本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一、類別、牌號(hao)

1.1 按交貨狀態鋼絲分為(wei)二種，其代號為(wei)：

冷拉：L--熱處(chu)理后經(jing)常規拉拔。

軟態：R-光(guang)亮熱(re)處(chu)理或熱(re)處(chu)理后(hou)酸洗(xi)。

1.2 鋼絲按其(qi)(qi)組織分(fen)為三類(lei)，其(qi)(qi)類(lei)別和(he)牌號列于表1。

二、尺寸、外形(xing)、重量

2.1 每盤鋼(gang)絲(si)(si)應規整，鋼(gang)絲(si)(si)不得散亂或(huo)成“o”字形(xing)。

2.2 鋼(gang)絲直(zhi)徑應符合GB342-82《冷(leng)拉圓鋼(gang)絲尺寸、外形、重量及允許偏(pian)差》表1的規(gui)(gui)定，鋼(gang)絲直(zhi)徑允許偏(pian)差應符合GB342-82表2中12級規(gui)(gui)定。根據需方(fang)要求，也可按GB342-82表2中11級允許偏(pian)差供貨。

2.3 鋼絲的橢圓(yuan)度(du)不得超過直(zhi)徑公差之半。

2.4 每盤鋼絲盤徑(jing)及盤重應符合(he)表2規定。

三、技(ji)術要求

3.1 材料

制(zhi)造鋼絲用的盤條應符(fu)合GB4241-84《焊接用不銹鋼盤條》的規定。

3.2 化(hua)學(xue)成分

鋼(gang)絲成品化學成分應(ying)符(fu)合(he)GB4241-84表2規(gui)定(ding)(ding)，但允(yun)許(xu)與其有(you)偏差(cha)，其允(yun)許(xu)偏差(cha)應(ying)符(fu)合(he)GB222-84《鋼(gang)的(de)化學分析(xi)用(yong)試樣取樣法及成品化學成分允(yun)許(xu)偏差(cha)》中表3的(de)規(gui)定(ding)(ding)。

3.3 交(jiao)貨狀(zhuang)態

3.3.1 鋼絲按冷拉和軟(ruan)(ruan)態(tai)(tai)交貨。要求軟(ruan)(ruan)態(tai)(tai)時，應在合同(tong)中(zhong)注(zhu)明，未注(zhu)明者均按冷拉狀態(tai)(tai)交貨。

3.3.2 根據需方要(yao)求(qiu)，可(ke)規定鋼絲(si)的抗(kang)拉強度。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲(si)應涂(tu)防銹油(you)。其它(ta)鋼絲(si)不涂(tu)油(you)，但允(yun)許涂(tu)一層薄石灰。

3.4 表(biao)面(mian)質量

鋼絲表面應(ying)光滑，不得有銹蝕、氧化(hua)皮(pi)和其它(ta)有害于使用(yong)的缺陷。但允(yun)許(xu)有深度不超(chao)過直徑公差之半的劃傷及不超(chao)過公差的局部缺陷，軟態鋼絲允(yun)許(xu)有氧化(hua)色。

四、檢驗規則(ze)、試驗方法(fa)

4.1 鋼(gang)絲的檢驗規(gui)則按GB2103-80《鋼(gang)絲驗收、包裝、標志(zhi)及(ji)質量(liang)證明(ming)書的一(yi)般規(gui)定》的規(gui)定。

4.2 鋼絲的取樣(yang)數量與(yu)試驗方法按(an)表3規定(ding)。

五、包裝、標志(zhi)和質量證(zheng)明書

鋼絲(si)包裝、標志和質量證明書應(ying)符合(he)GB2103-80的(de)規定。

附加說明：

本標準由中華人民(min)共和國冶金工(gong)業部提出。

本標準由大(da)連(lian)鋼廠(chang)、冶金工業部標準化研究所負責起草。

本標(biao)準(zhun)主要起草人吳武楠、陳孟光、楊(yang)中興、徐孝謙。