太鋼不(bu)銹冷軋廠技術人(ren)員不(bu)斷創新(xin)工藝經濟路線，挑(tiao)戰(zhan)極限規格產品生(sheng)產，超越(yue)自我，在“更(geng)厚、更(geng)寬、更(geng)優”方面連續(xu)實現新(xin)突(tu)破。
“更厚”
2號熱(re)線寬(kuan)厚(hou)板(ban)規格擴寬(kuan)，突破(po)14mm設(she)計厚(hou)度(du)，挑戰16mm超極限(xian)寬(kuan)厚(hou)板(ban)生(sheng)(sheng)產(chan)成功。在(zai)(zai)此之前，太鋼厚(hou)度(du)為16mm的熱(re)軋產(chan)品(pin)只能以“板(ban)”的形式交貨。成功突破(po)后，該產(chan)品(pin)以“卷”的形式交付用(yong)戶使用(yong)，在(zai)(zai)降低工序成本的基礎(chu)上，搶(qiang)占(zhan)市場，極大地提升了成材率(lv)，提升品(pin)種效(xiao)益。下一步，不銹冷軋廠技術人員還將通過制定(ding)生(sheng)(sheng)產(chan)方案，通過選擇開卷路(lu)徑(jing)、調整焊接參數(shu)、設(she)置卷曲張力等方法，在(zai)(zai)不影(ying)響(xiang)生(sheng)(sheng)產(chan)效(xiao)率(lv)的情況下，不斷優化生(sheng)(sheng)產(chan)排料(liao)、人員操(cao)作經驗的積累，為試(shi)生(sheng)(sheng)產(chan)更寬(kuan)的16mm厚(hou)料(liao)做好準備工作。
為更好滿足用戶提出的汽車法蘭用鋼要求，該廠擴寬冷線430不銹(xiu)鋼規格，試生產5mm 430不銹鋼冷板取得成功。該廠技術人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產品晶粒度均勻控制較難等難點，針對辨識出來的工藝及安全風險，采取低溫慢速退火工藝、優化前后排產計劃、改變焊接工藝等措施保證產品最終質量，產品表面良好，性能正常，得到用戶認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產，此次5.0mm厚度的再次突破，極大豐富了太鋼430不銹鋼冷板產品結構，進一步提升了該品種的市場競爭力。
“更寬”
長期以(yi)來寬(kuan)度2000mm冷(leng)硬態板(ban)型平直度控制(zhi)難度大，冷(leng)軋(ya)技術人(ren)員通過調整軋(ya)制(zhi)變形率，優(you)化(hua)軋(ya)制(zhi)道次，以(yi)及針對(dui)性地設(she)計(ji)拉矯參數，最終成品板(ban)型良好，滿足(zu)客(ke)戶要求，此(ci)規格的成功生產(chan)進一(yi)步擴充了冷(leng)硬板(ban)產(chan)品的接單范圍。
“更優”
極致發揮(hui)連(lian)軋(ya)連(lian)續生產(chan)優勢，在(zai)連(lian)續化(hua)(hua)高效化(hua)(hua)集(ji)成化(hua)(hua)優勢的(de)加(jia)(jia)持下，在(zai)連(lian)軋(ya)產(chan)品(pin)中(zhong)加(jia)(jia)入“特(te)(te)色”成分，不斷提(ti)升連(lian)軋(ya)產(chan)品(pin)“含(han)金(jin)量”。讓(rang)品(pin)種更(geng)(geng)具“特(te)(te)色”，加(jia)(jia)入一系列優勢差異化(hua)(hua)產(chan)品(pin)生產(chan)，讓(rang)規格更(geng)(geng)具“特(te)(te)色”，向下薄(bo)化(hua)(hua)0.5mm，向上擴展2.0-3.0厚度。
