6月23日上(shang)午，廣(guang)青壓延1780mm熱軋生(sheng)產線經過一個多(duo)月的技(ji)(ji)術(shu)(shu)攻關，突(tu)破(po)生(sheng)產技(ji)(ji)術(shu)(shu)瓶頸，成(cheng)(cheng)功實(shi)現精軋雙鋼超快節奏生(sheng)產，成(cheng)(cheng)為(wei)全國(guo)不銹鋼領域掌握雙鋼軋制先(xian)進技(ji)(ji)術(shu)(shu)的企(qi)業。

　熱連(lian)軋生(sheng)產(chan)節奏控制(zhi)(zhi)技術涉及加熱、粗軋、飛(fei)剪、精(jing)軋、卷(juan)(juan)取(qu)等多個技術環節，其核心在于精(jing)軋、層冷、卷(juan)(juan)取(qu)區域的(de)數據跟(gen)蹤(zong)模塊必須(xu)具備雙(shuang)鋼(gang)(gang)跟(gen)蹤(zong)能(neng)力。去年(nian)以來(lai)，廣青科技全面(mian)加速提(ti)升數字(zi)化轉型賦能(neng)，搭建起自己的(de)工業(ye)互聯網平臺，促使生(sheng)產(chan)運(yun)營(ying)管理信息系(xi)統從端到端全產(chan)業(ye)鏈上下貫通，及時準確(que)掌握生(sheng)產(chan)運(yun)營(ying)狀況，助(zhu)力生(sheng)產(chan)實(shi)現(xian)精(jing)益(yi)智造轉變，為(wei)熱軋生(sheng)產(chan)線實(shi)現(xian)精(jing)軋雙(shuang)鋼(gang)(gang)軋制(zhi)(zhi)提(ti)供了技術支撐。在此基礎上，熱軋產(chan)線相(xiang)應數據跟(gen)蹤(zong)控制(zhi)(zhi)模塊全面(mian)升級，進(jin)一步優化了雙(shuang)卷(juan)(juan)取(qu)機的(de)機能(neng)切換邏輯，大大提(ti)高了軋制(zhi)(zhi)和卷(juan)(juan)取(qu)的(de)效率。

　為了確保精(jing)(jing)軋(ya)(ya)工序雙鋼軋(ya)(ya)制的(de)安全(quan)穩(wen)定順(shun)行(xing)，技(ji)術(shu)(shu)攻(gong)關小組不畏(wei)艱辛、迎(ying)難(nan)而上、堅(jian)守(shou)一線，在(zai)線進(jin)(jin)行(xing)了大(da)量的(de)功能測(ce)試，持續優(you)化和(he)分析相應的(de)工藝參(can)數(shu)，不斷進(jin)(jin)行(xing)技(ji)術(shu)(shu)總結和(he)改進(jin)(jin)，在(zai)保障(zhang)安全(quan)的(de)前提(ti)下，逐秒(miao)地壓縮生產節奏，精(jing)(jing)軋(ya)(ya)F1的(de)待料(liao)時間和(he)卷(juan)取機能切(qie)換(huan)時間均控(kong)制在(zai)10秒(miao)以(yi)內（同行(xing)控(kong)制水平在(zai)20秒(miao)以(yi)上），為實現精(jing)(jing)軋(ya)(ya)雙鋼軋(ya)(ya)制奠定了技(ji)術(shu)(shu)和(he)數(shu)據(ju)基礎。

　一直以來(lai)，雙(shuang)鋼(gang)軋制技(ji)(ji)術(shu)(shu)被視(shi)為(wei)熱軋生產線軋制節奏(zou)控(kong)制的(de)(de)(de)“天花板”，對設(she)備及工(gong)藝控(kong)制要求非常嚴格，尤其(qi)是在(zai)公司現有產線受單粗軋機、雙(shuang)卷取機的(de)(de)(de)設(she)備限制下(xia)，該項技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)突(tu)破更是“難上加(jia)難”。在(zai)全體技(ji)(ji)術(shu)(shu)人員(yuan)的(de)(de)(de)共同努力下(xia)，產線成(cheng)功突(tu)破了(le)第一條F4拋鋼(gang)的(de)(de)(de)同時第二條F1咬鋼(gang)的(de)(de)(de)軋制間隙極限，不僅為(wei)生產工(gong)序節能(neng)降耗、提升作業率創造了(le)更大空間，也成(cheng)功占(zhan)領了(le)不銹鋼(gang)軋制技(ji)(ji)術(shu)(shu)的(de)(de)(de)制高點。