6月23日上午(wu)，廣青壓延1780mm熱軋生產線經(jing)過一個多月的技(ji)(ji)術攻關，突破生產技(ji)(ji)術瓶頸，成功實(shi)現精(jing)軋雙(shuang)(shuang)鋼超(chao)快節奏生產，成為全國不(bu)銹鋼領域掌握雙(shuang)(shuang)鋼軋制先進技(ji)(ji)術的企業。

　熱連軋(ya)(ya)生產節(jie)奏控制(zhi)(zhi)技(ji)(ji)術(shu)涉(she)及加(jia)熱、粗(cu)軋(ya)(ya)、飛(fei)剪(jian)、精(jing)(jing)軋(ya)(ya)、卷取等多個技(ji)(ji)術(shu)環(huan)節(jie)，其核心(xin)在于精(jing)(jing)軋(ya)(ya)、層冷、卷取區域的數據跟(gen)蹤(zong)模(mo)塊必須具備雙鋼跟(gen)蹤(zong)能(neng)力(li)。去年以來(lai)，廣(guang)青(qing)科技(ji)(ji)全(quan)(quan)面(mian)加(jia)速提(ti)升(sheng)數字化(hua)轉(zhuan)型賦(fu)能(neng)，搭建起自(zi)己的工業互聯網平臺，促使生產運營(ying)管理信息(xi)系統從(cong)端到端全(quan)(quan)產業鏈上(shang)下(xia)貫通，及時準確掌握生產運營(ying)狀(zhuang)況，助(zhu)力(li)生產實現(xian)精(jing)(jing)益智(zhi)造轉(zhuan)變，為熱軋(ya)(ya)生產線(xian)實現(xian)精(jing)(jing)軋(ya)(ya)雙鋼軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)提(ti)供了技(ji)(ji)術(shu)支(zhi)撐(cheng)。在此(ci)基礎上(shang)，熱軋(ya)(ya)產線(xian)相應(ying)數據跟(gen)蹤(zong)控制(zhi)(zhi)模(mo)塊全(quan)(quan)面(mian)升(sheng)級，進一步優化(hua)了雙卷取機(ji)的機(ji)能(neng)切換邏(luo)輯，大大提(ti)高了軋(ya)(ya)制(zhi)(zhi)和卷取的效率。

　為(wei)了確保精軋(ya)(ya)工(gong)序雙(shuang)鋼軋(ya)(ya)制(zhi)的(de)安全穩定(ding)順行(xing)，技(ji)(ji)術攻關(guan)小組不畏艱辛(xin)、迎(ying)難而(er)上、堅守一(yi)線(xian)，在(zai)(zai)線(xian)進行(xing)了大量的(de)功能測試，持續優化(hua)和分析相應的(de)工(gong)藝參數，不斷進行(xing)技(ji)(ji)術總結和改進，在(zai)(zai)保障安全的(de)前提下，逐秒(miao)地壓(ya)縮生產(chan)節奏，精軋(ya)(ya)F1的(de)待料(liao)時(shi)間(jian)和卷取機能切(qie)換時(shi)間(jian)均控制(zhi)在(zai)(zai)10秒(miao)以內（同行(xing)控制(zhi)水平在(zai)(zai)20秒(miao)以上），為(wei)實現精軋(ya)(ya)雙(shuang)鋼軋(ya)(ya)制(zhi)奠定(ding)了技(ji)(ji)術和數據基(ji)礎。

　一直以來(lai)，雙鋼軋制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術被(bei)視為熱軋生產(chan)線軋制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)節(jie)奏控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)“天花板”，對設備(bei)及(ji)工藝控制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)要(yao)求非常嚴格(ge)，尤(you)其是在公司現有產(chan)線受單粗軋機、雙卷(juan)取(qu)機的(de)(de)設備(bei)限制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)下，該項技(ji)術的(de)(de)突破更是“難(nan)上加難(nan)”。在全體技(ji)術人員的(de)(de)共(gong)同努(nu)力下，產(chan)線成功突破了第一條(tiao)F4拋(pao)鋼的(de)(de)同時第二條(tiao)F1咬鋼的(de)(de)軋制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)間(jian)隙極限，不(bu)僅為生產(chan)工序節(jie)能降耗、提升作業率創造了更大空間(jian)，也成功占領了不(bu)銹鋼軋制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)技(ji)術的(de)(de)制(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)高點。