工(gong)業管(guan)(guan)道安裝規(gui)范條例中對輸送A1類和A2類流體管(guan)(guan)道的補(bu)充規(gui)定有以下幾(ji)點：

一(yi)、A1類流體管道的補充規(gui)定

1. 設計條件應符合(he)下列補充規定∶

   a. 采用流體溫度以外(wai)的任何溫度作為(wei)設計(ji)溫度時，應通過傳熱(re)計(ji)算或實驗驗證。

   b. 管(guan)道設計中應進行動載分(fen)析，使有害(hai)的(de)振動及脈沖(chong)影響減小到無害(hai)的(de)程度(du)。

   c. 可通(tong)過(guo)管道布置、組成件選用等方法防止出現劇烈(lie)循環條件。

   d. 不應按本(ben)規范第3.2.2條設計。

   e. 泄壓裝(zhuang)置的(de)最大泄放(fang)壓力，不得(de)超(chao)過設計壓力的(de)1.1倍。

2. 材料的選(xuan)用應符合下列補充規定∶

   a. 不(bu)應使(shi)用(yong)任(ren)何(he)脆性材(cai)料。

   b.  鉛、錫及其合金(jin)僅用于襯里。

3. 管道組成件的選用，應符(fu)合下列補充(chong)規定∶

  a. 選用(yong)焊接鋼管應符合(he)本規范附錄J的(de)規定(ding)；

  b. 斜接彎管的一(yi)條焊縫方向(xiang)改(gai)變不應(ying)大于(yu)22.5°。

  c. 擴口翻(fan)邊(bian)的(de)突緣短(duan)節選用(yong)要求∶

      ①. 使(shi)用溫(wen)度不(bu)應超過(guo)200℃，使(shi)用的壓(ya)力(li)不(bu)應超過(guo)公稱壓(ya)力(li)2.0MPa 碳鋼標準法蘭的許用壓(ya)力(li)；

      ②. 管徑不應大于公稱直徑100mm，擴口前的壁厚不應小于下列數值∶

             公稱直徑           最小(xiao)壁厚  

              15～20mm        2.5mm 

              25～50mm       3.0mm

              65～100mm     3.5mm

  d. 支管(guan)連接應優(you)先選用標準三(san)通，其次為(wei)支管(guan)臺或嵌(qian)入(ru)式支管(guan)。

  e. 閥門的選(xuan)用要求∶

     ①. 應采用防止閥桿填料處泄漏的閥門，包括旋塞型或其他具有可靠的密封結構型式的閥門。

     ②. 閥蓋應為法蘭連接，至少用四根螺栓。采用足夠機械強度的直螺紋連接方式，金屬對金屬接觸的密封的結構要進行密封焊。

  f. 法蘭的選用要求∶

     ①. 不應采用平焊（平板式）法蘭；

     ②. 法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25%的裕量，且不應低于公稱壓力2.0MPa

     ③. 采用軟墊片(pian)時，應選(xuan)用凹凸面或榫槽面的(de)法蘭(lan)。

  g. 承插焊管件應僅限用于公(gong)稱直徑小于或等于40mm。

  h. 錐管(guan)螺紋密(mi)(mi)封(feng)的(de)結構，應限用(yong)于公稱直徑小(xiao)于或等于20mm，并采(cai)用(yong)密(mi)(mi)封(feng)焊。

  i. 采用直螺紋以墊片密(mi)(mi)封的結(jie)構時，應用擰(ning)(ning)緊時及擰(ning)(ning)緊后組成件的密(mi)(mi)封面不(bu)會產生相對轉動的結(jie)構。例如本(ben)規范(fan)第5.9.3條圖5.9.3-2中（b）和(he)（c）的結(jie)構。

  j. 管道(dao)接頭(tou)選(xuan)用要求∶

     ①. 不應使用釬焊接頭；

     ②. 不應使用粘接接頭、脹接接頭及填充物堵縫接頭；

     ③. 不應在對焊口內使用分塊的襯環。

  k. 不應使用帶填料密(mi)封(feng)的補償器。

  l.  選用不銹(xiu)鋼對焊管件的厚度，應符(fu)合本規范附(fu)錄D 第D.0.1條(tiao)的規定。

 4. 管道的布置應符合下列補充規(gui)定∶

   a. 除(chu)有(you)(you)可(ke)靠的安(an)全(quan)措(cuo)施外，不便維修的區(qu)域，不宜將(jiang)管(guan)道敷設(she)在地下(xia)。當工藝(yi)要求(qiu)必須埋(mai)地敷設(she)時，應有(you)(you)監測(ce)泄漏、防止(zhi)腐蝕、收集有(you)(you)害(hai)流體等的安(an)全(quan)措(cuo)施。

   b. 設置在安全隔墻或隔板(ban)內(nei)的(de)管道，其手動閥(fa)(fa)門應采用閥(fa)(fa)門伸長桿引(yin)至隔墻（板(ban)）外操作。

   c. 不應在可通行(xing)管(guan)溝內布置(zhi)A1類流體管(guan)道。

   d. A1類流體不應(ying)直接排入下水道及(ji)大氣中，應(ying)排入封閉系統內。

 5. 柔(rou)性計算不應使用簡化的(de)分析方法。

 6. 管道施(shi)工及(ji)檢驗(yan)應符合下(xia)列補充規(gui)定∶

   a. 碳鋼管道壁(bi)厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理。

   b. 管道應進行(xing)氣密試驗。

   c. 管道施工的(de)無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)應符合(he)本(ben)規(gui)范附錄J的(de)規(gui)定(ding)。

二、A2類(lei)流體管道的補充規定

 1. 高硅鑄鐵不得用于A2類(lei)流體(ti)的管道。

 2. 應(ying)采用(yong)防(fang)止閥桿填料處泄漏(lou)的(de)可靠的(de)密封結構型式的(de)閥門。

 3. 除(chu)耐腐蝕的要求外，宜采用鋼制閥體的閥門。

 4. 應(ying)對玻璃液位(wei)計、視鏡等采取安全防護措施。

 5. 氣體排放口應符(fu)合環(huan)保(bao)的(de)要求，液(ye)體不(bu)應直接排入下水道。

 6. 不宜(yi)采用(yong)平(ping)(ping)焊（平(ping)(ping)板(ban)式）法蘭。

 7. 用(yong)螺紋密(mi)封時(shi)不應(ying)大于公稱直徑20mm，且采用(yong)密(mi)封焊(han)。

 8. 不應使用帶填(tian)料(liao)密封的補償器。

 9. 本規范第8.1.2條同樣適用于A2類流體。

 10. 不應在可(ke)通行溝內布(bu)置A2類流體的管(guan)道(dao)。

 11. A2類氣體(ti)管道應進(jin)行氣密試驗。

 12. 管道的(de)無損檢測，應符(fu)合本(ben)規范附錄J的(de)規定。

 13. 對(dui)于Ⅱ級（高度）危害的(de) A2 類(lei)流體(ti)的(de)管(guan)道，除了應(ying)(ying)符(fu)合本規范第(di)(di)13.2.1至13.2.12條(tiao)的(de)規定(ding)外，還應(ying)(ying)符(fu)合本規范第(di)(di)13.1.3條(tiao)第(di)(di)13.1.3.6款(kuan)(kuan)第(di)(di)（3）項(xiang)、第(di)(di)13.1.3條(tiao)第(di)(di)13.1.3.9款(kuan)(kuan)及第(di)(di)13.1.3條(tiao)第(di)(di)13.1.3.10款(kuan)(kuan)第(di)(di)（2）項(xiang)的(de)規定(ding)。

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