根據國(guo)家計(ji)委計(ji)綜合【1991】290號文(wen)附件《一九九一年(nian)工(gong)(gong)(gong)(gong)程建(jian)(jian)設(she)(she)國(guo)家標準制訂、修訂計(ji)劃》的要(yao)求，結合建(jian)(jian)設(she)(she)部（91）建(jian)(jian)標計(ji)字第(di)10號文(wen)的安排，由原化(hua)學工(gong)(gong)(gong)(gong)業部為主(zhu)編(bian)(bian)部門(men)，中國(guo)寰(huan)球(qiu)化(hua)學工(gong)(gong)(gong)(gong)程公司為主(zhu)編(bian)(bian)單位(wei)，華北電力設(she)(she)計(ji)院、北京(jing)鋼鐵設(she)(she)計(ji)研究總院、中石化(hua)北京(jing)設(she)(she)計(ji)院、原化(hua)工(gong)(gong)(gong)(gong)部第(di)四設(she)(she)計(ji)院、原化(hua)工(gong)(gong)(gong)(gong)部第(di)八(ba)設(she)(she)計(ji)院為參編(bian)(bian)單位(wei)共同(tong)制訂的《工(gong)(gong)(gong)(gong)業金屬管道設(she)(she)計(ji)規范》（GB50316-2000），經(jing)建(jian)(jian)設(she)(she)部2000年(nian)9月26日以建(jian)(jian)標【2000】199號文(wen)批(pi)準，并會同(tong)國(guo)家質量技(ji)術監督局(ju)聯合發布(bu)。
本規(gui)(gui)范是通(tong)用(yong)的適用(yong)于工(gong)廠區的工(gong)業金屬管(guan)道(dao)(dao)規(gui)(gui)范，是在(zai)總結了(le)我國各行業多年來管(guan)道(dao)(dao)設計實(shi)踐的經驗，并借鑒了(le)工(gong)業發達國家先進標準編(bian)制而(er)成的。
國家(jia)石(shi)油和(he)化學(xue)工(gong)(gong)(gong)業局已行文，將(jiang)原化學(xue)工(gong)(gong)(gong)業部組(zu)織編制(zhi)的工(gong)(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設強制(zhi)性(xing)國家(jia)標(biao)準(zhun)交由中國工(gong)(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設標(biao)準(zhun)化協會化工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)程(cheng)委員(yuan)會管理(li)。
為了便于廣大(da)設計(ji)、施工(gong)、科(ke)研、學校等(deng)有關人(ren)(ren)員(yuan)在(zai)使用(yong)本規范時能正確理(li)解和執行(xing)條文(wen)規定，《工(gong)業金屬(shu)管(guan)道設計(ji)規范》編(bian)(bian)制組按(an)章(zhang)、節、條的順序，編(bian)(bian)制了本條文(wen)說明，供使用(yong)人(ren)(ren)員(yuan)參考。
各單位在使用中(zhong)，注意總結經驗，積累資料，如發現本規范及(ji)條文說明中(zhong)需要修改和(he)補充之(zhi)處，請將(jiang)意見和(he)有關(guan)資料函寄北京亞運村安慧里四區16號樓中(zhong)國工程建設標準化(hua)協會化(hua)工工程委員會秘書處（郵編100723），以便今(jin)后(hou)進行(xing)修訂。
一、總則
1. 本規(gui)范(fan)(fan)適用于金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)也(ye)包括非金(jin)屬(shu)襯里的金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)。主要(yao)考慮(lv)目前非金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)設計資料還不多，故未編入。另外，本規(gui)范(fan)(fan)與現行(xing)國(guo)家標準《工(gong)業(ye)金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收規(gui)范(fan)(fan)》GB50235 制訂的范(fan)(fan)圍(wei)取(qu)得一致(zhi)。
2. 本規(gui)范(fan)的(de)管轄范(fan)圍為工業生產裝置（工廠）和輔助設施的(de)管道(dao)，包括(kuo)儲罐(guan)區、裝卸站及連接的(de)界(jie)外管道(dao)等(deng)。但不包括(kuo)非金屬管道(dao)以及本規(gui)范(fan)第(di)1.0.3條中所列的(de)管道(dao)。
對于給(gei)(gei)排(pai)水(shui)管道(dao)應(ying)按(an)設(she)計所依據的(de)規(gui)(gui)范來劃(hua)分，例(li)如(ru)設(she)備周圍的(de)地上水(shui)管應(ying)屬于本規(gui)(gui)范的(de)范圍。地下給(gei)(gei)排(pai)水(shui)管道(dao)通常是(shi)按(an)給(gei)(gei)排(pai)水(shui)規(gui)(gui)范設(she)計。對于水(shui)處理、泵房及(ji)冷卻塔等(deng)管道(dao)也可作為輔(fu)助設(she)施，按(an)本規(gui)(gui)范執行，但主要依據工程設(she)計決定。
除儀(yi)表制造廠(chang)配套的(de)管(guan)道外，與工藝或公(gong)用工程管(guan)道直接連接的(de)儀(yi)表管(guan)道，可按本規范(fan)執(zhi)行。
本規范中規定的公稱壓力上(shang)限為42MPa，與國家現行標(biao)準中鋼制管法蘭的壓力上(shang)限值一致(zhi)。
本規范未(wei)規定使用溫(wen)度范圍，因材料選用與許用溫(wen)度已有直接(jie)關系。
氣(qi)體輸送粉(fen)粒料的(de)設(she)備及管道一般屬(shu)于制造廠成套設(she)計(ji)的(de)范(fan)圍(wei)。穿越居民區的(de)工業管道應(ying)符合(he)城鎮管道有關標準的(de)規定(ding)。本規范(fan)不適用于城鎮的(de)公(gong)用管道。
3. 本規(gui)(gui)范條文及附(fu)錄(lu)中引用(yong)的標準和規(gui)(gui)范如下∶
《鋼(gang)制(zhi)壓力(li)容器》GB 150
《金屬夏比(bi)缺口沖擊(ji)試驗方法(fa)》GB/T 229
《優質碳(tan)素(su)結(jie)構(gou)鋼技術條件》 GB/T 699
《碳素(su)結構(gou)鋼》GB/T 700
《碳素結(jie)構(gou)鋼(gang)和低合金結(jie)構(gou)鋼(gang) 熱軋薄(bo)鋼(gang)板及鋼(gang)帶》 GB/T 912
《氣(qi)焊(han)(han)(han)、手(shou)工電弧(hu)焊(han)(han)(han)及氣(qi)體保(bao)護焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫坡口的基本形式與(yu)尺寸》 GB/T 985
《埋弧焊焊縫坡口(kou)的(de)基本形式與(yu)尺寸》 GB/T 986
《不銹鋼(gang)棒》GB/T1220
《耐熱(re)鋼棒(bang)》GB/T 1221
《球(qiu)墨鑄鐵(tie)件》 GB/T 1348
《低(di)中(zhong)壓鍋爐(lu)用無縫鋼管(guan)》 GB 3087
《合(he)金結構鋼技術條件》 GB/T 3077
《低壓流體輸送用(yong)鍍鋅焊接鋼管》GB/T 3091
《低壓流體(ti)輸送用焊接(jie)鋼(gang)管》GB/T 3092
《碳素結構(gou)鋼和低合金(jin)結構(gou)鋼 熱(re)軋厚(hou)鋼板(ban)和鋼帶》GB/T 3274
《低溫(wen)壓力容器低合金鋼(gang)厚鋼(gang)板技(ji)術條件》GB 3531
《制定地方大(da)氣污染物(wu)排放標準的(de)技術方法(fa)》GB/T 3840
《變(bian)形(xing)鋁及鋁合金化學(xue)成分》GB/T 3190
《不銹(xiu)鋼(gang)熱軋鋼(gang)板》GB/T 4237
《設(she)備和管道保溫技術通則》GB/T 4272
《鋁(lv)及(ji)鋁(lv)合金熱擠壓管》GB/T 4437
《職業性接觸毒物危害程度分級(ji)》GB 5044
《高(gao)壓(ya)鍋爐用無縫鋼管》GB 5310
《化肥設備用高(gao)壓(ya)無(wu)縫(feng)鋼(gang)管》GB6479
《壓力容器(qi)用(yong)碳素鋼(gang)和低合(he)金鋼(gang)厚鋼(gang)板(ban)》GB6654
《工業用(yong)鋁及鋁合金拉（軋(ya)）制管》GB/T6893
《工業(ye)管路的(de)基本識別色和識別符號》GB7231
《焊接結構(gou)用碳素(su)鋼(gang)鑄件》 GB/T7659
《輸送流體(ti)用(yong)無縫(feng)鋼管(guan)》 GB/T 8163
《設(she)備(bei)及(ji)管道保溫(wen)設(she)計導則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件》GB/T 9439
《可鍛鑄鐵件》GB/T 9440
《石(shi)油裂化用無縫鋼管》GB 9948
《一般(ban)工程用鑄造碳鋼(gang)件》GB/T 11352
《設備及(ji)管道保(bao)冷技術通則》GB/T 11790
《防止靜(jing)電事(shi)故通(tong)用導則》GB 12158
《流體(ti)輸送(song)用(yong)不銹(xiu)鋼(gang)焊(han)接鋼(gang)管》GB/T 12771
《直縫(feng)電焊鋼管(guan)》GB/T 13793
《流體輸送(song)用不(bu)銹(xiu)鋼無(wu)縫鋼管》 GB/T 14976
《低壓流體輸(shu)送用大直徑電焊鋼管》 GB/T 14980
《氧(yang)氣站設計規(gui)范》GB 50030
《石(shi)油化(hua)工企業設(she)計防火(huo)規范》GB 50160
《工業企業總平(ping)面(mian)設計規(gui)范》GB 50187
《工(gong)業(ye)金屬(shu)管(guan)道工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收(shou)規范(fan)》GB 50235
《現場設備、工業管(guan)道焊接工程施工及(ji)驗收規范(fan)》GB 50236
《工(gong)(gong)業設(she)備及(ji)管道絕(jue)熱(re)工(gong)(gong)程(cheng)設(she)計規范》GB 50264
《建筑(zhu)設計(ji)防火規范》GBJ 16
《工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)噪聲控制設計規范》GBJ 87
《壓力容器用碳素鋼(gang)和低合金鋼(gang)鍛件(jian)》JB 4726
《低(di)溫(wen)壓力容器用碳(tan)素(su)鋼和低(di)合金鋼鍛(duan)件(jian)》JB 4727
《壓力容器用不銹(xiu)鋼鍛(duan)件》JB 4728
《脫脂工程施工及(ji)驗收規范》HGJ 202
二、術(shu)語和符號
2.1.1～2.1.5 在本(ben)(ben)規范(fan)中(zhong)，流體(ti)(ti)劃分(fen)為五類(lei)；其中(zhong)有(you)(you)(you)三類(lei)與(yu)美國《工(gong)藝管(guan)(guan)道(dao)規范(fan)ASMEB31.3》（以下(xia)簡稱“ASMEB31.3”）中(zhong)的(de)(de)M 類(lei)、D類(lei)流體(ti)(ti)和可燃流體(ti)(ti)相同。流體(ti)(ti)類(lei)別(bie)用(yong)代號是(shi)為了條文敘述的(de)(de)方便，并不(bu)是(shi)危險程度(du)的(de)(de)排序。因(yin)未(wei)全面(mian)計(ji)(ji)入設計(ji)(ji)壓(ya)力(li)、溫度(du)的(de)(de)影響。這里，流體(ti)(ti)分(fen)類(lei)不(bu)同于(yu)(yu)管(guan)(guan)道(dao)分(fen)類(lei)。有(you)(you)(you)的(de)(de)流體(ti)(ti)既是(shi)B類(lei)流體(ti)(ti)同時又是(shi)有(you)(you)(you)毒流體(ti)(ti)，在設計(ji)(ji)上均(jun)應遵循(xun)兩類(lei)流體(ti)(ti)的(de)(de)有(you)(you)(you)關條文的(de)(de)規定。氧氣管(guan)(guan)道(dao)按本(ben)(ben)規范(fan)附錄J第J.2.5條屬于(yu)(yu)C類(lei)流體(ti)(ti)。2.1.11 “支(zhi)管(guan)(guan)連接”是(shi)管(guan)(guan)道(dao)分(fen)支(zhi)處所(suo)有(you)(you)(you)結構形式的(de)(de)總稱，它包括下(xia)列整體(ti)(ti)件及(ji)焊(han)接件∶
（1）工廠制造(zao)的整體的或(huo)焊制的管件∶如(ru)三通(tong)、斜三通(tong)、四通(tong)等。
（2）焊(han)接支管(guan)∶在(zai)主管(guan)上開(kai)孔直(zhi)接焊(han)直(zhi)管(guan)，有帶或不帶補強(qiang)板(ban)的結構。
（3）半(ban)管接(jie)頭(tou)（Half coupling）∶在主管上開孔，焊接(jie)半(ban)管接(jie)頭(tou)。半(ban)管接(jie)頭(tou)的常用直(zhi)徑為DN15～40。半(ban)管接(jie)頭(tou)的連接(jie)端有內螺紋（錐管）及承插焊兩(liang)種。
（4）支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)∶在主管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)上開孔，焊接整(zheng)體(ti)補強的支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)。常用支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)的連接端有三種即(ji)∶對(dui)焊支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)（Weldolet）、承(cheng)插焊支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)（Sockolet）及螺紋(wen)支(zhi)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)臺(tai)(tai)（Thredolet）。
（5）嵌(qian)入式(shi)支管(guan)（Sweepolet）∶在主管(guan)上開(kai)一(yi)個比支管(guan)外緣直(zhi)徑略大一(yi)些的孔(kong)，加(jia)工對焊的坡口，將其焊接(jie)一(yi)起(qi)，此種(zhong)支管(guan)具(ju)有(you)大的圓角(jiao)，焊接(jie)后尤(you)如整(zheng)體(ti)三通。可(ke)用于有(you)振動的管(guan)道上。
以上（2）～（5）項在支管兩側(ce)的主管上沒有焊縫，不(bu)能(neng)稱為三通。
本規范中“突面(mian)”是指法蘭的RF型(xing)密封面(mian)，避(bi)免與凹(ao)凸面(mian)混淆。
L型及U型的(de)支架(jia)，雖然在上部生根，但有滑動(dong)支承(cheng)面，不能(neng)列入剛性吊(diao)(diao)架(jia)內。因此剛性吊(diao)(diao)架(jia)系用(yong)圓鋼吊(diao)(diao)桿(gan)，一般均(jun)帶有鉸接(jie)的(de)結(jie)構(gou)。
計算(suan)的位(wei)移(yi)應力(li)范(fan)圍σe見本(ben)規(gui)范(fan)第(di)9.4.4條(tiao)(tiao)。許用的位(wei)移(yi)應力(li)范(fan)圍和(he)當量(liang)循環數N見本(ben)規(gui)范(fan)第(di)3.2.7條(tiao)(tiao)的規(gui)定。
“冷拉(la)”與(yu)“冷緊”以(yi)前(qian)都使(shi)用過，英文名稱為“Cold Spring"，即管道冷態下(xia)預拉(la)緊的意思。因現行(xing)國家標(biao)準《工(gong)業金(jin)屬管道工(gong)程施工(gong)及驗收(shou)規范(fan)》GB50235把低溫下(xia)緊法蘭螺栓叫做冷緊，因此本規范(fan)統一稱“冷拉(la)”以(yi)示區別。
公用工程管(guan)道(dao)通常指冷卻水、加(jia)熱用蒸汽、熱水、伴管(guan)用熱油及吹掃置換用空氣(qi)、氮氣(qi)等(deng)。
三、設計條件和設計基準
1. 設計條件
第3.1.2.1款(kuan) 設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)的(de)規定與ASMEB31.3的(de)規定一(yi)致(zhi)。此(ci)規定適用(yong)于一(yi)條(tiao)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)的(de)組(zu)成(cheng)件(jian)(jian)(jian)有不同的(de)工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)和工(gong)作溫度(du)。在工(gong)藝流程中，例如∶控(kong)制(zhi)閥(fa)及減壓(ya)(ya)(ya)閥(fa)前后的(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)、兩(liang)股不同參(can)數的(de)流體匯合(he)、流態(tai)變化及開停(ting)工(gong)操作等，都可能(neng)出現一(yi)條(tiao)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)或某些組(zu)成(cheng)件(jian)(jian)(jian)有多組(zu)的(de)工(gong)作壓(ya)(ya)(ya)力(li)一(yi)溫度(du)參(can)數。設計時必須在這幾組(zu)工(gong)作參(can)數中，找出壓(ya)(ya)(ya)力(li)和溫度(du)相偶合(he)時最(zui)嚴重條(tiao)件(jian)(jian)(jian)下(xia)的(de)壓(ya)(ya)(ya)力(li)，作為設計壓(ya)(ya)(ya)力(li)。按此(ci)條(tiao)件(jian)(jian)(jian)，管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)組(zu)成(cheng)件(jian)(jian)(jian)需要最(zui)大厚度(du)，這是保(bao)證(zheng)管(guan)(guan)(guan)道(dao)(dao)運行安全的(de)重要條(tiao)件(jian)(jian)(jian)。
在(zai)(zai)比(bi)較幾(ji)組參(can)數(shu)時，應在(zai)(zai)各(ge)組的P/【σ】'中取(qu)最(zui)大值(zhi)。【σ】'是(shi)設計溫(wen)度(du)下(xia)的許用應力，P為設計壓(ya)力。P/【σ】'最(zui)大值(zhi)即是(shi)壓(ya)力一溫(wen)度(du)相(xiang)偶合最(zui)嚴重的條件(jian)。
管(guan)道(dao)運行中，經常遇到(dao)的(de)(de)比正常工作更(geng)高的(de)(de)壓(ya)(ya)力，例如泄壓(ya)(ya)裝置開啟的(de)(de)壓(ya)(ya)力，是(shi)1.1倍工作壓(ya)(ya)力，見本(ben)規(gui)范第(di)14.2.6條。這情況在本(ben)規(gui)范第(di)3.1.2條第(di)3.1.2.4款中已作了規(gui)定。所以(yi)，前面P/【σ】'中也應考慮這個因(yin)素(su)。
第3.1.2.2款(kuan) 所述的條件(jian)在工程設(she)計中較常(chang)見，設(she)計時要注(zhu)意某些流體的特性，有的流體工作溫(wen)度(du)和(he)壓力有一定的關系。
第3.1.2.3款 真空管道(dao)的設計壓力符合現行(xing)國家標準《鋼制壓力容(rong)器》GB150的規(gui)定。
根據國內工程設(she)計的實踐經驗(yan)和國外引進(jin)工程的設(she)計規(gui)定，管道的設(she)計溫度一(yi)般(ban)都(dou)按(an)最高工作溫度適當增(zeng)加裕量。由于各種生產(chan)流程的差(cha)異，流體的性質差(cha)別，這種裕量只能在工程設(she)計中(zhong)規(gui)定。
第(di)3.1.3.3款 無隔熱(re)層管道(dao)組成件(jian)的設計溫(wen)度，是(shi)根據散(san)熱(re)情況不(bu)同而規定的，并參照ASME B31.3的規定。一條無隔熱(re)層管道(dao)中，各組成件(jian)的設計溫(wen)度用于強度核(he)算(suan)時可以是(shi)不(bu)同的。
在(zai)第3.1.4.3款中(zhong)管(guan)道(dao)組成件(jian)外(wai)表面是由于大氣(qi)(qi)中(zhong)水蒸氣(qi)(qi)結(jie)冰，但在(zai)活動部件(jian)處必須采取措施防止結(jie)冰。本(ben)條(tiao)參照了ASME B31.3的規定。
第3.1.5.3款(kuan) 國家現行標(biao)準有《室外煤氣熱(re)力工程設施(shi)抗震鑒(jian)定(ding)標(biao)準》GBJ44及《石油(you)化工企業非埋(mai)地管道抗震設計(ji)通則(ze)》SHJ39。其余(yu)各款(kuan)參(can)照ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)。
3.1.6～3.1.11 參照(zhao)了(le)ASME B31.3的(de)規定。
2. 設(she)計基準
a. 有的(de)法(fa)蘭(lan)標(biao)準(zhun)中用(yong)“壓力(li)(li)(li)(li)一(yi)(yi)溫度等級(ji)”這個(ge)名稱(cheng)。即國外標(biao)準(zhun)中“壓力(li)(li)(li)(li)一(yi)(yi)溫度額定(ding)參數(shu)”（Pressure-temperature rating）。實際上，它(ta)是(shi)與公稱(cheng)壓力(li)(li)(li)(li)對應的(de)許用(yong)工作壓力(li)(li)(li)(li)和工作溫度的(de)參數(shu)值。本標(biao)準(zhun)稱(cheng)為“壓力(li)(li)(li)(li)一(yi)(yi)溫度參數(shu)值”。
第3.2.1.4款(kuan) 在(zai)工程設(she)計(ji)中編制“管(guan)道等級及(ji)材(cai)料(liao)選用”時，常把材(cai)料(liao)相同和(he)設(she)計(ji)參數相近的多條(tiao)管(guan)道編在(zai)一個等級內(nei)。因(yin)此(ci)，應在(zai)各(ge)條(tiao)管(guan)道的設(she)計(ji)參數P/【q】'中找出最大值，作(zuo)為這個等級的設(she)計(ji)壓(ya)力和(he)設(she)計(ji)溫度。
b. 壓力或溫度(du)非經常性變動，本條作(zuo)了規(gui)(gui)定(ding)，其中波動的(de)程(cheng)度(du)，相當于(yu)許用應力的(de)提高幅(fu)度(du)，數據是與美國《動力管道(dao)規(gui)(gui)范(fan)ASME B31.1》（以下簡稱“ASME B31.1”）的(de)規(gui)(gui)定(ding)一致，也符合本規(gui)(gui)范(fan)第(di)3.2.8條的(de)規(gui)(gui)定(ding)。其余各項規(gui)(gui)定(ding)參照ASME B31.3的(de)規(gui)(gui)定(ding)。
c. 材料(liao)的許(xu)(xu)用(yong)應(ying)(ying)力與現行國(guo)家標(biao)準(zhun)《鋼制壓力容(rong)器》GB150 的規定(ding)一(yi)致。國(guo)外標(biao)準(zhun)中(zhong)有(you)關許(xu)(xu)用(yong)應(ying)(ying)力規定(ding)的情(qing)況(kuang)，見(jian)本(ben)規范條(tiao)文說明附錄(lu)A。
d. 鑄件質量系數本規范(fan)表(biao)3.2.4參(can)照了ASME B31.3 的規定。
e. 焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭系數是參照(zhao)現行(xing)(xing)國家標(biao)準《鋼制壓(ya)力容器(qi)》GB150的(de)(de)規定，并(bing)符合我(wo)國施工的(de)(de)實際水(shui)平，但比ASME B31.1 及B31.3規定低一(yi)些，例如∶在(zai)ASME B31.1中單面對(dui)焊100%探(tan)傷時，Ef=1，本規范(fan)取0.9。此(ci)外，當超聲(sheng)波檢(jian)測(ce)有疑點時，應采用射線照(zhao)相進行(xing)(xing)判斷。
f. 參照ASMEB31.3的規定(ding)。
g. 第3.2.7.1款(kuan) 許用(yong)(yong)位移應(ying)力(li)(li)(li)范圍(wei)的(de)(de)(de)公式（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是國(guo)際(ji)上通用(yong)(yong)的(de)(de)(de)規(gui)定。由于ASME B31.1的(de)(de)(de)鋼材(cai)許用(yong)(yong)應(ying)力(li)(li)(li)值【c】c及【σ】A都低于ASME B31.3，雖然基(ji)準(zhun)公式是相(xiang)同，但許用(yong)(yong)位移應(ying)力(li)(li)(li)范圍(wei)的(de)(de)(de)計(ji)算值則是不同的(de)(de)(de)，即ASMEB31.3規(gui)定【σ】A值高于按ASME B31.1規(gui)定的(de)(de)(de)【σ】A值。本(ben)規(gui)范附錄A中材(cai)料的(de)(de)(de)許用(yong)(yong)應(ying)力(li)(li)(li)所依據的(de)(de)(de)安(an)全系數與ASME B31.3相(xiang)當，所以許用(yong)(yong)位移應(ying)力(li)(li)(li)范圍(wei)【c】x的(de)(de)(de)計(ji)算值高于ASME B31.1的(de)(de)(de)規(gui)定。
第3.2.7.2款(kuan) 有腐蝕和高溫下(xia)工作的管(guan)道，會降低循環(huan)壽命。特別是在蠕(ru)變(bian)溫度范圍工作的管(guan)道，設(she)計時可以采取蠕(ru)變(bian)監測的措施，在運(yun)行中加強監督。
h. 管道(dao)在工(gong)作狀態下，受(shou)到壓(ya)力(li)、自重(zhong)、其(qi)他持續荷載和(he)偶(ou)然荷載所產生的(de)應力(li)之和(he)的(de)規(gui)定(ding)，是參照ASME B31.1的(de)規(gui)定(ding)。在本(ben)規(gui)范式（3.2.8）中(zhong)，第一項D5—DF有的(de)標(biao)準用【2】或1P2代替. PD3
四、材料(liao)
1. 金(jin)屬(shu)材料的使(shi)用溫(wen)度(du)
材料(liao)的使用(yong)溫度與(yu)流體(ti)腐(fu)(fu)蝕(shi)的因素有(you)關，在腐(fu)(fu)蝕(shi)手冊中可查(cha)到數(shu)據。但本規(gui)范附錄A所(suo)規(gui)定的使用(yong)溫度是沒有(you)考慮流體(ti)腐(fu)(fu)蝕(shi)影響(xiang)的。
碳(tan)鋼材料超(chao)過425℃，長期(qi)使用有石墨化傾向。
2. 金屬材料的低(di)溫韌性試驗要求
碳鋼和(he)低(di)、中合金鋼進行(xing)低(di)溫沖擊試驗的溫度，是與(yu)現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《鋼制壓力容器(qi)》GB150取得一致。即在-20℃及以下(xia)使用(yong)的低(di)溫材料、焊(han)縫和(he)熱(re)影(ying)響區(qu)都要(yao)做(zuo)沖擊試驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現行國(guo)家標(biao)準《鋼(gang)制壓(ya)力容(rong)器》GB150 的規定。
4.3.7～4.3.9 參照了ASME B31.3的(de)規定(ding)。
4.3.10 材料(liao)的(de)(de)沖擊韌性試驗方法，按(an)照現行國家(jia)標準的(de)(de)規定。并采用V型缺口試樣(yang)。本規范的(de)(de)沖擊功(gong)數(shu)據(ju)與現行國家(jia)標準《鋼制(zhi)壓力容器(qi)》GB150的(de)(de)規定相符。這(zhe)些(xie)數(shu)據(ju)與ASMEB31.3的(de)(de)沖擊功(gong)數(shu)據(ju)是相近的(de)(de)。
3. 材料的使(shi)用要求
第(di)4.4.1.2款、第(di)4.4.1.3款 符合現行國家(jia)標準《鋼制(zhi)壓力容器》GB150的規定。
球墨鑄鐵使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)最高(gao)(gao)為(wei)350℃與管(guan)件(jian)標準一(yi)致(zhi)。ASME B31.3為(wei)343℃。在ASME B31.1中(zhong)(zhong)規(gui)(gui)定設(she)計溫(wen)(wen)度(du)不(bu)(bu)(bu)高(gao)(gao)于(yu)230℃，設(she)計壓(ya)力不(bu)(bu)(bu)大于(yu)2.4MPa。可鍛鑄鐵最高(gao)(gao)使(shi)用溫(wen)(wen)度(du)本(ben)規(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)定為(wei)300℃，符合閥門(men)的設(she)計條件(jian)。ASME B31.3定為(wei)34 對于(yu)C類流(liu)體管(guan)道用可鍛鑄鐵時，使(shi)用壓(ya)力與溫(wen)(wen)度(du)的規(gui)(gui)定參門(men)的設(she)計條件(jian)及 ASME B31.1的規(gui)(gui)定。國家現(xian)行灰鑄鐵管(guan)準所(suo)訂(ding)的最高(gao)(gao)溫(wen)(wen)度(du)為(wei)300℃。按(an)中(zhong)(zhong)國的灰鑄鐵閥門(men)，一(yi)般規(gui)(gui)3 于(yu)公稱壓(ya)力PN不(bu)(bu)(bu)超過1.6MPa，溫(wen)(wen)度(du)不(bu)(bu)(bu)高(gao)(gao)于(yu)200℃。
本條(tiao)(tiao)第(di)4.4.2.2款，奧(ao)氏體(ti)球墨鑄鐵使用條(tiao)(tiao)件參照了AS B31.3第(di)323.4.2條(tiao)(tiao)的規定。
本條參照了ASME B31.3的規定。
作為襯里用非金屬(shu)材(cai)料，由于(yu)牌號不同，其力(li)學性能和(he)理(li)性質(zhi)的數據在(zai)本(ben)規范中未列出(chu)，設計時可向制造廠詢(xun)問。
對于整體復合金屬材(cai)料的許用應力(li)公式及本條(tiao)第4.4.4.4 的規定(ding)，與現行(xing)國家標準(zhun)《鋼制壓力(li)容器(qi)》GB150規定(ding)相同。
第(di)4.4.4.2及4.4.4.3款參照(zhao)了ASMEB31.3的規定。
本條參(can)照(zhao)了ASME B31.3的規定。
五、管道組成件的選用
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設計(ji)選(xuan)用直縫焊接(jie)鋼管時，焊接(jie)接(jie)頭系(xi)數(shu)應(ying)與無損檢測的要求相對應(ying)。
5.2.7 氧氣管道(dao)用(yong)鋼管的(de)要求在第(di)14章中(zhong)有(you)規定(ding)。
2. 彎(wan)管及(ji)斜接彎(wan)管
5.3.1 本規范不推薦采用折皺的彎管。
5.3.2 斜接彎管(guan)的設計壓力小于或等于2.5MPa是根據工程設計一般規定(ding)，其他規定(ding)參照ASME B31.3的規定(ding)。
3. 管件及支管連接
5.4.1 本條參照了ASMEB31.3的規定。
5.4.2 第5.4.2.4款 可(ke)鍛(duan)鑄鐵螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)宜用于(yu)飲用水及采暖熱(re)水等非生產的地(di)上管(guan)(guan)道中。在裝(zhuang)置內管(guan)(guan)道或地(di)下管(guan)(guan)道使用鋼制螺紋(wen)管(guan)(guan)件(jian)，對采用密封焊提供方便(bian)。
第5.4.2.5款 除了設(she)計(ji)(ji)(ji)的(de)管道材料文(wen)件中提(ti)供的(de)數據外，為了使管件內部最薄弱部位(wei)的(de)強度可滿(man)足設(she)計(ji)(ji)(ji)要求，設(she)計(ji)(ji)(ji)者應(ying)在采購要求的(de)文(wen)件中給出設(she)計(ji)(ji)(ji)壓力、設(she)計(ji)(ji)(ji)溫度及腐蝕附加量數據，作為制造廠(chang)計(ji)(ji)(ji)算決定對焊端標(biao)準管件內部厚度的(de)依據。
第5.4.2.6 款 鋼(gang)板卷焊異徑(jing)管的(de)設計壓(ya)力的(de)限制與斜接彎管規定(ding)一致。
5.4.3 “突緣(yuan)短節(jie)(jie)”是與ASME B31.3的(de)“LAP”對(dui)應的(de)，LAP有(you)加(jia)工(gong)焊制(zhi)(zhi)的(de)和(he)翻(fan)(fan)邊(bian)(bian)制(zhi)(zhi)成的(de)兩類。目前國(guo)內有(you)的(de)產品稱(cheng)為(wei)“翻(fan)(fan)邊(bian)(bian)短節(jie)(jie)”，考(kao)慮該類元(yuan)件不一定要(yao)(yao)用翻(fan)(fan)邊(bian)(bian)結構，且翻(fan)(fan)邊(bian)(bian)形式(shi)易出(chu)現裂紋，較(jiao)難制(zhi)(zhi)造。本標準在(zai)條(tiao)文中規定為(wei)“突緣(yuan)短節(jie)(jie)”。此元(yuan)件國(guo)外也(ye)稱(cheng)"Stub end"。突緣(yuan)短節(jie)(jie)的(de)要(yao)(yao)求參照了ASME B31.3的(de)規定。
第5.4.3.4 款第（2）項 采(cai)用整體(ti)翻邊的突緣短節(jie)時，如遇(yu)到劇(ju)烈循(xun)環條(tiao)件，設計(ji)者可降低(di)計(ji)算的位移應力范(fan)圍值，使(shi)成為非劇(ju)烈循(xun)環條(tiao)件。
第5.4.4.1款 支管連接的結(jie)構形式(shi)，見本規范條文(wen)說(shuo)明第2.1.11條。
第(di)5.4.4.2 款 劇烈循(xun)環條件下的使用要求，參照ASME B31.3的規定。
第5.4.4.3款 所(suo)指(zhi)的三通為標準中所(suo)示結構的三通，主管與支管的過渡區(qu)為圓弧形。
第5.4.4.5款 要求(qiu)100%無損檢測(ce)的管(guan)道中，使用(yong)嵌入式支管(guan)，可滿(man)足焊(han)縫檢測(ce)的要求(qiu)。
第5.4.4.6款 參照(zhao)了ASMEB31.3的規定。
4. 閥門(men)
閥(fa)(fa)蓋連接螺(luo)栓的(de)數量參照了(le)ASME B31.3的(de)規(gui)定。公稱(cheng)壓力(li)大于1.6MPa的(de)螺(luo)紋(wen)連接閥(fa)(fa)蓋的(de)閥(fa)(fa)門，不(bu)應用于蒸汽管道上，是參照ASMEB31.1的(de)規(gui)定。
對于飽和(he)蒸汽，因夾(jia)帶小水點，在流速大時，易對閥座及閥芯造成磨損，要求用耐磨材料，例如(ru)采用堆焊硬(ying)質(zhi)合金(jin)等。本條還對其他(ta)有磨蝕性流體作出規(gui)定。
使用短型閥體，加焊(han)(han)短管(guan)時，這種(zhong)短管(guan)是在制(zhi)造廠焊(han)(han)好(hao)的。5.5.9 閥門的手柄旋(xuan)轉90°開或(huo)關的閥門，或(huo)開關速度與其(qi)相當或(huo)更快的閥門，屬(shu)于快開快閉(bi)型閥門。
5. 法(fa)蘭(lan)
法(fa)蘭(lan)的壓力(li)——溫度參數值，見下列國家(jia)現行標準∶《鑄鐵管法(fa)蘭(lan)技(ji)術條(tiao)件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法蘭公稱壓力一溫度等級》GB/T9131；
《鋼制管法蘭壓力一溫度等級(ji)》HG20604及HG20625；
本條參照(zhao)了ASME B31.3的規定(ding)。
防止螺栓過(guo)載的有效(xiao)措施應采用測力扳手(shou)安裝(zhuang)。
本條參照了《法(fa)蘭(lan)標準ASME B16.5》的(de)規定。
6. 墊片
大(da)于DN600的RF型法蘭上(shang)用的纏(chan)繞墊，除應帶(dai)外環之外還可加(jia)帶(dai)內環，增加(jia)剛度以防損壞(huai)。
“自對中(zhong)(zhong)”是當(dang)螺栓裝入法蘭的孔中(zhong)(zhong)后，擋住墊(dian)片外緣，使墊(dian)廣自動對中(zhong)(zhong)心(xin)，因此墊(dian)片外徑(jing)應符(fu)合此要求。
氯離(li)子的(de)含(han)量，按現行國家標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程(cheng)施工(gong)及驗收(shou)規(gui)范(fan)》GB50235的(de)規(gui)定。
7.緊固件(jian)
法(fa)蘭用(yong)緊固件螺(luo)紋(wen)的(de)螺(luo)距(ju)，控(kong)制在3mm以內(nei)，主要考慮安裝時有(you)利于擰緊螺(luo)栓(shuan)(shuan)的(de)操(cao)作(zuo)，避免幾個螺(luo)栓(shuan)(shuan)受力偏差過大。因(yin)此，M30以上的(de)螺(luo)栓(shuan)(shuan)需要用(yong)細(xi)牙螺(luo)紋(wen)。參照了ASMEB31.3的(de)規(gui)定。
8. 管(guan)道(dao)組成件連接結構選(xuan)用要(yao)求
第(di)5.9.1.2款(kuan)第(di)（1）項 承插焊組(zu)成件的管徑使(shi)用范圍，系(xi)按(an)多數引進工(gong)程(cheng)使(shi)用情況考慮的。
第(di)5.9.1.3款第(di)（2）項 對焊接(jie)頭最大(da)錯邊量2mm的(de)規定，與(yu)現行國家標準(zhun)《工業金屬(shu)管道(dao)工程施工及驗(yan)收規范》GB50235 一致。
第5.9.1.4款 國際(ji)上(shang)稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，譯為"滑套"法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)，它(ta)可以包(bao)括(kuo)(kuo)現行法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標(biao)準(zhun)(zhun)中所述的(de)平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)及帶頸的(de)平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)。“平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)”是來自原蘇聯標(biao)準(zhun)(zhun)的(de)名(ming)稱，即(ji)“mmockHA npH5apHbula中naHeu"意思是"平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)焊(han)(han)(han)接的(de)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)"。目前(qian)中國法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)標(biao)準(zhun)(zhun)已將(jiang)"平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)(han)”擴大到帶頸法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)上(shang)了。本(ben)規范在平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)(han)后加(jia)“（滑套）”表示，包(bao)括(kuo)(kuo)平(ping)(ping)(ping)(ping)板(ban)及帶頸平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)(han)兩種法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在內。此(ci)外，所有平(ping)(ping)(ping)(ping)焊(han)(han)(han)（滑套）法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)在本(ben)規范中均要求內外側焊(han)(han)(han)。
第5.9.2.5款 指不用密(mi)封(feng)焊，采(cai)用螺(luo)紋密(mi)封(feng)的情況(kuang)。
第5.9.2.6款 外螺紋的鋼(gang)管(guan)(guan)和管(guan)(guan)件的最小壁厚的規定，考(kao)慮了(le)國內外的鋼(gang)管(guan)(guan)系列(lie)均適用。
第(di)5.9.2.7款 要求(qiu)密封焊是與現行國家標準《石油化工企業設計防(fang)火規范》GB50160和ASME B31.1的規定一致。
第5.9.2.8款 用螺(luo)紋密封的(de)(de)C類流體管(guan)道組(zu)成(cheng)件，其管(guan)徑與工作壓力的(de)(de)關系(xi)是參照ASMEB31.1的(de)(de)規定(ding)。
第(di)5.9.3.4、5.9.3.5款 參照(zhao)了ASME B31.3的規定。
9. 管道特(te)殊(shu)件
本節是根據工程設計經驗(yan)編制(zhi)的。
10. 非金(jin)屬襯里的管(guan)道(dao)組(zu)成件
墊(dian)環不(bu)是墊(dian)片，是一種(zhong)特殊件，其材(cai)料與管(guan)子相(xiang)同。墊(dian)環安裝在兩個法蘭中間(jian)，依(yi)靠長(chang)的(de)(de)雙頭螺柱將(jiang)其夾緊，每一墊(dian)環的(de)(de)兩個密封面均需配用墊(dian)片。有的(de)(de)墊(dian)環可制(zhi)成帶(dai)引出口(kou)的(de)(de)，作為高(gao)點(dian)排氣和(he)低點(dian)排液的(de)(de)接口(kou)。在非(fei)金(jin)屬(shu)襯里的(de)(de)金(jin)屬(shu)管(guan)道中，墊(dian)環允許作為調整管(guan)長(chang)的(de)(de)目的(de)(de)來使用。墊(dian)環的(de)(de)長(chang)度通(tong)常在50mm以內。
八(ba)、管道的布置(zhi)
1. 地上管(guan)道
Ⅰ 一般(ban)規定
按照國際上多數工(gong)程(cheng)公司的設計慣例，要(yao)求(qiu)在流(liu)程(cheng)圖標注(zhu)特殊要(yao)求(qiu)，例如(ru)∶管(guan)(guan)道坡度、無袋形、液(ye)封(feng)高(gao)度、對稱(cheng)布(bu)置、閥門(men)和儀表的位置以及其(qi)它(ta)工(gong)藝要(yao)求(qiu)等。這(zhe)些標注(zhu)對提高(gao)管(guan)(guan)道設計的質量具有積極的意義(yi)。
Ⅱ 管道的凈(jing)空高度及凈(jing)距
對管道凈(jing)(jing)空(kong)(kong)高(gao)度，除了按現行國(guo)家(jia)(jia)標(biao)準《工業企業總(zong)平面設(she)計(ji)(ji)規(gui)(gui)范》GB50187和《石油(you)化工企業設(she)計(ji)(ji)防火規(gui)(gui)范》GB50160的(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)(gui)定之外，還從(cong)工程設(she)計(ji)(ji)的(de)(de)(de)(de)(de)實踐(jian)中總(zong)結比較適中的(de)(de)(de)(de)(de)數據，符合經濟合理的(de)(de)(de)(de)(de)原則。例(li)如架空(kong)(kong)管道越過(guo)道路最小(xiao)凈(jing)(jing)空(kong)(kong)推薦為5.0m，與GB50187規(gui)(gui)范的(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)(gui)定一(yi)致(zhi)。但(dan)在GB50187規(gui)(gui)范中還有一(yi)條注釋允許采用4.5m的(de)(de)(de)(de)(de)說明(ming)。越過(guo)鐵路最小(xiao)凈(jing)(jing)空(kong)(kong)除5.5m外，增加電機(ji)車(che)鐵路最小(xiao)凈(jing)(jing)空(kong)(kong)6.6m。裝置內管廊，常為多層(ceng)，底(di)層(ceng)不能過(guo)高(gao)，定為≥4m凈(jing)(jing)空(kong)(kong)。管廊下的(de)(de)(de)(de)(de)管道最小(xiao)凈(jing)(jing)空(kong)(kong)定為3.2m，是考(kao)慮通行維修車(che)輛。關于管道與電力(li)線路的(de)(de)(de)(de)(de)凈(jing)(jing)距應符合現行國(guo)家(jia)(jia)標(biao)準《66kV 及以下架空(kong)(kong)電力(li)線路設(she)計(ji)(ji)規(gui)(gui)范》GB50061的(de)(de)(de)(de)(de)規(gui)(gui)定。
需要(yao)說明的(de)(de)是上述道路系指工廠區(qu)內的(de)(de)道路，不應包括工廠區(qu)以外(wai)的(de)(de)公(gong)路。
符合現(xian)行國家標準(zhun)《工業企(qi)業總(zong)平面設計規范》GB50187 的規定(ding)。
平行管(guan)道的凈距是(shi)按下列(lie)決(jue)定的∶
以突出部位為準決(jue)定間隙，國(guo)外工程公司大(da)多(duo)取25mm，我(wo)們過去(qu)習慣用50mm，現認為太(tai)大(da)，本規范(fan)取最小凈距為25mm。同時，裸管間的(de)凈距定為50mm，兩(liang)者同時滿足。
Ⅲ 一(yi)般布置要求
第(di)8.1.18.3款 參(can)照了ASME B31.1的規定。
兩焊縫間最小(xiao)(xiao)距(ju)離，過(guo)去施(shi)工規(gui)范(fan)規(gui)定(ding)200mm且不小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)1D。考(kao)慮到(dao)閥門(men)組及小(xiao)(xiao)管(guan)(guan)布置很不適(shi)用(yong)，本(ben)規(gui)范(fan)從結構的技術要(yao)求(qiu)上(shang)考(kao)慮，定(ding)為不小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)3倍(bei)焊件壁(bi)厚，有熱處理(li)要(yao)求(qiu)時取6倍(bei)壁(bi)厚。另外還從外觀上(shang)考(kao)慮，規(gui)定(ding)了對于(yu)(yu)(yu)(yu)公稱直(zhi)徑(jing)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)50mm的管(guan)(guan)子(zi)，焊縫距(ju)離不宜(yi)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)50mm；對于(yu)(yu)(yu)(yu)公稱直(zhi)徑(jing)大于(yu)(yu)(yu)(yu)或(huo)等于(yu)(yu)(yu)(yu)50mm 的管(guan)(guan)子(zi)，焊縫中心(xin)距(ju)不宜(yi)小(xiao)(xiao)于(yu)(yu)(yu)(yu)100mm。焊口旁有削薄時，可(ke)按未(wei)削薄的厚度(du)計算。
冷凝液支(zhi)管(guan)與(yu)總管(guan)的(de)連接方(fang)位，是(shi)考(kao)慮兩相(xiang)流的(de)特點，有利于防振。
Ⅳ B類流體管道布置(zhi)要求
室外B類流體管(guan)道，特別是密度(du)大(da)的(de)(de)B類氣體管(guan)道，如(ru)果靠(kao)有門窗的(de)(de)建筑物敷設，接頭泄漏時，對室內的(de)(de)安(an)全(quan)不利。因(yin)此，這種管(guan)道應布置在管(guan)廊上，與建筑物保持一(yi)定距離。見本規范第8.1.6條。
符合現(xian)行國家標準《石油化(hua)工(gong)企(qi)業設計防火規范》GB50160的規定。
本(ben)條(tiao)參照(zhao)現行國家標準《石(shi)油化(hua)工企業設(she)計(ji)防火規(gui)范》GB50160第(di)4.3.5條(tiao)中(zhong)規(gui)定的(de)液化(hua)烴管(guan)道與250℃管(guan)道不應(ying)相鄰(lin)布(bu)置。管(guan)道中(zhong)特殊件、閥門、法(fa)蘭等(deng)可能存在保溫不良的(de)情況，設(she)計(ji)中(zhong)應(ying)注意熱管(guan)道對B類流體管(guan)道的(de)影響。
本條符合(he)現行國家標(biao)準《氫氧站設計規(gui)范》GB50177及《乙炔站設計規(gui)范》GB50031的規(gui)定(ding)。
本條符合(he)現行國家標準(zhun)《氧氣(qi)站設計規范》GB50030的規定。
V 閥門(men)的(de)布置(zhi)
安(an)全閥(fa)排放時(shi)反力(li)(li)方向，要注意分析(xi)。如閥(fa)出口管有彎頭時(shi)，在放空口處(chu)產生的(de)反力(li)(li)是主(zhu)要的(de)。反力(li)(li)的(de)計算可參照(zhao)ASME B31.1附錄Ⅱ中設計安(an)全閥(fa)裝置非強制性規定。
Ⅵ 高點(dian)排氣及低點(dian)排液的設(she)置
根據國外引進工(gong)程的(de)設計規定編(bian)制的(de)。
Ⅶ 放空口的位置
B類氣體(ti)放(fang)空口(kou)與(yu)平臺(tai)及建(jian)筑物的(de)相(xiang)對距離，根據現行國家標準(zhun)《石油化工企業設計防火規范》GB50160的(de)規定，與(yu)連續排放(fang)還是(shi)間斷(duan)排放(fang)有(you)關，見(jian)圖1。安全閥放(fang)空屬(shu)于間斷(duan)排放(fang)。
對(dui)(dui)于排氣筒的(de)高度(du)及位置(zhi)，與環境條件、風向、對(dui)(dui)附近(jin)設施的(de)影響(xiang)等有關，并已明確要(yao)按(an)環保(bao)的(de)標準(zhun)進行設計(ji)。
2. 溝內(nei)管道
第8.2.2.2款 數據(ju)符合(he)現行國家標準《鍋爐(lu)房設計規范》GB50041的規定。
第8.2.3.2款 填砂(sha)的措施，符合現行國家標準《石油化工企業(ye)設(she)計防火規范》GB50160中條(tiao)文說明(ming)第3.5.5條(tiao)的要求。
3. 埋地管道
地(di)下管與道(dao)路(lu)路(lu)面的(de)距離符合現行國家標準(zhun)《小型火(huo)力發電廠設計規范》GB50049的(de)規定。
所(suo)列(lie)數據符合現(xian)行國家(jia)標(biao)準(zhun)《氧氣站設(she)計(ji)規(gui)范(fan)(fan)(fan)》GB50030、《乙(yi)炔站設(she)計(ji)規(gui)范(fan)(fan)(fan)》GB50031、《氫(qing)氧站設(she)計(ji)規(gui)范(fan)(fan)(fan)》GB50177、《小型火力發(fa)電廠設(she)計(ji)規(gui)范(fan)(fan)(fan)》GB50049等的(de)規(gui)定(ding)(ding)。8.3.12 直埋(mai)的(de)管(guan)道(dao)采用(yong)無補償方法時(shi)，一般要求在(zai)(zai)回(hui)填土前將管(guan)道(dao)加(jia)熱至設(she)計(ji)指(zhi)定(ding)(ding)的(de)溫(wen)度，在(zai)(zai)最后所(suo)有封閉(bi)段上安裝伸縮(suo)節處將外(wai)套與管(guan)道(dao)焊死(si)，起(qi)到與“預拉(la)”的(de)相同(tong)作(zuo)用(yong)。這(zhe)種直埋(mai)管(guan)道(dao)在(zai)(zai)120℃下(xia)使用(yong)時(shi)，計(ji)算應力要求在(zai)(zai)材料(liao)的(de)受拉(la)伸和受壓縮(suo)所(suo)規(gui)定(ding)(ding)的(de)應力值以(yi)內，不應產生塑性(xing)變形，這(zhe)與地上管(guan)道(dao)的(de)設(she)計(ji)要求是不同(tong)的(de)。
十(shi)、管道支吊架
1. 支吊架(jia)的設置及最大間距
裝有波紋膨(peng)脹節(jie)(jie)的(de)(de)管道(dao)，固定架(jia)、導向(xiang)架(jia)的(de)(de)設(she)置(zhi)，必(bi)須與(yu)波紋膨(peng)脹節(jie)(jie)的(de)(de)型式與(yu)要求相吻(wen)合。有的(de)(de)工程在(zai)管道(dao)水壓試(shi)驗時，曾(ceng)因支架(jia)未裝妥(tuo)當，液壓產生的(de)(de)推(tui)力，使膨(peng)脹節(jie)(jie)損壞，造成(cheng)延誤工期及經(jing)濟損失(shi)。今后應引起足夠(gou)重(zhong)視，防(fang)止此類事故的(de)(de)發生。10.2.6 法(fa)蘭(lan)接頭處承受自重(zhong)引起的(de)(de)彎(wan)矩過大時，對防(fang)止流(liu)體泄漏(lou)非(fei)常不(bu)利。最簡單(dan)的(de)(de)減小此項彎(wan)矩的(de)(de)方法(fa)，是(shi)在(zai)法(fa)蘭(lan)附(fu)近選(xuan)擇合適的(de)(de)位(wei)置(zhi)并增設(she)支吊架(jia)。
本條(tiao)中(zhong)有關(guan)(guan)管(guan)道(dao)撓度(du)的(de)(de)規定是按(an)常規管(guan)道(dao)考慮的(de)(de)。條(tiao)文中(zhong)“有特殊(shu)要(yao)求的(de)(de)管(guan)道(dao)需用更(geng)小的(de)(de)撓度(du)值時(shi)，可(ke)按(an)有關(guan)(guan)國(guo)家現行規范的(de)(de)規定”，系指電力行業對管(guan)道(dao)撓度(du)的(de)(de)控制遠小于其他(ta)部門而言(yan)的(de)(de)。
2. 支(zhi)吊(diao)架荷載
支吊(diao)架零部(bu)件結構的(de)(de)設(she)計荷(he)載(zai)取最不(bu)利(li)荷(he)載(zai)組合(he)作為支吊(diao)架結構設(she)計的(de)(de)依據。但對荷(he)載(zai)取值和計算中產生的(de)(de)偏差要有足(zu)夠(gou)的(de)(de)分析，考慮足(zu)夠(gou)裕度和安全系數。
各種偏差(cha)(cha)(cha)包括(kuo)計算偏差(cha)(cha)(cha)和安裝(zhuang)偏差(cha)(cha)(cha)，其中計算偏差(cha)(cha)(cha)包括(kuo)無法(fa)預料的(de)管子壁厚正偏差(cha)(cha)(cha)，保溫(wen)容重和厚度偏差(cha)(cha)(cha)，管托或管吊(diao)架偏置引(yin)起(qi)(qi)荷重分(fen)配偏差(cha)(cha)(cha)，以(yi)及荷重分(fen)配采用(yong)簡化計算方法(fa)引(yin)起(qi)(qi)的(de)誤差(cha)(cha)(cha)等。
3. 材料和(he)許用應(ying)力
直接與管道焊(han)接的支(zhi)吊架(jia)(jia)零部件材料(liao)與管道材料(liao)的相容性(xing)的要求，其目的是便于管道與支(zhi)吊架(jia)(jia)施焊(han)，且不產生(sheng)應(ying)力腐(fu)蝕(shi)及其他材料(liao)性(xing)能(neng)的影響。
支吊(diao)(diao)架(jia)零部件(jian)用螺紋拉(la)桿時，許用應力應降低(di)25%，是與(yu)美國《管道支吊(diao)(diao)架(jia)選(xuan)用》MSS SP-69及(ji)《管道支吊(diao)(diao)架(jia)——材料、設(she)計(ji)及(ji)制造》MSS SP-58標準的規定(ding)一致(zhi)，此規定(ding)是考慮安裝和使用條件(jian)等因素(su)。
4. 支吊架(jia)結(jie)構設計及(ji)選用
第10.5.1.1款 有管(guan)(guan)托或托板(ban)的(de)大管(guan)(guan)的(de)管(guan)(guan)徑范圍是根(gen)據工程設計(ji)中常規(gui)做(zuo)法確(que)定的(de)。
第(di)10.5.1.4款 在(zai)試車期(qi)間管道熱位(wei)移使(shi)管托滑落到梁下的(de)事故并非罕(han)見。設計中可用(yong)加長(chang)管托或偏置安裝(zhuang)的(de)方(fang)法(fa)來解決，但還應(ying)注(zhu)意(yi)管道施工中預制時誤差的(de)影響。
第10.5.5.1款(kuan) 螺(luo)(luo)紋拉桿(gan)的(de)最大承載力(li)，本規(gui)(gui)(gui)范(fan)規(gui)(gui)(gui)定(ding)根據其許用應(ying)力(li)和螺(luo)(luo)紋根部面(mian)積(ji)計算。在現行國家標準(zhun)(zhun)《鋼制壓力(li)容器》GB150中(zhong)，是以螺(luo)(luo)栓的(de)螺(luo)(luo)紋小(xiao)徑(jing)或(huo)無螺(luo)(luo)紋部分(fen)最小(xiao)直徑(jing)，兩者取小(xiao)者計算截面(mian)積(ji)。但本規(gui)(gui)(gui)范(fan)是用于支吊架的(de)拉桿(gan)，無螺(luo)(luo)紋部分(fen)沒有減(jian)小(xiao)直徑(jing)，故本規(gui)(gui)(gui)范(fan)的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)實際(ji)上(shang)與GB150標準(zhun)(zhun)的(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)相同。
第10.5.5.2款 一(yi)般(ban)彈性吊架(jia)鉸(jiao)接點(dian)間的吊桿最(zui)小長度(du)(du)不應小于吊點(dian)處水平位移的15倍，這時(shi)(shi)吊桿偏斜角度(du)(du)在4°以內。若(ruo)吊桿垂(chui)直角度(du)(du)大于4°時(shi)(shi)，根據設計經驗可將吊點(dian)偏置(zhi)水平位移的1/2安(an)裝(zhuang)。超過上述規定(ding)時(shi)(shi)，可采用其他滑(hua)動支架(jia)，或(huo)配置(zhi)頂部(bu)能滾動的行走(zou)裝(zhuang)置(zhi)的吊架(jia)。
規(gui)定剛(gang)性吊(diao)架鉸接點間的(de)吊(diao)桿最小(xiao)長度不(bu)應小(xiao)于(yu)吊(diao)點處水平位(wei)移的(de)20倍(bei)。該規(gui)定比彈性吊(diao)架嚴(yan)格，目的(de)在于(yu)使拉桿不(bu)至于(yu)因水平變位(wei)引起應力超(chao)過許(xu)用值。
第10.5.6.2款 恒(heng)力(li)彈簧支(zhi)吊架(jia)。在(zai)恒(heng)力(li)彈簧支(zhi)吊架(jia)中的名義位移量△名義為(wei)根據支(zhi)吊點處計算(suan)垂直(zhi)位移量△計算(suan)的準確(que)程度予(yu)以修正后的位移。可按標準規定取裕量。
第10.5.6.3款 液壓式阻(zu)尼裝置（液壓減振器）是(shi)阻(zu)尼裝置中的(de)一(yi)種(zhong)結構(gou)型式。
在(zai)管(guan)道支吊架結構(gou)中，梁(liang)的(de)(de)撓度及(ji)懸臂梁(liang)的(de)(de)長度等(deng)規定是(shi)符合工程設計中通常采用的(de)(de)控制值。
十一、設計對(dui)組成件制造、管道(dao)施工及檢驗的要求
1. 一般規(gui)定
本章(zhang)的(de)內(nei)容，主要(yao)(yao)是對管道施工及檢驗做補充規定(ding)以及在設(she)計文(wen)件中(zhong)應指明的(de)施工要(yao)(yao)求。
2. 金(jin)屬的(de)焊接(jie)
如閥(fa)門為焊(han)接(jie)端時，在焊(han)接(jie)時應(ying)避免閥(fa)座(zuo)產(chan)生變(bian)形。對于小閥(fa)有時因條(tiao)(tiao)件限(xian)制可按(an)本規范條(tiao)(tiao)文說明(ming)第5.5.8條(tiao)(tiao)的要求處理。
3. 金屬的(de)熱處理
管件(jian)成形在(zai)制造(zao)廠進(jin)行時，應在(zai)采(cai)購要求的文件(jian)中(zhong)對熱處理要求加以規定。
4. 檢驗(yan)
設(she)計(ji)者可(ke)依(yi)據本(ben)規(gui)范附錄(lu)J的(de)(de)規(gui)定及工程設(she)計(ji)的(de)(de)特殊(shu)要求(qiu)，編制管(guan)道(dao)無損(sun)檢測(ce)要求(qiu)的(de)(de)設(she)計(ji)文件(jian)。如何歸類問題，應(ying)由設(she)計(ji)者考慮(lv)，如利(li)用管(guan)道(dao)標注(zhu)的(de)(de)識(shi)別代(dai)號或材料選用的(de)(de)分類代(dai)號等(deng)歸類。但(dan)還應(ying)注(zhu)意到施工人員不能區分本(ben)規(gui)范附錄(lu)J表J.2.1中的(de)(de)流(liu)體(ti)類別、替代(dai)性試驗的(de)(de)管(guan)道(dao)及劇(ju)烈循環條件(jian)的(de)(de)管(guan)道(dao)等(deng)。對(dui)此應(ying)在文件(jian)中補充說(shuo)明。
5. 試壓(ya)
試(shi)(shi)驗(yan)壓力的計算式為PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)數按依據的標準(zhun)規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)。在現行國家標準(zhun)《工業金屬管道(dao)(dao)工程施工及驗(yan)收(shou)規(gui)(gui)范》GB50235中規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)液壓試(shi)(shi)驗(yan)的系(xi)數K.為1.5，氣壓試(shi)(shi)驗(yan)的系(xi)數K. 為1.15；在電廠管道(dao)(dao)設計規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)中，規(gui)(gui)定(ding)(ding)(ding)液壓試(shi)(shi)驗(yan)的系(xi)數K.為1.25。
當管道安裝(zhuang)后，不具備(bei)整(zheng)體水壓(ya)(ya)試驗(yan)的(de)條件(jian)，也(ye)不能(neng)采用氣壓(ya)(ya)試驗(yan)時，如確認安裝(zhuang)前(qian)分段水壓(ya)(ya)試驗(yan)比替(ti)代性試驗(yan)更經濟(ji)、更易行的(de)情況下，可采用本條所述的(de)方法。段與(yu)段之間組裝(zhuang)連接的(de)橫向焊口應按固定口要(yao)求施工。
試(shi)壓(ya)時對(dui)周向應力的(de)限制與鋼制壓(ya)力容器(qi)標(biao)準(zhun)相同。厚度附加(jia)量之和C，在設計文件(jian)中(zhong)應能(neng)查(cha)得到。以便施(shi)工人員計算。11.5.4 承受外壓(ya)管道的(de)試(shi)壓(ya)要求與現行國家標(biao)準(zhun)《鋼制壓(ya)力容器(qi)》GB150規(gui)定一致。
有的(de)管道因(yin)工藝流體的(de)原(yuan)因(yin)不能做水(shui)壓(ya)試驗(yan)(yan)，做氣壓(ya)試驗(yan)(yan)又(you)受(shou)試驗(yan)(yan)壓(ya)力的(de)限制，這樣情(qing)況下，只能采用替代(dai)性(xing)試驗(yan)(yan)，但是(shi)試驗(yan)(yan)壓(ya)力較(jiao)低(di)，焊縫(feng)和母材(cai)的(de)質量應(ying)嚴格檢驗(yan)(yan)。工程設計時，應(ying)在文件中指明試壓(ya)的(de)方法，并按本規范第11.4.1條提出檢驗(yan)(yan)要求(qiu)。
氣密試驗要求與現行國家標準《工業金屬(shu)管(guan)道工程(cheng)施(shi)工及驗收(shou)規范(fan)》GB50235規定一致。至于哪些(xie)管(guan)道要做(zuo)氣密試驗，應在設計(ji)文件中指明。
6. 其他(ta)要求(qiu)
根據以往施(shi)工(gong)中經(jing)常出現(xian)的(de)此類問題(ti)而編入(ru)的(de)。除可在設(she)計(ji)文(wen)件中特(te)別說明外，同(tong)時要求各專(zhuan)業施(shi)工(gong)人員(yuan)安裝中盡(jin)量多了解與工(gong)藝管(guan)道設(she)計(ji)及(ji)設(she)備(bei)布置等有關的(de)要求，采取措施(shi)保(bao)證工(gong)程(cheng)質量，避免發生事故。
十二、隔熱、隔聲(sheng)、消(xiao)聲(sheng)及防腐(fu)
1. 隔熱
雨水(shui)有可能通(tong)過與管道(dao)相連的(de)金屬構件或(huo)從隔(ge)(ge)熱(re)(re)層端部進入隔(ge)(ge)熱(re)(re)層內。為了避免奧氏體不(bu)銹鋼管道(dao)的(de)隔(ge)(ge)熱(re)(re)材料濕水(shui)后濃(nong)縮(suo)的(de)氯(lv)造(zao)成不(bu)銹鋼應(ying)力腐(fu)蝕(shi)，必須對隔(ge)(ge)熱(re)(re)材料含(han)氯(lv)量作出規(gui)(gui)定。見本(ben)規(gui)(gui)范(fan)圖(tu)12.1.4。該規(gui)(gui)定適用于巖棉及礦渣(zha)棉類等(deng)吸(xi)水(shui)性的(de)隔(ge)(ge)熱(re)(re)材料，本(ben)規(gui)(gui)定與美國(guo)《用于奧氏體不(bu)銹鋼的(de)吸(xi)水(shui)型隔(ge)(ge)熱(re)(re)材料ASTM C795》的(de)規(gui)(gui)定一(yi)致(zhi)。
2. 防(fang)腐及涂(tu)漆(qi)
管(guan)道(dao)外表面的清理(li)，對于(yu)現場(chang)施工(gong)而言(yan)，一般采用(yong)手工(gong)工(gong)具(ju)(ju)或動力工(gong)具(ju)(ju)可達到的清理(li)級(ji)(ji)別。對于(yu)新建工(gong)程，采用(yong)更高的清理(li)級(ji)(ji)別如噴(pen)砂清理(li)時，需要在工(gong)程設(she)(she)(she)計文件中(zhong)規(gui)定(ding)。清理(li)級(ji)(ji)別按國家現行標(biao)準《化工(gong)設(she)(she)(she)備管(guan)道(dao)外防腐設(she)(she)(she)計規(gui)定(ding)》HG20679的規(gui)定(ding)，手工(gong)和動力工(gong)具(ju)(ju)清理(li)有St2及St3兩個(ge)質(zhi)量等級(ji)(ji)；噴(pen)射或拋射清理(li)有Sal、Sa2、Sa2一、Sa3四個(ge)質(zhi)量等級(ji)(ji)。
現行國(guo)家標準(zhun)《工(gong)業管(guan)路的(de)基本識(shi)別色(se)和識(shi)別符(fu)號》GB7231所規定的(de)識(shi)別色(se)，在(zai)工(gong)廠(chang)設計(ji)中往(wang)往(wang)不夠用(yong)，還需要采用(yong)行業標準(zhun)或工(gong)程設計(ji)文件作補充規定。
十三、輸送(song)A1類(lei)和A2類(lei)流體管道的補充(chong)規定
1. A1類流(liu)體管道的(de)補充規定
是參照ASMEB31.3的規定(ding)。
第(di)13.1.2.1款 脆性材料包(bao)括鑄鐵 玻(bo)璃及其他任(ren)何脆性材料。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及(ji)13.1.3.12款 是參(can)照ASME B31.3的規定。
第13.1.3.5款第（1）項 國際上多采(cai)用特(te)殊結構(gou)的(de)(de)(de)(de)旋塞(sai)閥(fa)，作為防漏(lou)的(de)(de)(de)(de)閥(fa)門。旋塞(sai)與閥(fa)體間形成可靠的(de)(de)(de)(de)密封(feng)面，不用普通填(tian)料。但有的(de)(de)(de)(de)閥(fa)門要求有潤(run)滑(hua)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)，因此在閥(fa)的(de)(de)(de)(de)上部還需(xu)加填(tian)料以密封(feng)注(zhu)入的(de)(de)(de)(de)潤(run)滑(hua)劑。此外，帶波(bo)紋管的(de)(de)(de)(de)閥(fa)也是(shi)防止填(tian)料處泄漏(lou)的(de)(de)(de)(de)結構(gou)。
第(di)(di)13.1.3.6款第(di)(di)（2）項 根據A1類流體需(xu)嚴格防泄(xie)漏的(de)要求提出的(de)措施，壓力等級過低的(de)法蘭(lan)易泄(xie)漏，不應采用。
第13.1.3.8款 是參(can)照ASME B31.1的規(gui)定。第13.1.3.11款 包(bao)(bao)括球型補償器及填料函式(shi)補償器等(deng)。13.1.4 第13.1.4.1款 所(suo)指的安(an)全(quan)措施(shi)，包(bao)(bao)括防漏、監測、報(bao)警、有害流體(ti)的收(shou)集處(chu)理等(deng)措施(shi)。一般情況，A1類(lei)流體(ti)管(guan)道埋(mai)地敷設時應裝(zhuang)在套管(guan)內，套管(guan)要加(jia)強防腐及增加(jia)上述(shu)措施(shi)。13.1.5 是參(can)照ASME B31.3的規(gui)定。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參照ASME B31.3的規定。
2. A2類流體管道的補(bu)充(chong)規定
指采(cai)用安(an)(an)全(quan)罩將事故(gu)時流出的(de)有害流體通過導管引至(zhi)安(an)(an)全(quan)地點的(de)防護措施(shi)，或采(cai)用非脆性材料(liao)等防護措施(shi)。
本條與(yu)B類(lei)流體的(de)要求相同，見本規(gui)(gui)范第(di)(di)5.9.2條第(di)(di)5.9.2.7款。本規(gui)(gui)定參照了ASMEB31.1的(de)規(gui)(gui)定。
十四、管道系(xi)統的安(an)全(quan)規(gui)定
1. 超壓(ya)保護
可能超壓的管道(dao)系統，在(zai)規范中沒有列出，按常規情(qing)況(kuang)，以下應設置超壓保護∶
a. 有化學反(fan)應的設備或管道(dao)；
b. 壓縮機與容積式泵等(deng)的(de)出口管；
c. 減壓閥后管道；
d. 封(feng)閉的設(she)備及管道內由于火災、加(jia)熱或工藝條(tiao)件或環境影響產生(sheng)流體熱膨脹或液體氣化而超(chao)壓；
e. 換熱器管束損壞使低壓(ya)側超(chao)壓(ya)等。
安全閥與爆破片組合使用的(de)要求，見現行國家標準《鋼制壓力容器》GB150標準的(de)規定(ding)。
采用爆(bao)破(po)(po)(po)(po)(po)片的(de)(de)(de)安(an)全(quan)泄(xie)放裝(zhuang)置的(de)(de)(de)系統中(zhong)，管(guan)(guan)道設(she)計(ji)(ji)壓力應(ying)大(da)于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)爆(bao)破(po)(po)(po)(po)(po)片的(de)(de)(de)設(she)計(ji)(ji)爆(bao)破(po)(po)(po)(po)(po)壓力加(jia)上爆(bao)破(po)(po)(po)(po)(po)片制造廠(chang)推(tui)薦(jian)的(de)(de)(de)裕(yu)量(liang)。不同類(lei)型爆(bao)破(po)(po)(po)(po)(po)片需要的(de)(de)(de)裕(yu)量(liang)變(bian)化很大(da)，選用時應(ying)與爆(bao)破(po)(po)(po)(po)(po)片制造廠(chang)研究(jiu)決(jue)定所需裕(yu)量(liang)。因(yin)此裝(zhuang)有(you)(you)爆(bao)破(po)(po)(po)(po)(po)片的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道，應(ying)注意設(she)計(ji)(ji)壓力的(de)(de)(de)決(jue)定。爆(bao)破(po)(po)(po)(po)(po)片適用于(yu)(yu)∶具(ju)有(you)(you)聚合(he)物生成的(de)(de)(de)條件；不允許有(you)(you)一點泄(xie)漏的(de)(de)(de)地方(fang)；其(qi)它原因(yin)使安(an)全(quan)閥不能起有(you)(you)效作用的(de)(de)(de)場合(he)。
安全(quan)泄氣閥(fa)用于氣體或(huo)蒸汽(qi)相(xiang)當(dang)(dang)于國外的(de)Safety Valve；安全(quan)泄液閥(fa)用于液體相(xiang)當(dang)(dang)于Relief Valve；安全(quan)泄壓閥(fa)氣體和液體兼用，相(xiang)當(dang)(dang)于Safety and relief Valve。
安全閥管道的壓降和出入口(kou)壓力∶
閥入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)側∶閥開(kai)啟(qi)時系統壓(ya)(ya)力(li)(li)為1.1倍工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)，閥開(kai)最(zui)(zui)大(da)時入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)管壓(ya)(ya)降最(zui)(zui)大(da)為0.033倍工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)。如果系統設(she)計壓(ya)(ya)力(li)(li)等于開(kai)啟(qi)壓(ya)(ya)力(li)(li)而(er)且入(ru)(ru)口(kou)(kou)(kou)管壓(ya)(ya)降略去不計時，允許最(zui)(zui)大(da)泄放壓(ya)(ya)力(li)(li)為1.21倍工(gong)作(zuo)壓(ya)(ya)力(li)(li)。
閥出口側∶背壓最大為開啟壓力(li)的10%，即0.11倍工作壓力(li)。
選(xuan)用泄壓裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)時，要求產品性(xing)(xing)能符合(he)工(gong)藝設計條件的(de)要求，按照國際(ji)上習(xi)慣做法，應向制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)提出數(shu)據表，制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)通(tong)過計算進(jin)行選(xuan)型后提供必(bi)要的(de)資料用于工(gong)程設計中。因(yin)此制造(zao)(zao)廠(chang)(chang)應對泄壓裝(zhuang)(zhuang)置(zhi)的(de)使用性(xing)(xing)能及質量(liang)負(fu)責。
2. 盲(mang)板
對于(yu)僅短期(qi)使(shi)用(yong)的(de)輸送(song)B類流體的(de)管(guan)道，也允許采(cai)用(yong)拆卸(xie)短管(guan)，不用(yong)盲板，即在雙閥(fa)之(zhi)間設(she)置可拆卸(xie)短管(guan)，短管(guan)拆下時，應在閥(fa)門(men)處加法蘭蓋封閉(bi)。
流體溫度<-5℃，不使用"8"字盲板，是根據國外引進工程的設計規定。
3. 排(pai)放
第14.5.1.3款對蒸(zheng)汽冷凝(ning)液的(de)排放(fang)，應考慮(lv)不(bu)(bu)影響(xiang)裝置內的(de)操作(zuo)環(huan)境，并保護(hu)下水道不(bu)(bu)至于(yu)損壞。因此，冷凝(ning)液宜(yi)先經汽液分離并降溫后(hou)排放(fang)。
4. 其他要求
在本(ben)規范(fan)內(nei)，寒冷氣(qi)候是(shi)指一月份平(ping)均氣(qi)溫(wen)不大于4℃。
本條(tiao)所指(zhi)的重(zhong)要設備(bei)，在運行中如中斷流體會造成嚴(yan)重(zhong)事故的情(qing)況(kuang)。
氧氣(qi)的性質與Al、A2、B、C、D類流(liu)體都有差異，有其特殊(shu)要求。在生產中(zhong)氧氣(qi)管道內要避(bi)免有殘存或帶(dai)入可燃物；施(shi)工焊接時不應在管內壁留有焊渣，安裝(zhuang)中(zhong)管道組成件要經嚴(yan)格脫脂；組成件材(cai)料(liao)的選用要加以限制。這(zhe)些規定都是為(wei)了防止管道本身不至于(yu)被引燃燒毀。
全夾套一(yi)般用(yong)(yong)于需嚴格控制和保持流體溫(wen)(wen)(wen)度(du)的場合(he)(he)，例如(ru)凝固點高于100℃的流體當(dang)溫(wen)(wen)(wen)度(du)降低時(shi)極易(yi)堵塞管道。簡易(yi)夾套一(yi)般用(yong)(yong)于流體溫(wen)(wen)(wen)度(du)允許有波動，加熱溫(wen)(wen)(wen)度(du)不(bu)均(jun)不(bu)會影響生(sheng)產(chan)的場合(he)(he)。部分夾套用(yong)(yong)于流體重(zhong)要(yao)性介于以上兩種之間者(zhe)。
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GB 50316-2000 工業金(jin)屬(shu)管道設計(ji)規范.pdf
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