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工(gong)業(ye)管道安裝過程(cheng)中地上管道布置要求主(zhu)要有(you)以下(xia)幾點：

一、一般規定

1. 管(guan)道布置應滿足工藝(yi)及管(guan)道和儀表(biao)流程圖的要求。

2. 管道(dao)布置(zhi)應(ying)滿(man)足便(bian)于生產操作、安裝及(ji)維修的要求(qiu)。宜(yi)采用架空敷(fu)(fu)設(she)，規(gui)劃布局應(ying)整齊有(you)序。在車間內或裝置(zhi)內不(bu)便(bian)維修的區(qu)域，不(bu)宜(yi)將輸送(song)強腐蝕性(xing)及(ji)B類流體的管道(dao)敷(fu)(fu)設(she)在地下(xia)。

3. 具有熱脹和冷縮的(de)管道，布置中配合進行柔(rou)性計算的(de)范圍不應(ying)小(xiao)于本規(gui)(gui)范和工程設計的(de)規(gui)(gui)定。

4. 管(guan)道(dao)布置(zhi)中應按本規范第3.1.5條的(de)要(yao)求控制管(guan)道(dao)的(de)振動。

二、管道的(de)凈空高(gao)度及凈距

1. 架空管道(dao)穿過(guo)道(dao)路、鐵路及人行道(dao)等的凈(jing)(jing)空高(gao)(gao)度系(xi)指管道(dao)隔熱層(ceng)或支(zhi)承構(gou)件最低點的高(gao)(gao)度，凈(jing)(jing)空高(gao)(gao)度應(ying)符合下列規(gui)定∶

a. 電(dian)力機(ji)車的鐵路，軌頂以上≥6.6m;

b. 鐵路(lu)軌(gui)頂以上≥5.5m;

c. 道路(lu) 推薦值≥5.0m最小值4.5m

d. 裝置內管(guan)廊(lang)橫梁的(de)底(di)面(mian)≥4.0m

e. 裝置內管廊下面的管道(dao)，在通(tong)道(dao)上(shang)方(fang)≥3.2m

f. 人行過道，在道路旁≥2.2m

g. 人行過(guo)道，在裝(zhuang)置(zhi)小區內≥2.0m。

h. 管(guan)道與高(gao)壓電(dian)力線(xian)路間交叉(cha)凈距應符合(he)架空(kong)電(dian)力線(xian)路現行國(guo)家標準(zhun)的規定。

2. 在外管架（廊）上敷設(she)管道時，管架邊緣至建筑(zhu)物(wu)或其(qi)他設(she)施的(de)水平距離(li)除按(an)以下要求外，還應符(fu)合現行國家標準《石油化工企業(ye)設(she)計防火(huo)規(gui)范(fan)》GB50160、《工業(ye)企業(ye)總平面設(she)計規(gui)范(fan)》GB50187及《建筑(zhu)設(she)計防火(huo)規(gui)范(fan)》GBJ16的(de)規(gui)定。

管架邊緣(yuan)與以下設施的水平距離∶

a. 至鐵路軌外(wai)側 ≥3.0m

b. 至道路邊緣 ≥1.0m;

c. 至人行道邊(bian)緣 ≥0.5m;

d. 至廠區圍(wei)墻中心 ≥1.0m;

e. 至有門窗的建筑物(wu)外墻 ≥3.0m;

f. 至無(wu)門(men)窗的建筑(zhu)物外墻 ≥1.5m。

3. 布置管道時應合(he)理(li)規劃操(cao)作(zuo)人行(xing)通道及維修(xiu)通道。操(cao)作(zuo)人行(xing)通道的寬度不宜小于0.8m。

4. 兩根平(ping)行布置的管(guan)道，任何突出(chu)部位至(zhi)另一管(guan)子或突出(chu)部或隔(ge)(ge)熱層外壁的凈(jing)(jing)距，不宜小于25mm。裸管(guan)的管(guan)壁與管(guan)壁間凈(jing)(jing)距不宜小于50mm，在(zai)熱（冷）位移(yi)后隔(ge)(ge)熱層外壁不應相(xiang)碰。

三、一(yi)般(ban)布置要求

1. 多層(ceng)管(guan)(guan)(guan)廊(lang)(lang)的(de)(de)層(ceng)間(jian)距離應(ying)滿(man)足管(guan)(guan)(guan)道(dao)安裝要求(qiu)。腐蝕(shi)性的(de)(de)液體管(guan)(guan)(guan)道(dao)應(ying)布置(zhi)在(zai)管(guan)(guan)(guan)廊(lang)(lang)下層(ceng)。高(gao)溫管(guan)(guan)(guan)道(dao)不應(ying)布置(zhi)在(zai)對電(dian)纜有(you)熱影(ying)響的(de)(de)下方位置(zhi)。

2. 沿地面敷設的管道，不可避(bi)免穿越人行通道時，應備有跨(kua)越橋。

3. 在道路、鐵路上方的管道不應安裝閥門、法蘭、螺紋(wen)接頭及帶(dai)有填(tian)料(liao)的補(bu)償(chang)器等(deng)可能(neng)泄漏的組成件。

4. 沿墻布置的管道(dao)，不應影響(xiang)門窗的開閉。

5. 腐(fu)蝕(shi)性(xing)液(ye)體的管道，不宜布置(zhi)在轉動設備(bei)的上方。

6. 泵(beng)的管道應符合(he)下列要求∶

a. 泵(beng)的(de)入口管布置(zhi)應滿足凈正吸(xi)入壓(ya)頭(tou)（氣(qi)蝕余量）的(de)要求(qiu)

b. 雙吸離心泵(beng)的入口管應避(bi)免配(pei)管不當(dang)造成(cheng)偏流；

c. 離心(xin)泵人口處水平(ping)的偏心(xin)異徑管(guan)一(yi)般采(cai)用頂平(ping)布置，但(dan)在異徑管(guan)與(yu)向(xiang)上彎的彎頭直接(jie)連接(jie)的情況下，可采(cai)用底平(ping)布置。異徑管(guan)應(ying)靠近泵入(ru)口。

7. 與容器連(lian)接的(de)管(guan)道布(bu)置應符(fu)合下列規定∶

a. 對非(fei)定(ding)型設(she)備(bei)的(de)管口方位，應結合設(she)備(bei)內(nei)部結構及工(gong)藝要求進行布置；

b. 對大型貯罐至泵的(de)管道，確(que)定罐的(de)管口(kou)標高及第一個支架位置時，該管道應(ying)能適應(ying)貯罐基(ji)礎的(de)沉降。

c. 臥(wo)式容器(qi)及換(huan)熱器(qi)的固定(ding)側支(zhi)座及活動側支(zhi)座，應(ying)按管道布置要(yao)求(qiu)明確(que)規定(ding)，固定(ding)支(zhi)座位置應(ying)有利(li)于主要(yao)管道的柔性計算。

8. 布置管道(dao)應留有轉動設(she)備(bei)維修、操作(zuo)和設(she)備(bei)內填充物裝卸及消防車(che)道(dao)等所需空間。

9. 吊裝孔(kong)范圍內(nei)不應布置管道。在設備(bei)(bei)內(nei)件抽出(chu)區域(yu)及設備(bei)(bei)法蘭拆卸區內(nei)不應布置管道。

10. 儀表(biao)接口的(de)設(she)置應符合(he)下列規定∶

a. 就地指示儀(yi)表接口的(de)位(wei)置應設在操作人員看(kan)得清的(de)高度

b. 管道(dao)上的(de)(de)儀表接口應(ying)按儀表專業(ye)的(de)(de)要求設置，并應(ying)滿足元(yuan)件裝卸所需的(de)(de)空間。

c. 設計(ji)壓力(li)不(bu)大于(yu)6.3MPa或設計(ji)溫度不(bu)大于(yu)425℃的蒸汽(qi)管(guan)(guan)道(dao)(dao)，儀(yi)表(biao)(biao)接(jie)口公(gong)稱直(zhi)徑(jing)(jing)不(bu)應(ying)小于(yu)15mm。大于(yu)上述條件(jian)及有振動的管(guan)(guan)道(dao)(dao)，儀(yi)表(biao)(biao)接(jie)口公(gong)稱直(zhi)徑(jing)(jing)不(bu)應(ying)小于(yu)20mm，當(dang)主管(guan)(guan)公(gong)稱直(zhi)徑(jing)(jing)小于(yu)20mm時，儀(yi)表(biao)(biao)接(jie)口不(bu)應(ying)小于(yu)主管(guan)(guan)徑(jing)(jing)。

11. 管道的結構應符合下列規定∶

a. 兩條對接(jie)焊縫間的距離，不應小于(yu)3倍(bei)焊件的厚(hou)度，需焊后熱處理時，不宜小于(yu)6倍(bei)焊件的厚(hou)度。且應符合下列要(yao)求(qiu)∶

公稱(cheng)直(zhi)徑小(xiao)于(yu)50mm的管(guan)道，焊縫(feng)間距不宜小(xiao)于(yu)50mm；公稱(cheng)直(zhi)徑大于(yu)或等于(yu)50mm的管(guan)道，焊縫(feng)間距不宜小(xiao)于(yu)100mm。

b. 管(guan)(guan)道的環焊縫(feng)不宜在管(guan)(guan)托的范圍內(nei)。需(xu)熱處理的焊縫(feng)從(cong)外側距(ju)支(zhi)架邊緣的凈距(ju)宜大于焊縫(feng)寬度(du)的5倍(bei)，且(qie)不應小于100mm。

c. 不宜在管(guan)道(dao)焊縫及邊(bian)緣上開孔與接管(guan)。當不可(ke)避免時，應經強(qiang)度校核。

d. 管(guan)道在(zai)現(xian)場彎(wan)(wan)管(guan)的(de)(de)彎(wan)(wan)曲半徑(jing)不(bu)宜小于(yu)3.5倍管(guan)外徑(jing)；焊縫距彎(wan)(wan)管(guan)的(de)(de)起彎(wan)(wan)點不(bu)宜小于(yu)100mm，且不(bu)應(ying)小于(yu)管(guan)外徑(jing)。

e. 螺紋(wen)連接的管道，每個分支(zhi)應在閥(fa)門等維修件附近設置(zhi)一個活(huo)接頭。但閥(fa)門采(cai)用法蘭連接時，可不設活(huo)接頭。

f. 除端部帶直管(guan)的(de)對(dui)焊管(guan)件外(wai)，不(bu)應將標準的(de)對(dui)焊管(guan)件與滑(hua)套法(fa)蘭直連。

12. 蒸汽(qi)管(guan)(guan)道或可凝(ning)性氣體管(guan)(guan)道的(de)(de)支管(guan)(guan)宜從(cong)主管(guan)(guan)的(de)(de)上方相(xiang)接(jie)。蒸汽(qi)冷(leng)凝(ning)液(ye)支管(guan)(guan)應從(cong)收(shou)回總管(guan)(guan)的(de)(de)上方接(jie)入。

13. 管道布(bu)置時(shi)(shi)應(ying)留(liu)出試生產、施工、吹掃等(deng)所需的臨時(shi)(shi)接口。

14. 管(guan)道穿(chuan)過安(an)全隔離墻時應(ying)加套(tao)管(guan)。在套(tao)管(guan)內的管(guan)段(duan)不(bu)應(ying)有焊(han)縫，管(guan)子與套(tao)管(guan)間(jian)的間(jian)隙應(ying)以不(bu)燃(ran)燒(shao)的軟質(zhi)材料填滿。

四、B類流體管道布置要求

1. B類流體的管道，不(bu)得安裝在通風不(bu)良的廠房內(nei)(nei)、室內(nei)(nei)的吊頂內(nei)(nei)及建（構(gou)）筑物封閉的夾層(ceng)內(nei)(nei)。

2. 密度比環(huan)境空(kong)氣大的(de)室外B類氣體管道(dao)，當有(you)(you)法蘭(lan)、螺紋連接或有(you)(you)填料結構的(de)管道(dao)組成件時(shi)，不應緊靠有(you)(you)門窗的(de)建筑(zhu)物敷設，可按本規范第8.1.6條(tiao)處理。

3. B類流體的管道(dao)不得(de)穿過與其無關的建筑物。

4. B類流體的(de)(de)管(guan)道(dao)不應(ying)在高溫(wen)管(guan)道(dao)兩側相鄰(lin)布(bu)置(zhi)，也不應(ying)布(bu)置(zhi)在高溫(wen)管(guan)道(dao)上(shang)方有熱影響(xiang)的(de)(de)位置(zhi)。

5. B類流體管道與(yu)儀(yi)表(biao)及電氣的電纜相鄰敷(fu)設時(shi)(shi)，平行(xing)凈距不宜小于(yu)1m。電纜在下方(fang)敷(fu)設時(shi)(shi)，交(jiao)叉(cha)凈距不應(ying)小于(yu)0.5m。當管道采用焊接連接結構(gou)并無閥(fa)門時(shi)(shi)，其平行(xing)凈距可取上述凈距的50%。

6. B類液(ye)體排放應(ying)符合本規范有(you)關(guan)章節的(de)規定。含油(you)(you)的(de)水應(ying)先排入油(you)(you)水分離裝(zhuang)置。

7. B類流(liu)體管(guan)道(dao)與氧氣管(guan)道(dao)的(de)平行凈(jing)距(ju)不(bu)應(ying)小于(yu)500mm。交叉(cha)凈(jing)距(ju)不(bu)應(ying)小于(yu)250mm。當管(guan)道(dao)采用焊接(jie)連接(jie)結構(gou)并(bing)無閥門時，其平行凈(jing)距(ju)可(ke)取上(shang)述(shu)凈(jing)距(ju)的(de)50%。

五(wu)、閥(fa)門的布置

1. 應按照閥門(men)的結構、工作原理、正確流向及制造廠的要求采用水平或直立或閥桿向上∶方傾斜等安裝方式。

2. 所有安全閥、減壓閥(fa)及控制閥的位置，應便于調整及維修，并留有抽出閥芯的空間，當位置過高時，應設置平臺。所有手動閥門應布置在便于操作的高度范圍內。

3. 閥門宜布置(zhi)在熱位移(yi)小的(de)位置(zhi)。

4. 換熱器(qi)等設(she)備的(de)可(ke)拆端蓋(gai)上，設(she)有管口并(bing)需(xu)接閥門時，應(ying)備有可(ke)拆管段，并(bing)將切(qie)斷閥布(bu)置(zhi)在端蓋(gai)拆卸區的(de)外側。

5. 除管道和儀表流程圖上指定的要求外，對(dui)于緊急處(chu)理及防火需要開或關的閥門，應(ying)位于安(an)全和方便操作的地方。

6. 安(an)全閥(fa)的管道布置應考慮開啟時反力及(ji)其方向，其位置應便于(yu)出口(kou)管的支架設計。閥(fa)的接管承(cheng)受彎矩時，應有足夠的強度。

六、高點排氣(qi)及低(di)點排液的設置

1. 管(guan)道(dao)的高點與低(di)點均應分(fen)別(bie)備有排(pai)氣口(kou)(kou)與排(pai)液(ye)口(kou)(kou)，并位于(yu)容易接近的地方。如該處（相同高度）有其他接口(kou)(kou)可(ke)利用時，可(ke)不另設排(pai)氣口(kou)(kou)或排(pai)液(ye)口(kou)(kou)。除管(guan)廊上的管(guan)道(dao)外，對于(yu)公稱(cheng)直(zhi)徑(jing)小(xiao)于(yu)或等于(yu)25mm的管(guan)道(dao)可(ke)省去排(pai)氣口(kou)(kou)。對于(yu)蒸汽伴熱管(guan)遷(qian)回時出現的低(di)點處，可(ke)不設排(pai)液(ye)口(kou)(kou)。

2. 高(gao)點(dian)排氣(qi)管的(de)(de)公稱(cheng)直徑(jing)最小(xiao)(xiao)應為(wei)15mm；低點(dian)排液管的(de)(de)公稱(cheng)直徑(jing)最小(xiao)(xiao)應為(wei)20mm。當主管公稱(cheng)直徑(jing)為(wei)15mm時，可采用等徑(jing)的(de)(de)排液口。

3. 氣體(ti)管道的高點(dian)排氣口可不設閥門，接管口應采用法蘭蓋或管帽等加以封(feng)閉。

4. 所有(you)排液口(kou)最低(di)點與地面或平臺的距離不(bu)宜小于150mm。

5. 飽和蒸(zheng)汽(qi)管道的(de)低點應設集液(ye)包及蒸(zheng)汽(qi)疏水(shui)閥組。

七、放(fang)空口(kou)的位置

1. B類(lei)氣體的放(fang)空管管口(kou)及安全(quan)閥(fa)排(pai)放(fang)口(kou)與平臺或建筑物的相對距離應符合現行國家標準《石油化工企(qi)業設(she)計防火(huo)規范》GB50160第4.4.9條的規定(ding)。

2. 放(fang)空口位置除上述要求(qiu)外，還(huan)應符合(he)現行國(guo)家標準《制定地方大氣污染物排放(fang)標準的(de)技術方法》GB/T3840的(de)規(gui)定。