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我國工(gong)業管(guan)道系(xi)統的安(an)全規定要求主(zhu)要有以(yi)下(xia)幾點(dian)：

一、一般規定

管道系統中的(de)(de)安(an)全設計要求除按本章的(de)(de)規定外，還應符合國家(jia)現行標準中的(de)(de)有關安(an)全規程的(de)(de)規定。

二、超壓保護

1. 除本規范第3.2.2條規定外(wai)，在運(yun)行中可能超壓的管道系統均(jun)應設置泄壓裝置。泄壓裝置可采(cai)用安全閥、爆(bao)破(po)片或二者組合使(shi)用。

2. 不宜(yi)使用安(an)全閥的(de)場合可用爆(bao)(bao)破片。爆(bao)(bao)破片設計爆(bao)(bao)破壓(ya)(ya)力(li)與正常最大工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)的(de)差值，應有一定的(de)裕量。此差值根據(ju)爆(bao)(bao)破片的(de)材料和工作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)的(de)脈動情(qing)況(kuang)而定。

3. 安全(quan)閥應分別按排(pai)放(fang)氣（汽）體(ti)或(huo)液(ye)體(ti)進行選用，并考慮背(bei)壓(ya)的影響。

4. 安(an)全閥的(de)開(kai)啟壓(ya)(ya)力(li)(li)（整定(ding)壓(ya)(ya)力(li)(li)）除工藝有特殊要求(qiu)外，為正常最(zui)大工作壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)1.1倍，最(zui)低為1.05倍。但對于本規范(fan)第3.1.2條第3.1.2.2款所(suo)述(shu)管道(dao)，安(an)全閥的(de)開(kai)啟壓(ya)(ya)力(li)(li)應取(qu)本規范(fan)第3.1.2條的(de)條件和該管道(dao)設計壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)較(jiao)大值(zhi)。

5. 安全閥入口管道的(de)壓(ya)力(li)損(sun)失(shi)宜小于開(kai)(kai)啟(qi)壓(ya)力(li)的(de)3%，安全閥出口管道壓(ya)力(li)損(sun)失(shi)不(bu)宜超過開(kai)(kai)啟(qi)壓(ya)力(li)的(de)10%。

6. 安全(quan)閥的(de)最(zui)(zui)大泄放(fang)壓力不宜(yi)超過管道設計(ji)壓力的(de)1.1倍。火災事故時，其最(zui)(zui)大泄放(fang)壓力不應超過設計(ji)壓力的(de)1.21 倍。

7. 安全(quan)閥(fa)(fa)或(huo)爆破片(pian)的入口管(guan)道和出口管(guan)道上不(bu)宜(yi)設(she)(she)置(zhi)切(qie)斷閥(fa)(fa)。但工(gong)藝有特殊要(yao)求(qiu)必(bi)須設(she)(she)置(zhi)切(qie)斷閥(fa)(fa)時(shi)，還應設(she)(she)置(zhi)旁通(tong)閥(fa)(fa)及就地(di)壓力表。正常(chang)工(gong)作時(shi)安全(quan)閥(fa)(fa)或(huo)爆破片(pian)入口或(huo)出口的切(qie)斷閥(fa)(fa)應在開啟狀態下鎖住。旁通(tong)閥(fa)(fa)應在關閉狀態下鎖住。工(gong)程設(she)(she)計圖中應按下列規(gui)定加標注符號∶

L.O.或C.S.O=開(kai)啟(qi)狀(zhuang)態下鎖住（未經批準(zhun)不得關閉）；

L.C.或C.S.C=關(guan)閉狀態(tai)下鎖(suo)住（未經批(pi)準不(bu)得開啟）。

8. 雙安全閥(fa)出入口設(she)置(zhi)三通(tong)式轉換閥(fa)時(shi)，兩(liang)個(ge)轉換閥(fa)應(ying)有可(ke)靠的聯鎖機構。安全閥(fa)與(yu)轉換閥(fa)之間(jian)的管道，應(ying)有排空措施(shi)。

9. 當設計選(xuan)用泄壓裝置時，宜向制造廠提供(gong)詳細(xi)數據，制造廠應(ying)保證產品性能符合數據表的要求。

三、閥門

1. 需防止流體倒流的管道上，應設置止回閥。

2. 正常運行中，某些閥門必須嚴格控制在開或關的位置時，設計中應附加鎖定或鉛封的要求。并應在設計圖中按本規范第14.2.7條標注代號。此類閥門只允許在維修時，嚴格監督下使用，并經過有關負責人批準。

四、盲(mang)板

1. 當裝置內停運維修時，裝置外有可能或要求繼續運行的管道，在裝置邊界處除設置切斷閥外，還應在閥門的靠裝置一側的法蘭處設置盲板。

2. 運行中，當(dang)有(you)的(de)(de)設備需切斷檢修時(shi)(shi)，在閥(fa)門與(yu)(yu)設備之(zhi)間法蘭(lan)接頭處應設置盲(mang)(mang)板(ban)。對于B類流體管(guan)道、閥(fa)門與(yu)(yu)盲(mang)(mang)板(ban)之(zhi)間裝有(you)小放(fang)空閥(fa)時(shi)(shi)，放(fang)空閥(fa)后(hou)的(de)(de)管(guan)道，應引至安全地(di)點(dian)。

3. 壓力試驗(yan)及氣密試驗(yan)需(xu)隔斷的(de)位置，應設置盲板(ban)。

4. 流體溫(wen)度(du)低于一5℃時，或大氣腐蝕嚴重(zhong)的(de)場(chang)合，宜使用分(fen)離式盲(mang)板，即插板與墊環(huan)。不宜使用“8”字盲(mang)板。

5. 插板與墊環應有識別標(biao)記，標(biao)記部位應伸出(chu)法(fa)蘭(lan)。

五、排(pai)放

1. 各類流(liu)體排放，應符(fu)合下列規定∶

a. B類液體(ti)應排入封閉的收集系統，嚴禁(jin)直接排入下水道(dao)。

b. 密度(du)比環境(jing)空(kong)氣(qi)大(da)的B類氣(qi)體(ti)應排入火(huo)炬系統，密度(du)比環境(jing)空(kong)氣(qi)小的B類氣(qi)體(ti)，在(zai)允許不(bu)設火(huo)炬及符合衛生標準(zhun)的情況下，可排入大(da)氣(qi)

c. C和(he)D類(lei)無(wu)閃(shan)蒸的液體，在符(fu)合衛(wei)生標準及水道(dao)材(cai)料使用溫度和(he)無(wu)腐蝕(shi)的情(qing)況下(xia)，可排入下(xia)水道(dao)。

2. 工藝(yi)要(yao)求的放空(kong)管(guan)應按(an)排放量(liang)和工作(zuo)壓(ya)力決定(ding)管(guan)徑。排放口流速，應符合本(ben)規范第7.1.5條的規定(ding)。

3. 不經常使用的常壓放(fang)空管(guan)口，應加設防鳥網。

六、其他(ta)要求(qiu)

1. 在寒冷氣候條件下(xia)，室外管道應有下(xia)列的防(fang)凍措施∶

a. 冷卻(que)器的(de)(de)進出(chu)水管道和冷卻(que)水總(zong)管的(de)(de)末端，應(ying)設置防凍旁通管或其(qi)他(ta)防凍措施。

b. 在寒冷地區的(de)氣體管道(dao)中有冷凝(ning)液生成(cheng)時，或液體管道(dao)有死角(jiao)區（包括儀(yi)表管道(dao)）或排液管可能凍結時，宜(yi)設置伴熱(re)管。

2. 對于安裝(zhuang)在(zai)室(shi)內的(de)輸送B類(lei)流體(ti)管道的(de)薄弱環節(jie)的(de)組成(cheng)件，如玻璃(li)液位計(ji)、視鏡等，應有安全(quan)防護措施(shi)。

3. 管道(dao)系(xi)統(tong)所產生的靜電(dian)(dian)，可通過(guo)設備(bei)及(ji)土(tu)建結構的接地網(wang)接地。其他防(fang)(fang)靜電(dian)(dian)要(yao)求(qiu)應(ying)符合現(xian)行國家標準《防(fang)(fang)止靜電(dian)(dian)事故通用導(dao)則》GB12158的規定(ding)。

4. 重要設(she)備(bei)在運(yun)行中(zhong)(zhong)，不允(yun)許流體中(zhong)(zhong)斷(duan)時(shi)，宜采用雙管或設(she)置帶(dai)有隔斷(duan)閥門的(de)環(huan)狀管網等(deng)安全措施。

5. 下列情況應設阻(zu)火設施∶

a. 與明火設備連接的B類氣體的減壓后的管道，包括火炬管道

b. 需隔斷易著火的管道（包括放空管）與其連接的設備時。

6. 氧氣管道設計應符合(he)下列規定∶

a. 對于強氧化性流體（氧或氟）管道，應在管道預制后、安裝前分段或單件按國家現行標準《脫脂工程施工及驗收規范》HGJ202進行脫脂，包括所有組成件與流體接觸的表面均應脫脂。脫脂后的管道組成件應采用氮氣或空氣吹凈封閉，防止再污染。并應避免殘存的脫脂介質與氧氣形成危險的混合物。

b. 氧氣管道組成件的選用，除按本規范其他章節的規定外，還應符合下列補充規定∶

①. 在產品系列范圍內，宜選用無縫的管子和管件。

②. 管子管件焊接應采用氬弧焊打底。

③. 設計壓力大于3MPa時，宜采用奧氏體不銹鋼管。

④. 碳素鋼和低合金鋼管道上設有調壓閥時，調壓閥前后1.5m范圍內宜采用奧氏體不銹鋼管及管件。

⑤. 閥門選用應符合本規范第5.5.9條的規定。