表(biao)接口公稱直(zhi)徑(jing)(jing)不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)15mm。大(da)于(yu)(yu)上述條件及(ji)有振動的管(guan)道，儀表(biao)接口公稱直(zhi)徑(jing)(jing)不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)20mm，當主管(guan)公稱直(zhi)徑(jing)(jing)小(xiao)于(yu)(yu)20mm時，儀表(biao)接口不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)(yu)主管(guan)徑(jing)(jing)。

 11. 管道的結構應(ying)符合(he)下列規(gui)定∶

   a. 兩(liang)條對接焊(han)縫間(jian)的距離，不應小(xiao)于3倍(bei)焊(han)件(jian)的厚度(du)，需焊(han)后熱(re)處(chu)理(li)時(shi)，不宜小(xiao)于6倍(bei)焊(han)件(jian)的厚度(du)。且應符合(he)下列要求∶

       公稱直徑小于(yu)(yu)50mm的管道(dao)，焊(han)縫間(jian)距不宜小于(yu)(yu)50mm；公稱直徑大于(yu)(yu)或(huo)等(deng)于(yu)(yu)50mm的管道(dao)，焊(han)縫間(jian)距不宜小于(yu)(yu)100mm。

   b. 管(guan)道的環焊(han)縫(feng)不(bu)宜在管(guan)托的范(fan)圍(wei)內。需(xu)熱處理的焊(han)縫(feng)從外側距支架邊緣的凈距宜大于焊(han)縫(feng)寬(kuan)度的5倍，且不(bu)應小于100mm。

   c. 不宜在管道焊縫及邊緣上(shang)開(kai)孔與(yu)接管。當不可避免時，應經強度校核。

   d. 管(guan)道在現場彎管(guan)的(de)彎曲半徑(jing)(jing)不(bu)宜(yi)小(xiao)(xiao)于(yu)3.5倍管(guan)外(wai)徑(jing)(jing)；焊縫距彎管(guan)的(de)起(qi)彎點不(bu)宜(yi)小(xiao)(xiao)于(yu)100mm，且(qie)不(bu)應小(xiao)(xiao)于(yu)管(guan)外(wai)徑(jing)(jing)。

   e. 螺紋(wen)連接(jie)的管道，每(mei)個(ge)分支應在閥(fa)門等維(wei)修件附近(jin)設(she)置(zhi)一個(ge)活(huo)接(jie)頭。但(dan)閥(fa)門采用法蘭連接(jie)時，可(ke)不設(she)活(huo)接(jie)頭。

   f. 除(chu)端部帶(dai)直(zhi)管(guan)的(de)(de)對焊(han)管(guan)件(jian)外，不應(ying)將標準的(de)(de)對焊(han)管(guan)件(jian)與滑套法蘭直(zhi)連(lian)。

 12. 蒸汽(qi)管(guan)道(dao)或可凝(ning)性氣(qi)體(ti)管(guan)道(dao)的支管(guan)宜從主管(guan)的上方相接。蒸汽(qi)冷凝(ning)液支管(guan)應(ying)從收回總管(guan)的上方接入。

 13. 管道(dao)布(bu)置時應(ying)留出試(shi)生產、施工、吹掃等(deng)所需的臨時接口。

 14. 管(guan)道穿過安全隔(ge)離墻(qiang)時應(ying)加套管(guan)。在套管(guan)內的管(guan)段不應(ying)有焊縫，管(guan)子與套管(guan)間的間隙(xi)應(ying)以(yi)不燃燒(shao)的軟質(zhi)材料填滿(man)。

四、B類(lei)流體管道布置要求

 1.  B類流體的(de)(de)管道，不得(de)安裝在通風不良的(de)(de)廠房(fang)內、室內的(de)(de)吊頂內及建（構(gou)）筑物封閉的(de)(de)夾層內。

 2. 密(mi)度比環(huan)境空氣大的(de)室外B類(lei)氣體管(guan)道，當有(you)法(fa)蘭、螺紋(wen)連接(jie)或有(you)填料(liao)結構(gou)的(de)管(guan)道組成(cheng)件時，不應(ying)緊(jin)靠(kao)有(you)門窗(chuang)的(de)建筑物敷設，可按(an)本規范第8.1.6條處理。

 3. B類流體的(de)管道不得(de)穿過與其無關(guan)的(de)建筑物。

 4. B類流體的管(guan)道(dao)(dao)不應(ying)(ying)在高(gao)溫管(guan)道(dao)(dao)兩側相鄰布置(zhi)，也不應(ying)(ying)布置(zhi)在高(gao)溫管(guan)道(dao)(dao)上(shang)方有(you)熱影響的位置(zhi)。

 5. B類流體管道與儀表及電(dian)氣的電(dian)纜相鄰敷設時(shi)，平行(xing)凈(jing)距(ju)不宜(yi)小于1m。電(dian)纜在下方敷設時(shi)，交叉凈(jing)距(ju)不應小于0.5m。當管道采用(yong)焊接連接結構并(bing)無閥門時(shi)，其平行(xing)凈(jing)距(ju)可取上述凈(jing)距(ju)的50%。

 6. B類液體排放應(ying)符合本規范(fan)有關章節的規定。含油(you)的水應(ying)先排入油(you)水分(fen)離裝置(zhi)。

 7. B類(lei)流體管道(dao)與氧氣管道(dao)的(de)平(ping)行(xing)凈距(ju)不應(ying)小于500mm。交叉凈距(ju)不應(ying)小于250mm。當(dang)管道(dao)采用焊接(jie)連接(jie)結(jie)構(gou)并(bing)無閥(fa)門(men)時(shi)，其平(ping)行(xing)凈距(ju)可取(qu)上(shang)述凈距(ju)的(de)50%。

五、閥(fa)門的布置

1. 應按照閥門的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。

2.  所有安全閥、減(jian)壓閥及控制閥的位置，應便于調整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。

3. 閥門(men)宜布置在熱位移小的位置。

4. 換熱(re)器等設(she)備的(de)可拆(chai)(chai)端蓋上，設(she)有(you)管(guan)口并需接閥門時(shi)，應備有(you)可拆(chai)(chai)管(guan)段，并將切斷閥布(bu)置在(zai)端蓋拆(chai)(chai)卸區的(de)外側。

5. 除管道和(he)儀(yi)表(biao)流程圖上指(zhi)定的(de)(de)要求外，對于緊急處理(li)及防火需要開或關的(de)(de)閥門，應位于安全和(he)方(fang)(fang)便操(cao)作的(de)(de)地方(fang)(fang)。

6. 安全閥(fa)的管(guan)道(dao)布置(zhi)應考慮(lv)開啟時反力(li)及其方向，其位(wei)置(zhi)應便(bian)于出口管(guan)的支架設計。閥(fa)的接管(guan)承受(shou)彎(wan)矩時，應有足夠的強度。

六、高點排氣及(ji)低點排液的設置(zhi)

 1. 管道(dao)的(de)高點與低點均應分別備有排氣口(kou)與排液口(kou)，并位于容(rong)易接近的(de)地(di)方。如該(gai)處（相同高度）有其他(ta)接口(kou)可利用時(shi)，可不另設(she)排氣口(kou)或排液口(kou)。除管廊上的(de)管道(dao)外(wai)，對于公(gong)稱直徑小于或等于25mm的(de)管道(dao)可省去排氣口(kou)。對于蒸汽伴熱管遷回(hui)時(shi)出現的(de)低點處，可不設(she)排液口(kou)。

 2. 高點(dian)排氣管(guan)(guan)的(de)公稱直徑(jing)最小應(ying)為15mm；低點(dian)排液(ye)管(guan)(guan)的(de)公稱直徑(jing)最小應(ying)為20mm。當主管(guan)(guan)公稱直徑(jing)為15mm時，可采用等徑(jing)的(de)排液(ye)口。

 3. 氣(qi)體管道的高點排氣(qi)口(kou)可不設閥(fa)門，接(jie)管口(kou)應采(cai)用法(fa)蘭蓋(gai)或管帽等(deng)加以(yi)封閉(bi)。

 4. 所有排液(ye)口(kou)最低點與地(di)面或(huo)平臺(tai)的(de)距離不宜(yi)小于150mm。

 5. 飽和蒸汽管道(dao)的低(di)點應設集液包及(ji)蒸汽疏(shu)水(shui)閥組。

七、放空口的(de)位置

 1. B類(lei)氣體的(de)放空管管口(kou)及安全閥排放口(kou)與平臺(tai)或建(jian)筑物(wu)的(de)相(xiang)對距離應(ying)符合(he)現行國家標準《石油化工(gong)企業設計防火規范(fan)》GB50160第4.4.9條的(de)規定。

 2. 放空口位置除上述要求(qiu)外，還應符合現(xian)行國家標準《制定地(di)方(fang)大氣污染物排(pai)放標準的技術方(fang)法(fa)》GB/T3840的規定。

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