6月(yue)23日上午，廣青(qing)壓延1780mm熱軋生(sheng)產(chan)線經過一個多月(yue)的(de)技(ji)術(shu)(shu)攻關(guan)，突破(po)生(sheng)產(chan)技(ji)術(shu)(shu)瓶頸，成功實現精(jing)軋雙(shuang)鋼超快節(jie)奏生(sheng)產(chan)，成為全(quan)國(guo)不(bu)銹鋼領(ling)域掌握雙(shuang)鋼軋制先進(jin)技(ji)術(shu)(shu)的(de)企(qi)業。

　熱連(lian)軋(ya)(ya)生產(chan)節奏控(kong)(kong)制技(ji)術涉及加(jia)熱、粗軋(ya)(ya)、飛剪(jian)、精(jing)軋(ya)(ya)、卷取等多個技(ji)術環節，其核(he)心在(zai)于(yu)精(jing)軋(ya)(ya)、層冷(leng)、卷取區域的(de)數(shu)據(ju)跟(gen)蹤模塊(kuai)必須具備雙鋼(gang)跟(gen)蹤能力(li)。去年以(yi)來，廣青科技(ji)全面加(jia)速提升(sheng)數(shu)字化轉型(xing)賦能，搭(da)建起(qi)自己的(de)工(gong)業互(hu)聯網平臺(tai)，促使生產(chan)運(yun)營管理信(xin)息系統從(cong)端到端全產(chan)業鏈上下貫(guan)通(tong)，及時準確(que)掌握生產(chan)運(yun)營狀(zhuang)況，助力(li)生產(chan)實現精(jing)益智造轉變，為熱軋(ya)(ya)生產(chan)線(xian)實現精(jing)軋(ya)(ya)雙鋼(gang)軋(ya)(ya)制提供了(le)技(ji)術支撐。在(zai)此基礎上，熱軋(ya)(ya)產(chan)線(xian)相應數(shu)據(ju)跟(gen)蹤控(kong)(kong)制模塊(kuai)全面升(sheng)級，進一步優化了(le)雙卷取機的(de)機能切(qie)換邏輯，大(da)(da)大(da)(da)提高了(le)軋(ya)(ya)制和卷取的(de)效率。

　為(wei)了(le)(le)確(que)保(bao)精軋工(gong)序(xu)雙鋼(gang)軋制的(de)安全穩定(ding)順(shun)行(xing)(xing)，技(ji)術攻關(guan)小組不畏艱辛、迎難而(er)上(shang)、堅守一線，在(zai)線進(jin)行(xing)(xing)了(le)(le)大量(liang)的(de)功能測試(shi)，持續優(you)化和分(fen)析相應的(de)工(gong)藝參數(shu)，不斷進(jin)行(xing)(xing)技(ji)術總結(jie)和改進(jin)，在(zai)保(bao)障安全的(de)前提下，逐(zhu)秒(miao)地壓縮生產(chan)節奏，精軋F1的(de)待料時(shi)間和卷(juan)取機能切換時(shi)間均控(kong)制在(zai)10秒(miao)以內（同行(xing)(xing)控(kong)制水(shui)平(ping)在(zai)20秒(miao)以上(shang)），為(wei)實現精軋雙鋼(gang)軋制奠定(ding)了(le)(le)技(ji)術和數(shu)據基礎。

　一直以來，雙(shuang)鋼軋制(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)(shu)被視為熱軋生(sheng)產線軋制(zhi)(zhi)節奏控制(zhi)(zhi)的(de)“天(tian)花板”，對設備及(ji)工藝控制(zhi)(zhi)要求(qiu)非(fei)常嚴格(ge)，尤(you)其是(shi)在(zai)公(gong)司現有產線受單粗軋機(ji)、雙(shuang)卷取機(ji)的(de)設備限(xian)制(zhi)(zhi)下，該項技(ji)術(shu)(shu)的(de)突破(po)更是(shi)“難(nan)上加(jia)難(nan)”。在(zai)全體技(ji)術(shu)(shu)人員的(de)共同(tong)(tong)努力下，產線成功突破(po)了(le)第一條F4拋鋼的(de)同(tong)(tong)時(shi)第二條F1咬(yao)鋼的(de)軋制(zhi)(zhi)間隙(xi)極限(xian)，不僅為生(sheng)產工序節能(neng)降耗、提升作業率創造(zao)了(le)更大空間，也成功占領了(le)不銹鋼軋制(zhi)(zhi)技(ji)術(shu)(shu)的(de)制(zhi)(zhi)高(gao)點。