配管設計必須具備的條件或資料：不(bu)銹(xiu)鋼(gang)工業管道(dao)布置設計應遵守的有關設計標準、規范和規定；不銹鋼(gang)管道布置專業工程設計統一規定（這些規定是對各種規范、標準和規定的補充和說明，并列入用戶的特殊要求）；工藝管道及儀表流程圖（簡稱PID，在不銹鋼管道設計過程中有可能對流程圖提出某些調整）；工藝管道數據表（表中列有管道編號、輸送介質、起止點、管徑、設計壓力和設計溫度、材料選用等級、保溫伴熱要求等）；設備布置圖；設備表、設備規格書及設備圖；儀表規格表；有關專業的設計條件；不銹鋼管道材料等級規定，如果是3D軟件配管設計，還需要管道材料數據庫；界區接點條件。
不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)必須符合(he)工藝及管(guan)道(dao)(dao)和儀(yi)表(biao)流程圖（PID）的(de)(de)設計要(yao)求(qiu)(qiu)，應(ying)(ying)做到安(an)全(quan)可靠(kao)、經濟合(he)理，并滿足施工、操作(zuo)、維修等方面的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)；不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)必須遵守安(an)全(quan)及環保的(de)(de)法規(gui)(gui)，對(dui)防(fang)火、防(fang)爆、安(an)全(quan)防(fang)護、環保要(yao)求(qiu)(qiu)等條件進(jin)行檢查，以(yi)便管(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)能滿足安(an)全(quan)生產(chan)的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)；不銹(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)(ying)滿足熱脹冷縮的(de)(de)要(yao)求(qiu)(qiu)；對(dui)于(yu)動力設備的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)，應(ying)(ying)注意控制(zhi)管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)固有頻率，避免產(chan)生共振；管(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)(ying)按照管(guan)道(dao)(dao)等級表(biao)和特殊件表(biao)選用(yong)管(guan)道(dao)(dao)組成件；在確定(ding)進(jin)、出裝置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)方位與敷設方式(shi)時(shi)，應(ying)(ying)做到內外協(xie)調；全(quan)廠性(xing)管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)敷設應(ying)(ying)廠區整體(ti)協(xie)調；管(guan)道(dao)(dao)布(bu)(bu)置(zhi)(zhi)(zhi)(zhi)應(ying)(ying)符合(he)有關國家或行業標準(zhun)、規(gui)(gui)范(fan)和工程的(de)(de)規(gui)(gui)定(ding)。
一(yi)般有以下具體要求。
（1）管道敷設方式(shi)有地(di)面以上和地(di)面以下兩大類。
①. 地面以上統稱架空敷設(she)。是工(gong)業生產裝(zhuang)置(zhi)管道敷設(she)的主(zhu)要方(fang)式，具有(you)便于(yu)施工(gong)、操(cao)作、檢查、維(wei)修及經濟等優點。
②. 地下敷設(she)
a. 埋地敷設(she)
其優點是利用地(di)下的(de)空間，使地(di)面以(yi)上(shang)空間較為簡潔，并不(bu)需(xu)支承措施；其缺點是管道(dao)腐蝕性較強，檢(jian)查和維修困(kun)難，在車行(xing)道(dao)處(chu)有時(shi)需(xu)特(te)別處(chu)理以(yi)承受大的(de)載(zai)荷，低點排液不(bu)便，易凝油品(pin)凝固在管內時(shi)處(chu)理困(kun)難，帶隔熱層的(de)管道(dao)很難保持(chi)其良好的(de)隔熱功能等，故只(zhi)有架空敷設(she)不(bu)可能時(shi)，才采用。
b. 管(guan)溝敷設
可充分利用(yong)地(di)下(xia)空間，并提供(gong)了較(jiao)方便的檢查維(wei)修條件；還可敷設(she)(she)有隔熱層的高(gao)溫、易凝(ning)介質(zhi)或腐蝕(shi)性(xing)介質(zhi)的管道。其(qi)缺(que)點(dian)是費用(yong)高(gao)，占地(di)面積(ji)大，需設(she)(she)排水點(dian)，易積(ji)聚或竄人油氣，增加不安全(quan)因素，污物清理困難等(deng)。
（2）管道應架空或地上敷(fu)設，特殊情況下可(ke)敷(fu)設在管溝(gou)內。
（3）管(guan)道(dao)布置(zhi)設計應符(fu)合管(guan)道(dao)及(ji)儀(yi)表(biao)流程圖(tu)的要求。
（4）管(guan)道布置應統籌(chou)規劃，做到(dao)安(an)全(quan)可(ke)靠、經濟(ji)合理，滿足施(shi)工(gong)、操作、維修等方面的要求(qiu)，并力求(qiu)美觀整(zheng)齊，見圖(tu)1.13。
（5）在確定(ding)進(jin)出(chu)裝置（單元(yuan)）管道(dao)的方位與敷設方式(shi)時(shi)，應做到(dao)內外(wai)協調。
（6）廠(chang)區內的全廠(chang)性管(guan)道(dao)(dao)的敷設(she)，應與廠(chang)區內的裝置（單元(yuan)）、道(dao)(dao)路(lu)、建筑(zhu)物、構筑(zhu)物等協調，一般沿廠(chang)區道(dao)(dao)路(lu)設(she)計廠(chang)內管(guan)廊，減少管(guan)道(dao)(dao)與鐵路(lu)、道(dao)(dao)路(lu)的交叉。
（7）永久(jiu)性的(de)(de)地(di)上、地(di)下管(guan)道(dao)(dao)不得(de)穿越或跨越與其(qi)無(wu)關的(de)(de)工藝裝置、系統單元或儲罐組；在(zai)跨越罐區泵房的(de)(de)可燃氣體、液化烴(jing)和可燃液體的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)上不應設置閥門及易發生泄漏的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)附件。
（8）進、出裝置的可(ke)(ke)燃氣體、液化烴和(he)可(ke)(ke)燃液體的管道，在(zai)裝置的邊界處(chu)應設(she)(she)隔斷閥(fa)和(he)盲板，在(zai)隔斷閥(fa)處(chu)應設(she)(she)平(ping)(ping)臺(tai)(tai)，長度(du)等于或大(da)于8m的平(ping)(ping)臺(tai)(tai)應在(zai)兩個方(fang)向設(she)(she)梯子。
（9）可燃氣體、液化烴和(he)可燃液體的管道不(bu)得穿過與其無關的建筑物(wu)。
（10）管(guan)道宜集(ji)中成排布(bu)置。地上的(de)管(guan)道應(ying)敷設在管(guan)架或(huo)管(guan)墩上。
（11）在(zai)管(guan)廊、管(guan)墩(dun)上布置管(guan)道時，宜(yi)使管(guan)架或管(guan)墩(dun)所受的垂直載(zai)荷、水(shui)平(ping)載(zai)荷均衡(heng)。
（12）全廠性管(guan)廊或(huo)管(guan)墩上（包(bao)括穿越涵洞(dong)）應(ying)留有10％～30％的裕量(liang)，并(bing)考慮其(qi)荷(he)重。裝(zhuang)置(zhi)主管(guan)廊宜(yi)留有10％～20％的裕量(liang)，并(bing)考慮其(qi)荷(he)重。
（13）輸送介質對距離、角度、高差(cha)等有特殊要求(qiu)的管(guan)道(dao)以(yi)及大直徑管(guan)道(dao)的布置，應(ying)符合(he)設(she)備布置設(she)計的要求(qiu)。
（14）管道布置(zhi)不應妨礙(ai)設(she)備、機泵及(ji)其內部構件的安裝(zhuang)、檢修和(he)消防(fang)車(che)輛(liang)的通行。
（15）管(guan)道布(bu)置應(ying)使管(guan)道系統具有必(bi)要的(de)(de)柔性。在保證管(guan)道柔性及管(guan)道對設備、機泵管(guan)口作用力和力矩不超過允許(xu)值的(de)(de)情況下(xia)，應(ying)使管(guan)道最短，組成件最少(shao)。
（16）應在管道規劃的同時考慮其支承點設置，宜利用管道的自然形狀達(da)到自行補償。
（17）管道(dao)布置(zhi)宜做到“步步高(gao)”或“步步低”，減少(shao)“氣(qi)袋(dai)”或“液袋(dai)”，否(fou)則(ze)應根據(ju)操(cao)作、檢修要求(qiu)設置(zhi)放空、放凈。管道(dao)布置(zhi)應減少(shao)“盲腸”。
（18）氣液兩相(xiang)流的管(guan)道(dao)由一路(lu)分(fen)為兩路(lu)或多路(lu)時(shi)，管(guan)道(dao)布置應考慮對稱性或滿足管(guan)道(dao)及(ji)儀表流程圖的要求。
（19）管(guan)道除與(yu)閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺(luo)紋(wen)連接(jie)者外(wai)，應采用焊接(jie)連接(jie)。
（20）下列情(qing)況應考(kao)慮法蘭、螺(luo)紋或其他可拆(chai)卸(xie)連接(jie)。
①. 因(yin)檢修、清洗(xi)、吹掃(sao)需拆卸(xie)的(de)場合(he)。
②. 襯里(li)管(guan)道或(huo)夾套管(guan)道。
③. 管(guan)道由(you)兩段異(yi)種(zhong)材料組成(cheng)且(qie)不宜用焊接(jie)連接(jie)者。
④. 焊縫現場熱處理有困難的管道連接點。
⑤. 公稱(cheng)直(zhi)徑小(xiao)于100mm的鍍鋅管道。
⑥. 設置(zhi)盲板(ban)或“8”字盲板(ban)的位置(zhi)。
（21）蒸汽(qi)管道或(huo)可(ke)凝性氣體(ti)管道的支管宜從主管的上(shang)方相(xiang)接(jie)。蒸汽(qi)冷凝液支管應從收回總管的上(shang)方接(jie)入。
（22）有(you)(you)毒介(jie)(jie)質管(guan)道(dao)(dao)應采(cai)用焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie)，除有(you)(you)特殊需(xu)要外不(bu)得采(cai)用法(fa)蘭或螺(luo)紋連接(jie)(jie)。法(fa)蘭或螺(luo)紋連接(jie)(jie)易發生泄漏(lou)，只(zhi)有(you)(you)由于(yu)制(zhi)造、檢修(xiu)等(deng)原因才考慮采(cai)用；但焊接(jie)(jie)連接(jie)(jie)的(de)強(qiang)度和密封性(xing)能好，一般(ban)都采(cai)用此形式。有(you)(you)毒介(jie)(jie)質管(guan)道(dao)(dao)應有(you)(you)明(ming)顯標(biao)志以區(qu)別(bie)于(yu)其他管(guan)道(dao)(dao)，有(you)(you)毒介(jie)(jie)質管(guan)道(dao)(dao)不(bu)應埋地敷設。
（23）布(bu)置固(gu)體物料或含固(gu)體物料的(de)管(guan)道時，應(ying)使管(guan)道盡可能短、少(shao)拐彎(wan)和不出現死(si)角(jiao)。
①. 固體(ti)物(wu)料(liao)支管(guan)與(yu)主(zhu)管(guan)的連(lian)接應(ying)順介質(zhi)流向斜接，夾角不宜大于(yu)45°。
②. 固體物(wu)料管道上(shang)彎管的彎曲半徑不應小于管道公(gong)稱直徑的6倍。
③. 含(han)有大量固體(ti)物料的漿液管道(dao)和高黏度的液體(ti)管道(dao)應(ying)有坡度。
（24）不應(ying)在(zai)振動管道上(shang)彎矩大的部位設置分支(zhi)管。
（25）在易產生(sheng)振動的(de)管道（如往復式壓(ya)縮機(ji)、往復泵的(de)出口管道等）的(de)轉彎(wan)處(chu)，應采(cai)用彎(wan)曲半徑不小于1.5倍公稱直徑的(de)彎(wan)頭。分支管宜順介質流向斜接。
（26）從有可能發生振動的(de)管(guan)道上接出公稱直徑小于或(huo)等(deng)于40mm的(de)支(zhi)管(guan)時，不論支(zhi)管(guan)上有無閥門，連接處(chu)均應(ying)采取(qu)加強措施。
（27）自(zi)流的(de)水平管(guan)道應有不小于(yu)3‰的(de)順介質流向坡(po)度。
（28）各種彎(wan)管(guan)的(de)最小彎(wan)曲半徑應符(fu)合表1.9的(de)規定。
（29）管(guan)道(dao)(dao)穿(chuan)過建(jian)筑物(wu)的(de)樓(lou)(lou)板、屋(wu)頂或墻面時，應(ying)(ying)加套(tao)管(guan)，套(tao)管(guan)與管(guan)道(dao)(dao)間的(de)空(kong)隙(xi)應(ying)(ying)密封(feng)（用非(fei)金屬柔性(xing)材(cai)料充(chong)填(tian)）。套(tao)管(guan)的(de)直徑應(ying)(ying)大于(yu)管(guan)道(dao)(dao)隔熱(re)(re)層(ceng)的(de)外徑，并不(bu)得影響(xiang)管(guan)道(dao)(dao)的(de)熱(re)(re)位移。管(guan)道(dao)(dao)上的(de)焊縫不(bu)應(ying)(ying)在(zai)套(tao)管(guan)內，距離套(tao)管(guan)端部不(bu)應(ying)(ying)小于(yu)150mm。套(tao)管(guan)應(ying)(ying)高出(chu)樓(lou)(lou)板、屋(wu)頂面50mm。管(guan)道(dao)(dao)穿(chuan)過屋(wu)頂時應(ying)(ying)設防(fang)雨罩。管(guan)道(dao)(dao)不(bu)應(ying)(ying)穿(chuan)過防(fang)火墻或防(fang)爆(bao)墻。
（30）布置腐蝕(shi)性介質(zhi)、有毒(du)介質(zhi)和(he)高壓(ya)管道時，應(ying)避(bi)免(mian)由于法蘭、螺紋和(he)填料密封(feng)等泄漏而造成對人身和(he)設(she)備的危(wei)害。易(yi)泄漏部位應(ying)避(bi)免(mian)位于人行通道或機泵上方，否則應(ying)設(she)安(an)全防護，見圖1.14。
（31）有隔熱(re)層(ceng)的(de)管(guan)(guan)道，在管(guan)(guan)墩、管(guan)(guan)架處應(ying)設管(guan)(guan)托。無隔熱(re)層(ceng)的(de)管(guan)(guan)道，如無要(yao)求(qiu)，可不(bu)設管(guan)(guan)托。當隔熱(re)層(ceng)厚度(du)(du)小于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)80mm時(shi)，選(xuan)用(yong)(yong)高100mm的(de)管(guan)(guan)托；隔熱(re)層(ceng)厚度(du)(du)大于(yu)(yu)80mm時(shi)，選(xuan)用(yong)(yong)高150mm的(de)管(guan)(guan)托；隔熱(re)層(ceng)厚度(du)(du)大于(yu)(yu)130mm時(shi)，選(xuan)用(yong)(yong)高200mm的(de)管(guan)(guan)托；保冷管(guan)(guan)道應(ying)選(xuan)用(yong)(yong)保冷管(guan)(guan)托。
（32）廠(chang)區地(di)形高差(cha)較大(da)時(shi)，全廠(chang)性(xing)管(guan)道(dao)敷設應與地(di)形高差(cha)保持(chi)一致(zhi)，在適(shi)當位置(zhi)調整管(guan)廊標高。管(guan)道(dao)的最小坡(po)度(du)宜為2‰。管(guan)道(dao)變坡(po)點(dian)(dian)宜設在轉彎(wan)處或固(gu)定點(dian)(dian)附近。
（33）對于(yu)跨越(yue)、穿(chuan)越(yue)廠區內(nei)鐵路和(he)(he)道路的管道，在(zai)其跨越(yue)段或穿(chuan)越(yue)段上不得(de)裝(zhuang)設(she)閥門、金屬波(bo)紋管補償器和(he)(he)法(fa)蘭、螺紋接頭等管道組成件(jian)。
（34）有熱位移的埋地管道，在管道強度允(yun)許的條件下(xia)可設置擋墩，否則應(ying)采取熱補償措施(shi)。
（35）安全噴淋洗眼器應(ying)根(gen)據腐蝕性介質(zhi)(zhi)或有(you)毒介質(zhi)(zhi)的性質(zhi)(zhi)、操(cao)作(zuo)特點和防護(hu)要求(qiu)等設置，其(qi)服務半徑的范圍不應(ying)大于15m。
（36）軟管站應根(gen)據需(xu)要(yao)設(she)置(zhi)，站內可包(bao)括蒸汽、新鮮水、裝置(zhi)空氣(qi)和氮氣(qi)，其服務半徑的范圍(wei)宜為15～20m。
軟管(guan)站一(yi)般是為了吹掃、置換或(huo)檢修等需(xu)要設置，由管(guan)道(dao)、閥門、軟管(guan)接頭、軟管(guan)及(ji)軟管(guan)架等組(zu)成。根(gen)據需(xu)要可由蒸汽(qi)、新鮮水(shui)、裝置空氣(qi)、氮氣(qi)等1～4種介質組(zu)成。
（37）非(fei)(fei)金(jin)(jin)屬管(guan)道(dao)和非(fei)(fei)金(jin)(jin)屬襯里管(guan)道(dao)
①. 對于塑料管(guan)(guan)道(dao)和塑料襯(chen)里、橡(xiang)膠襯(chen)里管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)設(she)計(ji)。應(ying)根據非金屬管(guan)(guan)道(dao)具有(you)(you)(you)強(qiang)度(du)和剛度(du)低、線脹系數大、易老化(hua)(hua)等弱點，管(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)布置(zhi)應(ying)滿足下列要(yao)求(qiu)：管(guan)(guan)架(jia)的(de)(de)支(zhi)承方(fang)式及管(guan)(guan)架(jia)的(de)(de)間距(ju)，應(ying)能滿足管(guan)(guan)道(dao)對強(qiang)度(du)和剛度(du)條件的(de)(de)要(yao)求(qiu)，一(yi)般取二者中小者作為最大管(guan)(guan)架(jia)間距(ju)；管(guan)(guan)道(dao)應(ying)有(you)(you)(you)足夠(gou)的(de)(de)柔(rou)性或有(you)(you)(you)效(xiao)的(de)(de)熱(re)補償(chang)措施(shi)，以防因膨脹（或收縮(suo)）或管(guan)(guan)架(jia)和管(guan)(guan)端的(de)(de)位移造成泄漏(lou)或損(sun)壞；管(guan)(guan)道(dao)應(ying)采取有(you)(you)(you)效(xiao)的(de)(de)防靜電措施(shi)；露天(tian)敷設(she)的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)，應(ying)有(you)(you)(you)防老化(hua)(hua)措施(shi)；在有(you)(you)(you)火災危險的(de)(de)區域內，應(ying)為其(qi)設(she)置(zhi)適當的(de)(de)安全防護措施(shi)。
②. 非(fei)金(jin)屬(shu)襯(chen)里管(guan)道的(de)(de)布置(zhi)應滿足下列(lie)要(yao)求：應特(te)別注意非(fei)金(jin)屬(shu)材料的(de)(de)特(te)性與金(jin)屬(shu)材料之間的(de)(de)差異(yi)，使膨脹(zhang)（或收(shou)縮）及其他位移產生的(de)(de)應力(li)降到最小(xiao)；每一根管(guan)線(xian)都應在三維坐標系的(de)(de)至少一個方向上設置(zhi)一個尺寸調整管(guan)段，以(yi)保證安裝(zhuang)準確(que)；非(fei)金(jin)屬(shu)襯(chen)里管(guan)不宜用于真空管(guan)道。
（38）管道(dao)布置(zhi)的安全措施
①. 消(xiao)防(fang)與防(fang)護
對于(yu)直接排放到大氣(qi)中(zhong)去的(de)溫度(du)高于(yu)物(wu)料自燃溫度(du)的(de)烴(jing)類氣(qi)體泄放閥(fa)出口管道，應(ying)(ying)設置(zhi)滅火用的(de)蒸(zheng)汽或氮氣(qi)管道，并(bing)由地(di)面上(shang)控制。烴(jing)類液體儲罐外應(ying)(ying)設置(zhi)水噴(pen)淋的(de)防火措施(shi)，閥(fa)門應(ying)(ying)設在火災時可接近的(de)地(di)方。
②. 事故(gu)應(ying)急(ji)設施
在輸送酸性(xing)、堿(jian)性(xing)及有害介質的(de)各種(zhong)管道和設備(bei)附近應(ying)配備(bei)專用的(de)洗眼(yan)和淋浴設施(shi)，該設施(shi)應(ying)布置在使(shi)用方便的(de)地方，還要(yao)考慮淋浴器的(de)安裝高度，使(shi)水能從頭上噴淋。在寒冷地區(qu)戶外(wai)使(shi)用時(shi)，應(ying)對該設施(shi)采(cai)取防凍(dong)措(cuo)施(shi)。
③. 防靜電
對輸送(song)有(you)靜電危害的(de)介質(zhi)的(de)管道，必須考慮靜電接地措施(shi)，應符合所(suo)執行項目的(de)防止靜電事故規定。
