本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一、類別、牌號

1.1 按交貨狀態鋼(gang)絲分為二(er)種，其代號為：

冷拉(la)：L--熱處理后經常規拉(la)拔。

軟態：R-光亮熱處理或熱處理后酸洗。

1.2 鋼(gang)絲按(an)其組織分為(wei)三(san)類(lei)(lei)，其類(lei)(lei)別和牌號列(lie)于表1。

二、尺寸、外形、重量

2.1 每(mei)盤鋼(gang)絲(si)(si)應規(gui)整，鋼(gang)絲(si)(si)不(bu)得散亂或成“o”字形。

2.2 鋼(gang)絲(si)直(zhi)(zhi)徑應(ying)符(fu)合(he)GB342-82《冷拉圓鋼(gang)絲(si)尺(chi)寸、外形、重(zhong)量及允許(xu)(xu)偏(pian)差》表(biao)(biao)1的規定(ding)(ding)，鋼(gang)絲(si)直(zhi)(zhi)徑允許(xu)(xu)偏(pian)差應(ying)符(fu)合(he)GB342-82表(biao)(biao)2中12級規定(ding)(ding)。根(gen)據(ju)需方要求(qiu)，也可按GB342-82表(biao)(biao)2中11級允許(xu)(xu)偏(pian)差供貨。

2.3 鋼(gang)絲(si)的橢圓度不(bu)得(de)超過直徑公(gong)差之半。

2.4 每盤鋼絲盤徑及盤重應符合表(biao)2規定(ding)。

三、技術要求

3.1 材料(liao)

制造鋼(gang)絲用(yong)的盤條應(ying)符(fu)合GB4241-84《焊接用(yong)不銹鋼(gang)盤條》的規定。

3.2 化學成分

鋼絲成品化(hua)學成分(fen)應符合GB4241-84表2規定(ding)，但(dan)允許與其有偏(pian)差(cha)(cha)，其允許偏(pian)差(cha)(cha)應符合GB222-84《鋼的化(hua)學分(fen)析用試樣取樣法及成品化(hua)學成分(fen)允許偏(pian)差(cha)(cha)》中表3的規定(ding)。

3.3 交(jiao)貨狀態

3.3.1 鋼(gang)絲按(an)冷拉(la)和軟態(tai)交(jiao)(jiao)貨(huo)。要求(qiu)軟態(tai)時，應在合(he)同(tong)中注明，未(wei)注明者(zhe)均按(an)冷拉(la)狀態(tai)交(jiao)(jiao)貨(huo)。

3.3.2 根據需(xu)方(fang)要求(qiu)，可規定鋼絲的抗拉強度(du)。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼(gang)絲應涂(tu)防銹油。其它鋼(gang)絲不涂(tu)油，但允許涂(tu)一層薄石灰。

3.4 表(biao)面質量

鋼(gang)絲表面應光滑，不得有銹蝕、氧化(hua)皮和其它有害于使用(yong)的缺陷。但允(yun)許有深度不超過直徑公差之半的劃傷及不超過公差的局部(bu)缺陷，軟態鋼(gang)絲允(yun)許有氧化(hua)色。

四、檢驗規則、試驗方法

4.1 鋼(gang)絲的檢(jian)驗(yan)規(gui)(gui)則按(an)GB2103-80《鋼(gang)絲驗(yan)收、包裝(zhuang)、標(biao)志及質量(liang)證明書(shu)的一般規(gui)(gui)定(ding)》的規(gui)(gui)定(ding)。

4.2 鋼絲的取(qu)樣數(shu)量與試驗方法按表(biao)3規定。

五、包裝、標(biao)志和質量(liang)證明書

鋼(gang)絲(si)包(bao)裝、標志和質(zhi)量證明書應符合(he)GB2103-80的規定。

附加說明：

本標準由中華人民共和國冶金工業部提出。

本標(biao)準由大(da)連鋼廠、冶金工(gong)業部標(biao)準化研究所負(fu)責起草。

本標準主要起(qi)草人吳武楠(nan)、陳孟光、楊中興、徐孝謙。