本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一、類別、牌號

1.1 按交貨狀態鋼絲分為二(er)種，其代(dai)號為：

冷拉：L--熱處理后(hou)經常規拉拔(ba)。

軟態：R-光亮熱(re)(re)處理(li)或熱(re)(re)處理(li)后酸洗。

1.2 鋼絲按其組織分為三類(lei)，其類(lei)別(bie)和(he)牌號(hao)列(lie)于(yu)表1。

二、尺(chi)寸(cun)、外形、重(zhong)量

2.1 每盤鋼絲應規(gui)整(zheng)，鋼絲不得散亂或(huo)成“o”字(zi)形。

2.2 鋼絲直徑應符(fu)合(he)GB342-82《冷拉(la)圓鋼絲尺(chi)寸、外形、重(zhong)量及允許偏(pian)差》表(biao)(biao)1的規定，鋼絲直徑允許偏(pian)差應符(fu)合(he)GB342-82表(biao)(biao)2中(zhong)12級規定。根據需方要求，也可按GB342-82表(biao)(biao)2中(zhong)11級允許偏(pian)差供(gong)貨。

2.3 鋼絲的橢圓(yuan)度不得超過直徑公差(cha)之半。

2.4 每盤鋼絲盤徑(jing)及盤重應符合表2規(gui)定。

三(san)、技術要(yao)求

3.1 材料

制造鋼絲用的(de)盤(pan)條(tiao)(tiao)應符合GB4241-84《焊接用不銹鋼盤(pan)條(tiao)(tiao)》的(de)規定。

3.2 化(hua)學成(cheng)分

鋼絲成品(pin)化學(xue)成分應符(fu)合(he)GB4241-84表(biao)2規定(ding)，但允(yun)許與(yu)其有偏(pian)差，其允(yun)許偏(pian)差應符(fu)合(he)GB222-84《鋼的(de)化學(xue)分析用(yong)試(shi)樣取樣法及成品(pin)化學(xue)成分允(yun)許偏(pian)差》中表(biao)3的(de)規定(ding)。

3.3 交貨(huo)狀態(tai)

3.3.1 鋼絲按冷拉(la)和軟(ruan)態交(jiao)貨。要求軟(ruan)態時，應在合同中(zhong)注明，未注明者(zhe)均按冷拉(la)狀態交(jiao)貨。

3.3.2 根據需方(fang)要(yao)求，可(ke)規(gui)定鋼絲的抗拉強(qiang)度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲應涂防銹油。其(qi)它鋼絲不涂油，但允(yun)許涂一層(ceng)薄石灰(hui)。

3.4 表面(mian)質量

鋼(gang)絲表(biao)面應光滑，不(bu)得有銹(xiu)蝕、氧(yang)(yang)化皮和其它有害(hai)于使(shi)用的缺陷。但(dan)允許有深度不(bu)超過直徑公差之(zhi)半(ban)的劃傷(shang)及不(bu)超過公差的局部缺陷，軟態鋼(gang)絲允許有氧(yang)(yang)化色。

四、檢驗規則(ze)、試驗方法

4.1 鋼(gang)絲的(de)檢驗規則(ze)按GB2103-80《鋼(gang)絲驗收、包裝、標(biao)志及(ji)質量證明書的(de)一般規定(ding)(ding)》的(de)規定(ding)(ding)。

4.2 鋼絲的取樣數(shu)量(liang)與試驗方法(fa)按(an)表(biao)3規定。

五、包裝(zhuang)、標志(zhi)和質量證明書

鋼絲包裝、標志和質(zhi)量(liang)證明書應(ying)符合GB2103-80的(de)規定。

附加說明(ming)：

本標準由中華(hua)人民共和國冶金工業部提出。

本標(biao)準由大連(lian)鋼(gang)廠、冶金工業部標(biao)準化研究所負責(ze)起草。

本標準主要起(qi)草(cao)人吳(wu)武楠、陳孟光、楊(yang)中興(xing)、徐(xu)孝謙。