根據(ju)國家計委計綜合(he)【1991】290號(hao)文(wen)附件《一(yi)九九一(yi)年工程建設(she)(she)國家標(biao)(biao)準制訂(ding)、修訂(ding)計劃》的要求(qiu)，結合(he)建設(she)(she)部(bu)（91）建標(biao)(biao)計字(zi)第10號(hao)文(wen)的安排，由原(yuan)化(hua)(hua)學工業部(bu)為(wei)主編部(bu)門，中國寰球(qiu)化(hua)(hua)學工程公司為(wei)主編單(dan)位，華北(bei)電力(li)設(she)(she)計院、北(bei)京鋼鐵(tie)設(she)(she)計研究(jiu)總院、中石化(hua)(hua)北(bei)京設(she)(she)計院、原(yuan)化(hua)(hua)工部(bu)第四設(she)(she)計院、原(yuan)化(hua)(hua)工部(bu)第八設(she)(she)計院為(wei)參編單(dan)位共同制訂(ding)的《工業金(jin)屬管道設(she)(she)計規范》（GB50316-2000），經建設(she)(she)部(bu)2000年9月26日以建標(biao)(biao)【2000】199號(hao)文(wen)批(pi)準，并會同國家質量技(ji)術監督(du)局聯合(he)發(fa)布。
本規范是(shi)通用的(de)適用于工廠區的(de)工業(ye)金屬管(guan)道(dao)規范，是(shi)在總結了我國各行(xing)業(ye)多年來管(guan)道(dao)設計實踐(jian)的(de)經驗，并借鑒了工業(ye)發(fa)達國家先進標準編制而成(cheng)的(de)。
國家(jia)石油和化學(xue)工(gong)(gong)業(ye)局已(yi)行文，將原化學(xue)工(gong)(gong)業(ye)部組織(zhi)編制(zhi)的工(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設強制(zhi)性國家(jia)標(biao)準交(jiao)由中國工(gong)(gong)程(cheng)建(jian)設標(biao)準化協會(hui)化工(gong)(gong)工(gong)(gong)程(cheng)委(wei)員會(hui)管理。
為(wei)了(le)便于(yu)廣大(da)設(she)計、施工、科研、學(xue)校等(deng)有關人員在使(shi)用本(ben)規范(fan)時(shi)能正確理解和(he)執行條(tiao)文(wen)規定，《工業金屬管(guan)道設(she)計規范(fan)》編制組按(an)章、節(jie)、條(tiao)的順(shun)序，編制了(le)本(ben)條(tiao)文(wen)說明，供使(shi)用人員參考。
各單位在使用中，注意總(zong)結經驗，積累資(zi)料，如(ru)發(fa)現本規(gui)范(fan)及條(tiao)文說明中需要修(xiu)改(gai)和補充之處，請將意見和有關資(zi)料函寄北(bei)京亞運村(cun)安慧里四區16號樓中國(guo)工程建設標準化(hua)協會化(hua)工工程委員會秘(mi)書處（郵編100723），以便今后(hou)進行(xing)修(xiu)訂。
一、總(zong)則
1. 本規范適用于金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)也包括非金(jin)屬(shu)襯里的金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)。主要(yao)考(kao)慮目前非金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)設計(ji)資料還不多，故未編入(ru)。另(ling)外，本規范與(yu)現行國(guo)家標準(zhun)《工業金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)工程(cheng)施工及(ji)驗收規范》GB50235 制訂的范圍取得一致。
2. 本規范(fan)的管(guan)轄范(fan)圍為工(gong)業生產裝(zhuang)置（工(gong)廠）和輔(fu)助設(she)施的管(guan)道，包括儲罐區、裝(zhuang)卸站及(ji)(ji)連接(jie)的界外(wai)管(guan)道等。但不包括非(fei)金屬(shu)管(guan)道以及(ji)(ji)本規范(fan)第1.0.3條中所列的管(guan)道。
對于(yu)給(gei)(gei)排水(shui)管道(dao)應(ying)按(an)設(she)計所依(yi)據的(de)(de)(de)規(gui)(gui)范(fan)來劃分，例如設(she)備周圍的(de)(de)(de)地上水(shui)管應(ying)屬(shu)于(yu)本規(gui)(gui)范(fan)的(de)(de)(de)范(fan)圍。地下給(gei)(gei)排水(shui)管道(dao)通常是按(an)給(gei)(gei)排水(shui)規(gui)(gui)范(fan)設(she)計。對于(yu)水(shui)處理、泵(beng)房及冷卻塔等管道(dao)也可作為輔助設(she)施，按(an)本規(gui)(gui)范(fan)執(zhi)行，但主(zhu)要依(yi)據工(gong)程設(she)計決定。
除儀表(biao)制造廠配套的(de)管(guan)道(dao)外，與工(gong)藝或公用工(gong)程(cheng)管(guan)道(dao)直接連(lian)接的(de)儀表(biao)管(guan)道(dao)，可按(an)本規(gui)范執行。
本規范中(zhong)規定的(de)公稱壓力上限為42MPa，與(yu)國家現行標準中(zhong)鋼制管(guan)法蘭的(de)壓力上限值一致。
本規范未規定使用溫度范圍，因(yin)材(cai)料選用與許用溫度已有直(zhi)接關系。
氣體輸送粉粒料的(de)(de)(de)設備及管道(dao)一般屬于(yu)制造廠成套設計的(de)(de)(de)范(fan)圍。穿越居民(min)區(qu)的(de)(de)(de)工業管道(dao)應符(fu)合城鎮管道(dao)有關(guan)標準的(de)(de)(de)規(gui)定。本(ben)規(gui)范(fan)不適(shi)用(yong)于(yu)城鎮的(de)(de)(de)公用(yong)管道(dao)。
3. 本規范條文及(ji)附錄中引用的標準和規范如下(xia)∶
《鋼制(zhi)壓力(li)容(rong)器(qi)》GB 150
《金屬夏(xia)比缺口沖擊(ji)試驗方法》GB/T 229
《優質(zhi)碳素結構鋼技(ji)術條件》 GB/T 699
《碳素(su)結構鋼》GB/T 700
《碳素(su)結構鋼(gang)和(he)低合金結構鋼(gang) 熱軋薄鋼(gang)板(ban)及(ji)鋼(gang)帶》 GB/T 912
《氣(qi)焊(han)、手工電弧焊(han)及(ji)氣(qi)體保護焊(han)焊(han)縫坡口的基本形式(shi)與尺寸》 GB/T 985
《埋弧(hu)焊焊縫坡口的基(ji)本形式與(yu)尺寸》 GB/T 986
《不銹鋼棒(bang)》GB/T1220
《耐(nai)熱鋼棒》GB/T 1221
《球(qiu)墨鑄鐵件》 GB/T 1348
《低中(zhong)壓鍋(guo)爐用無縫鋼管》 GB 3087
《合金結構鋼技術條(tiao)件》 GB/T 3077
《低(di)壓流(liu)體輸送用鍍鋅焊接鋼管》GB/T 3091
《低壓流體(ti)輸送用焊(han)接鋼(gang)管》GB/T 3092
《碳(tan)素(su)結(jie)構鋼和(he)低合金結(jie)構鋼 熱軋厚(hou)鋼板和(he)鋼帶(dai)》GB/T 3274
《低溫壓力容(rong)器低合金鋼厚鋼板技術條件(jian)》GB 3531
《制定地方(fang)大氣污染物排放(fang)標(biao)準的技術方(fang)法》GB/T 3840
《變形鋁及鋁合(he)金化學成分》GB/T 3190
《不銹(xiu)鋼熱軋鋼板》GB/T 4237
《設備和(he)管道(dao)保溫技術通則》GB/T 4272
《鋁(lv)及鋁(lv)合金熱擠壓管》GB/T 4437
《職(zhi)業性接觸毒物危害(hai)程度分級》GB 5044
《高(gao)壓鍋爐用(yong)無縫(feng)鋼管(guan)》GB 5310
《化肥設備用高壓無縫(feng)鋼管(guan)》GB6479
《壓力(li)容器(qi)用碳素鋼(gang)和低合金(jin)鋼(gang)厚(hou)鋼(gang)板》GB6654
《工(gong)業用鋁及(ji)鋁合(he)金拉（軋(ya)）制管》GB/T6893
《工業(ye)管路的基本(ben)識(shi)別色和識(shi)別符(fu)號》GB7231
《焊接(jie)結構用碳素鋼鑄件》 GB/T7659
《輸(shu)送流體用無縫鋼管(guan)》 GB/T 8163
《設(she)備及(ji)管道保溫設(she)計導則》GB/T 8175
《灰鑄鐵(tie)件》GB/T 9439
《可鍛鑄(zhu)鐵(tie)件》GB/T 9440
《石油(you)裂化用無縫鋼管(guan)》GB 9948
《一般工程用鑄(zhu)造(zao)碳鋼件》GB/T 11352
《設備及(ji)管道保冷技(ji)術通(tong)則》GB/T 11790
《防(fang)止靜(jing)電事故(gu)通(tong)用(yong)導則》GB 12158
《流(liu)體輸送用不銹鋼焊接鋼管》GB/T 12771
《直(zhi)縫電焊鋼管》GB/T 13793
《流體輸送用不銹鋼無(wu)縫(feng)鋼管(guan)》 GB/T 14976
《低壓流體輸送(song)用大(da)直徑電焊鋼管》 GB/T 14980
《氧氣站設計(ji)規范》GB 50030
《石油化(hua)工企業設計防火規范》GB 50160
《工業企業總平面設計規范》GB 50187
《工(gong)業金屬管(guan)道(dao)工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB 50235
《現場設備、工(gong)業管(guan)道焊(han)接(jie)工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范(fan)》GB 50236
《工(gong)業設(she)備(bei)及管道(dao)絕熱工(gong)程設(she)計規(gui)范》GB 50264
《建筑(zhu)設計(ji)防火(huo)規范》GBJ 16
《工業企(qi)業噪聲控(kong)制設計規范》GBJ 87
《壓力容(rong)器(qi)用碳素鋼和(he)低合(he)金鋼鍛(duan)件》JB 4726
《低溫壓力容器用(yong)碳素鋼和低合金鋼鍛(duan)件》JB 4727
《壓力容器用不銹鋼鍛(duan)件》JB 4728
《脫脂工程施工及驗收(shou)規(gui)范》HGJ 202
二、術語和符號
2.1.1～2.1.5 在(zai)(zai)本規(gui)范(fan)中(zhong)，流體(ti)(ti)(ti)劃分(fen)(fen)為五類(lei)(lei)(lei)；其中(zhong)有三類(lei)(lei)(lei)與美(mei)國《工藝管(guan)道(dao)規(gui)范(fan)ASMEB31.3》（以下簡稱“ASMEB31.3”）中(zhong)的M 類(lei)(lei)(lei)、D類(lei)(lei)(lei)流體(ti)(ti)(ti)和可燃(ran)流體(ti)(ti)(ti)相同。流體(ti)(ti)(ti)類(lei)(lei)(lei)別用代號是(shi)為了(le)條(tiao)文(wen)敘(xu)述的方(fang)便，并不是(shi)危險程度的排序。因(yin)未全面計入(ru)設計壓(ya)力、溫度的影(ying)響。這里，流體(ti)(ti)(ti)分(fen)(fen)類(lei)(lei)(lei)不同于管(guan)道(dao)分(fen)(fen)類(lei)(lei)(lei)。有的流體(ti)(ti)(ti)既是(shi)B類(lei)(lei)(lei)流體(ti)(ti)(ti)同時又是(shi)有毒(du)流體(ti)(ti)(ti)，在(zai)(zai)設計上(shang)均應(ying)遵循(xun)兩(liang)類(lei)(lei)(lei)流體(ti)(ti)(ti)的有關條(tiao)文(wen)的規(gui)定。氧氣管(guan)道(dao)按本規(gui)范(fan)附錄J第J.2.5條(tiao)屬于C類(lei)(lei)(lei)流體(ti)(ti)(ti)。2.1.11 “支管(guan)連接”是(shi)管(guan)道(dao)分(fen)(fen)支處所(suo)有結構形(xing)式的總稱，它包(bao)括下列整體(ti)(ti)(ti)件(jian)及焊接件(jian)∶
（1）工廠制(zhi)造的整體的或焊制(zhi)的管件∶如三通、斜三通、四通等。
（2）焊接支(zhi)管(guan)∶在(zai)主管(guan)上開孔直(zhi)接焊直(zhi)管(guan)，有帶(dai)或(huo)不帶(dai)補(bu)強(qiang)板的結(jie)構。
（3）半(ban)管接(jie)頭(tou)（Half coupling）∶在主管上開孔，焊(han)接(jie)半(ban)管接(jie)頭(tou)。半(ban)管接(jie)頭(tou)的常(chang)用直徑為DN15～40。半(ban)管接(jie)頭(tou)的連接(jie)端有內螺(luo)紋（錐管）及承插焊(han)兩(liang)種。
（4）支管(guan)(guan)臺∶在主管(guan)(guan)上開(kai)孔(kong)，焊(han)(han)接(jie)(jie)整體補(bu)強的(de)支管(guan)(guan)臺。常(chang)用支管(guan)(guan)臺的(de)連接(jie)(jie)端有(you)三種即∶對(dui)焊(han)(han)支管(guan)(guan)臺（Weldolet）、承(cheng)插焊(han)(han)支管(guan)(guan)臺（Sockolet）及螺紋支管(guan)(guan)臺（Thredolet）。
（5）嵌入(ru)式支管（Sweepolet）∶在主(zhu)管上(shang)開一個比(bi)支管外緣直(zhi)徑略大一些的(de)孔，加工對焊(han)的(de)坡口，將其焊(han)接一起，此種支管具有(you)大的(de)圓角，焊(han)接后(hou)尤如整體三通。可用于有(you)振動的(de)管道上(shang)。
以上(shang)(shang)（2）～（5）項在(zai)支管(guan)兩(liang)側(ce)的主(zhu)管(guan)上(shang)(shang)沒(mei)有焊縫，不能稱為三通。
本規范中(zhong)“突(tu)面(mian)”是(shi)指法蘭(lan)的RF型密封面(mian)，避免與(yu)凹(ao)凸面(mian)混淆。
L型及U型的(de)支架(jia)，雖然(ran)在(zai)上部(bu)生根，但有滑動支承面，不(bu)能列入剛(gang)性吊(diao)架(jia)內。因此剛(gang)性吊(diao)架(jia)系用(yong)圓(yuan)鋼吊(diao)桿，一般均(jun)帶有鉸接(jie)的(de)結構。
計算的(de)(de)位移應(ying)力范(fan)圍σe見(jian)本規(gui)(gui)范(fan)第9.4.4條。許(xu)用的(de)(de)位移應(ying)力范(fan)圍和(he)當量循環數N見(jian)本規(gui)(gui)范(fan)第3.2.7條的(de)(de)規(gui)(gui)定。
“冷拉”與(yu)“冷緊”以(yi)前都(dou)使用過，英(ying)文名稱為“Cold Spring"，即管道冷態下預拉緊的意思。因現行(xing)國家標準《工業金(jin)屬管道工程(cheng)施工及驗(yan)收(shou)規(gui)范》GB50235把低溫下緊法蘭螺栓叫做冷緊，因此本規(gui)范統一(yi)稱“冷拉”以(yi)示區別。
公用工程管(guan)道通(tong)常指冷卻水、加熱用蒸(zheng)汽、熱水、伴管(guan)用熱油及吹(chui)掃(sao)置換用空氣、氮氣等。
三(san)、設計條件和設計基(ji)準
1. 設計條件
第3.1.2.1款 設(she)計壓(ya)力(li)(li)的規(gui)定與(yu)ASMEB31.3的規(gui)定一(yi)致。此(ci)規(gui)定適用于(yu)一(yi)條(tiao)(tiao)管(guan)道的組成件(jian)有不同(tong)的工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)和工作(zuo)溫度(du)。在工藝流(liu)(liu)程(cheng)中(zhong)，例(li)如∶控制閥及(ji)減(jian)壓(ya)閥前后(hou)的管(guan)道、兩股不同(tong)參數(shu)的流(liu)(liu)體匯合、流(liu)(liu)態變化及(ji)開停工操作(zuo)等，都可(ke)能出現一(yi)條(tiao)(tiao)管(guan)道或某些組成件(jian)有多(duo)組的工作(zuo)壓(ya)力(li)(li)一(yi)溫度(du)參數(shu)。設(she)計時必(bi)須在這幾組工作(zuo)參數(shu)中(zhong)，找出壓(ya)力(li)(li)和溫度(du)相(xiang)偶合時最嚴重(zhong)條(tiao)(tiao)件(jian)下的壓(ya)力(li)(li)，作(zuo)為(wei)設(she)計壓(ya)力(li)(li)。按此(ci)條(tiao)(tiao)件(jian)，管(guan)道組成件(jian)需要最大厚度(du)，這是保證管(guan)道運行安全的重(zhong)要條(tiao)(tiao)件(jian)。
在比較幾組(zu)參數時，應在各組(zu)的(de)(de)P/【σ】'中取最大(da)值。【σ】'是設計(ji)溫(wen)(wen)度下的(de)(de)許用應力(li)，P為設計(ji)壓(ya)力(li)。P/【σ】'最大(da)值即是壓(ya)力(li)一溫(wen)(wen)度相偶合最嚴重的(de)(de)條(tiao)件。
管道運行中(zhong)(zhong)(zhong)，經常遇(yu)到的比正常工(gong)作更(geng)高的壓(ya)力，例如泄壓(ya)裝置開啟(qi)的壓(ya)力，是1.1倍工(gong)作壓(ya)力，見本規(gui)范第(di)14.2.6條。這情況在本規(gui)范第(di)3.1.2條第(di)3.1.2.4款中(zhong)(zhong)(zhong)已(yi)作了規(gui)定。所(suo)以，前面(mian)P/【σ】'中(zhong)(zhong)(zhong)也應(ying)考慮這個因素。
第3.1.2.2款 所述的條件在工程(cheng)設計中(zhong)較常見，設計時要注意(yi)某些(xie)流體的特性，有(you)的流體工作(zuo)溫度和壓力有(you)一(yi)定的關(guan)系。
第3.1.2.3款(kuan) 真空(kong)管道的設(she)計壓力符合現行國家(jia)標準《鋼(gang)制壓力容器》GB150的規定。
根據國內(nei)工程(cheng)設計(ji)的(de)實踐經驗和國外引進(jin)工程(cheng)的(de)設計(ji)規(gui)定，管(guan)道的(de)設計(ji)溫(wen)度一般都按最高工作溫(wen)度適當增加裕(yu)量。由于各種(zhong)生產(chan)流程(cheng)的(de)差異，流體的(de)性(xing)質(zhi)差別，這種(zhong)裕(yu)量只(zhi)能(neng)在工程(cheng)設計(ji)中規(gui)定。
第3.1.3.3款 無隔熱(re)層(ceng)管道(dao)(dao)組成件的(de)設計溫(wen)(wen)度，是根據散(san)熱(re)情況不(bu)同而規(gui)定(ding)(ding)的(de)，并參照ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)(ding)。一條無隔熱(re)層(ceng)管道(dao)(dao)中，各組成件的(de)設計溫(wen)(wen)度用于強(qiang)度核(he)算時可(ke)以(yi)是不(bu)同的(de)。
在第3.1.4.3款中(zhong)管道組成件外表面(mian)是由(you)于大(da)氣中(zhong)水蒸氣結(jie)冰，但在活動部件處必須(xu)采取措(cuo)施防止結(jie)冰。本條參照了ASME B31.3的(de)規定。
第(di)3.1.5.3款(kuan) 國家(jia)現行(xing)標(biao)準有《室(shi)外煤氣熱力工程(cheng)設施抗(kang)震鑒定標(biao)準》GBJ44及《石油化工企業(ye)非埋地管道抗(kang)震設計通則》SHJ39。其余各款(kuan)參(can)照ASME B31.3的規定。
3.1.6～3.1.11 參照了(le)ASME B31.3的規定。
2. 設計基準
a. 有(you)的法蘭(lan)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中用“壓(ya)力一溫(wen)度(du)等級”這(zhe)個名(ming)稱(cheng)。即國外(wai)標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)中“壓(ya)力一溫(wen)度(du)額定(ding)參(can)數(shu)”（Pressure-temperature rating）。實(shi)際上，它是與公稱(cheng)壓(ya)力對應(ying)的許用工(gong)作壓(ya)力和(he)工(gong)作溫(wen)度(du)的參(can)數(shu)值(zhi)。本標(biao)(biao)準(zhun)(zhun)稱(cheng)為“壓(ya)力一溫(wen)度(du)參(can)數(shu)值(zhi)”。
第3.2.1.4款 在(zai)工程設(she)計(ji)(ji)中編制“管(guan)道等(deng)(deng)級及(ji)材料選用(yong)”時，常把(ba)材料相同和(he)設(she)計(ji)(ji)參數相近的多條管(guan)道編在(zai)一(yi)個等(deng)(deng)級內。因(yin)此，應在(zai)各(ge)條管(guan)道的設(she)計(ji)(ji)參數P/【q】'中找出最大值，作為這個等(deng)(deng)級的設(she)計(ji)(ji)壓力和(he)設(she)計(ji)(ji)溫度。
b. 壓力或溫(wen)度非經常性變動(dong)，本(ben)條作了(le)規(gui)(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)，其中波動(dong)的(de)(de)程(cheng)度，相當于許用應力的(de)(de)提(ti)高幅(fu)度，數據是與美國《動(dong)力管道規(gui)(gui)(gui)(gui)范ASME B31.1》（以下簡稱“ASME B31.1”）的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)一致，也(ye)符合本(ben)規(gui)(gui)(gui)(gui)范第3.2.8條的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)。其余各項規(gui)(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)參照ASME B31.3的(de)(de)規(gui)(gui)(gui)(gui)定(ding)(ding)。
c. 材料的許(xu)用應力與現(xian)行國家(jia)標準《鋼制壓力容器》GB150 的規定(ding)一致。國外標準中(zhong)有關(guan)許(xu)用應力規定(ding)的情況，見(jian)本規范條文說明附錄(lu)A。
d. 鑄件質量系數(shu)本規(gui)范表(biao)3.2.4參(can)照了ASME B31.3 的規(gui)定。
e. 焊接(jie)接(jie)頭系數是參照現行國(guo)家標準《鋼制壓(ya)力容器》GB150的規定，并(bing)符(fu)合我國(guo)施工的實(shi)際水平(ping)，但(dan)比(bi)ASME B31.1 及B31.3規定低(di)一些，例如∶在ASME B31.1中單面對焊100%探(tan)傷時(shi)，Ef=1，本規范(fan)取0.9。此外，當(dang)超聲波檢測有疑(yi)點時(shi)，應采用射線照相進行判斷。
f. 參照ASMEB31.3的(de)規(gui)定。
g. 第3.2.7.1款 許用(yong)(yong)位(wei)移應力(li)(li)范(fan)(fan)圍(wei)的(de)(de)(de)公式（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是(shi)國際(ji)上通用(yong)(yong)的(de)(de)(de)規(gui)定。由于ASME B31.1的(de)(de)(de)鋼材(cai)許用(yong)(yong)應力(li)(li)值(zhi)(zhi)【c】c及【σ】A都低于ASME B31.3，雖(sui)然基準(zhun)公式是(shi)相同，但(dan)許用(yong)(yong)位(wei)移應力(li)(li)范(fan)(fan)圍(wei)的(de)(de)(de)計算(suan)值(zhi)(zhi)則是(shi)不同的(de)(de)(de)，即(ji)ASMEB31.3規(gui)定【σ】A值(zhi)(zhi)高(gao)于按ASME B31.1規(gui)定的(de)(de)(de)【σ】A值(zhi)(zhi)。本規(gui)范(fan)(fan)附錄A中材(cai)料的(de)(de)(de)許用(yong)(yong)應力(li)(li)所依據的(de)(de)(de)安(an)全系數與ASME B31.3相當，所以許用(yong)(yong)位(wei)移應力(li)(li)范(fan)(fan)圍(wei)【c】x的(de)(de)(de)計算(suan)值(zhi)(zhi)高(gao)于ASME B31.1的(de)(de)(de)規(gui)定。
第3.2.7.2款 有腐蝕和高(gao)溫下工作(zuo)的(de)(de)管道(dao)，會降低循環壽命。特別是在蠕(ru)變(bian)溫度范圍工作(zuo)的(de)(de)管道(dao)，設計時可以采取(qu)蠕(ru)變(bian)監測的(de)(de)措施(shi)，在運行(xing)中(zhong)加(jia)強監督(du)。
h. 管道在工作狀態(tai)下，受(shou)到壓力、自重、其他持續荷載(zai)和偶然(ran)荷載(zai)所產生的(de)(de)應(ying)力之和的(de)(de)規定，是參照ASME B31.1的(de)(de)規定。在本規范式（3.2.8）中，第一項D5—DF有(you)的(de)(de)標準用【2】或1P2代替(ti). PD3
四(si)、材料(liao)
1. 金屬材料的(de)使用溫度
材料的(de)(de)(de)使(shi)用溫(wen)度與流(liu)(liu)體腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)(de)因素(su)有關，在腐(fu)蝕(shi)手(shou)冊中可查到數(shu)據。但本規范附(fu)錄A所規定(ding)的(de)(de)(de)使(shi)用溫(wen)度是(shi)沒(mei)有考(kao)慮流(liu)(liu)體腐(fu)蝕(shi)影響的(de)(de)(de)。
碳鋼材料超過425℃，長期使(shi)用有石墨化傾(qing)向。
2. 金屬(shu)材料的低溫韌性試驗要求
碳鋼(gang)和(he)低、中(zhong)合金鋼(gang)進行低溫沖擊(ji)試驗的溫度，是與現行國家標準《鋼(gang)制(zhi)壓(ya)力(li)容器》GB150取得一致。即(ji)在-20℃及以下使用的低溫材料、焊(han)縫(feng)和(he)熱影響(xiang)區都(dou)要做沖擊(ji)試驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符合現行國家標準《鋼制壓(ya)力容(rong)器》GB150 的規定。
4.3.7～4.3.9 參(can)照了ASME B31.3的規定。
4.3.10 材(cai)料(liao)的沖(chong)擊(ji)韌(ren)性試(shi)驗方(fang)法，按照現行國家標準的規定(ding)。并采(cai)用V型缺口試(shi)樣。本(ben)規范的沖(chong)擊(ji)功(gong)數(shu)據與現行國家標準《鋼制(zhi)壓力(li)容器》GB150的規定(ding)相(xiang)符。這些數(shu)據與ASMEB31.3的沖(chong)擊(ji)功(gong)數(shu)據是相(xiang)近的。
3. 材(cai)料的使用要求
第(di)(di)4.4.1.2款、第(di)(di)4.4.1.3款 符合現行國(guo)家(jia)標準(zhun)《鋼(gang)制壓力容(rong)器》GB150的規定。
球墨鑄(zhu)鐵使(shi)(shi)用溫(wen)度最高(gao)為(wei)(wei)350℃與管件標(biao)準(zhun)一致。ASME B31.3為(wei)(wei)343℃。在ASME B31.1中(zhong)(zhong)規定(ding)(ding)設計(ji)溫(wen)度不(bu)高(gao)于(yu)230℃，設計(ji)壓(ya)力不(bu)大于(yu)2.4MPa。可(ke)(ke)鍛鑄(zhu)鐵最高(gao)使(shi)(shi)用溫(wen)度本(ben)規范規定(ding)(ding)為(wei)(wei)300℃，符合閥門(men)的(de)設計(ji)條件。ASME B31.3定(ding)(ding)為(wei)(wei)34 對于(yu)C類流體管道用可(ke)(ke)鍛鑄(zhu)鐵時，使(shi)(shi)用壓(ya)力與溫(wen)度的(de)規定(ding)(ding)參(can)門(men)的(de)設計(ji)條件及(ji) ASME B31.1的(de)規定(ding)(ding)。國(guo)家現行(xing)灰(hui)鑄(zhu)鐵管準(zhun)所訂(ding)的(de)最高(gao)溫(wen)度為(wei)(wei)300℃。按中(zhong)(zhong)國(guo)的(de)灰(hui)鑄(zhu)鐵閥門(men)，一般(ban)規3 于(yu)公稱壓(ya)力PN不(bu)超過1.6MPa，溫(wen)度不(bu)高(gao)于(yu)200℃。
本(ben)條第4.4.2.2款，奧氏體球墨鑄鐵使用條件參照了AS B31.3第323.4.2條的規定(ding)。
本條參照了(le)ASME B31.3的規定。
作(zuo)為襯里(li)用非金屬材料(liao)，由于(yu)牌號不同，其(qi)力學(xue)性能(neng)和理性質的數(shu)據在本規范中未(wei)列出(chu)，設(she)計時可(ke)向制(zhi)造廠詢問。
對于(yu)整體復合金(jin)屬材料的許用應力公式及(ji)本條第4.4.4.4 的規(gui)定，與現行(xing)國(guo)家標準《鋼制(zhi)壓力容(rong)器》GB150規(gui)定相同。
第4.4.4.2及4.4.4.3款參照了ASMEB31.3的規定。
本條參照了ASME B31.3的規定。
五、管道組成件的選用
1. 管子
5.2.1、5.2.2 設(she)計選用直縫焊接鋼管時，焊接接頭系(xi)數應與無損(sun)檢測的(de)要求相對應。
5.2.7 氧氣(qi)管道用(yong)鋼管的要(yao)求(qiu)在(zai)第14章中有規定。
2. 彎管及斜接彎管
5.3.1 本規范不推薦采用折皺的彎(wan)管(guan)。
5.3.2 斜接彎管的設(she)計壓力小于或等于2.5MPa是根據(ju)工程(cheng)設(she)計一般規(gui)定(ding)，其他規(gui)定(ding)參(can)照ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
3. 管件及支管連(lian)接
5.4.1 本條參照了(le)ASMEB31.3的規(gui)定(ding)。
5.4.2 第5.4.2.4款 可鍛(duan)鑄鐵螺紋管(guan)件(jian)宜(yi)用于飲用水(shui)及(ji)采(cai)暖(nuan)熱水(shui)等(deng)非生產的地上(shang)管(guan)道(dao)(dao)中。在(zai)裝置內管(guan)道(dao)(dao)或地下(xia)管(guan)道(dao)(dao)使用鋼制螺紋管(guan)件(jian)，對采(cai)用密封焊提供方便(bian)。
第5.4.2.5款(kuan) 除了設計(ji)的(de)(de)管(guan)道材料文件(jian)(jian)中(zhong)提供(gong)的(de)(de)數據(ju)(ju)外，為(wei)了使(shi)管(guan)件(jian)(jian)內部(bu)最(zui)薄弱部(bu)位的(de)(de)強度可滿足設計(ji)要求(qiu)，設計(ji)者應(ying)在采購要求(qiu)的(de)(de)文件(jian)(jian)中(zhong)給出設計(ji)壓力、設計(ji)溫度及腐蝕附加量數據(ju)(ju)，作為(wei)制造廠(chang)計(ji)算(suan)決定對焊端(duan)標準管(guan)件(jian)(jian)內部(bu)厚(hou)度的(de)(de)依據(ju)(ju)。
第5.4.2.6 款 鋼板卷焊(han)異(yi)徑管(guan)的設計(ji)壓力的限制(zhi)與斜接彎管(guan)規定一致。
5.4.3 “突(tu)緣短節”是(shi)與ASME B31.3的(de)“LAP”對(dui)應的(de)，LAP有加工焊制(zhi)的(de)和(he)翻邊(bian)(bian)制(zhi)成(cheng)的(de)兩(liang)類。目(mu)前國內有的(de)產品稱為“翻邊(bian)(bian)短節”，考(kao)慮該類元件(jian)不(bu)一定(ding)(ding)要用翻邊(bian)(bian)結構，且翻邊(bian)(bian)形式易出現裂紋，較難(nan)制(zhi)造。本標準在條(tiao)文中規(gui)定(ding)(ding)為“突(tu)緣短節”。此元件(jian)國外也稱"Stub end"。突(tu)緣短節的(de)要求參(can)照(zhao)了ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)(ding)。
第5.4.3.4 款第（2）項 采用整體(ti)翻邊的突(tu)緣短節時(shi)，如遇(yu)到劇烈循環條件，設計(ji)者可降低計(ji)算的位移應力范圍值，使成(cheng)為(wei)非劇烈循環條件。
第(di)5.4.4.1款 支管連接的結(jie)構(gou)形式(shi)，見本規范條文(wen)說明(ming)第(di)2.1.11條。
第5.4.4.2 款 劇烈循環條件下的使用要求，參照ASME B31.3的規定。
第5.4.4.3款 所指的(de)三(san)通為(wei)標準中所示結構(gou)的(de)三(san)通，主管(guan)與(yu)支(zhi)管(guan)的(de)過渡區為(wei)圓(yuan)弧(hu)形。
第5.4.4.5款(kuan) 要求(qiu)100%無(wu)損檢測(ce)的(de)管道中，使(shi)用(yong)嵌入(ru)式支管，可滿足焊縫檢測(ce)的(de)要求(qiu)。
第5.4.4.6款 參照了ASMEB31.3的規定。
4. 閥門(men)
閥(fa)(fa)蓋連接(jie)螺(luo)栓的數量參照了(le)ASME B31.3的規(gui)定。公稱壓力大于1.6MPa的螺(luo)紋(wen)連接(jie)閥(fa)(fa)蓋的閥(fa)(fa)門(men)，不應用于蒸汽管(guan)道上，是參照ASMEB31.1的規(gui)定。
對于(yu)飽(bao)和蒸汽，因夾帶(dai)小水點(dian)，在流速大(da)時，易對閥(fa)座及閥(fa)芯(xin)造成磨損(sun)，要(yao)求用耐磨材料，例(li)如采用堆焊硬質合金(jin)等。本條還對其他(ta)有磨蝕性流體作出(chu)規定。
使用(yong)短型(xing)(xing)閥體，加焊短管(guan)時(shi)，這種短管(guan)是(shi)在(zai)制(zhi)造(zao)廠焊好的(de)(de)。5.5.9 閥門的(de)(de)手(shou)柄旋轉90°開或關的(de)(de)閥門，或開關速度與其(qi)相當(dang)或更(geng)快的(de)(de)閥門，屬于(yu)快開快閉型(xing)(xing)閥門。
5. 法蘭
法蘭的壓力(li)——溫度參數值(zhi)，見下列國(guo)家現行標(biao)準(zhun)∶《鑄(zhu)鐵管法蘭技術條件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法蘭公(gong)稱壓力一溫度等(deng)級》GB/T9131；
《鋼制管法(fa)蘭壓力一溫度等級》HG20604及HG20625；
本條參(can)照了ASME B31.3的規定。
防止螺栓過載(zai)的有效措施(shi)應采用測力扳手安裝(zhuang)。
本條參照了《法蘭標(biao)準ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大于DN600的(de)RF型法蘭上用的(de)纏繞墊(dian)，除(chu)應(ying)帶(dai)外環(huan)之外還可加帶(dai)內(nei)環(huan)，增加剛(gang)度以防損(sun)壞。
“自(zi)對中”是當螺栓裝入法蘭的(de)孔中后，擋住墊(dian)片外緣，使墊(dian)廣自(zi)動對中心，因此墊(dian)片外徑應符合(he)此要求。
氯離子的含(han)量，按(an)現行國家標準《工(gong)(gong)業金屬管道(dao)工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及驗(yan)收規范》GB50235的規定。
7.緊固件
法蘭用(yong)緊固件螺紋(wen)的(de)螺距，控(kong)制在3mm以(yi)(yi)內，主要考慮安裝時有利(li)于(yu)擰緊螺栓的(de)操(cao)作，避免幾個(ge)螺栓受力偏差(cha)過大。因(yin)此，M30以(yi)(yi)上的(de)螺栓需(xu)要用(yong)細牙(ya)螺紋(wen)。參照(zhao)了ASMEB31.3的(de)規定(ding)。
8. 管(guan)道組成(cheng)件連(lian)接結構選用要求(qiu)
第5.9.1.2款第（1）項 承插焊(han)組成(cheng)件的管徑使用范圍，系(xi)按(an)多數引(yin)進工程使用情況考慮的。
第5.9.1.3款第（2）項 對(dui)焊接頭最大錯邊(bian)量2mm的規定(ding)，與現行(xing)國家(jia)標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗收規范》GB50235 一致(zhi)。
第5.9.1.4款 國(guo)際上稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)，譯為"滑(hua)套"法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)，它可以包括現行(xing)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)標(biao)(biao)準(zhun)中(zhong)所述的(de)(de)平(ping)(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)及帶頸的(de)(de)平(ping)(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)。“平(ping)(ping)焊(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)”是來自原蘇(su)聯(lian)標(biao)(biao)準(zhun)的(de)(de)名稱，即“mmockHA npH5apHbula中(zhong)naHeu"意思(si)是"平(ping)(ping)板焊(han)(han)(han)接的(de)(de)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)"。目前(qian)中(zhong)國(guo)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)標(biao)(biao)準(zhun)已(yi)將"平(ping)(ping)焊(han)(han)(han)”擴大(da)到帶頸法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)上了(le)。本(ben)規范在平(ping)(ping)焊(han)(han)(han)后(hou)加“（滑(hua)套）”表示，包括平(ping)(ping)板及帶頸平(ping)(ping)焊(han)(han)(han)兩(liang)種(zhong)法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)在內。此外(wai)，所有平(ping)(ping)焊(han)(han)(han)（滑(hua)套）法(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)(lan)(lan)在本(ben)規范中(zhong)均要求內外(wai)側焊(han)(han)(han)。
第5.9.2.5款 指不用(yong)密封焊，采用(yong)螺紋密封的情況。
第(di)5.9.2.6款(kuan) 外螺(luo)紋的(de)鋼管和(he)管件的(de)最小壁厚的(de)規定(ding)，考慮(lv)了(le)國內(nei)外的(de)鋼管系列均適(shi)用。
第5.9.2.7款 要求(qiu)密(mi)封(feng)焊是(shi)與現行(xing)國家標準《石油化(hua)工企業設計防火規范》GB50160和ASME B31.1的規定一致(zhi)。
第5.9.2.8款 用螺(luo)紋密封的C類流體管道組成件，其管徑與(yu)工作壓(ya)力的關系是(shi)參照ASMEB31.1的規定(ding)。
第(di)5.9.3.4、5.9.3.5款 參照了(le)ASME B31.3的規定。
9. 管(guan)道特殊件
本節是根據(ju)工(gong)程設計經驗編制的。
10. 非金屬(shu)襯里的管(guan)道組成件
墊(dian)(dian)環(huan)(huan)不是墊(dian)(dian)片(pian)，是一種(zhong)特(te)殊件，其(qi)材料與管子相(xiang)同(tong)。墊(dian)(dian)環(huan)(huan)安裝在兩個法蘭中間，依靠長的(de)雙頭螺柱(zhu)將其(qi)夾緊，每一墊(dian)(dian)環(huan)(huan)的(de)兩個密封(feng)面均需配用(yong)墊(dian)(dian)片(pian)。有的(de)墊(dian)(dian)環(huan)(huan)可制(zhi)成帶引出口的(de)，作為高點(dian)排氣和(he)低點(dian)排液的(de)接(jie)口。在非金屬襯里的(de)金屬管道中，墊(dian)(dian)環(huan)(huan)允許作為調整管長的(de)目的(de)來(lai)使用(yong)。墊(dian)(dian)環(huan)(huan)的(de)長度通常在50mm以(yi)內(nei)。
八、管道的布(bu)置
1. 地(di)上管道
Ⅰ 一般規定
按照國際上多數(shu)工(gong)程公司的(de)(de)(de)設(she)計慣例(li)，要求(qiu)(qiu)在流程圖標(biao)注特殊(shu)要求(qiu)(qiu)，例(li)如∶管道坡度(du)、無袋(dai)形、液(ye)封高度(du)、對(dui)稱布置(zhi)、閥門(men)和儀表的(de)(de)(de)位置(zhi)以(yi)及其它工(gong)藝要求(qiu)(qiu)等。這些標(biao)注對(dui)提(ti)高管道設(she)計的(de)(de)(de)質量具有積極的(de)(de)(de)意義。
Ⅱ 管道(dao)的(de)凈空高度及凈距
對(dui)管道(dao)凈(jing)(jing)空(kong)高度，除了按現行(xing)國(guo)(guo)家標(biao)準(zhun)《工業企業總(zong)平面設計規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50187和《石油(you)化工企業設計防火規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50160的(de)(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)之外(wai)，還從(cong)工程(cheng)設計的(de)(de)(de)實(shi)踐中總(zong)結比較適中的(de)(de)(de)數據，符(fu)合(he)經濟合(he)理的(de)(de)(de)原(yuan)則。例(li)如架空(kong)管道(dao)越過道(dao)路(lu)最小凈(jing)(jing)空(kong)推薦為(wei)5.0m，與(yu)GB50187規(gui)(gui)(gui)范(fan)的(de)(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)一致。但在(zai)GB50187規(gui)(gui)(gui)范(fan)中還有(you)一條注釋允許采用4.5m的(de)(de)(de)說明。越過鐵路(lu)最小凈(jing)(jing)空(kong)除5.5m外(wai)，增加電(dian)機車(che)(che)鐵路(lu)最小凈(jing)(jing)空(kong)6.6m。裝置(zhi)內管廊，常為(wei)多層，底(di)層不能過高，定(ding)為(wei)≥4m凈(jing)(jing)空(kong)。管廊下的(de)(de)(de)管道(dao)最小凈(jing)(jing)空(kong)定(ding)為(wei)3.2m，是考(kao)慮通(tong)行(xing)維修車(che)(che)輛。關于(yu)管道(dao)與(yu)電(dian)力(li)線(xian)路(lu)的(de)(de)(de)凈(jing)(jing)距(ju)應(ying)符(fu)合(he)現行(xing)國(guo)(guo)家標(biao)準(zhun)《66kV 及(ji)以(yi)下架空(kong)電(dian)力(li)線(xian)路(lu)設計規(gui)(gui)(gui)范(fan)》GB50061的(de)(de)(de)規(gui)(gui)(gui)定(ding)。
需(xu)要說明的是上述道路(lu)系(xi)指工廠區內(nei)的道路(lu)，不應包括工廠區以外的公路(lu)。
符合現行(xing)國家標(biao)準《工業企業總平面設計(ji)規范》GB50187 的規定。
平行(xing)管道的凈(jing)距是按下(xia)列(lie)決定的∶
以突出部位為(wei)準決定(ding)間(jian)隙，國外工程公司(si)大多(duo)取25mm，我們過去(qu)習慣用50mm，現(xian)認(ren)為(wei)太大，本規范(fan)取最小(xiao)凈距為(wei)25mm。同(tong)時(shi)，裸管間(jian)的凈距定(ding)為(wei)50mm，兩者(zhe)同(tong)時(shi)滿(man)足。
Ⅲ 一般(ban)布置要求
第8.1.18.3款 參照了(le)ASME B31.1的規(gui)定(ding)。
兩(liang)焊(han)(han)(han)縫(feng)間最小(xiao)距離，過(guo)去施(shi)工規(gui)范(fan)規(gui)定(ding)(ding)200mm且不小(xiao)于(yu)1D。考(kao)慮到閥門組及小(xiao)管(guan)布(bu)置(zhi)很(hen)不適用，本規(gui)范(fan)從結構(gou)的(de)(de)技術要(yao)求上(shang)考(kao)慮，定(ding)(ding)為不小(xiao)于(yu)3倍(bei)(bei)焊(han)(han)(han)件(jian)壁厚，有熱處理要(yao)求時取6倍(bei)(bei)壁厚。另(ling)外還從外觀上(shang)考(kao)慮，規(gui)定(ding)(ding)了(le)對(dui)于(yu)公(gong)稱(cheng)(cheng)直徑小(xiao)于(yu)50mm的(de)(de)管(guan)子(zi)，焊(han)(han)(han)縫(feng)距離不宜小(xiao)于(yu)50mm；對(dui)于(yu)公(gong)稱(cheng)(cheng)直徑大(da)于(yu)或(huo)等(deng)于(yu)50mm 的(de)(de)管(guan)子(zi)，焊(han)(han)(han)縫(feng)中心距不宜小(xiao)于(yu)100mm。焊(han)(han)(han)口(kou)旁有削薄時，可(ke)按未削薄的(de)(de)厚度計(ji)算。
冷(leng)凝液支管(guan)與總管(guan)的(de)連接方位，是(shi)考慮兩(liang)相(xiang)流的(de)特點，有利于防振。
Ⅳ B類(lei)流體(ti)管道布置要求
室外(wai)B類(lei)(lei)流體管(guan)道，特別是密度大(da)的B類(lei)(lei)氣體管(guan)道，如果靠有門窗的建筑物敷(fu)設(she)，接頭泄漏時(shi)，對(dui)室內的安全不利。因(yin)此，這種管(guan)道應(ying)布置在管(guan)廊上，與建筑物保(bao)持一(yi)定距離。見本(ben)規范第8.1.6條。
符合現行國(guo)家標(biao)準《石油化工企業設計防火規范》GB50160的規定。
本條參照現行國家標準《石油化工(gong)企(qi)業(ye)設計防(fang)火規(gui)(gui)范》GB50160第4.3.5條中規(gui)(gui)定的(de)液化烴管道(dao)與(yu)250℃管道(dao)不應相鄰布置。管道(dao)中特殊件、閥門、法蘭(lan)等可能存在保溫(wen)不良(liang)的(de)情況(kuang)，設計中應注(zhu)意熱管道(dao)對B類流體管道(dao)的(de)影響。
本條符合現行(xing)國家標(biao)準《氫氧站設計(ji)規(gui)(gui)范》GB50177及《乙(yi)炔(gui)站設計(ji)規(gui)(gui)范》GB50031的規(gui)(gui)定。
本條符(fu)合現行國家(jia)標準《氧氣站設計規(gui)(gui)范》GB50030的規(gui)(gui)定。
V 閥門的布置
安全(quan)閥排放(fang)時反力(li)方向，要注意分析。如(ru)閥出(chu)口管有彎頭時，在放(fang)空口處產生的反力(li)是主要的。反力(li)的計算可參照ASME B31.1附錄Ⅱ中(zhong)設計安全(quan)閥裝(zhuang)置非強制(zhi)性(xing)規(gui)定。
Ⅵ 高點排(pai)氣及低(di)點排(pai)液(ye)的設置(zhi)
根據國外引進工程(cheng)的設計規定(ding)編制(zhi)的。
Ⅶ 放空口的位置
B類氣體放空口與平臺及建筑物(wu)的(de)相對距(ju)離，根據現行國家標準《石(shi)油化工企(qi)業設計防(fang)火規范》GB50160的(de)規定，與連續(xu)排放還是間斷排放有關，見圖1。安全閥放空屬(shu)于間斷排放。
對于排氣筒的高(gao)度及(ji)位(wei)置，與環(huan)(huan)境條件、風(feng)向(xiang)、對附近設施的影響(xiang)等有(you)關，并已明確要按(an)環(huan)(huan)保的標準進行(xing)設計。
2. 溝內(nei)管道
第(di)8.2.2.2款 數據符合現行國家(jia)標準(zhun)《鍋(guo)爐房設(she)計規范(fan)》GB50041的規定。
第8.2.3.2款 填砂的(de)措施，符合現行國(guo)家標準《石油化工企業設計防(fang)火規范》GB50160中條(tiao)文說明第3.5.5條(tiao)的(de)要求。
3. 埋地管道
地下(xia)管與道(dao)路(lu)路(lu)面的(de)距離符合(he)現行國家標準《小型火力發電(dian)廠設計規范》GB50049的(de)規定。
所列數據(ju)符合現行國家(jia)標準《氧氣站設(she)計規范(fan)》GB50030、《乙炔站設(she)計規范(fan)》GB50031、《氫氧站設(she)計規范(fan)》GB50177、《小(xiao)型火力(li)(li)(li)發(fa)電廠(chang)設(she)計規范(fan)》GB50049等的(de)(de)規定(ding)(ding)。8.3.12 直(zhi)埋的(de)(de)管道采用(yong)無補(bu)償方法時，一般要(yao)求在(zai)回填土前將管道加熱(re)至設(she)計指定(ding)(ding)的(de)(de)溫度，在(zai)最后所有封閉段上安裝伸縮節處將外套與管道焊死，起(qi)到與“預拉”的(de)(de)相同(tong)作用(yong)。這種直(zhi)埋管道在(zai)120℃下(xia)使用(yong)時，計算應力(li)(li)(li)要(yao)求在(zai)材料的(de)(de)受拉伸和受壓(ya)縮所規定(ding)(ding)的(de)(de)應力(li)(li)(li)值(zhi)以(yi)內(nei)，不(bu)應產(chan)生塑性變(bian)形，這與地(di)上管道的(de)(de)設(she)計要(yao)求是不(bu)同(tong)的(de)(de)。
十、管(guan)道支吊(diao)架
1. 支(zhi)吊架的(de)設置(zhi)及(ji)最大間距
裝有波紋膨(peng)脹(zhang)(zhang)節的(de)管道，固定(ding)架、導向架的(de)設置，必須與波紋膨(peng)脹(zhang)(zhang)節的(de)型式與要求相吻合。有的(de)工程(cheng)在管道水壓試驗時(shi)，曾因支架未裝妥當，液(ye)壓產生(sheng)的(de)推力，使膨(peng)脹(zhang)(zhang)節損壞，造成延誤(wu)工期(qi)及經濟損失。今(jin)后應引起足夠重視(shi)，防止(zhi)此類事(shi)故的(de)發(fa)生(sheng)。10.2.6 法蘭(lan)接(jie)頭處承受自重引起的(de)彎矩過大(da)時(shi)，對(dui)防止(zhi)流體泄漏(lou)非常不利(li)。最(zui)簡(jian)單的(de)減小此項彎矩的(de)方(fang)法，是在法蘭(lan)附近選擇(ze)合適的(de)位置并增(zeng)設支吊架。
本(ben)條(tiao)中有(you)關管(guan)道(dao)撓度(du)的(de)(de)規定是按(an)常規管(guan)道(dao)考(kao)慮的(de)(de)。條(tiao)文(wen)中“有(you)特(te)殊(shu)要求的(de)(de)管(guan)道(dao)需(xu)用更(geng)小(xiao)的(de)(de)撓度(du)值(zhi)時，可按(an)有(you)關國家現行規范的(de)(de)規定”，系指(zhi)電力行業對管(guan)道(dao)撓度(du)的(de)(de)控(kong)制遠(yuan)小(xiao)于(yu)其他(ta)部(bu)門而言的(de)(de)。
2. 支(zhi)吊架荷載(zai)
支吊架零部件結(jie)構的(de)設計(ji)荷載取最不(bu)利荷載組(zu)合作為支吊架結(jie)構設計(ji)的(de)依(yi)據。但(dan)對荷載取值和(he)計(ji)算中產(chan)生的(de)偏差要有足(zu)夠(gou)的(de)分析，考慮足(zu)夠(gou)裕度和(he)安(an)全(quan)系數(shu)。
各種偏(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)包括計(ji)算(suan)偏(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)和(he)安(an)裝(zhuang)偏(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)，其中(zhong)計(ji)算(suan)偏(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)包括無法預料的(de)管(guan)子(zi)壁厚正偏(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)，保溫容重(zhong)和(he)厚度偏(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)，管(guan)托或管(guan)吊架(jia)偏(pian)(pian)(pian)置引起荷(he)重(zhong)分配(pei)偏(pian)(pian)(pian)差(cha)(cha)(cha)，以(yi)及荷(he)重(zhong)分配(pei)采用簡化計(ji)算(suan)方法引起的(de)誤差(cha)(cha)(cha)等。
3. 材料和許用(yong)應力
直接(jie)與(yu)(yu)管(guan)道(dao)焊接(jie)的支(zhi)(zhi)吊架(jia)零部(bu)件材料與(yu)(yu)管(guan)道(dao)材料的相(xiang)容性的要求，其目(mu)的是便于管(guan)道(dao)與(yu)(yu)支(zhi)(zhi)吊架(jia)施焊，且不產生應力腐(fu)蝕及其他材料性能(neng)的影響(xiang)。
支(zhi)吊(diao)(diao)(diao)架(jia)零部(bu)件用(yong)螺紋(wen)拉(la)桿時，許(xu)用(yong)應力應降低25%，是與美國《管道支(zhi)吊(diao)(diao)(diao)架(jia)選用(yong)》MSS SP-69及(ji)《管道支(zhi)吊(diao)(diao)(diao)架(jia)——材(cai)料、設計及(ji)制造》MSS SP-58標(biao)準的規定一致，此規定是考(kao)慮安裝和使(shi)用(yong)條件等因素。
4. 支(zhi)吊架結(jie)構設(she)計及(ji)選用(yong)
第10.5.1.1款 有管(guan)(guan)托或托板(ban)的(de)大管(guan)(guan)的(de)管(guan)(guan)徑范圍是根(gen)據工程設計(ji)中常(chang)規做法確定的(de)。
第10.5.1.4款(kuan) 在試(shi)車期間管道(dao)熱位移(yi)使管托(tuo)滑落(luo)到梁下(xia)的事故并非罕見(jian)。設(she)計(ji)中(zhong)可用加長管托(tuo)或(huo)偏(pian)置安裝的方法(fa)來(lai)解決，但(dan)還應注意(yi)管道(dao)施工中(zhong)預制時誤差的影響。
第(di)10.5.5.1款 螺(luo)紋(wen)拉(la)桿的(de)最大承載力(li)(li)，本(ben)規范(fan)規定(ding)根(gen)據其許用應力(li)(li)和螺(luo)紋(wen)根(gen)部面(mian)積計(ji)算(suan)。在現行國家(jia)標準《鋼制壓力(li)(li)容(rong)器》GB150中，是以螺(luo)栓的(de)螺(luo)紋(wen)小(xiao)徑或無螺(luo)紋(wen)部分最小(xiao)直徑，兩者(zhe)取小(xiao)者(zhe)計(ji)算(suan)截面(mian)積。但本(ben)規范(fan)是用于支(zhi)吊架的(de)拉(la)桿，無螺(luo)紋(wen)部分沒(mei)有(you)減小(xiao)直徑，故本(ben)規范(fan)的(de)規定(ding)實際上(shang)與GB150標準的(de)規定(ding)相(xiang)同(tong)。
第10.5.5.2款 一般(ban)彈性吊(diao)(diao)架(jia)鉸接點(dian)間的吊(diao)(diao)桿(gan)最(zui)小(xiao)長度不(bu)應小(xiao)于吊(diao)(diao)點(dian)處(chu)水平位移(yi)的15倍，這(zhe)時(shi)吊(diao)(diao)桿(gan)偏斜角(jiao)度在4°以(yi)內。若(ruo)吊(diao)(diao)桿(gan)垂直(zhi)角(jiao)度大于4°時(shi)，根據設計(ji)經驗(yan)可將吊(diao)(diao)點(dian)偏置(zhi)水平位移(yi)的1/2安裝。超過(guo)上述規(gui)定時(shi)，可采用其他滑動支架(jia)，或配(pei)置(zhi)頂部能滾動的行(xing)走(zou)裝置(zhi)的吊(diao)(diao)架(jia)。
規(gui)定剛性吊(diao)架鉸接點(dian)間的(de)吊(diao)桿最小(xiao)(xiao)長度不(bu)應(ying)小(xiao)(xiao)于吊(diao)點(dian)處水平位移的(de)20倍。該(gai)規(gui)定比彈性吊(diao)架嚴格，目的(de)在于使拉桿不(bu)至于因水平變(bian)位引起(qi)應(ying)力超過許用值。
第(di)10.5.6.2款(kuan) 恒力彈(dan)簧支(zhi)吊(diao)架。在恒力彈(dan)簧支(zhi)吊(diao)架中的(de)名義(yi)位移量△名義(yi)為根據支(zhi)吊(diao)點(dian)處計(ji)(ji)算(suan)垂直位移量△計(ji)(ji)算(suan)的(de)準(zhun)確程度予以修正后(hou)的(de)位移。可按標準(zhun)規(gui)定(ding)取裕量。
第10.5.6.3款 液(ye)壓(ya)式阻尼裝(zhuang)置（液(ye)壓(ya)減振器）是阻尼裝(zhuang)置中的一種結構型式。
在管道支吊(diao)架結構(gou)中，梁(liang)的(de)撓度及懸臂梁(liang)的(de)長度等(deng)規定(ding)是符(fu)合(he)工(gong)程(cheng)設計中通常采用(yong)的(de)控制值。
十一、設計對組成(cheng)件制造(zao)、管(guan)道施工(gong)及檢驗的要求(qiu)
1. 一般規定
本章的內(nei)容，主要(yao)是對管(guan)道施(shi)工及檢驗做補充規定(ding)以及在設(she)計文件中應(ying)指明的施(shi)工要(yao)求。
2. 金(jin)屬的焊(han)接
如閥門為焊(han)(han)接(jie)(jie)端(duan)時，在焊(han)(han)接(jie)(jie)時應避免閥座產(chan)生變形。對于小閥有時因(yin)條件限(xian)制可按本規(gui)范(fan)條文說明第5.5.8條的要(yao)求(qiu)處理。
3. 金屬的(de)熱處理
管(guan)件成形在(zai)制造廠進行時，應在(zai)采購要求的文件中對熱處理要求加以規定。
4. 檢驗
設(she)計者可依(yi)據本規(gui)范附錄J的(de)規(gui)定及工程(cheng)設(she)計的(de)特殊要(yao)求，編制管(guan)道(dao)無損檢測要(yao)求的(de)設(she)計文件(jian)(jian)。如(ru)何歸(gui)類(lei)問題(ti)，應由設(she)計者考慮，如(ru)利用(yong)管(guan)道(dao)標注(zhu)(zhu)的(de)識別(bie)代(dai)號或(huo)材料選(xuan)用(yong)的(de)分類(lei)代(dai)號等(deng)(deng)歸(gui)類(lei)。但還應注(zhu)(zhu)意到施(shi)工人員不能區(qu)分本規(gui)范附錄J表J.2.1中的(de)流體類(lei)別(bie)、替代(dai)性試驗的(de)管(guan)道(dao)及劇(ju)烈循環條件(jian)(jian)的(de)管(guan)道(dao)等(deng)(deng)。對此應在文件(jian)(jian)中補充說明。
5. 試壓
試(shi)驗壓(ya)力的(de)(de)計算(suan)式為PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系(xi)數(shu)按依據的(de)(de)標(biao)準規(gui)定(ding)。在現行國家標(biao)準《工(gong)(gong)業金(jin)屬管(guan)道工(gong)(gong)程(cheng)施工(gong)(gong)及驗收規(gui)范》GB50235中(zhong)規(gui)定(ding)液(ye)壓(ya)試(shi)驗的(de)(de)系(xi)數(shu)K.為1.5，氣壓(ya)試(shi)驗的(de)(de)系(xi)數(shu)K. 為1.15；在電廠管(guan)道設計規(gui)定(ding)中(zhong)，規(gui)定(ding)液(ye)壓(ya)試(shi)驗的(de)(de)系(xi)數(shu)K.為1.25。
當管道(dao)安(an)裝后，不具備(bei)整體水壓(ya)試驗的條件，也不能采用(yong)氣壓(ya)試驗時，如確認安(an)裝前分段(duan)水壓(ya)試驗比替代性試驗更(geng)經(jing)濟、更(geng)易(yi)行的情(qing)況(kuang)下，可采用(yong)本條所述的方法(fa)。段(duan)與段(duan)之間組(zu)裝連接(jie)的橫向(xiang)焊口應按(an)固定口要求施工。
試壓(ya)(ya)時對(dui)周向(xiang)應力的限(xian)制(zhi)與(yu)鋼制(zhi)壓(ya)(ya)力容器標(biao)準相同。厚度附加量(liang)之和C，在設(she)計文件(jian)中應能查(cha)得到。以便施工(gong)人員計算。11.5.4 承受外壓(ya)(ya)管道的試壓(ya)(ya)要求與(yu)現行國(guo)家標(biao)準《鋼制(zhi)壓(ya)(ya)力容器》GB150規定(ding)一致。
有(you)的管道因(yin)工(gong)藝流體的原(yuan)因(yin)不能做(zuo)水壓(ya)(ya)(ya)(ya)試驗(yan)(yan)，做(zuo)氣壓(ya)(ya)(ya)(ya)試驗(yan)(yan)又受試驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力的限制，這樣情況下，只(zhi)能采用(yong)替代性試驗(yan)(yan)，但是(shi)試驗(yan)(yan)壓(ya)(ya)(ya)(ya)力較低(di)，焊縫和母材(cai)的質量應嚴格檢驗(yan)(yan)。工(gong)程設計時，應在文件中指明(ming)試壓(ya)(ya)(ya)(ya)的方法，并按本規(gui)范第(di)11.4.1條提出檢驗(yan)(yan)要(yao)求(qiu)。
氣密試(shi)(shi)驗(yan)要求與現行國家(jia)標準(zhun)《工(gong)業(ye)金屬管道(dao)工(gong)程施工(gong)及驗(yan)收規(gui)范》GB50235規(gui)定一(yi)致。至(zhi)于哪(na)些管道(dao)要做(zuo)氣密試(shi)(shi)驗(yan)，應在設計文件中指明。
6. 其他要求
根據以往施(shi)工中(zhong)(zhong)經常(chang)出現的(de)此類問(wen)題(ti)而編入的(de)。除可在設計文件中(zhong)(zhong)特別說明外，同(tong)時要求(qiu)各專業施(shi)工人員安裝中(zhong)(zhong)盡量多了解與工藝管道設計及設備布置等有關(guan)的(de)要求(qiu)，采取措施(shi)保證工程質量，避免(mian)發(fa)生事故。
十二、隔熱、隔聲、消聲及防腐
1. 隔(ge)熱(re)
雨水(shui)有(you)可能(neng)通過與管道相連(lian)的金屬(shu)構件或從隔(ge)熱(re)層端部進入(ru)隔(ge)熱(re)層內。為了避免(mian)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)管道的隔(ge)熱(re)材料(liao)濕水(shui)后濃縮的氯(lv)造(zao)成不(bu)銹(xiu)鋼(gang)應(ying)力腐蝕，必須對隔(ge)熱(re)材料(liao)含氯(lv)量作(zuo)出規(gui)定。見本(ben)規(gui)范(fan)圖12.1.4。該規(gui)定適用于(yu)巖棉(mian)及礦渣棉(mian)類(lei)等吸水(shui)性的隔(ge)熱(re)材料(liao)，本(ben)規(gui)定與美國(guo)《用于(yu)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)的吸水(shui)型隔(ge)熱(re)材料(liao)ASTM C795》的規(gui)定一致。
2. 防腐及涂(tu)漆
管(guan)道(dao)外(wai)表(biao)面的(de)清(qing)(qing)理，對于現(xian)場施(shi)工而言，一般采(cai)用手(shou)工工具或動力工具可達到的(de)清(qing)(qing)理級(ji)別(bie)。對于新建工程，采(cai)用更高的(de)清(qing)(qing)理級(ji)別(bie)如噴砂(sha)清(qing)(qing)理時，需要在工程設(she)(she)計(ji)文件中規(gui)定(ding)。清(qing)(qing)理級(ji)別(bie)按國(guo)家現(xian)行標準(zhun)《化工設(she)(she)備(bei)管(guan)道(dao)外(wai)防(fang)腐設(she)(she)計(ji)規(gui)定(ding)》HG20679的(de)規(gui)定(ding)，手(shou)工和動力工具清(qing)(qing)理有(you)St2及St3兩(liang)個(ge)質量等級(ji)；噴射或拋射清(qing)(qing)理有(you)Sal、Sa2、Sa2一、Sa3四個(ge)質量等級(ji)。
現行國家標(biao)準(zhun)《工業(ye)管路的基(ji)本識(shi)別(bie)色(se)和識(shi)別(bie)符號(hao)》GB7231所規(gui)定的識(shi)別(bie)色(se)，在(zai)工廠設(she)計中往往不夠(gou)用(yong)(yong)，還(huan)需要采用(yong)(yong)行業(ye)標(biao)準(zhun)或工程設(she)計文件(jian)作補充規(gui)定。
十三、輸送(song)A1類和(he)A2類流體管道的補充規定(ding)
1. A1類流體管(guan)道(dao)的補充規定(ding)
是參(can)照ASMEB31.3的規定。
第13.1.2.1款(kuan) 脆(cui)性材(cai)料包括(kuo)鑄鐵 玻璃及其他任(ren)何脆(cui)性材(cai)料。
第(di)13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款(kuan) 是參照(zhao)ASME B31.3的規定(ding)。
第(di)13.1.3.5款第(di)（1）項 國際上多(duo)采用(yong)特殊結構的(de)(de)(de)旋塞閥(fa)，作為防漏的(de)(de)(de)閥(fa)門。旋塞與(yu)閥(fa)體間形成可靠的(de)(de)(de)密封面，不用(yong)普(pu)通填料(liao)。但(dan)有(you)的(de)(de)(de)閥(fa)門要求有(you)潤滑的(de)(de)(de)結構，因此在閥(fa)的(de)(de)(de)上部還需加填料(liao)以密封注入的(de)(de)(de)潤滑劑。此外(wai)，帶波紋管(guan)的(de)(de)(de)閥(fa)也是防止(zhi)填料(liao)處泄漏的(de)(de)(de)結構。
第13.1.3.6款第（2）項 根據A1類流體需嚴格防(fang)泄(xie)漏(lou)(lou)的要(yao)求提(ti)出的措施，壓力(li)等(deng)級過(guo)低(di)的法(fa)蘭易泄(xie)漏(lou)(lou)，不(bu)應采用(yong)。
第13.1.3.8款(kuan)(kuan) 是(shi)參(can)照(zhao)ASME B31.1的(de)(de)規(gui)定。第13.1.3.11款(kuan)(kuan) 包括(kuo)球型補償器(qi)(qi)及填料函式補償器(qi)(qi)等(deng)。13.1.4 第13.1.4.1款(kuan)(kuan) 所指(zhi)的(de)(de)安全措施(shi)，包括(kuo)防漏、監測、報(bao)警、有(you)害流體(ti)的(de)(de)收集處(chu)理等(deng)措施(shi)。一(yi)般情況(kuang)，A1類流體(ti)管道埋(mai)地敷設時應裝(zhuang)在套管內，套管要加強(qiang)防腐及增加上述措施(shi)。13.1.5 是(shi)參(can)照(zhao)ASME B31.3的(de)(de)規(gui)定。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參(can)照ASME B31.3的(de)規(gui)定。
2. A2類流體(ti)管(guan)道的補(bu)充規定
指采用安全罩將事故時流(liu)出的有害流(liu)體通過導管引至安全地點的防護措施，或(huo)采用非脆性(xing)材料等防護措施。
本條(tiao)與B類流體(ti)的要求相(xiang)同(tong)，見本規范第5.9.2條(tiao)第5.9.2.7款。本規定參照(zhao)了ASMEB31.1的規定。
十四、管(guan)道(dao)系統(tong)的安(an)全規定
1. 超壓保護(hu)
可(ke)能超壓的管(guan)道(dao)系統，在規范(fan)中沒有列出(chu)，按(an)常規情況(kuang)，以下(xia)應(ying)設置超壓保護∶
a. 有化學反應的設備或管道；
b. 壓縮機與(yu)容積式(shi)泵等的出口管；
c. 減(jian)壓閥(fa)后(hou)管道；
d. 封閉的設(she)備(bei)及管道(dao)內由于火災(zai)、加熱或工藝條(tiao)件或環境影響產(chan)生流體(ti)熱膨脹或液體(ti)氣(qi)化而超壓；
e. 換熱器管束(shu)損壞使低(di)壓(ya)側超壓(ya)等。
安全(quan)閥(fa)與爆破片組(zu)合使用的(de)要求，見現行國家標準(zhun)《鋼(gang)制壓力容器》GB150標準(zhun)的(de)規定。
采用(yong)爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)安全(quan)泄放裝(zhuang)置的(de)(de)系(xi)統(tong)中，管道(dao)設計(ji)壓(ya)力應大于或等(deng)于爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)設計(ji)爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)壓(ya)力加上爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)(pian)(pian)制造(zao)廠(chang)推薦的(de)(de)裕量(liang)。不同(tong)類型爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)(pian)(pian)需(xu)要的(de)(de)裕量(liang)變化很大，選用(yong)時應與(yu)爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)(pian)(pian)制造(zao)廠(chang)研究決(jue)定(ding)所需(xu)裕量(liang)。因此裝(zhuang)有(you)爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)(pian)(pian)的(de)(de)管道(dao)，應注意設計(ji)壓(ya)力的(de)(de)決(jue)定(ding)。爆(bao)(bao)破(po)(po)(po)片(pian)(pian)(pian)適用(yong)于∶具有(you)聚合物生成(cheng)的(de)(de)條件(jian)；不允許有(you)一點(dian)泄漏(lou)的(de)(de)地方；其它(ta)原因使安全(quan)閥不能起有(you)效作(zuo)用(yong)的(de)(de)場合。
安全(quan)泄氣閥用(yong)于(yu)氣體(ti)或(huo)蒸汽相(xiang)當(dang)(dang)于(yu)國外的Safety Valve；安全(quan)泄液(ye)閥用(yong)于(yu)液(ye)體(ti)相(xiang)當(dang)(dang)于(yu)Relief Valve；安全(quan)泄壓閥氣體(ti)和(he)液(ye)體(ti)兼用(yong)，相(xiang)當(dang)(dang)于(yu)Safety and relief Valve。
安(an)全閥管道(dao)的壓降(jiang)和出入口壓力∶
閥入(ru)口側∶閥開啟(qi)(qi)時(shi)(shi)系統壓(ya)力為1.1倍(bei)工(gong)作壓(ya)力，閥開最大時(shi)(shi)入(ru)口管壓(ya)降最大為0.033倍(bei)工(gong)作壓(ya)力。如(ru)果系統設計(ji)壓(ya)力等(deng)于開啟(qi)(qi)壓(ya)力而且(qie)入(ru)口管壓(ya)降略去不(bu)計(ji)時(shi)(shi)，允許最大泄放壓(ya)力為1.21倍(bei)工(gong)作壓(ya)力。
閥出口側∶背壓(ya)最(zui)大為(wei)開啟壓(ya)力的10%，即0.11倍工作壓(ya)力。
選(xuan)用泄壓裝(zhuang)置(zhi)時，要(yao)求產品性能符合工(gong)藝(yi)設計(ji)條件的要(yao)求，按照(zhao)國際上習慣做法，應向制(zhi)造(zao)廠提出數(shu)據表，制(zhi)造(zao)廠通過計(ji)算進行選(xuan)型后提供必要(yao)的資料用于工(gong)程(cheng)設計(ji)中。因此制(zhi)造(zao)廠應對泄壓裝(zhuang)置(zhi)的使用性能及質量負責。
2. 盲板
對于僅短(duan)期使用的(de)輸送B類流體的(de)管道，也允(yun)許采用拆(chai)(chai)卸短(duan)管，不用盲(mang)板(ban)，即在雙(shuang)閥之間設置可拆(chai)(chai)卸短(duan)管，短(duan)管拆(chai)(chai)下時，應在閥門處加法蘭蓋封閉。
流體溫(wen)度<-5℃，不使用(yong)"8"字盲(mang)板，是(shi)根據國(guo)外引(yin)進工程(cheng)的設(she)計規定。
3. 排放
第14.5.1.3款對(dui)蒸汽冷凝液(ye)的排(pai)放，應考(kao)慮不影響裝置內的操作環境(jing)，并保護下水道(dao)不至于損壞。因此，冷凝液(ye)宜先(xian)經汽液(ye)分離并降溫后排(pai)放。
4. 其(qi)他要(yao)求
在本規范(fan)內，寒(han)冷(leng)氣候是指一(yi)月份(fen)平均氣溫不大于4℃。
本條所指的(de)(de)重要設(she)備，在運行中如(ru)中斷流體會造成嚴重事故的(de)(de)情況。
氧氣的性(xing)質(zhi)與Al、A2、B、C、D類流體都(dou)有(you)(you)差(cha)異，有(you)(you)其特殊(shu)要(yao)求。在生產中(zhong)氧氣管(guan)道(dao)內要(yao)避免有(you)(you)殘(can)存或帶入(ru)可燃(ran)物；施工焊接時不應在管(guan)內壁留有(you)(you)焊渣，安裝中(zhong)管(guan)道(dao)組成件要(yao)經嚴格(ge)脫脂(zhi)；組成件材料的選(xuan)用要(yao)加以(yi)限制。這(zhe)些規定(ding)都(dou)是為了防止管(guan)道(dao)本(ben)身不至于被引燃(ran)燒毀(hui)。
全夾(jia)套(tao)一般(ban)用于(yu)需(xu)嚴格控制和保持流體溫(wen)度的場合(he)，例如凝固點(dian)高于(yu)100℃的流體當(dang)溫(wen)度降低(di)時極易堵塞管道(dao)。簡易夾(jia)套(tao)一般(ban)用于(yu)流體溫(wen)度允許有波動，加熱溫(wen)度不(bu)均不(bu)會影響生(sheng)產的場合(he)。部分夾(jia)套(tao)用于(yu)流體重要性介于(yu)以上(shang)兩種之間者。
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