配管設計必須具備的條件或資料：不銹鋼工(gong)業管道布置設計應遵守的有關設計標準、規范和規定；不銹鋼(gang)管道布置專業工程設計統一規定（這些規定是對各種規范、標準和規定的補充和說明，并列入用戶的特殊要求）；工藝管道及儀表流程圖（簡稱PID，在不銹鋼管道設計過程中有可能對流程圖提出某些調整）；工藝管道數據表（表中列有管道編號、輸送介質、起止點、管徑、設計壓力和設計溫度、材料選用等級、保溫伴熱要求等）；設備布置圖；設備表、設備規格書及設備圖；儀表規格表；有關專業的設計條件；不銹鋼管道材料等級規定，如果是3D軟件配管設計，還需要管道材料數據庫；界區接點條件。
不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)必須(xu)(xu)符合(he)工藝及(ji)管(guan)道(dao)(dao)和儀表(biao)流程圖（PID）的(de)(de)(de)(de)設計要(yao)求(qiu)，應(ying)做到(dao)安全可靠、經(jing)濟合(he)理，并滿(man)(man)足施工、操作、維修等方(fang)面(mian)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)；不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)必須(xu)(xu)遵(zun)守安全及(ji)環(huan)保(bao)的(de)(de)(de)(de)法規(gui)，對防火(huo)、防爆、安全防護(hu)、環(huan)保(bao)要(yao)求(qiu)等條件(jian)(jian)進行(xing)檢查，以便管(guan)道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)能滿(man)(man)足安全生產的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)；不銹(xiu)(xiu)鋼(gang)管(guan)道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)滿(man)(man)足熱脹冷縮(suo)的(de)(de)(de)(de)要(yao)求(qiu)；對于動(dong)力設備(bei)的(de)(de)(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)，應(ying)注意控制(zhi)管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)固有頻率(lv)，避免產生共振；管(guan)道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)按照管(guan)道(dao)(dao)等級表(biao)和特殊件(jian)(jian)表(biao)選用管(guan)道(dao)(dao)組成(cheng)件(jian)(jian)；在確定進、出裝置(zhi)(zhi)的(de)(de)(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)方(fang)位與(yu)敷設方(fang)式時，應(ying)做到(dao)內(nei)外協(xie)調；全廠性管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)(de)(de)敷設應(ying)廠區整(zheng)體協(xie)調；管(guan)道(dao)(dao)布(bu)置(zhi)(zhi)應(ying)符合(he)有關(guan)國(guo)家或行(xing)業標準、規(gui)范和工程的(de)(de)(de)(de)規(gui)定。
一般有以下具體要求。
（1）管道敷設方式有地面以(yi)上和地面以(yi)下兩大類。
①. 地面以(yi)上統稱架空敷設。是工業生(sheng)產裝(zhuang)置管道敷設的主要方式(shi)，具有便于(yu)施工、操作、檢查(cha)、維修及經濟(ji)等優(you)點(dian)。
②. 地下敷設(she)
a. 埋地敷(fu)設
其優(you)點(dian)是(shi)利用地(di)下的(de)(de)空間(jian)，使地(di)面以上空間(jian)較為簡(jian)潔，并不(bu)需支承(cheng)措(cuo)施；其缺點(dian)是(shi)管(guan)道腐蝕(shi)性較強(qiang)，檢查和維修困難(nan)，在車行道處有時需特別(bie)處理(li)以承(cheng)受大的(de)(de)載荷(he)，低點(dian)排(pai)液不(bu)便(bian)，易(yi)凝油品凝固在管(guan)內時處理(li)困難(nan)，帶隔熱層(ceng)的(de)(de)管(guan)道很難(nan)保(bao)持其良(liang)好(hao)的(de)(de)隔熱功(gong)能(neng)等，故只有架空敷設不(bu)可(ke)能(neng)時，才采用。
b. 管溝敷(fu)設
可充分利用地下空(kong)間，并提(ti)供了較方便的(de)(de)檢查維修條(tiao)件(jian)；還可敷設有隔(ge)熱層的(de)(de)高溫、易凝(ning)介(jie)質(zhi)(zhi)或(huo)腐蝕性介(jie)質(zhi)(zhi)的(de)(de)管道。其缺點(dian)是費用高，占地面積大，需設排水(shui)點(dian)，易積聚或(huo)竄(cuan)人油氣，增加(jia)不安(an)全(quan)因(yin)素，污物清理困難等(deng)。
（2）管(guan)(guan)道應(ying)架空或地上敷設(she)，特殊(shu)情(qing)況(kuang)下可(ke)敷設(she)在管(guan)(guan)溝內。
（3）管(guan)道布置(zhi)設計應符合管(guan)道及儀表流程圖的要求(qiu)。
（4）管道布置(zhi)應統籌規劃，做到(dao)安全可靠(kao)、經濟合理，滿足施工、操作、維修(xiu)等方面的要求(qiu)，并力(li)求(qiu)美觀整齊，見圖(tu)1.13。
（5）在確定(ding)進出裝置（單元）管(guan)道的(de)方位(wei)與敷設方式時，應做到內外協調(diao)。
（6）廠(chang)區(qu)內的全(quan)廠(chang)性(xing)管(guan)道(dao)(dao)的敷(fu)設，應與廠(chang)區(qu)內的裝(zhuang)置（單(dan)元）、道(dao)(dao)路(lu)(lu)、建筑物、構筑物等協調，一般沿廠(chang)區(qu)道(dao)(dao)路(lu)(lu)設計廠(chang)內管(guan)廊，減少管(guan)道(dao)(dao)與鐵路(lu)(lu)、道(dao)(dao)路(lu)(lu)的交叉。
（7）永久性的(de)地(di)上(shang)、地(di)下管(guan)(guan)道不得(de)穿(chuan)越或跨(kua)越與其無關的(de)工藝裝置(zhi)、系統單元(yuan)或儲(chu)罐(guan)組；在(zai)跨(kua)越罐(guan)區(qu)泵房的(de)可燃(ran)氣(qi)體(ti)、液(ye)化烴和可燃(ran)液(ye)體(ti)的(de)管(guan)(guan)道上(shang)不應(ying)設(she)置(zhi)閥(fa)門及(ji)易(yi)發(fa)生泄漏(lou)的(de)管(guan)(guan)道附件。
（8）進、出裝(zhuang)置的(de)可(ke)燃氣體、液(ye)化烴和(he)(he)可(ke)燃液(ye)體的(de)管道，在裝(zhuang)置的(de)邊界處應設隔(ge)斷閥和(he)(he)盲板，在隔(ge)斷閥處應設平臺(tai)，長度等于(yu)或(huo)大(da)于(yu)8m的(de)平臺(tai)應在兩個方向設梯子(zi)。
（9）可燃氣體(ti)、液化(hua)烴和可燃液體(ti)的(de)管道不得(de)穿過與其(qi)無關的(de)建筑物。
（10）管(guan)道(dao)宜集中成排布置。地上(shang)的管(guan)道(dao)應敷設在管(guan)架或管(guan)墩上(shang)。
（11）在管(guan)(guan)廊(lang)、管(guan)(guan)墩(dun)上(shang)布置管(guan)(guan)道時，宜使管(guan)(guan)架或(huo)管(guan)(guan)墩(dun)所受的垂(chui)直載荷、水(shui)平載荷均(jun)衡。
（12）全廠性管廊或管墩上(shang)（包括穿越涵洞）應(ying)留(liu)有(you)10％～30％的裕(yu)量(liang)，并(bing)考慮(lv)其荷重。裝置主管廊宜留(liu)有(you)10％～20％的裕(yu)量(liang)，并(bing)考慮(lv)其荷重。
（13）輸送介質對距(ju)離(li)、角度、高差(cha)等有特殊要求(qiu)的(de)管道(dao)以及大直(zhi)徑管道(dao)的(de)布置(zhi)，應符合設備布置(zhi)設計的(de)要求(qiu)。
（14）管道布(bu)置不(bu)應(ying)妨(fang)礙設(she)備(bei)、機泵及其內部構件的(de)安裝(zhuang)、檢修(xiu)和消防車(che)輛的(de)通行。
（15）管道布(bu)置應使管道系(xi)統(tong)具有必要的柔性(xing)。在(zai)保證管道柔性(xing)及管道對設備(bei)、機泵管口作(zuo)用力(li)和力(li)矩不超過(guo)允許值的情(qing)況(kuang)下，應使管道最短，組成(cheng)件最少。
（16）應在管(guan)道規劃的同時考慮其(qi)支承(cheng)點(dian)設置，宜利用管(guan)道的自然形(xing)狀(zhuang)達到自行補(bu)償。
（17）管(guan)道布置(zhi)(zhi)宜(yi)做到“步步高(gao)”或“步步低”，減少“氣(qi)袋(dai)”或“液袋(dai)”，否則應(ying)根據(ju)操作、檢修(xiu)要求設置(zhi)(zhi)放空(kong)、放凈。管(guan)道布置(zhi)(zhi)應(ying)減少“盲腸(chang)”。
（18）氣液兩相流的管(guan)道由一路(lu)分為兩路(lu)或多路(lu)時，管(guan)道布置應考慮(lv)對(dui)稱性或滿足管(guan)道及(ji)儀表流程圖的要(yao)求。
（19）管道除與(yu)閥門、儀表、設備等需要用法蘭或螺紋連接(jie)者(zhe)外，應采(cai)用焊接(jie)連接(jie)。
（20）下(xia)列情況(kuang)應考慮法蘭、螺(luo)紋或其(qi)他可拆卸連接。
①. 因檢修(xiu)、清洗、吹掃需拆卸(xie)的(de)場(chang)合。
②. 襯里管道(dao)或夾套管道(dao)。
③. 管道由兩(liang)段異種材(cai)料組(zu)成且不宜(yi)用焊接(jie)連接(jie)者。
④. 焊縫現(xian)場(chang)熱(re)處理有困(kun)難的管(guan)道連接(jie)點。
⑤. 公稱直(zhi)徑小于100mm的鍍鋅管道。
⑥. 設置盲(mang)板(ban)或“8”字盲(mang)板(ban)的位(wei)置。
（21）蒸(zheng)汽(qi)管道或可(ke)凝(ning)性氣體管道的(de)支管宜從主管的(de)上方相(xiang)接。蒸(zheng)汽(qi)冷凝(ning)液支管應從收回總管的(de)上方接入。
（22）有(you)(you)毒介(jie)質管道(dao)應(ying)采用(yong)焊(han)接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)，除有(you)(you)特殊(shu)需要外不得采用(yong)法(fa)蘭或螺紋(wen)連(lian)接(jie)(jie)(jie)。法(fa)蘭或螺紋(wen)連(lian)接(jie)(jie)(jie)易發生泄漏，只有(you)(you)由于制造、檢修等原因才考(kao)慮采用(yong)；但焊(han)接(jie)(jie)(jie)連(lian)接(jie)(jie)(jie)的強度和密封性能(neng)好(hao)，一(yi)般都(dou)采用(yong)此形式(shi)。有(you)(you)毒介(jie)質管道(dao)應(ying)有(you)(you)明顯標志以區別(bie)于其他(ta)管道(dao)，有(you)(you)毒介(jie)質管道(dao)不應(ying)埋地敷設(she)。
（23）布(bu)置固體(ti)物(wu)料或含固體(ti)物(wu)料的管(guan)道時，應使管(guan)道盡可能短(duan)、少拐彎和不出(chu)現(xian)死角。
①. 固體物料支管(guan)與(yu)主管(guan)的連(lian)接(jie)應順介質流向斜(xie)接(jie)，夾角不(bu)宜大于(yu)45°。
②. 固(gu)體物料(liao)管(guan)道(dao)上彎管(guan)的彎曲半徑(jing)不應小于管(guan)道(dao)公稱直徑(jing)的6倍。
③. 含(han)有大(da)量(liang)固體(ti)物料的(de)漿液管道和(he)高黏度的(de)液體(ti)管道應有坡度。
（24）不(bu)應(ying)在振動管道上彎(wan)矩(ju)大的部位(wei)設置分支管。
（25）在易(yi)產生振(zhen)動的管(guan)道（如往復(fu)式壓縮機、往復(fu)泵的出口管(guan)道等）的轉彎處，應采用彎曲(qu)半(ban)徑不小(xiao)于1.5倍(bei)公(gong)稱(cheng)直徑的彎頭(tou)。分支(zhi)管(guan)宜順介質流向斜(xie)接。
（26）從有可能發生振動的管道上接出(chu)公稱直徑小(xiao)于或等于40mm的支管時(shi)，不(bu)論支管上有無閥門(men)，連(lian)接處均(jun)應采取加強措(cuo)施。
（27）自(zi)流(liu)的水(shui)平管道應有(you)不小于(yu)3‰的順介質(zhi)流(liu)向坡度。
（28）各種彎管的最小彎曲半徑(jing)應符合表1.9的規定。
（29）管(guan)(guan)道穿過建筑物的(de)(de)樓板(ban)、屋頂(ding)或墻(qiang)面時，應(ying)(ying)加套(tao)管(guan)(guan)，套(tao)管(guan)(guan)與管(guan)(guan)道間的(de)(de)空隙應(ying)(ying)密封（用非金(jin)屬柔性材料充填）。套(tao)管(guan)(guan)的(de)(de)直徑應(ying)(ying)大于(yu)管(guan)(guan)道隔(ge)熱(re)層的(de)(de)外(wai)徑，并不(bu)(bu)得(de)影(ying)響管(guan)(guan)道的(de)(de)熱(re)位移(yi)。管(guan)(guan)道上的(de)(de)焊(han)縫不(bu)(bu)應(ying)(ying)在套(tao)管(guan)(guan)內(nei)，距離套(tao)管(guan)(guan)端部不(bu)(bu)應(ying)(ying)小于(yu)150mm。套(tao)管(guan)(guan)應(ying)(ying)高出樓板(ban)、屋頂(ding)面50mm。管(guan)(guan)道穿過屋頂(ding)時應(ying)(ying)設防雨罩。管(guan)(guan)道不(bu)(bu)應(ying)(ying)穿過防火墻(qiang)或防爆墻(qiang)。
（30）布置腐蝕性介質、有毒介質和高壓管道時，應避免(mian)由(you)于法蘭(lan)、螺紋和填料密封等(deng)泄漏(lou)而造成對人(ren)身(shen)和設(she)備的危害。易泄漏(lou)部位應避免(mian)位于人(ren)行通(tong)道或機(ji)泵上方，否則應設(she)安全(quan)防護，見圖1.14。
（31）有隔(ge)熱層的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)，在管(guan)(guan)墩、管(guan)(guan)架處應設(she)管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)。無(wu)隔(ge)熱層的(de)(de)管(guan)(guan)道(dao)，如無(wu)要求，可不設(she)管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)。當隔(ge)熱層厚(hou)(hou)度(du)(du)小于(yu)(yu)或等于(yu)(yu)80mm時，選(xuan)(xuan)用高(gao)(gao)100mm的(de)(de)管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)；隔(ge)熱層厚(hou)(hou)度(du)(du)大于(yu)(yu)80mm時，選(xuan)(xuan)用高(gao)(gao)150mm的(de)(de)管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)；隔(ge)熱層厚(hou)(hou)度(du)(du)大于(yu)(yu)130mm時，選(xuan)(xuan)用高(gao)(gao)200mm的(de)(de)管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)；保冷管(guan)(guan)道(dao)應選(xuan)(xuan)用保冷管(guan)(guan)托(tuo)(tuo)。
（32）廠區(qu)地形(xing)高差(cha)較大時，全廠性管(guan)道(dao)敷設應與地形(xing)高差(cha)保持一致(zhi)，在(zai)適當位置調整管(guan)廊標高。管(guan)道(dao)的最小坡度宜(yi)為(wei)2‰。管(guan)道(dao)變坡點(dian)宜(yi)設在(zai)轉彎(wan)處或固(gu)定點(dian)附近。
（33）對于(yu)跨(kua)越(yue)、穿越(yue)廠(chang)區內鐵路和道(dao)(dao)路的管(guan)道(dao)(dao)，在其跨(kua)越(yue)段或穿越(yue)段上不得裝設閥門、金屬波紋管(guan)補(bu)償器和法(fa)蘭、螺紋接(jie)頭(tou)等(deng)管(guan)道(dao)(dao)組成件。
（34）有熱位移的埋地管道，在管道強度允許的條件下可設置擋墩(dun)，否則應采取熱補(bu)償(chang)措(cuo)施。
（35）安全噴(pen)淋洗眼器應根據腐蝕性介質或有毒介質的性質、操作特(te)點和防護要求等設置，其(qi)服務半徑(jing)的范圍不應大于(yu)15m。
（36）軟管站應(ying)根(gen)據需要(yao)設(she)置，站內(nei)可包括蒸汽(qi)、新鮮水、裝(zhuang)置空(kong)氣和氮(dan)氣，其服(fu)務半徑的(de)范(fan)圍宜為15～20m。
軟(ruan)管(guan)站一般是為了吹掃、置換或檢修等(deng)需要(yao)設(she)置，由管(guan)道、閥門、軟(ruan)管(guan)接頭、軟(ruan)管(guan)及軟(ruan)管(guan)架等(deng)組成。根據(ju)需要(yao)可由蒸汽、新鮮水、裝置空(kong)氣、氮(dan)氣等(deng)1～4種介(jie)質組成。
（37）非金屬管道(dao)(dao)和非金屬襯里(li)管道(dao)(dao)
①. 對于塑料管(guan)(guan)道(dao)和塑料襯(chen)里、橡(xiang)膠(jiao)襯(chen)里管(guan)(guan)道(dao)的設計。應(ying)(ying)根據非(fei)金屬管(guan)(guan)道(dao)具有強度(du)和剛(gang)度(du)低、線脹(zhang)系數(shu)大(da)、易(yi)老(lao)化(hua)等弱(ruo)點，管(guan)(guan)道(dao)的布(bu)置應(ying)(ying)滿足(zu)下列要求：管(guan)(guan)架(jia)的支承方(fang)式(shi)及管(guan)(guan)架(jia)的間距(ju)，應(ying)(ying)能滿足(zu)管(guan)(guan)道(dao)對強度(du)和剛(gang)度(du)條(tiao)件的要求，一(yi)般取(qu)二(er)者(zhe)(zhe)中小者(zhe)(zhe)作(zuo)為(wei)最大(da)管(guan)(guan)架(jia)間距(ju)；管(guan)(guan)道(dao)應(ying)(ying)有足(zu)夠的柔(rou)性或(huo)有效的熱補(bu)償措施(shi)，以防因膨(peng)脹(zhang)（或(huo)收縮(suo)）或(huo)管(guan)(guan)架(jia)和管(guan)(guan)端的位(wei)移(yi)造成(cheng)泄(xie)漏(lou)或(huo)損(sun)壞(huai)；管(guan)(guan)道(dao)應(ying)(ying)采取(qu)有效的防靜電措施(shi)；露天敷設的管(guan)(guan)道(dao)，應(ying)(ying)有防老(lao)化(hua)措施(shi)；在有火災危險(xian)的區域內(nei)，應(ying)(ying)為(wei)其設置適(shi)當(dang)的安全(quan)防護措施(shi)。
②. 非金(jin)屬(shu)襯(chen)(chen)里管(guan)道的布置應滿足下列要求：應特別注意非金(jin)屬(shu)材料的特性與金(jin)屬(shu)材料之間的差異(yi)，使膨脹（或收縮）及其他位移產生的應力降(jiang)到最小(xiao)；每(mei)一根管(guan)線都應在(zai)三(san)維坐標系的至少一個方向上設置一個尺寸調(diao)整管(guan)段，以保證安(an)裝準確；非金(jin)屬(shu)襯(chen)(chen)里管(guan)不宜(yi)用于真空(kong)管(guan)道。
（38）管(guan)道布置的(de)安(an)全(quan)措施
①. 消防(fang)與防(fang)護(hu)
對(dui)于直接排放到大氣中去的溫(wen)度高于物料(liao)自燃溫(wen)度的烴類氣體(ti)泄放閥(fa)出口管道(dao)(dao)，應設(she)置滅火用(yong)的蒸汽或氮氣管道(dao)(dao)，并由地面上控制。烴類液體(ti)儲罐外應設(she)置水噴淋的防火措施，閥(fa)門應設(she)在火災時可接近的地方。
②. 事(shi)故(gu)應(ying)急設施
在輸送(song)酸性(xing)、堿性(xing)及(ji)有害(hai)介(jie)質的各種管(guan)道和設備附近(jin)應(ying)(ying)配備專用(yong)(yong)(yong)的洗(xi)眼(yan)和淋浴(yu)設施(shi)，該(gai)設施(shi)應(ying)(ying)布置在使用(yong)(yong)(yong)方便的地方，還(huan)要考慮淋浴(yu)器的安裝高度，使水(shui)能從(cong)頭上(shang)噴淋。在寒冷地區戶外使用(yong)(yong)(yong)時，應(ying)(ying)對該(gai)設施(shi)采取防凍措施(shi)。
③. 防(fang)靜電
對輸送有靜電危害(hai)的(de)介質的(de)管道，必(bi)須考慮靜電接(jie)地(di)措施(shi)，應(ying)符合所(suo)執行項目的(de)防止靜電事故(gu)規(gui)定。
