太鋼不(bu)銹(xiu)冷軋廠技術(shu)人(ren)員不(bu)斷創新工藝經濟路線，挑戰極(ji)限(xian)規格(ge)產(chan)品生(sheng)產(chan)，超越自(zi)我，在“更厚、更寬、更優”方面連續(xu)實(shi)現新突破。
“更厚”
2號熱(re)線(xian)寬厚板規格擴寬，突破(po)14mm設計(ji)厚度，挑(tiao)戰16mm超(chao)極限(xian)寬厚板生產(chan)(chan)成(cheng)(cheng)功。在此之(zhi)前，太鋼厚度為(wei)(wei)16mm的(de)熱(re)軋產(chan)(chan)品(pin)只(zhi)能以“板”的(de)形式交(jiao)貨(huo)。成(cheng)(cheng)功突破(po)后，該(gai)產(chan)(chan)品(pin)以“卷(juan)(juan)”的(de)形式交(jiao)付用戶使用，在降(jiang)低工序成(cheng)(cheng)本的(de)基礎上，搶占市場，極大地提升了成(cheng)(cheng)材(cai)率，提升品(pin)種(zhong)效(xiao)益。下一步，不銹冷(leng)軋廠技術人員(yuan)還將通過(guo)制定生產(chan)(chan)方案(an)，通過(guo)選擇開卷(juan)(juan)路徑、調整焊接參數、設置卷(juan)(juan)曲張力等(deng)方法，在不影響(xiang)生產(chan)(chan)效(xiao)率的(de)情況下，不斷優化(hua)生產(chan)(chan)排料(liao)、人員(yuan)操(cao)作(zuo)經驗的(de)積(ji)累，為(wei)(wei)試生產(chan)(chan)更寬的(de)16mm厚料(liao)做(zuo)好準備工作(zuo)。
為更好滿足用戶提出的汽車法蘭用鋼要求，該廠擴寬冷線430不銹(xiu)鋼規格，試生產5mm 430不銹鋼冷板取得成功。該廠技術人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產品晶粒度均勻控制較難等難點，針對辨識出來的工藝及安全風險，采取低溫慢速退火工藝、優化前后排產計劃、改變焊接工藝等措施保證產品最終質量，產品表面良好，性能正常，得到用戶認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產，此次5.0mm厚度的再次突破，極大豐富了太鋼430不銹鋼冷板產品結構，進一步提升了該品種的市場競爭力。
“更寬”
長期以(yi)來(lai)寬(kuan)度(du)2000mm冷(leng)硬(ying)態板(ban)型平直度(du)控制難度(du)大，冷(leng)軋技術人員(yuan)通過調(diao)整軋制變形率，優化軋制道次，以(yi)及(ji)針(zhen)對性地(di)設計拉矯參數，最終(zhong)成品板(ban)型良(liang)好，滿足(zu)客戶要(yao)求，此規格的成功(gong)生產進一步擴(kuo)充了冷(leng)硬(ying)板(ban)產品的接(jie)單范圍。
“更優”
極致發揮連軋(ya)連續生產(chan)優勢(shi)，在連續化(hua)高效化(hua)集(ji)成化(hua)優勢(shi)的加(jia)持(chi)下，在連軋(ya)產(chan)品(pin)(pin)中加(jia)入(ru)“特色”成分，不斷提升(sheng)連軋(ya)產(chan)品(pin)(pin)“含(han)金量”。讓品(pin)(pin)種(zhong)更具“特色”，加(jia)入(ru)一(yi)系(xi)列優勢(shi)差異化(hua)產(chan)品(pin)(pin)生產(chan)，讓規格更具“特色”，向下薄化(hua)0.5mm，向上擴展(zhan)2.0-3.0厚度。
