太鋼不(bu)銹(xiu)冷軋廠技術人員不(bu)斷創(chuang)新(xin)工藝經濟路(lu)線，挑戰極限規(gui)格產品生產，超越(yue)自我，在“更(geng)(geng)厚(hou)、更(geng)(geng)寬、更(geng)(geng)優(you)”方面(mian)連續實(shi)現新(xin)突破。
“更厚(hou)”
2號熱線寬厚板規格擴寬，突(tu)破14mm設(she)計厚度(du)，挑(tiao)戰16mm超極限寬厚板生產成功。在此之前，太(tai)鋼厚度(du)為16mm的(de)熱軋產品(pin)(pin)(pin)只能以“板”的(de)形式交(jiao)(jiao)貨。成功突(tu)破后(hou)，該產品(pin)(pin)(pin)以“卷”的(de)形式交(jiao)(jiao)付用戶(hu)使用，在降低工序成本的(de)基(ji)礎上，搶占市場，極大地提(ti)升了成材率，提(ti)升品(pin)(pin)(pin)種效益。下(xia)一步，不(bu)銹冷(leng)軋廠技術人(ren)員還(huan)將通(tong)過制定(ding)生產方案，通(tong)過選擇開卷路(lu)徑、調整焊(han)接參數(shu)、設(she)置卷曲張力等方法，在不(bu)影響生產效率的(de)情況下(xia)，不(bu)斷優化(hua)生產排(pai)料(liao)、人(ren)員操作經驗的(de)積累(lei)，為試生產更寬的(de)16mm厚料(liao)做好準備工作。
為更好滿足用戶提出的汽車法蘭用鋼要求，該廠擴寬冷線430不(bu)銹鋼規格，試生產5mm 430不銹鋼冷板取得成功。該廠技術人員齊心合力克服斷帶、成品厚度精度要求高、產品晶粒度均勻控制較難等難點，針對辨識出來的工藝及安全風險，采取低溫慢速退火工藝、優化前后排產計劃、改變焊接工藝等措施保證產品最終質量，產品表面良好，性能正常，得到用戶認可。3.0mm以上冷板在國內僅有太鋼可以生產，此次5.0mm厚度的再次突破，極大豐富了太鋼430不銹鋼冷板產品結構，進一步提升了該品種的市場競爭力。
“更寬”
長(chang)期以來(lai)寬(kuan)度(du)(du)2000mm冷(leng)(leng)硬(ying)態板型(xing)平(ping)直度(du)(du)控制(zhi)難度(du)(du)大，冷(leng)(leng)軋(ya)(ya)技術人員通過調整(zheng)軋(ya)(ya)制(zhi)變(bian)形率，優化軋(ya)(ya)制(zhi)道次，以及針(zhen)對(dui)性(xing)地(di)設計拉矯參數(shu)，最終成品板型(xing)良好，滿足客戶(hu)要求，此規格的成功(gong)生產(chan)進一步擴充了冷(leng)(leng)硬(ying)板產(chan)品的接單范圍(wei)。
“更優(you)”
極致(zhi)發揮(hui)連(lian)軋(ya)(ya)連(lian)續生(sheng)產優勢，在連(lian)續化高效(xiao)化集成化優勢的加(jia)持(chi)下，在連(lian)軋(ya)(ya)產品(pin)中加(jia)入(ru)“特色(se)”成分(fen)，不斷(duan)提(ti)升連(lian)軋(ya)(ya)產品(pin)“含金量”。讓品(pin)種更具“特色(se)”，加(jia)入(ru)一系列優勢差異化產品(pin)生(sheng)產，讓規格更具“特色(se)”，向下薄化0.5mm，向上(shang)擴展2.0-3.0厚度。
