工業管道安裝規(gui)范條例中對輸送A1類和A2類流體(ti)管道的補充規(gui)定有以(yi)下幾點(dian)：
一、A1類(lei)流體管道的補充規(gui)定(ding)
1. 設計條件(jian)應符(fu)合下(xia)列補(bu)充規定∶
a. 采用(yong)流體溫(wen)度以外的任何溫(wen)度作(zuo)為設計(ji)(ji)溫(wen)度時，應(ying)通過傳熱計(ji)(ji)算(suan)或(huo)實驗(yan)驗(yan)證。
b. 管道設(she)計中應進(jin)行動載分析，使有(you)害(hai)的振動及脈沖影響減小到無害(hai)的程度。
c. 可通過管道布(bu)置(zhi)、組(zu)成件選用等方(fang)法防止出現(xian)劇烈(lie)循環(huan)條件。
d. 不應按本規(gui)范(fan)第(di)3.2.2條設(she)計。
e. 泄壓(ya)(ya)(ya)裝(zhuang)置的(de)最大(da)泄放壓(ya)(ya)(ya)力，不得超(chao)過(guo)設計壓(ya)(ya)(ya)力的(de)1.1倍(bei)。
2. 材料的選用應(ying)符合下(xia)列補充規定∶
a. 不應使用任何(he)脆(cui)性材料。
b. 鉛、錫及其合金僅用于襯里。
3. 管道組成(cheng)件的選用，應符合下列補充規定∶
a. 選用(yong)焊(han)接鋼管應符合本規范附錄J的規定；
b. 斜接彎管的(de)一條焊縫方向改變不應大于22.5°。
c. 擴口翻(fan)邊的突緣短(duan)節選用要求∶
①. 使用(yong)(yong)(yong)溫度(du)不(bu)(bu)應(ying)超(chao)過(guo)200℃，使用(yong)(yong)(yong)的壓力不(bu)(bu)應(ying)超(chao)過(guo)公(gong)稱(cheng)壓力2.0MPa 碳(tan)鋼標準法蘭的許(xu)用(yong)(yong)(yong)壓力；
②. 管徑不應大于公稱直徑100mm，擴口前的壁厚不應小于下列數值∶
公(gong)稱直(zhi)徑 最小(xiao)壁厚
15～20mm 2.5mm
25～50mm 3.0mm
65～100mm 3.5mm
d. 支管連(lian)接應優先選用標(biao)準三通，其(qi)次為支管臺(tai)或嵌入式(shi)支管。
e. 閥(fa)門的選用要求∶
①. 應采用防止閥桿填料處泄漏的閥門，包括旋塞型或其他具有可靠的密封結構型式的閥門。
②. 閥蓋應為法蘭連接，至少用四根螺栓。采用足夠機械強度的直螺紋連接方式，金屬對金屬接觸的密封的結構要進行密封焊。
f. 法蘭(lan)的選用(yong)要(yao)求∶
①. 不應采用平焊（平板式）法蘭；
②. 法蘭公稱壓力的選用宜留有大于或等于25%的裕量，且不應低于公稱壓力2.0MPa
③. 采(cai)用軟墊片(pian)時，應選用凹(ao)凸面或榫槽面的法蘭(lan)。
g. 承插焊管(guan)件應(ying)僅限用于(yu)公稱直徑小于(yu)或(huo)等于(yu)40mm。
h. 錐管螺(luo)紋密封的結構，應(ying)限(xian)用于(yu)公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑小于(yu)或等于(yu)20mm，并采用密封焊。
i. 采用直螺紋以(yi)墊片密封的結構(gou)時，應(ying)用擰緊時及擰緊后(hou)組成件的密封面不會產生相對轉動(dong)的結構(gou)。例如本規范第5.9.3條圖5.9.3-2中(zhong)（b）和（c）的結構(gou)。
j. 管(guan)道接(jie)頭選(xuan)用要求∶
①. 不應使用釬焊接頭；
②. 不應使用粘接接頭、脹接接頭及填充物堵縫接頭；
③. 不應在對焊口內使用分塊的襯環。
k. 不(bu)應(ying)使(shi)用帶填料密封(feng)的補(bu)償器。
l. 選用不銹(xiu)鋼對焊管(guan)件的厚度(du)，應符合本(ben)規(gui)(gui)范附錄D 第(di)D.0.1條的規(gui)(gui)定。
4. 管(guan)道(dao)的布置應(ying)符合(he)下列補充規定(ding)∶
a. 除(chu)有可(ke)靠的安全措施外，不便(bian)維修(xiu)的區域，不宜將管道敷設在地下。當(dang)工藝要(yao)求必須埋地敷設時，應有監測泄漏、防止腐蝕、收集有害(hai)流體等的安全措施。
b. 設置在安全隔墻或隔板內的管道，其手(shou)動閥門應采用閥門伸長桿(gan)引至隔墻（板）外操作。
c. 不(bu)應(ying)在可(ke)通行管溝內(nei)布置A1類流體管道。
d. A1類流(liu)體(ti)不應直(zhi)接排入下水道及(ji)大氣(qi)中(zhong)，應排入封(feng)閉系統內。
5. 柔性計算不(bu)應(ying)使用簡(jian)化(hua)的分析方法(fa)。
6. 管道施工及(ji)檢驗(yan)應符合下列(lie)補充規定∶
a. 碳鋼管道壁厚大于或等于19mm時應進行焊后熱處理(li)。
b. 管道應(ying)進行氣密試(shi)驗。
c. 管道施工的(de)無損檢測(ce)應符(fu)合本規范附錄J的(de)規定(ding)。
二、A2類流體管(guan)道(dao)的補充規定
1. 高(gao)硅鑄鐵不得用于A2類流體的管道。
2. 應采用防止閥(fa)桿填(tian)料處泄漏(lou)的可靠(kao)的密封(feng)結構型式的閥(fa)門。
3. 除耐腐蝕(shi)的要求外，宜采(cai)用鋼(gang)制閥體的閥門。
4. 應對玻璃液(ye)位計、視鏡等采(cai)取安全防護措施。
5. 氣(qi)體(ti)(ti)排放口(kou)應(ying)符合環保的要(yao)求，液(ye)體(ti)(ti)不應(ying)直接排入下水(shui)道。
6. 不宜采用平焊(han)（平板式）法蘭。
7. 用螺紋密(mi)封時不應大于公(gong)稱直徑20mm，且采(cai)用密(mi)封焊。
8. 不應(ying)使用帶填料(liao)密封(feng)的補償器(qi)。
9. 本規范(fan)第8.1.2條(tiao)同(tong)樣適(shi)用于A2類(lei)流體。
10. 不(bu)應(ying)在可通行溝內布置A2類流體的(de)管道。
11. A2類氣體管道應(ying)進(jin)行氣密試驗。
12. 管(guan)道的無(wu)損(sun)檢(jian)測(ce)，應符合本規范附錄(lu)J的規定。
13. 對于Ⅱ級(ji)（高度）危害的(de)(de)(de) A2 類流(liu)體的(de)(de)(de)管道(dao)，除了(le)應(ying)符(fu)合(he)本規(gui)范第13.2.1至13.2.12條(tiao)的(de)(de)(de)規(gui)定外，還應(ying)符(fu)合(he)本規(gui)范第13.1.3條(tiao)第13.1.3.6款第（3）項(xiang)、第13.1.3條(tiao)第13.1.3.9款及第13.1.3條(tiao)第13.1.3.10款第（2）項(xiang)的(de)(de)(de)規(gui)定。
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