本標準適用于焊接用不銹鋼絲（以下簡稱鋼絲）。

一(yi)、類(lei)別、牌號(hao)

1.1 按(an)交貨狀(zhuang)態鋼絲分(fen)為二種，其代號為：

冷拉：L--熱處(chu)理(li)后(hou)經(jing)常規拉拔。

軟態：R-光亮熱處理(li)或熱處理(li)后(hou)酸洗。

1.2 鋼(gang)絲按其組織分為三類，其類別和牌號(hao)列于表1。

二、尺寸、外形、重量

2.1 每盤鋼絲應(ying)規整，鋼絲不得(de)散(san)亂(luan)或(huo)成“o”字形。

2.2 鋼絲(si)(si)直(zhi)徑應(ying)符(fu)合GB342-82《冷(leng)拉圓鋼絲(si)(si)尺(chi)寸(cun)、外(wai)形、重量及允(yun)(yun)許偏(pian)差(cha)》表(biao)1的規(gui)定，鋼絲(si)(si)直(zhi)徑允(yun)(yun)許偏(pian)差(cha)應(ying)符(fu)合GB342-82表(biao)2中12級(ji)規(gui)定。根據需方要(yao)求(qiu)，也可按GB342-82表(biao)2中11級(ji)允(yun)(yun)許偏(pian)差(cha)供(gong)貨。

2.3 鋼絲的橢(tuo)圓度不得(de)超(chao)過直徑公差(cha)之半(ban)。

2.4 每盤(pan)鋼(gang)絲盤(pan)徑及盤(pan)重(zhong)應符合表2規(gui)定(ding)。

三、技(ji)術要求

3.1 材料

制造鋼絲用的盤條(tiao)應符合GB4241-84《焊接用不銹鋼盤條(tiao)》的規定。

3.2 化學成分

鋼(gang)絲成(cheng)(cheng)品(pin)化(hua)學成(cheng)(cheng)分應(ying)符合GB4241-84表2規定(ding)，但允(yun)許(xu)與其有偏差(cha)，其允(yun)許(xu)偏差(cha)應(ying)符合GB222-84《鋼(gang)的(de)化(hua)學分析用試樣取樣法及成(cheng)(cheng)品(pin)化(hua)學成(cheng)(cheng)分允(yun)許(xu)偏差(cha)》中(zhong)表3的(de)規定(ding)。

3.3 交貨狀態

3.3.1 鋼絲按冷拉(la)和軟態交貨。要求(qiu)軟態時(shi)，應在合同中(zhong)注明，未(wei)注明者(zhe)均按冷拉(la)狀態交貨。

3.3.2 根據需(xu)方要求(qiu)，可(ke)規定鋼(gang)絲的抗拉強度(du)。

3.3.3 H0Cr14，H1Cr17，H1Cr13，H1Cr5Mo鋼絲(si)應涂(tu)(tu)防(fang)銹油。其(qi)它鋼絲(si)不涂(tu)(tu)油，但允(yun)許(xu)涂(tu)(tu)一(yi)層薄石(shi)灰。

3.4 表面(mian)質量

鋼絲表面應光滑，不得有銹蝕、氧化皮(pi)和其它有害于使用的缺(que)陷。但允許有深度不超(chao)過直(zhi)徑公差之半的劃傷及不超(chao)過公差的局部缺(que)陷，軟態(tai)鋼絲允許有氧化色(se)。

四(si)、檢驗(yan)規(gui)則(ze)、試驗(yan)方法(fa)

4.1 鋼(gang)絲(si)的檢驗(yan)規則按GB2103-80《鋼(gang)絲(si)驗(yan)收、包(bao)裝(zhuang)、標(biao)志及(ji)質(zhi)量證明書的一般規定(ding)》的規定(ding)。

4.2 鋼絲的取樣數量(liang)與試驗方法按表3規定。

五(wu)、包裝、標志(zhi)和質量證明書

鋼絲(si)包裝、標志和質量證(zheng)明書應符合GB2103-80的規(gui)定。

附加(jia)說明(ming)：

本(ben)標準由中華(hua)人民共和國(guo)冶金工業(ye)部提出。

本(ben)標(biao)準由(you)大連鋼廠、冶金工業部標(biao)準化研究(jiu)所(suo)負(fu)責起草(cao)。

本標準(zhun)主要起草人吳武(wu)楠(nan)、陳(chen)孟光(guang)、楊中興、徐孝(xiao)謙。