根(gen)據(ju)國(guo)家(jia)計(ji)(ji)(ji)委計(ji)(ji)(ji)綜(zong)合【1991】290號文(wen)附件《一九(jiu)九(jiu)一年(nian)工(gong)(gong)程建(jian)(jian)設(she)(she)(she)國(guo)家(jia)標準制(zhi)訂、修(xiu)訂計(ji)(ji)(ji)劃》的要求，結合建(jian)(jian)設(she)(she)(she)部(bu)（91）建(jian)(jian)標計(ji)(ji)(ji)字第10號文(wen)的安排，由原化(hua)(hua)學工(gong)(gong)業(ye)部(bu)為主(zhu)編(bian)部(bu)門(men)，中國(guo)寰球化(hua)(hua)學工(gong)(gong)程公司為主(zhu)編(bian)單位(wei)，華(hua)北電力設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)、北京鋼鐵設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)研究總院(yuan)、中石化(hua)(hua)北京設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)、原化(hua)(hua)工(gong)(gong)部(bu)第四設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)、原化(hua)(hua)工(gong)(gong)部(bu)第八設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)院(yuan)為參(can)編(bian)單位(wei)共(gong)同(tong)制(zhi)訂的《工(gong)(gong)業(ye)金屬管(guan)道設(she)(she)(she)計(ji)(ji)(ji)規范》（GB50316-2000），經建(jian)(jian)設(she)(she)(she)部(bu)2000年(nian)9月26日以建(jian)(jian)標【2000】199號文(wen)批準，并會同(tong)國(guo)家(jia)質(zhi)量技術監督局聯(lian)合發布。
本(ben)規范是通用的適用于工廠區的工業金屬管道規范，是在總結(jie)了我(wo)國各行業多年來管道設計實踐(jian)的經(jing)驗，并借鑒了工業發達國家(jia)先(xian)進標準編制而成(cheng)的。
國(guo)家(jia)(jia)石油和化(hua)(hua)學工(gong)業局已行文，將原(yuan)化(hua)(hua)學工(gong)業部組織編(bian)制(zhi)的工(gong)程建設強(qiang)制(zhi)性國(guo)家(jia)(jia)標準交由中國(guo)工(gong)程建設標準化(hua)(hua)協會(hui)化(hua)(hua)工(gong)工(gong)程委員會(hui)管(guan)理。
為了便于廣大(da)設計、施工、科研、學校(xiao)等有(you)關(guan)人員在(zai)使用(yong)本(ben)規范時能正確(que)理(li)解和執行(xing)條文(wen)規定，《工業金屬管(guan)道設計規范》編制組按章、節、條的順序，編制了本(ben)條文(wen)說(shuo)明(ming)，供(gong)使用(yong)人員參考。
各(ge)單位在使用中，注(zhu)意(yi)總(zong)結經驗，積累資料，如(ru)發現本規范(fan)及(ji)條文說明中需要修改和(he)補充之處，請(qing)將意(yi)見和(he)有(you)關資料函寄北京亞運村(cun)安(an)慧里四(si)區(qu)16號樓(lou)中國工(gong)(gong)程(cheng)建設標準化協會(hui)化工(gong)(gong)工(gong)(gong)程(cheng)委員會(hui)秘(mi)書(shu)處（郵編(bian)100723），以便今后進(jin)行修訂(ding)。
一、總則
1. 本規范(fan)適用于(yu)金屬(shu)(shu)管(guan)道(dao)也包括非金屬(shu)(shu)襯里(li)的(de)(de)金屬(shu)(shu)管(guan)道(dao)。主要考慮目前非金屬(shu)(shu)管(guan)道(dao)設計資(zi)料(liao)還不多，故未編入。另外，本規范(fan)與(yu)現行國家標(biao)準《工(gong)業金屬(shu)(shu)管(guan)道(dao)工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗(yan)收規范(fan)》GB50235 制訂(ding)的(de)(de)范(fan)圍(wei)取(qu)得一致。
2. 本(ben)規(gui)范(fan)(fan)的管(guan)轄范(fan)(fan)圍為工(gong)業生產裝(zhuang)置(zhi)（工(gong)廠(chang)）和輔助(zhu)設施的管(guan)道(dao)，包(bao)括(kuo)儲(chu)罐區、裝(zhuang)卸站(zhan)及連接(jie)的界外管(guan)道(dao)等。但不包(bao)括(kuo)非金屬管(guan)道(dao)以及本(ben)規(gui)范(fan)(fan)第1.0.3條中所列的管(guan)道(dao)。
對(dui)(dui)于給排水(shui)(shui)管(guan)道(dao)應按(an)設(she)計所依據的(de)規(gui)范來劃分(fen)，例如設(she)備周圍的(de)地上(shang)水(shui)(shui)管(guan)應屬于本(ben)規(gui)范的(de)范圍。地下給排水(shui)(shui)管(guan)道(dao)通常是按(an)給排水(shui)(shui)規(gui)范設(she)計。對(dui)(dui)于水(shui)(shui)處(chu)理、泵房及冷卻(que)塔等管(guan)道(dao)也可作為輔助設(she)施，按(an)本(ben)規(gui)范執行(xing)，但(dan)主要(yao)依據工程設(she)計決定。
除儀(yi)表制(zhi)造廠(chang)配套的(de)管(guan)道(dao)外，與工藝或公用工程管(guan)道(dao)直接(jie)連(lian)接(jie)的(de)儀(yi)表管(guan)道(dao)，可按(an)本規范執行。
本規范中規定(ding)的(de)公稱壓(ya)力上(shang)限(xian)為42MPa，與國家現行標準中鋼(gang)制管法蘭的(de)壓(ya)力上(shang)限(xian)值一致。
本規(gui)范(fan)(fan)未(wei)規(gui)定使用(yong)溫(wen)度(du)范(fan)(fan)圍(wei)，因材料選(xuan)用(yong)與許(xu)用(yong)溫(wen)度(du)已有直(zhi)接關系。
氣體(ti)輸送粉粒料(liao)的設(she)備及管(guan)道一般屬于制造(zao)廠成套設(she)計的范圍。穿(chuan)越居民(min)區的工業管(guan)道應符(fu)合城鎮管(guan)道有關標準的規定(ding)。本規范不適用(yong)于城鎮的公(gong)用(yong)管(guan)道。
3. 本規(gui)范條文及(ji)附錄中引用(yong)的標準和規(gui)范如下(xia)∶
《鋼制壓力容器(qi)》GB 150
《金屬(shu)夏比缺(que)口沖擊(ji)試驗方法》GB/T 229
《優質碳素(su)結構鋼技術條件》 GB/T 699
《碳素結構鋼》GB/T 700
《碳素結構鋼(gang)和低合(he)金結構鋼(gang) 熱軋薄鋼(gang)板及鋼(gang)帶(dai)》 GB/T 912
《氣焊(han)、手(shou)工電弧焊(han)及氣體保護焊(han)焊(han)縫坡口的基(ji)本形式與尺寸》 GB/T 985
《埋弧焊(han)焊(han)縫坡口的基本形(xing)式與尺寸》 GB/T 986
《不銹鋼棒》GB/T1220
《耐熱鋼棒》GB/T 1221
《球墨鑄鐵件(jian)》 GB/T 1348
《低(di)中(zhong)壓鍋爐(lu)用無縫鋼管》 GB 3087
《合金結構鋼技術條件》 GB/T 3077
《低壓流(liu)體輸送用鍍(du)鋅(xin)焊(han)接鋼管》GB/T 3091
《低壓流體輸送(song)用焊(han)接鋼管(guan)》GB/T 3092
《碳素(su)結(jie)構(gou)鋼和低合(he)金結(jie)構(gou)鋼 熱(re)軋厚鋼板和鋼帶》GB/T 3274
《低(di)溫壓力(li)容器低(di)合金鋼厚鋼板(ban)技(ji)術條件》GB 3531
《制(zhi)定地方(fang)(fang)大氣污染(ran)物排放標準的技術方(fang)(fang)法》GB/T 3840
《變(bian)形鋁及鋁合(he)金化學(xue)成分》GB/T 3190
《不(bu)銹鋼熱軋鋼板》GB/T 4237
《設備和(he)管(guan)道保溫(wen)技術(shu)通則》GB/T 4272
《鋁及鋁合(he)金熱擠壓(ya)管(guan)》GB/T 4437
《職(zhi)業性接觸毒物危害程度分(fen)級》GB 5044
《高(gao)壓(ya)鍋爐用無縫鋼管(guan)》GB 5310
《化(hua)肥設(she)備用高壓(ya)無縫鋼管》GB6479
《壓(ya)力容(rong)器用碳素鋼和低(di)合金鋼厚鋼板》GB6654
《工業用鋁及鋁合(he)金拉（軋）制管》GB/T6893
《工(gong)業管路的(de)基本識(shi)別(bie)色和(he)識(shi)別(bie)符號》GB7231
《焊(han)接結構用碳素(su)鋼鑄件》 GB/T7659
《輸(shu)送流體用無縫鋼(gang)管》 GB/T 8163
《設備(bei)及管道保溫設計導則》GB/T 8175
《灰鑄鐵件(jian)》GB/T 9439
《可(ke)鍛鑄鐵(tie)件》GB/T 9440
《石油裂化用無(wu)縫鋼管(guan)》GB 9948
《一般工(gong)程用鑄(zhu)造(zao)碳鋼件》GB/T 11352
《設備及管道(dao)保冷(leng)技(ji)術通則》GB/T 11790
《防止靜電事故通用導則》GB 12158
《流體輸送用不銹鋼焊(han)接鋼管》GB/T 12771
《直縫電(dian)焊(han)鋼管》GB/T 13793
《流體輸送用不銹鋼無縫鋼管》 GB/T 14976
《低壓流體輸送用大直徑電焊(han)鋼管》 GB/T 14980
《氧(yang)氣站設計規范(fan)》GB 50030
《石油(you)化(hua)工企業設(she)計(ji)防火規范》GB 50160
《工業(ye)企業(ye)總平(ping)面設計規范》GB 50187
《工業金屬管道工程(cheng)施(shi)工及驗收規范(fan)》GB 50235
《現場設備、工(gong)業管道焊(han)接工(gong)程(cheng)施(shi)工(gong)及驗收規范》GB 50236
《工(gong)業設(she)備及管道絕熱工(gong)程設(she)計規范(fan)》GB 50264
《建筑設計防(fang)火規范》GBJ 16
《工業企業噪(zao)聲控制設計規范》GBJ 87
《壓力容器用碳素(su)鋼(gang)和低合金鋼(gang)鍛(duan)件》JB 4726
《低溫壓力容器用碳素(su)鋼和低合金鋼鍛件》JB 4727
《壓(ya)力容器用(yong)不銹鋼鍛件》JB 4728
《脫脂工程施工及(ji)驗收(shou)規(gui)范》HGJ 202
二、術語和符號
2.1.1～2.1.5 在本規(gui)范(fan)中，流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)劃(hua)分(fen)為五(wu)類(lei)(lei)(lei)；其(qi)中有三類(lei)(lei)(lei)與美國《工藝管道規(gui)范(fan)ASMEB31.3》（以下簡稱“ASMEB31.3”）中的M 類(lei)(lei)(lei)、D類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)和可燃流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)相同。流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)類(lei)(lei)(lei)別(bie)用代號是(shi)為了條文敘(xu)述的方便，并不是(shi)危險程(cheng)度的排序。因未全面計入設計壓力、溫度的影響(xiang)。這里，流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)分(fen)類(lei)(lei)(lei)不同于(yu)管道分(fen)類(lei)(lei)(lei)。有的流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)既是(shi)B類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)同時又是(shi)有毒流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)，在設計上均(jun)應遵循(xun)兩(liang)類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)的有關(guan)條文的規(gui)定。氧氣管道按本規(gui)范(fan)附(fu)錄(lu)J第J.2.5條屬于(yu)C類(lei)(lei)(lei)流(liu)(liu)體(ti)(ti)(ti)。2.1.11 “支管連(lian)接”是(shi)管道分(fen)支處所有結構形式的總稱，它包括下列整體(ti)(ti)(ti)件及焊接件∶
（1）工(gong)廠制造(zao)的(de)(de)整(zheng)體的(de)(de)或焊制的(de)(de)管件∶如三通、斜三通、四通等。
（2）焊(han)接支管∶在主(zhu)管上(shang)開孔直接焊(han)直管，有帶或不帶補(bu)強板的(de)結構(gou)。
（3）半管(guan)接(jie)頭(tou)（Half coupling）∶在(zai)主管(guan)上(shang)開孔，焊接(jie)半管(guan)接(jie)頭(tou)。半管(guan)接(jie)頭(tou)的(de)常(chang)用直徑為DN15～40。半管(guan)接(jie)頭(tou)的(de)連接(jie)端有內螺(luo)紋（錐管(guan)）及承插焊兩(liang)種。
（4）支(zhi)管(guan)臺∶在主管(guan)上(shang)開孔，焊接整體補強的(de)(de)支(zhi)管(guan)臺。常(chang)用支(zhi)管(guan)臺的(de)(de)連接端(duan)有(you)三種即∶對焊支(zhi)管(guan)臺（Weldolet）、承(cheng)插焊支(zhi)管(guan)臺（Sockolet）及螺紋支(zhi)管(guan)臺（Thredolet）。
（5）嵌入(ru)式(shi)支管(guan)(guan)（Sweepolet）∶在主管(guan)(guan)上開一(yi)個比(bi)支管(guan)(guan)外緣直徑略(lve)大(da)一(yi)些的(de)(de)(de)孔(kong)，加工(gong)對(dui)焊(han)的(de)(de)(de)坡口，將其焊(han)接一(yi)起，此種支管(guan)(guan)具(ju)有大(da)的(de)(de)(de)圓角，焊(han)接后尤如整體三通。可(ke)用于有振(zhen)動的(de)(de)(de)管(guan)(guan)道上。
以上(shang)（2）～（5）項(xiang)在支管兩側的主管上(shang)沒有焊縫(feng)，不能稱為三通(tong)。
本規(gui)范中“突面(mian)”是指(zhi)法蘭的RF型密封面(mian)，避免(mian)與凹凸面(mian)混淆。
L型及U型的支(zhi)架，雖然在上(shang)部生根，但有滑動支(zhi)承面，不能列(lie)入剛(gang)性(xing)吊(diao)架內。因此剛(gang)性(xing)吊(diao)架系用圓鋼吊(diao)桿(gan)，一般均帶有鉸(jiao)接(jie)的結構。
計算的(de)位移應力范(fan)(fan)(fan)圍σe見本規范(fan)(fan)(fan)第9.4.4條。許用的(de)位移應力范(fan)(fan)(fan)圍和當(dang)量循環數(shu)N見本規范(fan)(fan)(fan)第3.2.7條的(de)規定。
“冷拉”與“冷緊(jin)(jin)”以(yi)(yi)前都(dou)使用(yong)過(guo)，英文名(ming)稱(cheng)為“Cold Spring"，即管道冷態下(xia)預拉緊(jin)(jin)的意思。因(yin)現行國家(jia)標準《工(gong)業金屬管道工(gong)程施工(gong)及驗收規(gui)范》GB50235把(ba)低溫下(xia)緊(jin)(jin)法(fa)蘭(lan)螺(luo)栓叫做冷緊(jin)(jin)，因(yin)此本規(gui)范統一(yi)稱(cheng)“冷拉”以(yi)(yi)示區別。
公(gong)用(yong)(yong)工程管(guan)道通常指(zhi)冷卻水(shui)、加熱(re)用(yong)(yong)蒸汽、熱(re)水(shui)、伴管(guan)用(yong)(yong)熱(re)油及吹(chui)掃置(zhi)換用(yong)(yong)空氣(qi)、氮氣(qi)等(deng)。
三(san)、設計條(tiao)件和設計基準
1. 設計條件
第3.1.2.1款(kuan) 設計壓力(li)的(de)(de)(de)(de)規定(ding)與ASMEB31.3的(de)(de)(de)(de)規定(ding)一(yi)(yi)致(zhi)。此規定(ding)適用于一(yi)(yi)條(tiao)(tiao)管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)(de)(de)組(zu)成(cheng)件有不同的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)和(he)(he)工(gong)作(zuo)(zuo)溫(wen)度。在工(gong)藝(yi)流程中(zhong)，例如∶控制閥及(ji)減(jian)壓閥前后的(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)、兩股不同參(can)數的(de)(de)(de)(de)流體匯合、流態變化及(ji)開(kai)停工(gong)操作(zuo)(zuo)等，都可能出現一(yi)(yi)條(tiao)(tiao)管(guan)(guan)道(dao)或(huo)某(mou)些組(zu)成(cheng)件有多組(zu)的(de)(de)(de)(de)工(gong)作(zuo)(zuo)壓力(li)一(yi)(yi)溫(wen)度參(can)數。設計時必(bi)須在這幾組(zu)工(gong)作(zuo)(zuo)參(can)數中(zhong)，找(zhao)出壓力(li)和(he)(he)溫(wen)度相偶合時最嚴重條(tiao)(tiao)件下(xia)的(de)(de)(de)(de)壓力(li)，作(zuo)(zuo)為設計壓力(li)。按(an)此條(tiao)(tiao)件，管(guan)(guan)道(dao)組(zu)成(cheng)件需要(yao)最大厚度，這是(shi)保證管(guan)(guan)道(dao)運行安全的(de)(de)(de)(de)重要(yao)條(tiao)(tiao)件。
在(zai)比較幾(ji)組(zu)參數時，應在(zai)各(ge)組(zu)的P/【σ】'中取最大值。【σ】'是(shi)(shi)設計溫度下的許用(yong)應力(li)(li)，P為(wei)設計壓力(li)(li)。P/【σ】'最大值即(ji)是(shi)(shi)壓力(li)(li)一(yi)溫度相偶(ou)合最嚴重的條件。
管道運(yun)行中，經常遇到的比(bi)正常工作更高的壓力，例如泄壓裝置開啟的壓力，是1.1倍(bei)工作壓力，見本規(gui)(gui)范第(di)14.2.6條。這(zhe)情況在本規(gui)(gui)范第(di)3.1.2條第(di)3.1.2.4款中已(yi)作了規(gui)(gui)定。所以，前面(mian)P/【σ】'中也應(ying)考慮這(zhe)個因素。
第3.1.2.2款(kuan) 所述的條件在工程設計中較常見，設計時(shi)要注意(yi)某些流體的特性，有的流體工作溫度和壓力(li)有一定的關系。
第3.1.2.3款(kuan) 真空(kong)管道的(de)設(she)計壓(ya)力符合現行國(guo)家標準《鋼制壓(ya)力容(rong)器》GB150的(de)規定。
根據國內工(gong)程(cheng)設(she)計的(de)(de)實踐經驗和國外引(yin)進(jin)工(gong)程(cheng)的(de)(de)設(she)計規定(ding)，管(guan)道的(de)(de)設(she)計溫度一般都按最(zui)高(gao)工(gong)作溫度適當增加裕(yu)(yu)量。由于各(ge)種生(sheng)產流程(cheng)的(de)(de)差(cha)異，流體的(de)(de)性質差(cha)別，這種裕(yu)(yu)量只能(neng)在(zai)工(gong)程(cheng)設(she)計中規定(ding)。
第(di)3.1.3.3款(kuan) 無隔熱(re)層(ceng)管(guan)道組(zu)成件的(de)(de)設計(ji)溫(wen)度，是根據散熱(re)情(qing)況不(bu)同而規定的(de)(de)，并(bing)參(can)照ASME B31.3的(de)(de)規定。一(yi)條無隔熱(re)層(ceng)管(guan)道中，各組(zu)成件的(de)(de)設計(ji)溫(wen)度用(yong)于強(qiang)度核(he)算時可以是不(bu)同的(de)(de)。
在(zai)第3.1.4.3款中管道組成件外表面是由于大氣中水蒸氣結冰，但在(zai)活動部件處必須采取措施防止結冰。本條(tiao)參照了ASME B31.3的規(gui)定(ding)。
第3.1.5.3款(kuan) 國(guo)家現行標準有《室外煤氣熱力工程設施抗(kang)震鑒定(ding)(ding)標準》GBJ44及(ji)《石油化工企業(ye)非埋地(di)管道(dao)抗(kang)震設計通則(ze)》SHJ39。其余(yu)各款(kuan)參照ASME B31.3的規定(ding)(ding)。
3.1.6～3.1.11 參照了(le)ASME B31.3的規定(ding)。
2. 設計基(ji)準
a. 有的(de)法蘭標(biao)準(zhun)中用“壓(ya)(ya)力一溫度(du)(du)等級”這個名(ming)稱。即國外標(biao)準(zhun)中“壓(ya)(ya)力一溫度(du)(du)額定(ding)參(can)數(shu)(shu)”（Pressure-temperature rating）。實際上，它是(shi)與公稱壓(ya)(ya)力對應的(de)許用工作(zuo)(zuo)壓(ya)(ya)力和工作(zuo)(zuo)溫度(du)(du)的(de)參(can)數(shu)(shu)值(zhi)。本標(biao)準(zhun)稱為“壓(ya)(ya)力一溫度(du)(du)參(can)數(shu)(shu)值(zhi)”。
第3.2.1.4款 在(zai)工程(cheng)設(she)(she)計(ji)中編(bian)制“管(guan)(guan)道(dao)等級(ji)及材料選用”時，常把材料相同和設(she)(she)計(ji)參數相近的(de)多條管(guan)(guan)道(dao)編(bian)在(zai)一個(ge)等級(ji)內。因此，應在(zai)各條管(guan)(guan)道(dao)的(de)設(she)(she)計(ji)參數P/【q】'中找出最大值，作為這個(ge)等級(ji)的(de)設(she)(she)計(ji)壓力和設(she)(she)計(ji)溫度。
b. 壓力或溫度(du)非經(jing)常性變動，本(ben)條作了規(gui)定(ding)(ding)，其中波(bo)動的(de)程度(du)，相當于(yu)許用應力的(de)提(ti)高幅度(du)，數據(ju)是(shi)與美國《動力管(guan)道規(gui)范(fan)(fan)ASME B31.1》（以下簡稱“ASME B31.1”）的(de)規(gui)定(ding)(ding)一致，也(ye)符合本(ben)規(gui)范(fan)(fan)第3.2.8條的(de)規(gui)定(ding)(ding)。其余各(ge)項(xiang)規(gui)定(ding)(ding)參照ASME B31.3的(de)規(gui)定(ding)(ding)。
c. 材料的許用(yong)應力與(yu)現行(xing)國家標準(zhun)(zhun)《鋼(gang)制壓(ya)力容器》GB150 的規(gui)定一致。國外(wai)標準(zhun)(zhun)中有關許用(yong)應力規(gui)定的情況，見本規(gui)范條文說明附錄(lu)A。
d. 鑄件質量系數(shu)本(ben)規范表3.2.4參照了ASME B31.3 的規定。
e. 焊接接頭系數(shu)是參照現行國(guo)家標準(zhun)《鋼制壓力容器》GB150的規(gui)定，并符合我國(guo)施工的實際水平(ping)，但比ASME B31.1 及B31.3規(gui)定低一些，例如∶在(zai)ASME B31.1中單(dan)面對焊100%探傷時(shi)，Ef=1，本規(gui)范取0.9。此外，當超聲波檢測有疑點時(shi)，應(ying)采用射線照相進行判斷。
f. 參(can)照ASMEB31.3的規定(ding)。
g. 第(di)3.2.7.1款 許用位移(yi)(yi)應力范圍的(de)(de)公式（3.2.7-1）及（3.2.7-2）是國(guo)際(ji)上通(tong)用的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。由于(yu)ASME B31.1的(de)(de)鋼材許用應力值【c】c及【σ】A都低于(yu)ASME B31.3，雖然(ran)基準公式是相同，但許用位移(yi)(yi)應力范圍的(de)(de)計(ji)算值則是不同的(de)(de)，即ASMEB31.3規(gui)(gui)定(ding)【σ】A值高于(yu)按ASME B31.1規(gui)(gui)定(ding)的(de)(de)【σ】A值。本(ben)規(gui)(gui)范附錄(lu)A中材料的(de)(de)許用應力所依據(ju)的(de)(de)安全系數與ASME B31.3相當，所以許用位移(yi)(yi)應力范圍【c】x的(de)(de)計(ji)算值高于(yu)ASME B31.1的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。
第3.2.7.2款 有腐蝕(shi)和高(gao)溫(wen)下(xia)工作的(de)管(guan)道(dao)，會(hui)降低循環壽命(ming)。特(te)別(bie)是在(zai)蠕變溫(wen)度范圍工作的(de)管(guan)道(dao)，設(she)計時可(ke)以采(cai)取蠕變監測(ce)的(de)措施(shi)，在(zai)運(yun)行中加強監督。
h. 管道在(zai)工作(zuo)狀態下，受到壓力、自重(zhong)、其(qi)他持續荷(he)載(zai)和偶然荷(he)載(zai)所產(chan)生(sheng)的應力之和的規定，是參(can)照ASME B31.1的規定。在(zai)本規范式（3.2.8）中，第(di)一項D5—DF有的標(biao)準用【2】或1P2代替. PD3
四、材料
1. 金屬材料(liao)的(de)使(shi)用溫(wen)度(du)
材(cai)料(liao)的(de)(de)使用溫度與(yu)流體腐(fu)蝕(shi)的(de)(de)因素有關，在腐(fu)蝕(shi)手冊中可(ke)查(cha)到數據。但本規范(fan)附錄A所規定的(de)(de)使用溫度是沒(mei)有考慮流體腐(fu)蝕(shi)影響的(de)(de)。
碳鋼材料(liao)超過425℃，長期(qi)使用(yong)有石墨(mo)化傾(qing)向。
2. 金屬材料(liao)的低溫韌性試驗要(yao)求
碳鋼和低(di)、中合金鋼進行低(di)溫沖擊(ji)試驗的(de)(de)溫度，是與(yu)現行國(guo)家標準(zhun)《鋼制壓力(li)容器(qi)》GB150取得一致。即在-20℃及以下(xia)使用的(de)(de)低(di)溫材(cai)料、焊縫和熱影響區(qu)都要做(zuo)沖擊(ji)試驗。
4.3.2～4.3.4、4.3.6 符(fu)合現行國家標準《鋼制(zhi)壓力容器》GB150 的規(gui)定。
4.3.7～4.3.9 參照(zhao)了(le)ASME B31.3的規定。
4.3.10 材料(liao)的沖擊韌性試驗方法，按照現行(xing)國家標(biao)準的規(gui)定。并(bing)采用(yong)V型缺口試樣。本規(gui)范的沖擊功(gong)數(shu)(shu)據(ju)與(yu)現行(xing)國家標(biao)準《鋼(gang)制壓(ya)力容器》GB150的規(gui)定相符。這些數(shu)(shu)據(ju)與(yu)ASMEB31.3的沖擊功(gong)數(shu)(shu)據(ju)是相近的。
3. 材料的使用要求
第(di)4.4.1.2款、第(di)4.4.1.3款 符合(he)現行(xing)國家標準《鋼制壓力容(rong)器》GB150的規(gui)定。
球(qiu)墨(mo)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)使(shi)用溫度(du)最(zui)(zui)高為(wei)(wei)350℃與管(guan)件(jian)標(biao)準一(yi)致。ASME B31.3為(wei)(wei)343℃。在ASME B31.1中規(gui)(gui)定(ding)設計(ji)溫度(du)不高于(yu)(yu)230℃，設計(ji)壓(ya)力不大于(yu)(yu)2.4MPa。可鍛(duan)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)最(zui)(zui)高使(shi)用溫度(du)本規(gui)(gui)范規(gui)(gui)定(ding)為(wei)(wei)300℃，符合閥門的(de)設計(ji)條件(jian)。ASME B31.3定(ding)為(wei)(wei)34 對(dui)于(yu)(yu)C類流體管(guan)道用可鍛(duan)鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)時，使(shi)用壓(ya)力與溫度(du)的(de)規(gui)(gui)定(ding)參(can)門的(de)設計(ji)條件(jian)及(ji) ASME B31.1的(de)規(gui)(gui)定(ding)。國家現行灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)管(guan)準所訂的(de)最(zui)(zui)高溫度(du)為(wei)(wei)300℃。按中國的(de)灰鑄(zhu)(zhu)鐵(tie)閥門，一(yi)般(ban)規(gui)(gui)3 于(yu)(yu)公稱壓(ya)力PN不超過1.6MPa，溫度(du)不高于(yu)(yu)200℃。
本條(tiao)(tiao)(tiao)第4.4.2.2款，奧氏體球墨鑄鐵使用條(tiao)(tiao)(tiao)件參照(zhao)了AS B31.3第323.4.2條(tiao)(tiao)(tiao)的規定。
本條參照(zhao)了(le)ASME B31.3的(de)規定(ding)。
作為襯里用非(fei)金屬(shu)材料，由于(yu)牌號不同(tong)，其力學性能(neng)和理性質的數據在本規范中未(wei)列出，設計時可向制造(zao)廠詢問。
對于整體復合金屬材(cai)料(liao)的許(xu)用應力公(gong)式及本條(tiao)第4.4.4.4 的規(gui)定(ding)，與現行國家(jia)標準《鋼(gang)制(zhi)壓力容器》GB150規(gui)定(ding)相(xiang)同(tong)。
第4.4.4.2及(ji)4.4.4.3款參照了ASMEB31.3的(de)規定。
本條參照了ASME B31.3的規定。
五(wu)、管(guan)道組成件的選用
1. 管(guan)子
5.2.1、5.2.2 設計選用直縫焊(han)接鋼管時，焊(han)接接頭系(xi)數應與無(wu)損檢(jian)測(ce)的(de)要求相對應。
5.2.7 氧氣管道用(yong)鋼(gang)管的要求在第14章(zhang)中有規定。
2. 彎管及斜接彎管
5.3.1 本規范不推薦(jian)采(cai)用折皺的彎(wan)管。
5.3.2 斜接彎管的設(she)計壓力小于或等于2.5MPa是根據工程(cheng)設(she)計一般規定，其他(ta)規定參(can)照ASME B31.3的規定。
3. 管件及支管連接
5.4.1 本條參(can)照了ASMEB31.3的(de)規定。
5.4.2 第5.4.2.4款 可鍛(duan)鑄鐵螺(luo)紋管件宜(yi)用(yong)(yong)(yong)于飲(yin)用(yong)(yong)(yong)水及采暖(nuan)熱水等(deng)非生(sheng)產的地上管道(dao)中。在裝置內管道(dao)或(huo)地下管道(dao)使用(yong)(yong)(yong)鋼制螺(luo)紋管件，對采用(yong)(yong)(yong)密(mi)封焊提供方便。
第5.4.2.5款 除了(le)設(she)(she)計(ji)的管(guan)(guan)(guan)道材料文件中提供(gong)的數(shu)據(ju)(ju)外，為了(le)使管(guan)(guan)(guan)件內部最薄弱部位的強度可滿(man)足設(she)(she)計(ji)要求(qiu)，設(she)(she)計(ji)者應(ying)在采購(gou)要求(qiu)的文件中給出設(she)(she)計(ji)壓力、設(she)(she)計(ji)溫度及腐蝕(shi)附加量(liang)數(shu)據(ju)(ju)，作(zuo)為制(zhi)造廠計(ji)算決定對焊端標準管(guan)(guan)(guan)件內部厚度的依(yi)據(ju)(ju)。
第5.4.2.6 款 鋼板卷焊異徑管的(de)(de)設(she)計壓力的(de)(de)限制與斜接彎管規定一致。
5.4.3 “突緣(yuan)短(duan)節”是與ASME B31.3的(de)“LAP”對應的(de)，LAP有加(jia)工焊(han)制(zhi)的(de)和翻邊(bian)制(zhi)成(cheng)的(de)兩類。目前國(guo)內(nei)有的(de)產品稱(cheng)為(wei)(wei)“翻邊(bian)短(duan)節”，考慮該類元件不一定要用翻邊(bian)結構(gou)，且翻邊(bian)形式易出(chu)現裂紋，較難制(zhi)造(zao)。本標準在(zai)條文(wen)中(zhong)規定為(wei)(wei)“突緣(yuan)短(duan)節”。此元件國(guo)外也稱(cheng)"Stub end"。突緣(yuan)短(duan)節的(de)要求(qiu)參(can)照了ASME B31.3的(de)規定。
第(di)5.4.3.4 款第(di)（2）項 采用整(zheng)體翻邊的突(tu)緣短(duan)節時，如遇到劇(ju)烈循(xun)(xun)環條件，設計者可降低(di)計算的位(wei)移應(ying)力(li)范圍值，使成為非劇(ju)烈循(xun)(xun)環條件。
第(di)5.4.4.1款(kuan) 支(zhi)管連接的結構形(xing)式，見本(ben)規范條文說(shuo)明第(di)2.1.11條。
第5.4.4.2 款 劇(ju)烈循環條件下的(de)使用要求(qiu)，參照ASME B31.3的(de)規定。
第5.4.4.3款 所(suo)(suo)指的三通(tong)(tong)為標準中所(suo)(suo)示結構(gou)的三通(tong)(tong)，主管與支管的過渡區為圓弧(hu)形。
第(di)5.4.4.5款 要(yao)求(qiu)100%無損(sun)檢測的管(guan)道(dao)中，使用嵌入式(shi)支管(guan)，可滿足焊縫(feng)檢測的要(yao)求(qiu)。
第5.4.4.6款 參(can)照了ASMEB31.3的規定。
4. 閥(fa)門
閥(fa)蓋(gai)(gai)連接(jie)螺栓的(de)數量參照了ASME B31.3的(de)規定(ding)。公(gong)稱壓力(li)大于1.6MPa的(de)螺紋連接(jie)閥(fa)蓋(gai)(gai)的(de)閥(fa)門(men)，不(bu)應用于蒸汽(qi)管道上(shang)，是參照ASMEB31.1的(de)規定(ding)。
對于飽和蒸(zheng)汽，因夾帶小水(shui)點，在流速(su)大時，易對閥座及(ji)閥芯造成磨(mo)(mo)損，要求用(yong)耐磨(mo)(mo)材料，例如采用(yong)堆焊硬質合金等(deng)。本條還(huan)對其他有磨(mo)(mo)蝕(shi)性流體(ti)作出(chu)規定。
使用短(duan)型(xing)閥體，加焊短(duan)管(guan)時，這種短(duan)管(guan)是在(zai)制造廠焊好的。5.5.9 閥門(men)的手柄旋(xuan)轉90°開(kai)或(huo)關(guan)(guan)的閥門(men)，或(huo)開(kai)關(guan)(guan)速度與其相當或(huo)更快(kuai)的閥門(men)，屬于(yu)快(kuai)開(kai)快(kuai)閉型(xing)閥門(men)。
5. 法蘭
法蘭(lan)的壓力(li)——溫(wen)度(du)參數(shu)值(zhi)，見下列國家現行標準∶《鑄(zhu)鐵管法蘭(lan)技術(shu)條(tiao)件》GB/T17241.7 附錄A；
《鋼制管法蘭公稱壓力(li)一(yi)溫度等級》GB/T9131；
《鋼制管法蘭壓力(li)一溫度等級(ji)》HG20604及HG20625；
本(ben)條參照(zhao)了ASME B31.3的規定。
防止螺栓過載的有效措施應采用測(ce)力(li)扳(ban)手安裝(zhuang)。
本條參照了《法蘭標(biao)準(zhun)ASME B16.5》的規定。
6. 墊片
大于DN600的RF型法蘭上(shang)用的纏(chan)繞墊，除應(ying)帶(dai)外(wai)環之外(wai)還(huan)可加帶(dai)內環，增加剛度(du)以防損壞。
“自對中(zhong)”是當螺栓裝入法蘭的孔中(zhong)后，擋住墊片(pian)外緣，使墊廣自動對中(zhong)心(xin)，因此墊片(pian)外徑(jing)應符合(he)此要求。
氯離子的含量(liang)，按現行國家標準《工(gong)(gong)業(ye)金屬管道工(gong)(gong)程施工(gong)(gong)及(ji)驗收規范(fan)》GB50235的規定。
7.緊固(gu)件
法蘭用緊固(gu)件螺紋的螺距，控制(zhi)在3mm以內，主要考慮安裝時有利于擰(ning)緊螺栓的操作，避免幾個螺栓受(shou)力偏差過大。因此，M30以上(shang)的螺栓需要用細牙螺紋。參照了ASMEB31.3的規(gui)定。
8. 管(guan)道組成(cheng)件連接(jie)結構選(xuan)用(yong)要(yao)求(qiu)
第5.9.1.2款第（1）項 承插焊組(zu)成件(jian)的管徑使用范(fan)圍，系按多數引進工程使用情況考慮的。
第(di)5.9.1.3款第(di)（2）項 對焊接頭最大錯邊量(liang)2mm的規定，與(yu)現行(xing)國(guo)家標準(zhun)《工(gong)業金屬管道工(gong)程施(shi)工(gong)及驗(yan)收規范》GB50235 一致(zhi)。
第5.9.1.4款 國際(ji)上稱 SLIP-ON 法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)，譯為(wei)"滑套(tao)"法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)，它可以包(bao)括現行法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)標(biao)(biao)準(zhun)中(zhong)所述的(de)平(ping)(ping)(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)及(ji)帶(dai)(dai)頸(jing)(jing)的(de)平(ping)(ping)(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)。“平(ping)(ping)(ping)焊(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)”是來(lai)自原蘇聯標(biao)(biao)準(zhun)的(de)名(ming)稱，即“mmockHA npH5apHbula中(zhong)naHeu"意思是"平(ping)(ping)(ping)板焊(han)接的(de)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)"。目前中(zhong)國法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)標(biao)(biao)準(zhun)已(yi)將"平(ping)(ping)(ping)焊(han)”擴大到帶(dai)(dai)頸(jing)(jing)法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)上了(le)。本規(gui)范在(zai)平(ping)(ping)(ping)焊(han)后加“（滑套(tao)）”表示，包(bao)括平(ping)(ping)(ping)板及(ji)帶(dai)(dai)頸(jing)(jing)平(ping)(ping)(ping)焊(han)兩種法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)在(zai)內(nei)。此外，所有平(ping)(ping)(ping)焊(han)（滑套(tao)）法(fa)(fa)(fa)(fa)蘭(lan)(lan)在(zai)本規(gui)范中(zhong)均要求內(nei)外側焊(han)。
第5.9.2.5款 指不用密封(feng)焊，采用螺紋密封(feng)的情況(kuang)。
第5.9.2.6款 外螺紋的(de)鋼管(guan)和管(guan)件的(de)最小(xiao)壁厚的(de)規(gui)定，考慮了國(guo)內外的(de)鋼管(guan)系列均適用。
第5.9.2.7款 要(yao)求密封焊是與現(xian)行國家標(biao)準《石(shi)油化工企業(ye)設計防(fang)火(huo)規(gui)范》GB50160和(he)ASME B31.1的(de)規(gui)定(ding)一致。
第5.9.2.8款(kuan) 用螺(luo)紋密封的(de)C類流體管道組成件，其管徑與工作壓力的(de)關系是參照(zhao)ASMEB31.1的(de)規定。
第5.9.3.4、5.9.3.5款 參照(zhao)了ASME B31.3的規定。
9. 管道特(te)殊件
本節是根據工程(cheng)設(she)計經(jing)驗編(bian)制(zhi)的。
10. 非(fei)金屬襯(chen)里的管道組成件
墊(dian)(dian)環(huan)不是(shi)墊(dian)(dian)片，是(shi)一種特殊件(jian)，其(qi)材料與管(guan)(guan)子相同。墊(dian)(dian)環(huan)安裝在(zai)兩個(ge)法蘭中間，依靠長的(de)雙頭螺柱將(jiang)其(qi)夾緊，每一墊(dian)(dian)環(huan)的(de)兩個(ge)密封面均(jun)需配用墊(dian)(dian)片。有的(de)墊(dian)(dian)環(huan)可制成帶引出口的(de)，作為高點排氣(qi)和低點排液(ye)的(de)接口。在(zai)非金屬(shu)襯里(li)的(de)金屬(shu)管(guan)(guan)道(dao)中，墊(dian)(dian)環(huan)允(yun)許作為調整管(guan)(guan)長的(de)目的(de)來使用。墊(dian)(dian)環(huan)的(de)長度(du)通(tong)常(chang)在(zai)50mm以內。
八(ba)、管道(dao)的布置(zhi)
1. 地上(shang)管道
Ⅰ 一般規定
按照(zhao)國際上多數工(gong)(gong)程(cheng)公司的設(she)計(ji)慣例(li)，要(yao)(yao)求在流程(cheng)圖標注特(te)殊(shu)要(yao)(yao)求，例(li)如∶管(guan)道(dao)(dao)坡(po)度、無袋形、液封高(gao)度、對(dui)(dui)稱布置(zhi)、閥門和(he)儀表的位置(zhi)以及其它工(gong)(gong)藝要(yao)(yao)求等。這(zhe)些標注對(dui)(dui)提高(gao)管(guan)道(dao)(dao)設(she)計(ji)的質(zhi)量具(ju)有(you)積(ji)極的意義(yi)。
Ⅱ 管道(dao)的凈(jing)空高(gao)度及凈(jing)距
對管(guan)(guan)道凈(jing)(jing)(jing)空(kong)高(gao)度，除(chu)(chu)了按現行國家標(biao)準《工業(ye)(ye)企業(ye)(ye)總(zong)平面設計規(gui)范(fan)》GB50187和《石油化工企業(ye)(ye)設計防火規(gui)范(fan)》GB50160的(de)規(gui)定之外(wai)(wai)，還從工程設計的(de)實踐中總(zong)結(jie)比(bi)較(jiao)適中的(de)數據(ju)，符合(he)經濟(ji)合(he)理的(de)原則。例如架空(kong)管(guan)(guan)道越(yue)過道路(lu)(lu)最小(xiao)凈(jing)(jing)(jing)空(kong)推薦(jian)為5.0m，與GB50187規(gui)范(fan)的(de)規(gui)定一致。但在(zai)GB50187規(gui)范(fan)中還有一條注釋允許采用4.5m的(de)說明(ming)。越(yue)過鐵路(lu)(lu)最小(xiao)凈(jing)(jing)(jing)空(kong)除(chu)(chu)5.5m外(wai)(wai)，增加(jia)電(dian)(dian)(dian)機車鐵路(lu)(lu)最小(xiao)凈(jing)(jing)(jing)空(kong)6.6m。裝置(zhi)內管(guan)(guan)廊，常為多層，底層不能過高(gao)，定為≥4m凈(jing)(jing)(jing)空(kong)。管(guan)(guan)廊下的(de)管(guan)(guan)道最小(xiao)凈(jing)(jing)(jing)空(kong)定為3.2m，是考慮通行維修車輛。關于管(guan)(guan)道與電(dian)(dian)(dian)力線路(lu)(lu)的(de)凈(jing)(jing)(jing)距(ju)應符合(he)現行國家標(biao)準《66kV 及以下架空(kong)電(dian)(dian)(dian)力線路(lu)(lu)設計規(gui)范(fan)》GB50061的(de)規(gui)定。
需要說明的(de)是上述道路(lu)系指(zhi)工廠區內(nei)的(de)道路(lu)，不(bu)應包括工廠區以(yi)外(wai)的(de)公路(lu)。
符合現行(xing)國家標準《工(gong)業企業總平面設計(ji)規范》GB50187 的規定(ding)。
平行管道的凈距(ju)是(shi)按下(xia)列(lie)決定的∶
以突出(chu)部位(wei)為(wei)準決定(ding)間(jian)隙，國外工(gong)程公司大(da)多(duo)取25mm，我們過去(qu)習(xi)慣用50mm，現認(ren)為(wei)太大(da)，本規范取最小凈(jing)距為(wei)25mm。同時，裸管(guan)間(jian)的凈(jing)距定(ding)為(wei)50mm，兩(liang)者(zhe)同時滿足。
Ⅲ 一般布置要求
第8.1.18.3款 參照了ASME B31.1的(de)規定。
兩(liang)焊(han)(han)縫間最小距(ju)離(li)，過(guo)去施(shi)工規范規定200mm且不(bu)(bu)小于(yu)1D。考慮(lv)到閥(fa)門組(zu)及小管布置(zhi)很不(bu)(bu)適用，本規范從結(jie)構的技術要求(qiu)上考慮(lv)，定為(wei)不(bu)(bu)小于(yu)3倍(bei)焊(han)(han)件壁厚，有(you)(you)熱(re)處理(li)要求(qiu)時取6倍(bei)壁厚。另(ling)外(wai)(wai)還從外(wai)(wai)觀上考慮(lv)，規定了對(dui)于(yu)公(gong)稱(cheng)(cheng)直(zhi)(zhi)徑小于(yu)50mm的管子，焊(han)(han)縫距(ju)離(li)不(bu)(bu)宜(yi)小于(yu)50mm；對(dui)于(yu)公(gong)稱(cheng)(cheng)直(zhi)(zhi)徑大于(yu)或等(deng)于(yu)50mm 的管子，焊(han)(han)縫中心距(ju)不(bu)(bu)宜(yi)小于(yu)100mm。焊(han)(han)口旁(pang)有(you)(you)削薄(bo)(bo)時，可按未削薄(bo)(bo)的厚度計算。
冷凝液(ye)支(zhi)管與總(zong)管的連接方位，是考慮兩相流的特(te)點，有利于防振(zhen)。
Ⅳ B類(lei)流(liu)體(ti)管(guan)道布(bu)置要求
室外B類流(liu)體(ti)(ti)管道，特別是(shi)密(mi)度大的(de)B類氣體(ti)(ti)管道，如果靠有門窗的(de)建筑(zhu)物敷設，接頭泄漏時，對室內的(de)安(an)全不利。因此，這種管道應布(bu)置在管廊上，與建筑(zhu)物保持一定距離。見本規(gui)范(fan)第8.1.6條。
符(fu)合現行(xing)國(guo)家標準《石油化工企業設(she)計防火規范》GB50160的規定。
本條參照現行國家標準《石(shi)油化(hua)工企業設計防火規范》GB50160第(di)4.3.5條中(zhong)(zhong)規定的液化(hua)烴管道(dao)與250℃管道(dao)不應(ying)(ying)相鄰布置。管道(dao)中(zhong)(zhong)特殊件、閥門、法蘭等可能存在保(bao)溫不良的情況(kuang)，設計中(zhong)(zhong)應(ying)(ying)注意(yi)熱管道(dao)對B類流(liu)體管道(dao)的影響(xiang)。
本(ben)條符合現行國家標準《氫(qing)氧站設計(ji)規范(fan)》GB50177及(ji)《乙(yi)炔站設計(ji)規范(fan)》GB50031的(de)規定。
本(ben)條(tiao)符合現行國家標準《氧氣站設(she)計規(gui)范》GB50030的規(gui)定。
V 閥門的布置
安全閥排放(fang)時反力(li)方向，要注意分析(xi)。如閥出口管有彎頭時，在放(fang)空口處產生的(de)反力(li)是(shi)主要的(de)。反力(li)的(de)計算可參照ASME B31.1附錄(lu)Ⅱ中設計安全閥裝置非強(qiang)制性規定。
Ⅵ 高點排(pai)氣及低點排(pai)液的設(she)置(zhi)
根(gen)據國外引進工程的設(she)計(ji)規定(ding)編制的。
Ⅶ 放空口的(de)位置
B類(lei)氣體放空(kong)口與平臺及建筑物的相對距離(li)，根(gen)據現行(xing)國家標準《石油(you)化工企業設計防(fang)火規(gui)范》GB50160的規(gui)定，與連續排(pai)放還(huan)是間斷(duan)排(pai)放有關，見圖(tu)1。安全閥放空(kong)屬于(yu)間斷(duan)排(pai)放。
對(dui)于排氣筒(tong)的高度及位置，與環境條(tiao)件、風向、對(dui)附近設施(shi)的影響等有關，并已明確(que)要(yao)按環保的標準進行(xing)設計。
2. 溝內管道(dao)
第8.2.2.2款 數據符合(he)現行國家標準《鍋(guo)爐房設計規(gui)范》GB50041的規(gui)定。
第(di)8.2.3.2款 填砂的(de)措施(shi)，符合(he)現行國(guo)家標準《石油(you)化工(gong)企業設計防(fang)火規(gui)范》GB50160中條文說(shuo)明(ming)第(di)3.5.5條的(de)要求。
3. 埋地管道
地下(xia)管與道路路面的(de)距離符合(he)現行(xing)國家(jia)標準(zhun)《小型火力發電廠設計規(gui)范》GB50049的(de)規(gui)定。
所(suo)列數據符合現行國家標準《氧氣站設計規范》GB50030、《乙炔站設計規范》GB50031、《氫(qing)氧站設計規范》GB50177、《小型火力(li)發電廠設計規范》GB50049等的規定。8.3.12 直(zhi)埋的管(guan)道(dao)(dao)采(cai)用(yong)無補償方法時，一(yi)般要(yao)(yao)求在回填土前將(jiang)管(guan)道(dao)(dao)加(jia)熱至(zhi)設計指定的溫(wen)度，在最后所(suo)有封閉(bi)段上安(an)裝伸縮節處將(jiang)外(wai)套與管(guan)道(dao)(dao)焊(han)死，起到與“預(yu)拉”的相同(tong)作(zuo)用(yong)。這種(zhong)直(zhi)埋管(guan)道(dao)(dao)在120℃下使用(yong)時，計算(suan)應力(li)要(yao)(yao)求在材料的受拉伸和(he)受壓(ya)縮所(suo)規定的應力(li)值以內，不(bu)應產生塑性變形，這與地上管(guan)道(dao)(dao)的設計要(yao)(yao)求是不(bu)同(tong)的。
十、管道支吊架
1. 支吊架的設置(zhi)及最大間距
裝有波紋膨脹節(jie)的(de)(de)(de)管道(dao)，固(gu)定架、導向(xiang)架的(de)(de)(de)設置(zhi)，必須(xu)與波紋膨脹節(jie)的(de)(de)(de)型(xing)式與要求相吻合。有的(de)(de)(de)工(gong)程(cheng)在管道(dao)水壓試驗(yan)時(shi)(shi)，曾因支架未(wei)裝妥當，液(ye)壓產生(sheng)的(de)(de)(de)推力，使(shi)膨脹節(jie)損壞，造(zao)成延(yan)誤(wu)工(gong)期(qi)及經濟損失。今后應引起(qi)足(zu)夠重視(shi)，防(fang)止此(ci)類事故的(de)(de)(de)發生(sheng)。10.2.6 法蘭(lan)接頭(tou)處承受(shou)自重引起(qi)的(de)(de)(de)彎矩過大時(shi)(shi)，對防(fang)止流體泄漏非常(chang)不利(li)。最簡單的(de)(de)(de)減(jian)小此(ci)項彎矩的(de)(de)(de)方法，是在法蘭(lan)附近選(xuan)擇(ze)合適的(de)(de)(de)位(wei)置(zhi)并(bing)增設支吊(diao)架。
本條(tiao)(tiao)中有(you)關(guan)管道(dao)撓(nao)度(du)(du)的(de)(de)規(gui)定(ding)是(shi)按常(chang)規(gui)管道(dao)考慮的(de)(de)。條(tiao)(tiao)文中“有(you)特殊要(yao)求的(de)(de)管道(dao)需用更小的(de)(de)撓(nao)度(du)(du)值(zhi)時，可(ke)按有(you)關(guan)國家(jia)現(xian)行規(gui)范的(de)(de)規(gui)定(ding)”，系(xi)指電(dian)力(li)行業對管道(dao)撓(nao)度(du)(du)的(de)(de)控制遠小于其他(ta)部門而言的(de)(de)。
2. 支吊架荷(he)載(zai)
支(zhi)吊架零部(bu)件結構(gou)(gou)的(de)(de)設計(ji)荷載取最(zui)不(bu)利荷載組合作為支(zhi)吊架結構(gou)(gou)設計(ji)的(de)(de)依據。但(dan)對荷載取值和計(ji)算中產生的(de)(de)偏差(cha)要有足夠的(de)(de)分(fen)析，考慮足夠裕(yu)度和安全系數。
各(ge)種偏差(cha)(cha)包括計(ji)算偏差(cha)(cha)和安裝偏差(cha)(cha)，其中計(ji)算偏差(cha)(cha)包括無(wu)法(fa)預料的管子壁厚正(zheng)偏差(cha)(cha)，保溫(wen)容重(zhong)(zhong)和厚度偏差(cha)(cha)，管托或管吊(diao)架偏置引起荷重(zhong)(zhong)分配偏差(cha)(cha)，以及荷重(zhong)(zhong)分配采(cai)用(yong)簡(jian)化計(ji)算方法(fa)引起的誤(wu)差(cha)(cha)等。
3. 材料和(he)許用應(ying)力
直接(jie)與管(guan)道(dao)焊接(jie)的(de)支吊架(jia)零(ling)部件材(cai)料(liao)與管(guan)道(dao)材(cai)料(liao)的(de)相容(rong)性(xing)的(de)要求，其(qi)目(mu)的(de)是便于管(guan)道(dao)與支吊架(jia)施焊，且不(bu)產生應力腐蝕及其(qi)他材(cai)料(liao)性(xing)能的(de)影(ying)響。
支(zhi)吊架零部件(jian)用螺紋拉桿時，許用應力應降低25%，是與美國《管(guan)道支(zhi)吊架選用》MSS SP-69及《管(guan)道支(zhi)吊架——材(cai)料(liao)、設計(ji)及制造》MSS SP-58標準的規定一致，此規定是考(kao)慮安裝(zhuang)和使用條件(jian)等因素。
4. 支吊架(jia)結構設(she)計及選用
第(di)10.5.1.1款 有管(guan)托或托板(ban)的大管(guan)的管(guan)徑范圍是根據(ju)工程設計中常規做法確定的。
第10.5.1.4款 在試車期間管道熱位(wei)移使管托滑落到(dao)梁下的(de)事故(gu)并非罕見。設計(ji)中(zhong)可用加長管托或偏(pian)置安裝(zhuang)的(de)方法來解(jie)決，但還應注意管道施工中(zhong)預制(zhi)時誤(wu)差的(de)影響(xiang)。
第10.5.5.1款(kuan) 螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)拉(la)桿(gan)的最大承載(zai)力(li)(li)，本(ben)規范規定(ding)根(gen)(gen)據其許用應力(li)(li)和(he)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)根(gen)(gen)部面積計(ji)(ji)算(suan)。在現行國(guo)家標準《鋼制壓力(li)(li)容器》GB150中，是以螺(luo)(luo)栓的螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)小徑(jing)或無(wu)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)部分最小直徑(jing)，兩者(zhe)取小者(zhe)計(ji)(ji)算(suan)截面積。但本(ben)規范是用于支吊架的拉(la)桿(gan)，無(wu)螺(luo)(luo)紋(wen)(wen)部分沒有減小直徑(jing)，故本(ben)規范的規定(ding)實(shi)際上(shang)與GB150標準的規定(ding)相(xiang)同。
第(di)10.5.5.2款 一般彈性吊(diao)架(jia)(jia)鉸接點(dian)間的(de)吊(diao)桿(gan)最小(xiao)長度(du)不應小(xiao)于吊(diao)點(dian)處水平(ping)位移的(de)15倍，這時(shi)吊(diao)桿(gan)偏(pian)斜角(jiao)度(du)在4°以內。若吊(diao)桿(gan)垂直角(jiao)度(du)大于4°時(shi)，根據(ju)設計經驗(yan)可將吊(diao)點(dian)偏(pian)置(zhi)(zhi)水平(ping)位移的(de)1/2安裝。超過上述規定時(shi)，可采用(yong)其他滑動(dong)支架(jia)(jia)，或配置(zhi)(zhi)頂(ding)部能滾動(dong)的(de)行走裝置(zhi)(zhi)的(de)吊(diao)架(jia)(jia)。
規(gui)定(ding)(ding)剛性吊(diao)架鉸接點間(jian)的吊(diao)桿最小長(chang)度不應小于吊(diao)點處水平位移(yi)的20倍(bei)。該規(gui)定(ding)(ding)比彈性吊(diao)架嚴格，目的在于使(shi)拉桿不至于因水平變位引起應力(li)超過許用值(zhi)。
第(di)10.5.6.2款 恒力彈簧支吊(diao)(diao)架。在恒力彈簧支吊(diao)(diao)架中的名義(yi)位移(yi)(yi)量△名義(yi)為根據支吊(diao)(diao)點處(chu)計算垂直位移(yi)(yi)量△計算的準確程度(du)予以修正后的位移(yi)(yi)。可按標準規定取裕量。
第10.5.6.3款 液壓式阻尼(ni)裝(zhuang)置（液壓減振器）是阻尼(ni)裝(zhuang)置中的(de)一(yi)種結構型式。
在管道支吊架結構中，梁的(de)撓度及懸臂梁的(de)長度等(deng)規定是(shi)符合(he)工(gong)程設計中通常(chang)采用的(de)控制值。
十一、設計對組成件制造(zao)、管道(dao)施工及檢驗的要求
1. 一般規定
本章的(de)內(nei)容，主要是(shi)對管(guan)道施(shi)工(gong)及(ji)檢驗做補(bu)充規定以及(ji)在設計文(wen)件中應指明的(de)施(shi)工(gong)要求(qiu)。
2. 金屬的焊接
如閥門(men)為(wei)焊(han)接(jie)端時(shi)(shi)，在焊(han)接(jie)時(shi)(shi)應避(bi)免(mian)閥座產生變形(xing)。對于小閥有時(shi)(shi)因條件(jian)限制(zhi)可(ke)按本規范條文說明第5.5.8條的要求(qiu)處(chu)理(li)。
3. 金屬的熱處理
管件(jian)(jian)成(cheng)形在制造廠進行時，應(ying)在采購要(yao)求的文(wen)件(jian)(jian)中對熱處理要(yao)求加以(yi)規定(ding)。
4. 檢(jian)驗
設(she)計(ji)者可依據(ju)本(ben)規范附(fu)錄J的規定(ding)及工程(cheng)設(she)計(ji)的特殊(shu)要求，編制(zhi)管(guan)道(dao)無損檢測要求的設(she)計(ji)文件(jian)(jian)。如何歸類問題，應(ying)(ying)由設(she)計(ji)者考(kao)慮，如利用管(guan)道(dao)標注(zhu)(zhu)的識別(bie)代號或材料選(xuan)用的分類代號等歸類。但還應(ying)(ying)注(zhu)(zhu)意到施工人(ren)員不能區分本(ben)規范附(fu)錄J表J.2.1中的流體類別(bie)、替(ti)代性試驗的管(guan)道(dao)及劇烈循(xun)環條件(jian)(jian)的管(guan)道(dao)等。對(dui)此應(ying)(ying)在(zai)文件(jian)(jian)中補充(chong)說(shuo)明。
5. 試壓(ya)
試驗(yan)壓力(li)的(de)計(ji)算式為PT=KtP [σ]T/[σ]t , Kt系數按(an)依據的(de)標準規定(ding)。在(zai)現(xian)行國家標準《工業金屬管道(dao)工程施工及驗(yan)收規范》GB50235中規定(ding)液壓試驗(yan)的(de)系數K.為1.5，氣(qi)壓試驗(yan)的(de)系數K. 為1.15；在(zai)電廠管道(dao)設計(ji)規定(ding)中，規定(ding)液壓試驗(yan)的(de)系數K.為1.25。
當(dang)管道(dao)安裝(zhuang)后，不具備整(zheng)體水(shui)壓(ya)試驗(yan)的(de)條(tiao)件(jian)，也不能采用氣壓(ya)試驗(yan)時，如確認安裝(zhuang)前分段水(shui)壓(ya)試驗(yan)比替代性試驗(yan)更經濟(ji)、更易行的(de)情(qing)況下，可(ke)采用本條(tiao)所述(shu)的(de)方法。段與段之間組裝(zhuang)連接的(de)橫(heng)向焊口應(ying)按固定口要求施工。
試(shi)壓時對周(zhou)向(xiang)應力(li)的(de)限制與鋼制壓力(li)容(rong)器標準(zhun)相同(tong)。厚度附加量(liang)之和C，在設計(ji)(ji)文件中應能查得到。以便施工人員計(ji)(ji)算。11.5.4 承(cheng)受外壓管(guan)道的(de)試(shi)壓要求與現(xian)行國家標準(zhun)《鋼制壓力(li)容(rong)器》GB150規(gui)定一致(zhi)。
有的(de)(de)管道因工(gong)藝流(liu)體的(de)(de)原(yuan)因不能做水(shui)壓試(shi)驗，做氣壓試(shi)驗又受試(shi)驗壓力(li)的(de)(de)限制，這(zhe)樣情況下，只能采用替(ti)代(dai)性試(shi)驗，但是試(shi)驗壓力(li)較低，焊(han)縫和(he)母材的(de)(de)質量應(ying)嚴格檢驗。工(gong)程(cheng)設計時，應(ying)在文件(jian)中指明(ming)試(shi)壓的(de)(de)方法，并按本規范第11.4.1條提出(chu)檢驗要求。
氣(qi)密(mi)試(shi)驗要(yao)求與現(xian)行國家標準(zhun)《工業金屬(shu)管道工程施(shi)工及驗收規范》GB50235規定一致。至于哪些管道要(yao)做氣(qi)密(mi)試(shi)驗，應在(zai)設計文件中(zhong)指(zhi)明。
6. 其他要求
根(gen)據以(yi)往施工中經常出(chu)現的(de)(de)此類問題而編入的(de)(de)。除(chu)可在設計(ji)文件中特別說明外，同時要求各專(zhuan)業施工人(ren)員安裝中盡(jin)量多了解與工藝(yi)管道設計(ji)及設備布置等有關的(de)(de)要求，采取措施保證工程質量，避(bi)免發生(sheng)事故。
十二、隔熱(re)、隔聲(sheng)(sheng)、消(xiao)聲(sheng)(sheng)及防腐
1. 隔熱
雨(yu)水(shui)有可能(neng)通過(guo)與管道相連的(de)(de)金(jin)屬構件或從隔(ge)(ge)熱(re)層(ceng)端(duan)部進入隔(ge)(ge)熱(re)層(ceng)內(nei)。為(wei)了避(bi)免奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼管道的(de)(de)隔(ge)(ge)熱(re)材料濕水(shui)后(hou)濃縮(suo)的(de)(de)氯(lv)造(zao)成不(bu)銹(xiu)鋼應力腐蝕，必須對隔(ge)(ge)熱(re)材料含(han)氯(lv)量作出規(gui)定。見本(ben)規(gui)范(fan)圖12.1.4。該規(gui)定適(shi)用于(yu)巖(yan)棉(mian)及礦渣棉(mian)類等(deng)吸(xi)水(shui)性的(de)(de)隔(ge)(ge)熱(re)材料，本(ben)規(gui)定與美國(guo)《用于(yu)奧氏(shi)體不(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)吸(xi)水(shui)型(xing)隔(ge)(ge)熱(re)材料ASTM C795》的(de)(de)規(gui)定一致。
2. 防腐及涂(tu)漆
管道外表面的(de)清(qing)理(li)(li)(li)(li)，對于現場(chang)施工而(er)言，一(yi)(yi)般(ban)采用手(shou)工工具或動力工具可達到的(de)清(qing)理(li)(li)(li)(li)級別。對于新建工程(cheng)，采用更高的(de)清(qing)理(li)(li)(li)(li)級別如噴砂清(qing)理(li)(li)(li)(li)時，需要在工程(cheng)設(she)(she)計文件中規(gui)定。清(qing)理(li)(li)(li)(li)級別按國家(jia)現行標準(zhun)《化工設(she)(she)備管道外防腐設(she)(she)計規(gui)定》HG20679的(de)規(gui)定，手(shou)工和動力工具清(qing)理(li)(li)(li)(li)有(you)St2及St3兩個(ge)質(zhi)量等級；噴射或拋射清(qing)理(li)(li)(li)(li)有(you)Sal、Sa2、Sa2一(yi)(yi)、Sa3四個(ge)質(zhi)量等級。
現行國家標準《工(gong)業(ye)管(guan)路(lu)的(de)基本識別色(se)和識別符(fu)號》GB7231所(suo)規定的(de)識別色(se)，在工(gong)廠設計(ji)中(zhong)往往不夠用，還需要采用行業(ye)標準或工(gong)程(cheng)設計(ji)文件(jian)作補充規定。
十三(san)、輸送A1類和(he)A2類流體管道的補充(chong)規定(ding)
1. A1類流體管道的補充規(gui)定
是參照ASMEB31.3的(de)規定。
第13.1.2.1款 脆(cui)性材料包括(kuo)鑄鐵 玻璃及(ji)其他任(ren)何(he)脆(cui)性材料。
第13.1.3.2、13.13.3、13.1.3.7、13.1.3.1.3.9、13.10 及13.1.3.12款 是參照ASME B31.3的規定。
第(di)13.1.3.5款第(di)（1）項(xiang) 國際(ji)上多采用特殊結(jie)構的(de)旋塞(sai)閥(fa)，作為防(fang)漏的(de)閥(fa)門。旋塞(sai)與閥(fa)體間形(xing)成可靠(kao)的(de)密封面，不用普通(tong)填料(liao)(liao)。但有的(de)閥(fa)門要(yao)求有潤滑(hua)的(de)結(jie)構，因此在閥(fa)的(de)上部還需加填料(liao)(liao)以密封注(zhu)入的(de)潤滑(hua)劑。此外，帶波紋管的(de)閥(fa)也是防(fang)止填料(liao)(liao)處泄漏的(de)結(jie)構。
第13.1.3.6款第（2）項 根據A1類流體需嚴格(ge)防泄漏的要求提出的措施，壓力(li)等級過低的法蘭(lan)易泄漏，不(bu)應采用。
第(di)13.1.3.8款(kuan) 是參照ASME B31.1的(de)規定(ding)(ding)。第(di)13.1.3.11款(kuan) 包(bao)括球型補償器及填料(liao)函式補償器等(deng)。13.1.4 第(di)13.1.4.1款(kuan) 所指的(de)安(an)全措施，包(bao)括防(fang)漏、監(jian)測、報(bao)警、有(you)害流(liu)體的(de)收集處理等(deng)措施。一般情況，A1類(lei)流(liu)體管(guan)道(dao)埋地(di)敷(fu)設時(shi)應裝在套管(guan)內，套管(guan)要加強(qiang)防(fang)腐及增加上述(shu)措施。13.1.5 是參照ASME B31.3的(de)規定(ding)(ding)。
第13.1.6.1及13.1.6.2款 是參(can)照ASME B31.3的規定。
2. A2類(lei)流體管道的補充規定
指采用安(an)全罩將(jiang)事故(gu)時流出的有害流體(ti)通過導管引至安(an)全地點的防(fang)(fang)護(hu)措(cuo)施，或采用非脆性材料等(deng)防(fang)(fang)護(hu)措(cuo)施。
本(ben)條與(yu)B類流體的(de)要求相(xiang)同，見(jian)本(ben)規范第(di)5.9.2條第(di)5.9.2.7款(kuan)。本(ben)規定(ding)參照(zhao)了ASMEB31.1的(de)規定(ding)。
十四、管道系統的安全規定
1. 超壓保護(hu)
可能超壓的管道系統，在規(gui)范中沒有(you)列(lie)出，按常規(gui)情況，以(yi)下應設置超壓保(bao)護∶
a. 有化學反應(ying)的(de)設備或管道；
b. 壓縮(suo)機與容積式泵等(deng)的出口管；
c. 減壓閥后管(guan)道；
d. 封閉(bi)的設(she)備及管道內由(you)于火災、加熱或工(gong)藝條件或環境(jing)影響產生流體(ti)熱膨(peng)脹或液體(ti)氣化而超壓(ya)；
e. 換熱器管束損壞使(shi)低壓(ya)側超壓(ya)等。
安全閥(fa)與爆破片(pian)組合使用的要(yao)求，見現行(xing)國(guo)家標準《鋼(gang)制壓力容(rong)器》GB150標準的規定。
采用(yong)爆(bao)(bao)破片(pian)(pian)(pian)的安(an)全泄(xie)(xie)放裝(zhuang)(zhuang)置的系統中，管道設(she)計壓(ya)力(li)(li)應大于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)爆(bao)(bao)破片(pian)(pian)(pian)的設(she)計爆(bao)(bao)破壓(ya)力(li)(li)加(jia)上爆(bao)(bao)破片(pian)(pian)(pian)制造(zao)廠推(tui)薦的裕(yu)量。不(bu)同類型爆(bao)(bao)破片(pian)(pian)(pian)需要的裕(yu)量變(bian)化很(hen)大，選(xuan)用(yong)時應與(yu)爆(bao)(bao)破片(pian)(pian)(pian)制造(zao)廠研(yan)究決定所需裕(yu)量。因(yin)(yin)此(ci)裝(zhuang)(zhuang)有爆(bao)(bao)破片(pian)(pian)(pian)的管道，應注意(yi)設(she)計壓(ya)力(li)(li)的決定。爆(bao)(bao)破片(pian)(pian)(pian)適用(yong)于(yu)(yu)∶具有聚合物(wu)生成(cheng)的條(tiao)件；不(bu)允許(xu)有一(yi)點泄(xie)(xie)漏的地方；其它原因(yin)(yin)使安(an)全閥不(bu)能起有效作用(yong)的場(chang)合。
安全(quan)泄(xie)氣(qi)閥(fa)用(yong)于氣(qi)體或蒸汽相當(dang)于國外(wai)的Safety Valve；安全(quan)泄(xie)液閥(fa)用(yong)于液體相當(dang)于Relief Valve；安全(quan)泄(xie)壓閥(fa)氣(qi)體和液體兼用(yong)，相當(dang)于Safety and relief Valve。
安(an)全(quan)閥管(guan)道的壓降和出入(ru)口壓力(li)∶
閥(fa)(fa)入(ru)口側∶閥(fa)(fa)開(kai)啟時系統壓(ya)力(li)(li)為(wei)(wei)1.1倍工作壓(ya)力(li)(li)，閥(fa)(fa)開(kai)最(zui)大(da)時入(ru)口管壓(ya)降最(zui)大(da)為(wei)(wei)0.033倍工作壓(ya)力(li)(li)。如果系統設計(ji)壓(ya)力(li)(li)等于開(kai)啟壓(ya)力(li)(li)而且入(ru)口管壓(ya)降略(lve)去不計(ji)時，允許最(zui)大(da)泄放壓(ya)力(li)(li)為(wei)(wei)1.21倍工作壓(ya)力(li)(li)。
閥出(chu)口側∶背壓最大為(wei)開啟壓力的10%，即(ji)0.11倍工(gong)作(zuo)壓力。
選用泄壓裝置(zhi)時，要求(qiu)產(chan)品性(xing)(xing)能符(fu)合工藝(yi)設(she)計(ji)條件(jian)的要求(qiu)，按照(zhao)國際上習慣做法，應向制(zhi)造廠(chang)(chang)提出數據(ju)表，制(zhi)造廠(chang)(chang)通過計(ji)算進行(xing)選型后提供(gong)必(bi)要的資料用于工程設(she)計(ji)中。因此制(zhi)造廠(chang)(chang)應對泄壓裝置(zhi)的使(shi)用性(xing)(xing)能及質量(liang)負責。
2. 盲板
對于(yu)僅短(duan)(duan)期使用的(de)輸送(song)B類(lei)流(liu)體的(de)管道，也允許采用拆(chai)卸短(duan)(duan)管，不用盲板(ban)，即(ji)在雙(shuang)閥之間設置(zhi)可(ke)拆(chai)卸短(duan)(duan)管，短(duan)(duan)管拆(chai)下(xia)時，應在閥門處加法蘭(lan)蓋封(feng)閉。
流體溫度<-5℃，不(bu)使用"8"字(zi)盲板，是根據國外引(yin)進工程的設(she)計規定。
3. 排(pai)放
第14.5.1.3款對(dui)蒸汽冷凝液(ye)的排放，應(ying)考慮不影(ying)響裝置(zhi)內的操(cao)作環境(jing)，并保護下水道不至于損壞。因此，冷凝液(ye)宜先(xian)經(jing)汽液(ye)分離并降(jiang)溫后排放。
4. 其他要求
在本(ben)規范內，寒冷氣(qi)候是指一月(yue)份平(ping)均氣(qi)溫不(bu)大于4℃。
本條所指的重要設備，在運行中如(ru)中斷流體會造成(cheng)嚴重事故(gu)的情(qing)況。
氧氣的(de)性質與Al、A2、B、C、D類流體都有(you)差(cha)異，有(you)其特殊要(yao)求。在(zai)生產中(zhong)氧氣管(guan)道內(nei)(nei)要(yao)避免有(you)殘存(cun)或帶入可(ke)燃物；施(shi)工(gong)焊(han)接時不應在(zai)管(guan)內(nei)(nei)壁留有(you)焊(han)渣，安裝(zhuang)中(zhong)管(guan)道組成件要(yao)經嚴格脫脂(zhi)；組成件材料(liao)的(de)選用要(yao)加以(yi)限(xian)制(zhi)。這些規定都是(shi)為了防止管(guan)道本(ben)身不至于被(bei)引燃燒(shao)毀。
全夾(jia)(jia)套(tao)一(yi)般(ban)用(yong)于需嚴格控(kong)制和保持流體溫(wen)度(du)的(de)場(chang)合，例如凝固(gu)點(dian)高于100℃的(de)流體當(dang)溫(wen)度(du)降低時極易堵塞(sai)管道。簡易夾(jia)(jia)套(tao)一(yi)般(ban)用(yong)于流體溫(wen)度(du)允許有(you)波動，加(jia)熱溫(wen)度(du)不均不會(hui)影響生(sheng)產的(de)場(chang)合。部分夾(jia)(jia)套(tao)用(yong)于流體重(zhong)要性介于以上兩種之間者。
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GB 50316-2000 工業金(jin)屬(shu)管(guan)道(dao)設計規(gui)范.pdf
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