根據國家計(ji)(ji)(ji)委(wei)計(ji)(ji)(ji)綜合【1991】290號文附件《一(yi)九(jiu)九(jiu)一(yi)年工(gong)(gong)程(cheng)建設(she)國家標準制訂(ding)、修訂(ding)計(ji)(ji)(ji)劃》的(de)要求，結合建設(she)部（91）建標計(ji)(ji)(ji)字(zi)第10號文的(de)安排，由原(yuan)化學工(gong)(gong)業部為主編(bian)(bian)部門，中(zhong)國寰球化學工(gong)(gong)程(cheng)公司為主編(bian)(bian)單位，華北電力設(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)(yuan)、北京鋼(gang)鐵設(she)計(ji)(ji)(ji)研究總院(yuan)(yuan)、中(zhong)石化北京設(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)(yuan)、原(yuan)化工(gong)(gong)部第四設(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)(yuan)、原(yuan)化工(gong)(gong)部第八設(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)(yuan)為參編(bian)(bian)單位共同(tong)制訂(ding)的(de)《工(gong)(gong)業金屬管道設(she)計(ji)(ji)(ji)規(gui)范》（GB50316-2000），經建設(she)部2000年9月26日以建標【2000】199號文批準，并會同(tong)國家質量技術監(jian)督(du)局聯(lian)合發布。
本規范是通用(yong)的(de)適用(yong)于工(gong)廠(chang)區的(de)工(gong)業金屬管道(dao)規范，是在總結(jie)了我國(guo)各行業多年來管道(dao)設計實踐的(de)經驗，并借鑒了工(gong)業發達國(guo)家先進標(biao)準編制而成的(de)。
國(guo)家石油和化學(xue)工(gong)業(ye)局已行文(wen)，將原化學(xue)工(gong)業(ye)部組織編制(zhi)的工(gong)程(cheng)建設強制(zhi)性國(guo)家標(biao)(biao)準(zhun)交由中國(guo)工(gong)程(cheng)建設標(biao)(biao)準(zhun)化協會化工(gong)工(gong)程(cheng)委員會管理(li)。
為(wei)了便于(yu)廣大(da)設計、施(shi)工(gong)、科研、學校等有關(guan)人員在使(shi)用本(ben)(ben)規(gui)范(fan)時能正確理解和執(zhi)行條文(wen)規(gui)定，《工(gong)業金屬管(guan)道設計規(gui)范(fan)》編制組按(an)章(zhang)、節、條的順序，編制了本(ben)(ben)條文(wen)說明，供使(shi)用人員參(can)考。
各單位(wei)在使用中(zhong)，注意(yi)總結(jie)經驗，積累資(zi)料(liao)(liao)，如發(fa)現本規范(fan)及條文說(shuo)明(ming)中(zhong)需要(yao)修改和補充(chong)之處(chu)(chu)，請將意(yi)見和有關(guan)資(zi)料(liao)(liao)函寄北京亞運村安慧里四區16號樓中(zhong)國(guo)工(gong)程建設(she)標(biao)準化協(xie)會(hui)(hui)化工(gong)工(gong)程委員會(hui)(hui)秘書處(chu)(chu)（郵編100723），以便今后進行修訂。
一、總則
1. 本規范(fan)適用于(yu)金(jin)(jin)屬管(guan)道也包括非金(jin)(jin)屬襯里的(de)金(jin)(jin)屬管(guan)道。主要考慮(lv)目前非金(jin)(jin)屬管(guan)道設計資(zi)料還不多，故未編入。另外，本規范(fan)與現行(xing)國家標準《工業金(jin)(jin)屬管(guan)道工程施工及驗收規范(fan)》GB50235 制訂的(de)范(fan)圍取(qu)得一(yi)致。
2. 本(ben)(ben)規范的(de)(de)(de)管(guan)(guan)轄范圍(wei)為工(gong)業生產(chan)裝置（工(gong)廠）和(he)輔助(zhu)設施(shi)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)，包括儲罐(guan)區、裝卸站及(ji)連接的(de)(de)(de)界(jie)外管(guan)(guan)道(dao)等。但不包括非金(jin)屬管(guan)(guan)道(dao)以及(ji)本(ben)(ben)規范第1.0.3條中所列的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)。
對于給(gei)排(pai)水(shui)管(guan)道應(ying)按設計所依據的(de)規范(fan)(fan)來劃分，例如設備周(zhou)圍(wei)的(de)地上水(shui)管(guan)應(ying)屬于本(ben)(ben)規范(fan)(fan)的(de)范(fan)(fan)圍(wei)。地下給(gei)排(pai)水(shui)管(guan)道通常是按給(gei)排(pai)水(shui)規范(fan)(fan)設計。對于水(shui)處理、泵房及冷卻(que)塔等管(guan)道也(ye)可作為輔助設施，按本(ben)(ben)規范(fan)(fan)執行，但主要(yao)依據工程設計決定(ding)。
除儀(yi)(yi)表制造廠(chang)配套(tao)的管道(dao)外，與工藝或(huo)公用工程(cheng)管道(dao)直接(jie)連(lian)接(jie)的儀(yi)(yi)表管道(dao)，可按本(ben)規范執行。
本(ben)規(gui)(gui)范中(zhong)規(gui)(gui)定的公稱壓(ya)力(li)上限(xian)為42MPa，與(yu)國家現行標準中(zhong)鋼制管法蘭(lan)的壓(ya)力(li)上限(xian)值(zhi)一致。
本規(gui)范(fan)未(wei)規(gui)定使用(yong)溫度范(fan)圍，因(yin)材料選用(yong)與許用(yong)溫度已(yi)有直(zhi)接關系(xi)。
氣體輸送粉粒料的設備及管道一(yi)般(ban)屬于制造(zao)廠成套設計的范(fan)圍。穿越居民區(qu)的工(gong)業管道應符合城(cheng)鎮管道有關標(biao)準的規定。本規范(fan)不適(shi)用于城(cheng)鎮的公用管道。
3. 本(ben)規范條文及附錄中引用的標準和規范如下∶
《鋼制壓力容器》GB 150
《金屬夏比缺口沖擊試驗(yan)方法》GB/T 229
《優質(zhi)碳(tan)素結構(gou)鋼技術條件》 GB/T 699
《碳(tan)素結(jie)構鋼》GB/T 700
《碳素結構鋼(gang)和低合金(jin)結構鋼(gang) 熱軋薄鋼(gang)板及(ji)鋼(gang)帶》 GB/T 912
《氣(qi)焊(han)、手工電弧焊(han)及氣(qi)體保護焊(han)焊(han)縫坡口的基(ji)本形式與尺寸(cun)》 GB/T 985
《埋弧焊(han)焊(han)縫坡口的基本形式與(yu)尺寸(cun)》 GB/T 986
《不銹鋼棒(bang)》GB/T1220
《耐熱鋼棒》GB/T 1221
《球墨鑄鐵件》 GB/T 1348
《低中壓鍋爐用無(wu)縫鋼管》 GB 3087
《合(he)金結構(gou)鋼(gang)技術(shu)條件》 GB/T 3077
《低壓(ya)流體輸(shu)送用鍍鋅焊(han)接鋼管》GB/T 3091
《低壓流體(ti)輸送用(yong)焊接鋼管(guan)》GB/T 3092
《碳(tan)素結構鋼(gang)和低(di)合金結構鋼(gang) 熱軋厚鋼(gang)板和鋼(gang)帶》GB/T 3274
《低(di)溫壓力容器低(di)合金鋼厚鋼板技術條件》GB 3531
《制定地方(fang)大氣污染物排(pai)放標(biao)準的(de)技術方(fang)法》GB/T 3840
《變(bian)形鋁及鋁合金化(hua)學成分》GB/T 3190
《不銹鋼熱軋鋼板》GB/T 4237
《設備和管(guan)道保溫技術通則》GB/T 4272
《鋁(lv)及鋁(lv)合金熱擠(ji)壓管》GB/T 4437
《職業(ye)性接觸毒(du)物危害(hai)程度分級》GB 5044
《高壓(ya)鍋爐用(yong)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管》GB 5310
《化肥(fei)設備用高壓無縫鋼管》GB6479
《壓力容器(qi)用(yong)碳素鋼和(he)低(di)合金(jin)鋼厚鋼板(ban)》GB6654
《工業用鋁及鋁合金拉（軋）制管》GB/T6893
《工(gong)業管路的基本識(shi)別色和識(shi)別符號(hao)》GB7231
《焊接結構用碳(tan)素鋼(gang)鑄件(jian)》 GB/T7659
《輸送流體用無縫(feng)鋼管》 GB/T 8163
《設備及管道保(bao)溫設計(ji)導(dao)則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件(jian)》GB/T 9439
《可鍛(duan)鑄鐵(tie)件》GB/T 9440
《石油裂化(hua)用(yong)無縫(feng)鋼管》GB 9948
《一般工程(cheng)用鑄(zhu)造碳鋼件》GB/T 11352
《設備及管道(dao)保冷技(ji)術通則(ze)》GB/T 11790
《防止(zhi)靜(jing)電事故通用導(dao)則》GB 12158
《流體(ti)輸送用不(bu)銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771
《直縫(feng)電焊鋼管》GB/T 13793
《流(liu)體輸送用不銹鋼(gang)無縫鋼(gang)管(guan)》 GB/T 14976
《低壓流(liu)體輸(shu)送用(yong)大直徑電(dian)焊鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設計規范》GB 50030
《石油化工企業設計防火規范(fan)》GB 50160
《工業企業總平(ping)面設計規范(fan)》GB 50187
《工業金屬管道工程施工及驗收規范》GB 50235
《現場設備、工業管道焊接工程(cheng)施工及驗收規范(fan)》GB 50236
《工(gong)業設備及管道(dao)絕熱工(gong)程(cheng)設計規范(fan)》GB 50264
《建筑(zhu)設計(ji)防(fang)火規范》GBJ 16
《工(gong)業企業噪聲控制設計規(gui)范》GBJ 87
《壓(ya)力容器用(yong)碳素鋼(gang)和低合(he)金(jin)鋼(gang)鍛件》JB 4726
《低(di)溫(wen)壓力容器用(yong)碳素鋼(gang)和(he)低(di)合(he)金(jin)鋼(gang)鍛件》JB 4727
《壓力容器用不銹(xiu)鋼鍛件(jian)》JB 4728
《脫(tuo)脂工程施工及驗收規(gui)范(fan)》HGJ 202
二、術(shu)語和符號(hao)
2.1.1～2.1.5 在本規范中，流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)劃分為五類(lei)(lei)(lei)；其中有三類(lei)(lei)(lei)與(yu)美(mei)國(guo)《工(gong)藝管道規范ASMEB31.3》（以下簡稱“ASMEB31.3”）中的(de)M 類(lei)(lei)(lei)、D類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)和(he)可燃流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)相(xiang)同。流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)類(lei)(lei)(lei)別用代號(hao)是(shi)(shi)(shi)為了條(tiao)(tiao)文(wen)敘(xu)述的(de)方便，并不是(shi)(shi)(shi)危(wei)險程度(du)的(de)排序。因未全面(mian)計(ji)入(ru)設(she)計(ji)壓力、溫度(du)的(de)影響。這里，流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)分類(lei)(lei)(lei)不同于管道分類(lei)(lei)(lei)。有的(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)既是(shi)(shi)(shi)B類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)同時又是(shi)(shi)(shi)有毒流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)，在設(she)計(ji)上均(jun)應遵循兩類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)的(de)有關條(tiao)(tiao)文(wen)的(de)規定。氧氣(qi)管道按(an)本規范附(fu)錄J第J.2.5條(tiao)(tiao)屬于C類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)(ti)。2.1.11 “支管連接(jie)”是(shi)(shi)(shi)管道分支處所有結構形(xing)式的(de)總稱，它包括下列(lie)整體(ti)(ti)件(jian)及焊(han)接(jie)件(jian)∶
（1）工廠制造的整體的或焊制的管件∶如三(san)通、斜三(san)通、四通等。
（2）焊(han)(han)接(jie)(jie)支管∶在主管上開孔直接(jie)(jie)焊(han)(han)直管，有帶(dai)或不帶(dai)補強板的(de)結構。
（3）半(ban)管接(jie)頭(tou)（Half coupling）∶在(zai)主管上開孔，焊(han)(han)接(jie)半(ban)管接(jie)頭(tou)。半(ban)管接(jie)頭(tou)的常用直徑為DN15～40。半(ban)管接(jie)頭(tou)的連接(jie)端有內螺紋（錐管）及承插焊(han)(han)兩種。
（4）支管臺(tai)(tai)∶在(zai)主管上開孔(kong)，焊(han)接(jie)整體補強的支管臺(tai)(tai)。常用支管臺(tai)(tai)的連接(jie)端(duan)有三(san)種即∶對(dui)焊(han)支管臺(tai)(tai)（Weldolet）、承插焊(han)支管臺(tai)(tai)（Sockolet）及螺紋(wen)支管臺(tai)(tai)（Thredolet）。
（5）嵌入式支(zhi)(zhi)管(guan)（Sweepolet）∶在主管(guan)上開(kai)一(yi)(yi)個比(bi)支(zhi)(zhi)管(guan)外緣直徑略大一(yi)(yi)些的(de)(de)孔(kong)，加(jia)工(gong)對(dui)焊的(de)(de)坡口，將其焊接一(yi)(yi)起(qi)，此(ci)種支(zhi)(zhi)管(guan)具(ju)有大的(de)(de)圓(yuan)角，焊接后尤如整體三通。可用于有振動的(de)(de)管(guan)道上。
以上(shang)（2）～（5）項在支管兩側的主(zhu)管上(shang)沒(mei)有(you)焊縫，不(bu)能稱為三通。
本(ben)規范中(zhong)“突面”是指法蘭的RF型密封面，避免與凹凸面混淆(xiao)。
L型及U型的支(zhi)架(jia)，雖然在上(shang)部生(sheng)根，但(dan)有滑動支(zhi)承(cheng)面，不能(neng)列(lie)入剛性吊架(jia)內。因此剛性吊架(jia)系用圓鋼吊桿，一般均帶(dai)有鉸接的結構。
計算的(de)位(wei)移(yi)應力(li)范圍σe見本規范第(di)9.4.4條。許用的(de)位(wei)移(yi)應力(li)范圍和當量循環數N見本規范第(di)3.2.7條的(de)規定(ding)。
“冷(leng)拉(la)”與(yu)“冷(leng)緊”以前都使(shi)用過，英文名稱(cheng)(cheng)為“Cold Spring"，即(ji)管(guan)道冷(leng)態下預拉(la)緊的(de)意思(si)。因現行國家標準《工(gong)業金屬管(guan)道工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗(yan)收(shou)規范》GB50235把(ba)低(di)溫下緊法蘭螺栓叫做冷(leng)緊，因此本規范統一稱(cheng)(cheng)“冷(leng)拉(la)”以示區別。
公用(yong)(yong)(yong)工(gong)程(cheng)管道通常指冷卻水、加熱(re)用(yong)(yong)(yong)蒸汽、熱(re)水、伴管用(yong)(yong)(yong)熱(re)油(you)及吹掃(sao)置換用(yong)(yong)(yong)空氣、氮氣等。
三、設計條件(jian)和設計基(ji)準
1. 設計條件(jian)
第3.1.2.1款(kuan) 設(she)計壓(ya)(ya)力的(de)規(gui)(gui)定(ding)與ASMEB31.3的(de)規(gui)(gui)定(ding)一致。此規(gui)(gui)定(ding)適(shi)用(yong)于一條(tiao)(tiao)管(guan)道(dao)的(de)組(zu)(zu)成件(jian)有不同的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力和工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度(du)。在(zai)工(gong)(gong)藝流程中(zhong)，例如∶控制閥及減壓(ya)(ya)閥前后的(de)管(guan)道(dao)、兩股不同參數的(de)流體匯(hui)合(he)、流態(tai)變化及開停(ting)工(gong)(gong)操作(zuo)(zuo)等，都可能出現一條(tiao)(tiao)管(guan)道(dao)或某些組(zu)(zu)成件(jian)有多組(zu)(zu)的(de)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力一溫(wen)度(du)參數。設(she)計時(shi)必須(xu)在(zai)這幾組(zu)(zu)工(gong)(gong)作(zuo)(zuo)參數中(zhong)，找出壓(ya)(ya)力和溫(wen)度(du)相偶合(he)時(shi)最嚴重條(tiao)(tiao)件(jian)下的(de)壓(ya)(ya)力，作(zuo)(zuo)為設(she)計壓(ya)(ya)力。按此條(tiao)(tiao)件(jian)，管(guan)道(dao)組(zu)(zu)成件(jian)需要(yao)最大厚度(du)，這是保(bao)證管(guan)道(dao)運行安全的(de)重要(yao)條(tiao)(tiao)件(jian)。
在(zai)比較幾組(zu)參數時，應(ying)在(zai)各組(zu)的(de)(de)P/【σ】'中取最(zui)(zui)大(da)值。【σ】'是設計溫度下的(de)(de)許用(yong)應(ying)力(li)(li)，P為(wei)設計壓力(li)(li)。P/【σ】'最(zui)(zui)大(da)值即是壓力(li)(li)一溫度相(xiang)偶(ou)合最(zui)(zui)嚴重的(de)(de)條件。
管道運(yun)行中(zhong)，經常遇到的(de)比正常工(gong)作(zuo)更高的(de)壓(ya)力(li)(li)，例如(ru)泄壓(ya)裝置開啟(qi)的(de)壓(ya)力(li)(li)，是(shi)1.1倍工(gong)作(zuo)壓(ya)力(li)(li)，見本規范第(di)14.2.6條。這情(qing)況在本規范第(di)3.1.2條第(di)3.1.2.4款(kuan)中(zhong)已作(zuo)了規定。所以，前面(mian)P/【σ】'中(zhong)也應考(kao)慮這個(ge)因素。
第3.1.2.2款 所述的條件(jian)在工程設計中較(jiao)常見，設計時要注意(yi)某些流(liu)體的特性，有的流(liu)體工作溫度和壓力有一(yi)定的關(guan)系。
第3.1.2.3款 真空管道的設計壓力符合現行(xing)國家標準《鋼(gang)制壓力容器》GB150的規(gui)定。
根據國(guo)內工(gong)程設計的(de)實踐經(jing)驗和國(guo)外引(yin)進(jin)工(gong)程的(de)設計規(gui)定(ding)，管道的(de)設計溫度一般都(dou)按最高(gao)工(gong)作溫度適當增(zeng)加裕(yu)量(liang)(liang)。由于各種(zhong)生(sheng)產(chan)流程的(de)差(cha)異，流體的(de)性質差(cha)別，這種(zhong)裕(yu)量(liang)(liang)只(zhi)能在工(gong)程設計中(zhong)規(gui)定(ding)。
第3.1.3.3款 無隔熱層(ceng)管道組成(cheng)件(jian)的設計溫度(du)，是(shi)根據(ju)散熱情(qing)況不同(tong)而規定的，并參(can)照ASME B31.3的規定。一(yi)條無隔熱層(ceng)管道中，各組成(cheng)件(jian)的設計溫度(du)用于強度(du)核算時可以是(shi)不同(tong)的。
在第3.1.4.3款中管道(dao)組成件(jian)外表面是由于大氣中水(shui)蒸氣結冰(bing)，但在活(huo)動部(bu)件(jian)處必須采(cai)取措施防止結冰(bing)。本條參照了ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
第(di)3.1.5.3款 國家現行(xing)標準(zhun)有《室(shi)外煤(mei)氣熱力工程(cheng)設(she)施抗震(zhen)鑒定(ding)標準(zhun)》GBJ44及《石油化工企業非埋(mai)地(di)管道(dao)抗震(zhen)設(she)計通則(ze)》SHJ39。其余各(ge)款參照ASME B31.3的規定(ding)。
3.1.6～3.1.11 參照了(le)ASME B31.3的規定。
2. 設計(ji)基準
a. 有的(de)法蘭(lan)標(biao)準中用(yong)“壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)一(yi)溫度(du)等級(ji)”這個名稱(cheng)。即國(guo)外(wai)標(biao)準中“壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)一(yi)溫度(du)額定參(can)數”（Pressure-temperature rating）。實際上(shang)，它是與公稱(cheng)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)對應(ying)的(de)許用(yong)工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)和(he)工(gong)作溫度(du)的(de)參(can)數值。本(ben)標(biao)準稱(cheng)為“壓(ya)(ya)(ya)(ya)力(li)(li)(li)一(yi)溫度(du)參(can)數值”。
第3.2.1.4款 在(zai)工程設(she)計(ji)中編制“管道等(deng)級及(ji)材料(liao)(liao)選用”時，常(chang)把(ba)材料(liao)(liao)相同和(he)設(she)計(ji)參(can)數相近(jin)的多條管道編在(zai)一個等(deng)級內。因此，應在(zai)各條管道的設(she)計(ji)參(can)數P/【q】'中找(zhao)出最大值，作(zuo)為這個等(deng)級的設(she)計(ji)壓力和(he)設(she)計(ji)溫度。
b. 壓力(li)或(huo)溫度非經常性變動(dong)，本(ben)(ben)條作(zuo)了規定(ding)，其(qi)中波(bo)動(dong)的(de)程度，相當于許(xu)用應力(li)的(de)提高(gao)幅(fu)度，數據(ju)是與美國《動(dong)力(li)管道規范(fan)ASME B31.1》（以下簡(jian)稱“ASME B31.1”）的(de)規定(ding)一致，也(ye)符合(he)本(ben)(ben)規范(fan)第3.2.8條的(de)規定(ding)。其(qi)余(yu)各項規定(ding)參照ASME B31.3的(de)規定(ding)。
c. 材料的(de)(de)許(xu)(xu)用應(ying)力與(yu)現行(xing)國家標(biao)準《鋼制壓力容器(qi)》GB150 的(de)(de)規定一(yi)致。國外標(biao)準中(zhong)有關(guan)許(xu)(xu)用應(ying)力規定的(de)(de)情(qing)況，見本規范條文說明附錄A。
d. 鑄件(jian)質量(liang)系數本(ben)規(gui)范表3.2.4參照了ASME B31.3 的規(gui)定。
e. 焊接接頭系(xi)數(shu)是參照現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《鋼制壓力容器》GB150的規(gui)(gui)(gui)定，并符合我國(guo)施工(gong)的實際水平，但比ASME B31.1 及(ji)B31.3規(gui)(gui)(gui)定低一些，例如∶在ASME B31.1中(zhong)單面對焊100%探傷(shang)時(shi)，Ef=1，本(ben)規(gui)(gui)(gui)范取(qu)0.9。此外，當超聲波檢測有疑點時(shi)，應(ying)采用(yong)射線照相進行(xing)判斷。
f. 參(can)照ASMEB31.3的規(gui)定(ding)。
g. 第3.2.7.1款(kuan) 許(xu)(xu)用(yong)位(wei)(wei)移(yi)應力(li)范圍的(de)(de)(de)(de)公式（3.2.7-1）及(ji)（3.2.7-2）是國際上通用(yong)的(de)(de)(de)(de)規定(ding)(ding)。由于(yu)ASME B31.1的(de)(de)(de)(de)鋼材許(xu)(xu)用(yong)應力(li)值(zhi)【c】c及(ji)【σ】A都低(di)于(yu)ASME B31.3，雖然基準公式是相(xiang)同，但許(xu)(xu)用(yong)位(wei)(wei)移(yi)應力(li)范圍的(de)(de)(de)(de)計算(suan)值(zhi)則是不同的(de)(de)(de)(de)，即ASMEB31.3規定(ding)(ding)【σ】A值(zhi)高(gao)于(yu)按ASME B31.1規定(ding)(ding)的(de)(de)(de)(de)【σ】A值(zhi)。本規范附錄A中材料的(de)(de)(de)(de)許(xu)(xu)用(yong)應力(li)所依據(ju)的(de)(de)(de)(de)安全系(xi)數(shu)與ASME B31.3相(xiang)當，所以許(xu)(xu)用(yong)位(wei)(wei)移(yi)應力(li)范圍【c】x的(de)(de)(de)(de)計算(suan)值(zhi)高(gao)于(yu)ASME B31.1的(de)(de)(de)(de)規定(ding)(ding)。
第(di)3.2.7.2款 有腐蝕和高(gao)溫(wen)下工作的管(guan)(guan)道，會降低循環(huan)壽命。特別是在蠕變(bian)溫(wen)度范(fan)圍(wei)工作的管(guan)(guan)道，設(she)計時可以采取(qu)蠕變(bian)監(jian)測(ce)的措施(shi)，在運行(xing)中(zhong)加強監(jian)督。
h. 管道在(zai)(zai)工(gong)作狀態下，受到壓力、自重、其他(ta)持續荷(he)載和偶然(ran)荷(he)載所產(chan)生的應力之和的規定，是參照(zhao)ASME B31.1的規定。在(zai)(zai)本規范(fan)式（3.2.8）中(zhong)，第一項D5—DF有的標準用【2】或1P2代替. PD3
四、材(cai)料(liao)
1. 金(jin)屬(shu)材料的(de)使用溫度
材料的使(shi)用溫度與流(liu)體腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)的因素有(you)關(guan)，在腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)手冊(ce)中可查到數(shu)據(ju)。但本(ben)規范附錄A所規定(ding)的使(shi)用溫度是沒(mei)有(you)考慮(lv)流(liu)體腐(fu)(fu)蝕(shi)(shi)影(ying)響的。
碳鋼材料超過425℃，長期使用(yong)有石墨化傾向。
2. 金屬材料的低溫韌性試(shi)驗要求
碳鋼(gang)和低(di)(di)、中合金鋼(gang)進行(xing)低(di)(di)溫沖擊(ji)試驗的溫度，是與現行(xing)國(guo)家標準《鋼(gang)制(zhi)壓力容器》GB150取(qu)得(de)一致。即(ji)在-20℃及以下(xia)使(shi)用的低(di)(di)溫材料、焊(han)縫和熱影(ying)響區都要做沖擊(ji)試驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符(fu)合現行國家(jia)標準《鋼制壓力容器》GB150 的規定。
4.3.7～4.3.9 參照了ASME B31.3的(de)規定。
4.3.10 材料的(de)沖擊韌(ren)性試(shi)(shi)驗方法，按照現(xian)行國(guo)家標(biao)準的(de)規定(ding)。并采用V型(xing)缺口試(shi)(shi)樣。本規范的(de)沖擊功數據(ju)與現(xian)行國(guo)家標(biao)準《鋼制壓力(li)容器(qi)》GB150的(de)規定(ding)相符(fu)。這些(xie)數據(ju)與ASMEB31.3的(de)沖擊功數據(ju)是相近的(de)。
3. 材(cai)料的使用要求
第4.4.1.2款、第4.4.1.3款 符合現行國家標準(zhun)《鋼制壓力容器》GB150的規(gui)定。
球(qiu)墨鑄鐵(tie)使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)最高(gao)(gao)為(wei)(wei)350℃與(yu)管(guan)件標準一致(zhi)。ASME B31.3為(wei)(wei)343℃。在ASME B31.1中規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)設計(ji)(ji)溫(wen)(wen)(wen)度(du)不高(gao)(gao)于(yu)230℃，設計(ji)(ji)壓力(li)(li)不大于(yu)2.4MPa。可鍛鑄鐵(tie)最高(gao)(gao)使(shi)用(yong)溫(wen)(wen)(wen)度(du)本規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)為(wei)(wei)300℃，符合閥門的(de)設計(ji)(ji)條(tiao)件。ASME B31.3定(ding)(ding)(ding)為(wei)(wei)34 對于(yu)C類流(liu)體管(guan)道用(yong)可鍛鑄鐵(tie)時，使(shi)用(yong)壓力(li)(li)與(yu)溫(wen)(wen)(wen)度(du)的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)參門的(de)設計(ji)(ji)條(tiao)件及 ASME B31.1的(de)規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)。國家(jia)現行灰鑄鐵(tie)管(guan)準所訂(ding)的(de)最高(gao)(gao)溫(wen)(wen)(wen)度(du)為(wei)(wei)300℃。按中國的(de)灰鑄鐵(tie)閥門，一般規(gui)(gui)3 于(yu)公稱壓力(li)(li)PN不超過(guo)1.6MPa，溫(wen)(wen)(wen)度(du)不高(gao)(gao)于(yu)200℃。
本條第4.4.2.2款，奧氏體(ti)球墨(mo)鑄鐵(tie)使用條件參照了AS B31.3第323.4.2條的規(gui)定。
本條參照(zhao)了ASME B31.3的(de)規定。
作為襯里用非金屬材料(liao)，由(you)于牌(pai)號不(bu)同(tong)，其力學性能和理(li)性質的數據在本規范中未(wei)列出，設計時可向制造(zao)廠詢問。
對于整體復合金屬材料的許用(yong)應(ying)力公式及本條第4.4.4.4 的規定(ding)，與現行國家(jia)標準《鋼制(zhi)壓(ya)力容(rong)器》GB150規定(ding)相同(tong)。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參(can)照(zhao)了ASMEB31.3的規(gui)定。
本條參(can)照了ASME B31.3的規(gui)定。
五(wu)、管道組成件(jian)的(de)選用
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設計選(xuan)用直(zhi)縫(feng)焊接(jie)鋼管時，焊接(jie)接(jie)頭系(xi)數應(ying)與無損檢測的要求相對(dui)應(ying)。
5.2.7 氧氣管道(dao)用(yong)鋼管的要求(qiu)在第14章中(zhong)有規定。
2. 彎(wan)管及斜(xie)接(jie)彎(wan)管
5.3.1 本規范不推薦采用折皺(zhou)的彎管。
5.3.2 斜接(jie)彎管的設計(ji)壓力小(xiao)于或(huo)等于2.5MPa是(shi)根據工(gong)程(cheng)設計(ji)一般規(gui)定，其他規(gui)定參(can)照ASME B31.3的規(gui)定。
3. 管(guan)件及支管(guan)連接(jie)
5.4.1 本條(tiao)參照了ASMEB31.3的規定。
5.4.2 第5.4.2.4款 可(ke)鍛鑄鐵螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)宜用于(yu)飲(yin)用水及采暖(nuan)熱水等非生產的地上管(guan)道中(zhong)。在裝置內(nei)管(guan)道或地下管(guan)道使用鋼制螺(luo)紋管(guan)件(jian)(jian)，對采用密封焊提(ti)供(gong)方(fang)便。
第5.4.2.5款 除了設(she)計(ji)(ji)(ji)的(de)管道材料文件中(zhong)(zhong)提供的(de)數據外，為了使管件內部(bu)最薄弱部(bu)位的(de)強度可滿足(zu)設(she)計(ji)(ji)(ji)要求(qiu)，設(she)計(ji)(ji)(ji)者應(ying)在(zai)采(cai)購要求(qiu)的(de)文件中(zhong)(zhong)給(gei)出設(she)計(ji)(ji)(ji)壓力(li)、設(she)計(ji)(ji)(ji)溫度及腐蝕(shi)附加量(liang)數據，作為制造廠(chang)計(ji)(ji)(ji)算決定(ding)對焊端標準管件內部(bu)厚度的(de)依據。
第(di)5.4.2.6 款 鋼板卷焊異徑管(guan)的設計壓力的限制與斜接(jie)彎管(guan)規定一致。
5.4.3 “突(tu)緣短(duan)節”是(shi)與ASME B31.3的(de)“LAP”對(dui)應的(de)，LAP有(you)加(jia)工焊制的(de)和翻邊(bian)(bian)制成的(de)兩類。目(mu)前國內有(you)的(de)產品稱為(wei)“翻邊(bian)(bian)短(duan)節”，考慮該類元件不一定(ding)要(yao)用翻邊(bian)(bian)結構(gou)，且翻邊(bian)(bian)形式易出現裂紋，較(jiao)難(nan)制造。本標準在條文中規定(ding)為(wei)“突(tu)緣短(duan)節”。此元件國外也稱"Stub end"。突(tu)緣短(duan)節的(de)要(yao)求參照了ASME B31.3的(de)規定(ding)。
第(di)5.4.3.4 款(kuan)第(di)（2）項 采用整體(ti)翻邊的突緣(yuan)短節時，如遇到劇烈(lie)循環條件(jian)，設計者(zhe)可降低計算的位移應力范圍值，使成為非劇烈(lie)循環條件(jian)。
第(di)(di)5.4.4.1款 支管連接的結構形式，見本(ben)規范條文(wen)說明(ming)第(di)(di)2.1.11條。
第5.4.4.2 款 劇烈循環條(tiao)件下的(de)使用(yong)要求(qiu)，參照ASME B31.3的(de)規定(ding)。
第5.4.4.3款 所指的(de)三通為標(biao)準中所示結構的(de)三通，主管(guan)與支管(guan)的(de)過渡區為圓弧形。
第5.4.4.5款 要(yao)求(qiu)100%無損檢測的管道中，使用(yong)嵌(qian)入式支管，可滿(man)足焊縫檢測的要(yao)求(qiu)。
第5.4.4.6款 參(can)照了ASMEB31.3的規定(ding)。
4. 閥門
閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai)連(lian)接螺(luo)栓的(de)數量參照了ASME B31.3的(de)規定。公稱壓力大于(yu)1.6MPa的(de)螺(luo)紋連(lian)接閥(fa)(fa)蓋(gai)(gai)的(de)閥(fa)(fa)門，不應用于(yu)蒸汽(qi)管道上，是(shi)參照ASMEB31.1的(de)規定。
對于飽和蒸汽(qi)，因夾帶小水(shui)點，在(zai)流速大時，易對閥座及閥芯(xin)造成磨損(sun)，要求用(yong)耐(nai)磨材料，例如采用(yong)堆焊硬質(zhi)合金等。本條還對其他有磨蝕性流體(ti)作(zuo)出規定。
使用(yong)短型閥(fa)體，加焊短管(guan)時，這種短管(guan)是在制(zhi)造(zao)廠焊好的。5.5.9 閥(fa)門(men)的手柄旋轉90°開或(huo)關的閥(fa)門(men)，或(huo)開關速度與其相當或(huo)更(geng)快(kuai)的閥(fa)門(men)，屬(shu)于快(kuai)開快(kuai)閉型閥(fa)門(men)。
5. 法(fa)蘭
法(fa)蘭(lan)的壓力——溫度(du)參數值(zhi)，見(jian)下列國家現行標準∶《鑄鐵(tie)管法(fa)蘭(lan)技術條(tiao)件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法蘭公稱壓(ya)力一溫度(du)等級》GB/T9131；
《鋼(gang)制管法蘭壓(ya)力(li)一溫度等級》HG20604及(ji)HG20625；
本(ben)條參(can)照了ASME B31.3的規定。
防止(zhi)螺栓(shuan)過載的有效(xiao)措施應采用測力(li)扳手安裝(zhuang)。
本條參(can)照(zhao)了(le)《法蘭標準ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大(da)于DN600的RF型法蘭上用(yong)的纏繞墊(dian)，除應(ying)帶外(wai)環(huan)之外(wai)還可加(jia)帶內環(huan)，增加(jia)剛度(du)以防(fang)損壞。
“自(zi)對中”是當螺栓(shuan)裝入法蘭的(de)孔(kong)中后(hou)，擋住墊片外緣(yuan)，使(shi)墊廣自(zi)動對中心，因(yin)此墊片外徑應符合此要求(qiu)。
氯離子的含量(liang)，按現(xian)行國家標準《工業金屬管道(dao)工程施(shi)工及驗收規范》GB50235的規定。
7.緊固件
法蘭用緊(jin)固件螺(luo)紋的螺(luo)距(ju)，控制在3mm以(yi)內，主要考慮安裝時有(you)利于擰緊(jin)螺(luo)栓(shuan)的操(cao)作，避免幾個螺(luo)栓(shuan)受力(li)偏(pian)差過大。因此，M30以(yi)上的螺(luo)栓(shuan)需要用細(xi)牙螺(luo)紋。參照了(le)ASMEB31.3的規(gui)定。
8. 管(guan)道組成件連接結構選用要求
第5.9.1.2款第（1）項(xiang) 承插焊(han)組成件的管(guan)徑使用范圍，系按多數(shu)引進工(gong)程使用情況考慮的。
第(di)5.9.1.3款第(di)（2）項 對(dui)焊接頭最(zui)大(da)錯邊量(liang)2mm的規(gui)(gui)定，與現(xian)行國家標準(zhun)《工業金屬管道工程施工及驗(yan)收規(gui)(gui)范》GB50235 一致。
第5.9.1.4款 國(guo)(guo)際上稱(cheng) SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，譯為(wei)"滑(hua)套"法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，它可以包括(kuo)現行法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標(biao)準中所(suo)述的(de)(de)平(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及(ji)帶(dai)頸的(de)(de)平(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)。“平(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)”是(shi)來(lai)自原蘇聯(lian)標(biao)準的(de)(de)名稱(cheng)，即“mmockHA npH5apHbula中naHeu"意(yi)思是(shi)"平(ping)板焊(han)(han)(han)接的(de)(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)"。目(mu)前中國(guo)(guo)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標(biao)準已將"平(ping)焊(han)(han)(han)”擴大到(dao)帶(dai)頸法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)上了。本規范(fan)在(zai)(zai)平(ping)焊(han)(han)(han)后加“（滑(hua)套）”表(biao)示，包括(kuo)平(ping)板及(ji)帶(dai)頸平(ping)焊(han)(han)(han)兩種法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在(zai)(zai)內。此外(wai)，所(suo)有(you)平(ping)焊(han)(han)(han)（滑(hua)套）法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在(zai)(zai)本規范(fan)中均要求內外(wai)側(ce)焊(han)(han)(han)。
第5.9.2.5款 指不用密(mi)(mi)封焊(han)，采(cai)用螺紋密(mi)(mi)封的情況。
第5.9.2.6款(kuan) 外(wai)螺紋的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)和管(guan)(guan)件(jian)的(de)(de)最小壁厚的(de)(de)規定(ding)，考慮了國內(nei)外(wai)的(de)(de)鋼(gang)管(guan)(guan)系列均適用。
第5.9.2.7款(kuan) 要(yao)求密封焊(han)是與現行國家標準《石油化(hua)工企業設計防火規(gui)范》GB50160和ASME B31.1的(de)規(gui)定一致。
第5.9.2.8款 用螺紋密封的(de)(de)C類流體(ti)管道組(zu)成件，其管徑(jing)與工作壓力的(de)(de)關系(xi)是參照ASMEB31.1的(de)(de)規定(ding)。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參照了ASME B31.3的(de)規定。
9. 管道特(te)殊件
本節是根據工程設計經驗編制的。
10. 非金屬(shu)襯里的管道(dao)組成件
墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)環(huan)不是墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)，是一種特殊(shu)件，其材料與管子相同(tong)。墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)環(huan)安裝在(zai)兩個(ge)法蘭中間，依靠長(chang)的(de)雙頭螺柱將其夾緊，每(mei)一墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)環(huan)的(de)兩個(ge)密(mi)封面(mian)均需配(pei)用墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)片(pian)。有的(de)墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)環(huan)可制成帶引出口(kou)的(de)，作為(wei)高點(dian)排氣(qi)和低點(dian)排液的(de)接口(kou)。在(zai)非(fei)金屬襯里的(de)金屬管道中，墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)環(huan)允許作為(wei)調整管長(chang)的(de)目的(de)來使用。墊(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)(dian)環(huan)的(de)長(chang)度通常(chang)在(zai)50mm以(yi)內。
八(ba)、管道的(de)布置(zhi)
1. 地(di)上管道
Ⅰ 一般(ban)規定
按照國際上多數工(gong)程(cheng)(cheng)公司的(de)(de)設(she)計(ji)慣(guan)例(li)，要求(qiu)在流程(cheng)(cheng)圖標注特殊(shu)要求(qiu)，例(li)如∶管(guan)道(dao)坡度(du)、無袋形、液封(feng)高度(du)、對稱布置、閥門(men)和(he)儀表(biao)的(de)(de)位置以(yi)及其它(ta)工(gong)藝要求(qiu)等。這(zhe)些標注對提高管(guan)道(dao)設(she)計(ji)的(de)(de)質量具有積極的(de)(de)意義。
Ⅱ 管(guan)道的凈(jing)空高度及凈(jing)距
對管道(dao)(dao)凈(jing)(jing)空(kong)高度，除了(le)按現行國家標準《工(gong)業企業總平面設(she)(she)計(ji)規(gui)范(fan)(fan)》GB50187和《石油化工(gong)企業設(she)(she)計(ji)防火規(gui)范(fan)(fan)》GB50160的(de)(de)規(gui)定(ding)之外，還從工(gong)程設(she)(she)計(ji)的(de)(de)實踐中總結比(bi)較適中的(de)(de)數據，符(fu)合(he)經濟合(he)理(li)的(de)(de)原則。例(li)如架空(kong)管道(dao)(dao)越(yue)過(guo)(guo)道(dao)(dao)路(lu)最小凈(jing)(jing)空(kong)推薦(jian)為5.0m，與(yu)GB50187規(gui)范(fan)(fan)的(de)(de)規(gui)定(ding)一(yi)(yi)致(zhi)。但在GB50187規(gui)范(fan)(fan)中還有(you)一(yi)(yi)條注釋允許采用4.5m的(de)(de)說明。越(yue)過(guo)(guo)鐵(tie)路(lu)最小凈(jing)(jing)空(kong)除5.5m外，增(zeng)加(jia)電機車鐵(tie)路(lu)最小凈(jing)(jing)空(kong)6.6m。裝置內管廊(lang)，常(chang)為多層，底層不能(neng)過(guo)(guo)高，定(ding)為≥4m凈(jing)(jing)空(kong)。管廊(lang)下的(de)(de)管道(dao)(dao)最小凈(jing)(jing)空(kong)定(ding)為3.2m，是考(kao)慮通行維修車輛。關于管道(dao)(dao)與(yu)電力線路(lu)的(de)(de)凈(jing)(jing)距應符(fu)合(he)現行國家標準《66kV 及(ji)以下架空(kong)電力線路(lu)設(she)(she)計(ji)規(gui)范(fan)(fan)》GB50061的(de)(de)規(gui)定(ding)。
需要說(shuo)明(ming)的是(shi)上述道(dao)路系指(zhi)工廠(chang)區內的道(dao)路，不應(ying)包括(kuo)工廠(chang)區以外的公路。
符(fu)合現行國家標準《工業(ye)企業(ye)總平面設計規范》GB50187 的規定。
平(ping)行管(guan)道的凈距是按(an)下(xia)列決(jue)定的∶
以突出部位為(wei)準(zhun)決定(ding)間隙，國(guo)外工程公(gong)司大多取(qu)25mm，我們過(guo)去習(xi)慣用50mm，現(xian)認為(wei)太大，本規(gui)范取(qu)最小凈距為(wei)25mm。同(tong)時，裸管(guan)間的凈距定(ding)為(wei)50mm，兩者同(tong)時滿足。
Ⅲ 一般布置要求
第8.1.18.3款(kuan) 參照了ASME B31.1的規定。
兩焊(han)(han)(han)縫(feng)間最小(xiao)(xiao)距(ju)離，過去(qu)施工規范規定200mm且不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)1D。考(kao)慮到閥門組及(ji)小(xiao)(xiao)管布(bu)置很不(bu)(bu)適用(yong)，本規范從(cong)結構(gou)的技術要(yao)求(qiu)上考(kao)慮，定為不(bu)(bu)小(xiao)(xiao)于(yu)3倍(bei)焊(han)(han)(han)件壁厚(hou)，有熱處理要(yao)求(qiu)時取(qu)6倍(bei)壁厚(hou)。另(ling)外還從(cong)外觀上考(kao)慮，規定了對于(yu)公稱(cheng)直徑(jing)小(xiao)(xiao)于(yu)50mm的管子(zi)，焊(han)(han)(han)縫(feng)距(ju)離不(bu)(bu)宜(yi)小(xiao)(xiao)于(yu)50mm；對于(yu)公稱(cheng)直徑(jing)大(da)于(yu)或等于(yu)50mm 的管子(zi)，焊(han)(han)(han)縫(feng)中心(xin)距(ju)不(bu)(bu)宜(yi)小(xiao)(xiao)于(yu)100mm。焊(han)(han)(han)口旁有削薄(bo)(bo)時，可按未削薄(bo)(bo)的厚(hou)度計算。
冷凝液支管(guan)與總管(guan)的(de)連接方(fang)位，是考慮兩相流的(de)特(te)點，有利于防振。
Ⅳ B類流體管道(dao)布置要求
室(shi)外(wai)B類(lei)流體管(guan)道，特別是密度大的(de)B類(lei)氣體管(guan)道，如果靠有門窗的(de)建筑(zhu)物敷設，接頭泄漏時，對室(shi)內的(de)安(an)全不利。因(yin)此，這種管(guan)道應(ying)布置(zhi)在管(guan)廊上(shang)，與(yu)建筑(zhu)物保持(chi)一定距離。見本規(gui)范第(di)8.1.6條。
符合現(xian)行國家標準《石油化工企業設計防火規(gui)范》GB50160的規(gui)定。
本條參照現(xian)行國家標準(zhun)《石油化工企業設計防火規(gui)(gui)范》GB50160第(di)4.3.5條中(zhong)規(gui)(gui)定的液化烴管(guan)(guan)道(dao)(dao)與250℃管(guan)(guan)道(dao)(dao)不應相鄰布(bu)置。管(guan)(guan)道(dao)(dao)中(zhong)特殊件、閥門、法(fa)蘭等(deng)可能存在保溫不良的情(qing)況(kuang)，設計中(zhong)應注(zhu)意熱管(guan)(guan)道(dao)(dao)對B類流體管(guan)(guan)道(dao)(dao)的影響。
本條符合現行國家標準《氫(qing)氧站設計(ji)規(gui)范(fan)》GB50177及《乙(yi)炔(gui)站設計(ji)規(gui)范(fan)》GB50031的規(gui)定。
本條符合(he)現(xian)行國家標準《氧氣站設計(ji)規范(fan)》GB50030的(de)規定。
V 閥門的布(bu)置
安全閥排放時反力方(fang)向，要(yao)注意分析。如閥出口管(guan)有彎頭(tou)時，在放空口處產(chan)生的(de)(de)反力是主要(yao)的(de)(de)。反力的(de)(de)計(ji)算可參(can)照ASME B31.1附(fu)錄Ⅱ中設(she)計(ji)安全閥裝置(zhi)非(fei)強制性規(gui)定。
Ⅵ 高點(dian)排氣及低(di)點(dian)排液的設置
根據國外引進工程的設計(ji)規定(ding)編制的。
Ⅶ 放空口的(de)位置
B類(lei)氣(qi)體(ti)放(fang)(fang)空口(kou)與(yu)平臺(tai)及(ji)建筑(zhu)物的相對距離，根據現行國家(jia)標準《石(shi)油化工企(qi)業設(she)計防火規(gui)范(fan)》GB50160的規(gui)定，與(yu)連續排放(fang)(fang)還是間(jian)斷排放(fang)(fang)有關，見圖1。安(an)全(quan)閥放(fang)(fang)空屬于間(jian)斷排放(fang)(fang)。
對(dui)于排(pai)氣筒的(de)高(gao)度及位(wei)置(zhi)，與(yu)環(huan)境條件、風向(xiang)、對(dui)附近設(she)施的(de)影響等有關，并已(yi)明確要(yao)按環(huan)保的(de)標準進(jin)行設(she)計。
2. 溝(gou)內(nei)管道
第8.2.2.2款 數(shu)據(ju)符合現(xian)行國家(jia)標準《鍋爐房設計(ji)規(gui)范》GB50041的規(gui)定。
第(di)8.2.3.2款 填(tian)砂的措(cuo)施，符合現行國家(jia)標準(zhun)《石(shi)油化工企(qi)業設計防火(huo)規范》GB50160中條文(wen)說明第(di)3.5.5條的要求。
3. 埋地(di)管(guan)道
地下(xia)管(guan)與道路(lu)路(lu)面的(de)距(ju)離符合現行國家標準《小型(xing)火(huo)力發(fa)電廠設計規范(fan)》GB50049的(de)規定。
所(suo)列(lie)數據符合現行國(guo)家標準《氧氣站(zhan)設(she)(she)計(ji)規(gui)范(fan)》GB50030、《乙炔站(zhan)設(she)(she)計(ji)規(gui)范(fan)》GB50031、《氫氧站(zhan)設(she)(she)計(ji)規(gui)范(fan)》GB50177、《小型火力(li)(li)發電廠設(she)(she)計(ji)規(gui)范(fan)》GB50049等的(de)(de)規(gui)定(ding)。8.3.12 直埋(mai)的(de)(de)管(guan)道(dao)采(cai)用(yong)無補(bu)償方法時，一般要求在回(hui)填土前將管(guan)道(dao)加熱至(zhi)設(she)(she)計(ji)指(zhi)定(ding)的(de)(de)溫度(du)，在最后所(suo)有封閉(bi)段上(shang)安(an)裝(zhuang)伸縮節(jie)處將外套與管(guan)道(dao)焊死，起到與“預(yu)拉”的(de)(de)相同作用(yong)。這種直埋(mai)管(guan)道(dao)在120℃下使用(yong)時，計(ji)算應(ying)力(li)(li)要求在材料的(de)(de)受拉伸和受壓縮所(suo)規(gui)定(ding)的(de)(de)應(ying)力(li)(li)值以內(nei)，不應(ying)產生塑性變形，這與地上(shang)管(guan)道(dao)的(de)(de)設(she)(she)計(ji)要求是不同的(de)(de)。
十、管道支(zhi)吊架(jia)
1. 支吊架的(de)設置及最大間距
裝(zhuang)有波(bo)紋膨(peng)脹節(jie)的(de)管(guan)道(dao)，固定架(jia)(jia)、導向架(jia)(jia)的(de)設置，必須與波(bo)紋膨(peng)脹節(jie)的(de)型式(shi)與要求相(xiang)吻合。有的(de)工程(cheng)在管(guan)道(dao)水(shui)壓試驗時，曾因(yin)支(zhi)架(jia)(jia)未(wei)裝(zhuang)妥(tuo)當(dang)，液壓產生的(de)推力，使膨(peng)脹節(jie)損(sun)壞，造成(cheng)延誤工期及經濟損(sun)失。今(jin)后應(ying)引起足夠重(zhong)視，防止(zhi)此類事故的(de)發生。10.2.6 法蘭接頭處承受(shou)自重(zhong)引起的(de)彎矩(ju)過(guo)大時，對防止(zhi)流體(ti)泄漏非常不利。最簡單(dan)的(de)減小此項彎矩(ju)的(de)方法，是(shi)在法蘭附(fu)近(jin)選擇(ze)合適的(de)位置并(bing)增設支(zhi)吊架(jia)(jia)。
本條中有(you)關(guan)管(guan)(guan)道(dao)(dao)撓度(du)的(de)規定是(shi)按(an)常規管(guan)(guan)道(dao)(dao)考慮的(de)。條文中“有(you)特殊要(yao)求的(de)管(guan)(guan)道(dao)(dao)需用更(geng)小(xiao)的(de)撓度(du)值(zhi)時，可按(an)有(you)關(guan)國(guo)家現行規范(fan)的(de)規定”，系指電力(li)行業對(dui)管(guan)(guan)道(dao)(dao)撓度(du)的(de)控制遠小(xiao)于其他(ta)部門而言的(de)。
2. 支(zhi)吊架荷載
支吊架零部件結構(gou)的設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)荷(he)載取最不利荷(he)載組合作(zuo)為支吊架結構(gou)設(she)(she)計(ji)(ji)(ji)的依據。但對荷(he)載取值(zhi)和計(ji)(ji)(ji)算中產生的偏差要有足(zu)(zu)夠(gou)的分析，考慮足(zu)(zu)夠(gou)裕度和安(an)全系數。
各種偏(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)包括(kuo)計算偏(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)和(he)安裝偏(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)，其中計算偏(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)包括(kuo)無法預料的(de)管(guan)子(zi)壁厚正(zheng)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)，保(bao)溫容重(zhong)和(he)厚度(du)偏(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)，管(guan)托(tuo)或管(guan)吊(diao)架偏(pian)(pian)置(zhi)引起荷重(zhong)分(fen)配偏(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)，以(yi)及(ji)荷重(zhong)分(fen)配采用簡化計算方法引起的(de)誤(wu)差(cha)(cha)(cha)(cha)(cha)等。
3. 材料和許用應力
直(zhi)接與管道(dao)(dao)焊(han)接的支吊架零部件材料與管道(dao)(dao)材料的相容性(xing)的要求，其目的是便(bian)于管道(dao)(dao)與支吊架施焊(han)，且不產生應力(li)腐蝕及其他材料性(xing)能的影響。
支(zhi)吊架(jia)零部件用(yong)螺紋拉桿時，許用(yong)應力應降低(di)25%，是與(yu)美國《管(guan)道(dao)支(zhi)吊架(jia)選(xuan)用(yong)》MSS SP-69及《管(guan)道(dao)支(zhi)吊架(jia)——材(cai)料、設(she)計及制造》MSS SP-58標準的規定(ding)(ding)一(yi)致，此(ci)規定(ding)(ding)是考慮(lv)安裝和使用(yong)條件等因素。
4. 支吊架結構(gou)設計(ji)及選(xuan)用
第10.5.1.1款 有管托(tuo)(tuo)或托(tuo)(tuo)板的(de)大管的(de)管徑范圍是根(gen)據工程設(she)計(ji)中常規做法確(que)定的(de)。
第10.5.1.4款 在試車期間管道熱位移使管托滑(hua)落到梁下的(de)(de)事故并非罕見。設(she)計中(zhong)可用加(jia)長管托或偏置安裝的(de)(de)方(fang)法來解決，但(dan)還應注意管道施(shi)工中(zhong)預制時誤差的(de)(de)影響(xiang)。
第10.5.5.1款 螺(luo)紋(wen)拉桿的(de)(de)(de)最(zui)大承載力，本(ben)規(gui)范規(gui)定根(gen)據其許用(yong)(yong)應力和(he)螺(luo)紋(wen)根(gen)部(bu)(bu)面積(ji)計算(suan)。在現行國家(jia)標準《鋼制壓力容(rong)器》GB150中(zhong)，是(shi)(shi)以(yi)螺(luo)栓的(de)(de)(de)螺(luo)紋(wen)小徑(jing)或無螺(luo)紋(wen)部(bu)(bu)分最(zui)小直(zhi)徑(jing)，兩者(zhe)取小者(zhe)計算(suan)截面積(ji)。但本(ben)規(gui)范是(shi)(shi)用(yong)(yong)于支吊(diao)架的(de)(de)(de)拉桿，無螺(luo)紋(wen)部(bu)(bu)分沒有減小直(zhi)徑(jing)，故本(ben)規(gui)范的(de)(de)(de)規(gui)定實際上(shang)與GB150標準的(de)(de)(de)規(gui)定相同(tong)。
第10.5.5.2款 一般彈性吊架(jia)鉸(jiao)接點(dian)(dian)間的(de)吊桿最小長(chang)度(du)(du)不應小于吊點(dian)(dian)處水平(ping)位移的(de)15倍，這時吊桿偏(pian)斜角度(du)(du)在4°以內。若吊桿垂直角度(du)(du)大于4°時，根據(ju)設(she)計經驗可將吊點(dian)(dian)偏(pian)置水平(ping)位移的(de)1/2安裝。超過上述(shu)規定時，可采用其他滑動支(zhi)架(jia)，或配置頂部能滾動的(de)行走裝置的(de)吊架(jia)。
規定(ding)剛(gang)性吊(diao)架(jia)鉸接點間(jian)的(de)吊(diao)桿(gan)最小長度不(bu)應(ying)小于(yu)(yu)吊(diao)點處水(shui)平位移的(de)20倍。該規定(ding)比(bi)彈性吊(diao)架(jia)嚴(yan)格，目的(de)在于(yu)(yu)使拉桿(gan)不(bu)至于(yu)(yu)因水(shui)平變位引起應(ying)力超(chao)過許用值。
第10.5.6.2款 恒(heng)力(li)彈簧支(zhi)吊(diao)架。在恒(heng)力(li)彈簧支(zhi)吊(diao)架中的名義位(wei)移量△名義為根據支(zhi)吊(diao)點處計算(suan)垂直位(wei)移量△計算(suan)的準(zhun)確程度予(yu)以修(xiu)正(zheng)后的位(wei)移。可按標準(zhun)規定取裕量。
第10.5.6.3款 液壓式阻尼裝(zhuang)置（液壓減振器）是阻尼裝(zhuang)置中的一種結構型式。
在管(guan)道支吊架結構中，梁(liang)的撓度及懸臂梁(liang)的長(chang)度等規(gui)定是符合工程設(she)計(ji)中通常采(cai)用的控制值(zhi)。
十一、設計對組成(cheng)件制造(zao)、管(guan)道(dao)施工及(ji)檢(jian)驗的要求
1. 一般(ban)規定
本章的(de)內(nei)容，主要是對管道(dao)施(shi)工(gong)及(ji)檢驗做補(bu)充規定以及(ji)在設計(ji)文件(jian)中應指明的(de)施(shi)工(gong)要求。
2. 金(jin)屬的(de)焊接
如(ru)閥(fa)門為焊(han)接端時(shi)，在焊(han)接時(shi)應避免閥(fa)座產生變形。對于小閥(fa)有時(shi)因條(tiao)件限(xian)制可按本規范條(tiao)文說(shuo)明(ming)第5.5.8條(tiao)的要求處理。
3. 金屬(shu)的熱(re)處理
管件成形在(zai)制造廠(chang)進(jin)行時，應(ying)在(zai)采購要求的(de)文件中對熱處(chu)理要求加以規定。
4. 檢驗(yan)
設(she)計者可依據(ju)本規范(fan)(fan)附錄J的(de)規定(ding)及(ji)工程設(she)計的(de)特(te)殊要求(qiu)(qiu)，編制管道無損檢(jian)測要求(qiu)(qiu)的(de)設(she)計文件。如(ru)何歸類問(wen)題(ti)，應(ying)由設(she)計者考慮，如(ru)利用管道標(biao)注的(de)識別代(dai)號或材料選用的(de)分類代(dai)號等歸類。但(dan)還(huan)應(ying)注意到施工人員(yuan)不能(neng)區分本規范(fan)(fan)附錄J表J.2.1中(zhong)的(de)流體類別、替代(dai)性試驗(yan)的(de)管道及(ji)劇(ju)烈循環條件的(de)管道等。對(dui)此(ci)應(ying)在文件中(zhong)補(bu)充說明。
5. 試壓
試驗(yan)壓(ya)力的計(ji)算式為(wei)PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系數(shu)按依據的標準規(gui)定(ding)。在(zai)現行(xing)國家標準《工業金屬管(guan)道(dao)工程(cheng)施工及驗(yan)收規(gui)范》GB50235中(zhong)規(gui)定(ding)液壓(ya)試驗(yan)的系數(shu)K.為(wei)1.5，氣壓(ya)試驗(yan)的系數(shu)K. 為(wei)1.15；在(zai)電廠管(guan)道(dao)設計(ji)規(gui)定(ding)中(zhong)，規(gui)定(ding)液壓(ya)試驗(yan)的系數(shu)K.為(wei)1.25。
當(dang)管(guan)道安(an)裝后，不(bu)(bu)具備整體水壓試(shi)驗的(de)條(tiao)件，也不(bu)(bu)能采(cai)用(yong)氣壓試(shi)驗時，如確認(ren)安(an)裝前分(fen)段(duan)(duan)(duan)水壓試(shi)驗比替代性(xing)試(shi)驗更經濟、更易(yi)行(xing)的(de)情況(kuang)下，可采(cai)用(yong)本(ben)條(tiao)所述的(de)方法。段(duan)(duan)(duan)與段(duan)(duan)(duan)之間組裝連接的(de)橫向焊口應按(an)固定口要求施工(gong)。
試(shi)壓(ya)(ya)時對周向應(ying)力的限制(zhi)(zhi)與鋼制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力容器(qi)標(biao)準相同。厚度(du)附(fu)加量(liang)之和C，在設(she)計文(wen)件中(zhong)應(ying)能查得到。以(yi)便施工人員(yuan)計算。11.5.4 承受外(wai)壓(ya)(ya)管道的試(shi)壓(ya)(ya)要求與現行國家標(biao)準《鋼制(zhi)(zhi)壓(ya)(ya)力容器(qi)》GB150規定一致。
有的管道(dao)因工(gong)藝流體的原因不能(neng)做水壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)，做氣壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)又受(shou)試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓力的限制，這樣情(qing)況(kuang)下，只能(neng)采(cai)用替代性試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)，但是試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓力較低，焊縫和母材(cai)的質量應嚴格檢驗(yan)(yan)(yan)。工(gong)程設計時，應在文件中指明試(shi)(shi)壓的方法，并按本規(gui)范第11.4.1條提出檢驗(yan)(yan)(yan)要(yao)求。
氣密試驗要求與現行國家標(biao)準《工業金屬(shu)管道(dao)工程施工及驗收規范(fan)》GB50235規定一致。至于哪(na)些管道(dao)要做氣密試驗，應在設(she)計文件中指(zhi)明(ming)。
6. 其他要求
根據以往(wang)施工(gong)中(zhong)經常出現的(de)此類問(wen)題而編入的(de)。除可在設(she)計(ji)(ji)文件(jian)中(zhong)特別說(shuo)明外，同時要求各專(zhuan)業施工(gong)人員安裝(zhuang)中(zhong)盡量多了解與工(gong)藝管道設(she)計(ji)(ji)及設(she)備布(bu)置等有關的(de)要求，采(cai)取措施保證(zheng)工(gong)程(cheng)質量，避免發生事(shi)故。
十二、隔熱、隔聲、消聲及(ji)防腐
1. 隔熱
雨水有可(ke)能通(tong)過與管道(dao)相連的金屬(shu)構件或從隔熱(re)(re)層端(duan)部進入隔熱(re)(re)層內。為了避免奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼管道(dao)的隔熱(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)濕水后濃縮的氯(lv)造成不(bu)銹(xiu)鋼應(ying)力腐蝕(shi)，必須對隔熱(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)含氯(lv)量作出規(gui)(gui)(gui)定。見本(ben)規(gui)(gui)(gui)范(fan)圖12.1.4。該規(gui)(gui)(gui)定適(shi)用(yong)于巖(yan)棉(mian)及礦渣棉(mian)類(lei)等吸水性(xing)的隔熱(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)，本(ben)規(gui)(gui)(gui)定與美國《用(yong)于奧(ao)氏體(ti)不(bu)銹(xiu)鋼的吸水型(xing)隔熱(re)(re)材(cai)(cai)料(liao)(liao)ASTM C795》的規(gui)(gui)(gui)定一致(zhi)。
2. 防腐及涂漆(qi)
管道外(wai)(wai)表面的清(qing)理(li)，對(dui)于(yu)現(xian)(xian)場施(shi)工(gong)(gong)(gong)而言，一(yi)般采用手(shou)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)或動力工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)可達到的清(qing)理(li)級(ji)(ji)別。對(dui)于(yu)新建工(gong)(gong)(gong)程，采用更高的清(qing)理(li)級(ji)(ji)別如噴(pen)砂(sha)清(qing)理(li)時(shi)，需要(yao)在工(gong)(gong)(gong)程設計文件(jian)中(zhong)規定。清(qing)理(li)級(ji)(ji)別按(an)國家現(xian)(xian)行(xing)標準(zhun)《化(hua)工(gong)(gong)(gong)設備(bei)管道外(wai)(wai)防腐設計規定》HG20679的規定，手(shou)工(gong)(gong)(gong)和動力工(gong)(gong)(gong)具(ju)(ju)清(qing)理(li)有St2及St3兩個(ge)(ge)質(zhi)量等(deng)級(ji)(ji)；噴(pen)射或拋射清(qing)理(li)有Sal、Sa2、Sa2一(yi)、Sa3四個(ge)(ge)質(zhi)量等(deng)級(ji)(ji)。
現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《工業管(guan)路的基(ji)本識(shi)別色(se)和(he)識(shi)別符(fu)號》GB7231所規(gui)定的識(shi)別色(se)，在工廠設(she)計(ji)中往(wang)往(wang)不夠(gou)用，還(huan)需要采用行(xing)業標準(zhun)或工程(cheng)設(she)計(ji)文件(jian)作(zuo)補(bu)充規(gui)定。
十(shi)三、輸(shu)送(song)A1類(lei)和(he)A2類(lei)流體管道的(de)補充規定
1. A1類流體管道的補充規定
是(shi)參照ASMEB31.3的規定。
第13.1.2.1款 脆(cui)性(xing)(xing)材料(liao)包(bao)括鑄鐵 玻璃(li)及(ji)其他任何(he)脆(cui)性(xing)(xing)材料(liao)。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是(shi)參照(zhao)ASME B31.3的規定。
第13.1.3.5款第（1）項 國(guo)際上多采(cai)用(yong)(yong)特殊結構的(de)(de)旋塞閥(fa)(fa)(fa)，作為防(fang)(fang)漏(lou)的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門。旋塞與閥(fa)(fa)(fa)體間形成可靠的(de)(de)密(mi)封(feng)面，不(bu)用(yong)(yong)普通填(tian)料。但有的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)門要(yao)求有潤(run)滑的(de)(de)結構，因(yin)此在閥(fa)(fa)(fa)的(de)(de)上部還需(xu)加填(tian)料以(yi)密(mi)封(feng)注入的(de)(de)潤(run)滑劑。此外，帶波紋管的(de)(de)閥(fa)(fa)(fa)也(ye)是防(fang)(fang)止填(tian)料處泄漏(lou)的(de)(de)結構。
第(di)13.1.3.6款(kuan)第(di)（2）項 根(gen)據A1類(lei)流(liu)體(ti)需(xu)嚴(yan)格(ge)防泄(xie)漏的(de)要求(qiu)提出的(de)措施(shi)，壓(ya)力等級過低的(de)法蘭易泄(xie)漏，不(bu)應采用。
第(di)13.1.3.8款 是(shi)參(can)照(zhao)ASME B31.1的規(gui)定(ding)。第(di)13.1.3.11款 包(bao)括球型(xing)補(bu)償器及(ji)(ji)填(tian)料(liao)函式(shi)補(bu)償器等。13.1.4 第(di)13.1.4.1款 所(suo)指的安全措施(shi)，包(bao)括防漏(lou)、監測、報警、有害流體的收(shou)集處理(li)等措施(shi)。一般情況，A1類流體管(guan)(guan)道(dao)埋地敷設時(shi)應裝在套(tao)管(guan)(guan)內，套(tao)管(guan)(guan)要加強(qiang)防腐(fu)及(ji)(ji)增加上述措施(shi)。13.1.5 是(shi)參(can)照(zhao)ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參(can)照(zhao)ASME B31.3的規定。
2. A2類流體(ti)管道(dao)的補充規(gui)定(ding)
指采用安全罩將事故時(shi)流(liu)出的有害流(liu)體(ti)通過導管(guan)引至安全地點的防護(hu)措(cuo)(cuo)施，或采用非脆性材料等防護(hu)措(cuo)(cuo)施。
本(ben)(ben)條與B類流體(ti)的要(yao)求相同，見本(ben)(ben)規(gui)(gui)范第(di)5.9.2條第(di)5.9.2.7款。本(ben)(ben)規(gui)(gui)定(ding)參(can)照了ASMEB31.1的規(gui)(gui)定(ding)。
十四、管道系統(tong)的安全規定
1. 超壓保護
可能超(chao)壓(ya)的(de)管道系統，在規(gui)范中沒有列(lie)出，按常規(gui)情(qing)況，以(yi)下應設置超(chao)壓(ya)保護(hu)∶
a. 有化學反應(ying)的(de)設備(bei)或(huo)管道(dao)；
b. 壓縮機與容積式(shi)泵(beng)等的出口管；
c. 減(jian)壓閥后管道；
d. 封(feng)閉的設備及管道內由(you)于火災、加熱或工藝條件或環境(jing)影響產生(sheng)流體熱膨脹或液體氣化(hua)而超壓；
e. 換(huan)熱(re)器管(guan)束損(sun)壞(huai)使低壓側超壓等(deng)。
安全閥(fa)與爆破片組合使用的(de)要求，見(jian)現(xian)行國家標(biao)準《鋼制壓(ya)力容器》GB150標(biao)準的(de)規(gui)定。
采用(yong)爆(bao)破(po)(po)片(pian)的(de)(de)(de)安(an)全泄放裝置的(de)(de)(de)系統中，管道設計壓力(li)應大(da)于(yu)或(huo)等于(yu)爆(bao)破(po)(po)片(pian)的(de)(de)(de)設計爆(bao)破(po)(po)壓力(li)加上爆(bao)破(po)(po)片(pian)制(zhi)(zhi)造廠(chang)推薦(jian)的(de)(de)(de)裕(yu)量。不(bu)同類(lei)型爆(bao)破(po)(po)片(pian)需(xu)要的(de)(de)(de)裕(yu)量變化(hua)很大(da)，選用(yong)時應與爆(bao)破(po)(po)片(pian)制(zhi)(zhi)造廠(chang)研(yan)究決定所需(xu)裕(yu)量。因此(ci)裝有爆(bao)破(po)(po)片(pian)的(de)(de)(de)管道，應注意(yi)設計壓力(li)的(de)(de)(de)決定。爆(bao)破(po)(po)片(pian)適(shi)用(yong)于(yu)∶具有聚合物生成的(de)(de)(de)條件(jian)；不(bu)允許有一點(dian)泄漏的(de)(de)(de)地方；其它原因使安(an)全閥(fa)不(bu)能起有效作用(yong)的(de)(de)(de)場合。
安(an)全(quan)(quan)泄(xie)氣閥用于(yu)氣體(ti)或蒸汽相當于(yu)國外的Safety Valve；安(an)全(quan)(quan)泄(xie)液(ye)(ye)閥用于(yu)液(ye)(ye)體(ti)相當于(yu)Relief Valve；安(an)全(quan)(quan)泄(xie)壓閥氣體(ti)和(he)液(ye)(ye)體(ti)兼用，相當于(yu)Safety and relief Valve。
安全(quan)閥管道(dao)的壓降和出入口壓力∶
閥入(ru)(ru)(ru)口側∶閥開(kai)啟(qi)時系統(tong)壓(ya)力為(wei)1.1倍工(gong)(gong)作壓(ya)力，閥開(kai)最大(da)時入(ru)(ru)(ru)口管(guan)壓(ya)降最大(da)為(wei)0.033倍工(gong)(gong)作壓(ya)力。如(ru)果(guo)系統(tong)設計(ji)壓(ya)力等于開(kai)啟(qi)壓(ya)力而且(qie)入(ru)(ru)(ru)口管(guan)壓(ya)降略(lve)去不計(ji)時，允許最大(da)泄放壓(ya)力為(wei)1.21倍工(gong)(gong)作壓(ya)力。
閥出(chu)口(kou)側∶背壓最大(da)為開(kai)啟壓力(li)的10%，即(ji)0.11倍(bei)工作壓力(li)。
選用(yong)泄壓裝置時，要(yao)求(qiu)產品(pin)性(xing)能符合工藝(yi)設計(ji)條(tiao)件(jian)的要(yao)求(qiu)，按照(zhao)國際上習慣做法，應向制造(zao)廠(chang)提(ti)出數據表，制造(zao)廠(chang)通過計(ji)算進行選型(xing)后提(ti)供必要(yao)的資料用(yong)于工程設計(ji)中。因此制造(zao)廠(chang)應對泄壓裝置的使用(yong)性(xing)能及(ji)質(zhi)量負責。
2. 盲板
對于僅短(duan)期(qi)使用(yong)的輸送B類流體的管(guan)道，也允許采用(yong)拆卸(xie)短(duan)管(guan)，不用(yong)盲板，即在雙閥之(zhi)間設(she)置可(ke)拆卸(xie)短(duan)管(guan)，短(duan)管(guan)拆下時(shi)，應在閥門處加法(fa)蘭蓋封(feng)閉。
流(liu)體溫(wen)度(du)<-5℃，不(bu)使用(yong)"8"字盲(mang)板，是根據國外引進(jin)工程的設計規定。
3. 排放
第14.5.1.3款對蒸(zheng)汽(qi)冷(leng)凝液(ye)(ye)的排放(fang)，應(ying)考慮(lv)不影(ying)響裝置內的操作環境(jing)，并保護下水道不至(zhi)于損(sun)壞。因此(ci)，冷(leng)凝液(ye)(ye)宜先經(jing)汽(qi)液(ye)(ye)分(fen)離并降溫后排放(fang)。
4. 其他(ta)要求
在(zai)本規范(fan)內，寒冷氣候是(shi)指(zhi)一月份平均氣溫不大(da)于(yu)4℃。
本(ben)條所(suo)指的重(zhong)要設備，在運行中如中斷流體(ti)會造成嚴(yan)重(zhong)事故的情況(kuang)。
氧(yang)氣的性質與(yu)Al、A2、B、C、D類流體都有差(cha)異，有其特殊(shu)要(yao)(yao)求。在(zai)生產(chan)中(zhong)(zhong)氧(yang)氣管(guan)(guan)道內(nei)要(yao)(yao)避免有殘(can)存或帶入可(ke)燃物；施工焊接時不(bu)應在(zai)管(guan)(guan)內(nei)壁留有焊渣，安裝中(zhong)(zhong)管(guan)(guan)道組成件(jian)要(yao)(yao)經(jing)嚴(yan)格(ge)脫脂；組成件(jian)材料的選用(yong)要(yao)(yao)加以限制。這些規定都是為了防止(zhi)管(guan)(guan)道本身(shen)不(bu)至于被引燃燒毀。
全夾(jia)套(tao)一般(ban)用(yong)于(yu)需嚴格控(kong)制和保持流(liu)(liu)體溫(wen)度(du)(du)的(de)場合(he)，例如凝(ning)固點高于(yu)100℃的(de)流(liu)(liu)體當溫(wen)度(du)(du)降低時極易堵塞管道。簡易夾(jia)套(tao)一般(ban)用(yong)于(yu)流(liu)(liu)體溫(wen)度(du)(du)允(yun)許有波動，加熱(re)溫(wen)度(du)(du)不均不會影響生產(chan)的(de)場合(he)。部分夾(jia)套(tao)用(yong)于(yu)流(liu)(liu)體重要(yao)性(xing)介于(yu)以上兩種之間(jian)者(zhe)。
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GB 50316-2000 工業金屬管道設計(ji)規范.pdf
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