它的內部顯微組織為鐵素體，其鉻的質量分數在11.5％～32.0％之間。隨著鉻含量的提高，其耐蝕性也提高，加入鉬（Mo）后，則可提高耐還原性酸腐蝕性能和抗應力腐蝕的能力。這類不銹鋼的牌號有022Cr12、10Cr17、12Cr17Mo、008Cr30Mo2等。該類鋼用于制造硝酸化工設備的吸收塔、熱交換器、儲槽和運輸硝酸用的槽罐以及制造不承受強烈沖擊載荷的其他零部件和設備。

按照碳和氮（C＋N）的總含量，高鉻鐵素體不銹鋼分為普通純度和超高純度兩個系列。

1. 普(pu)通純度高鉻(ge)鐵素體不銹鋼 其碳的質(zhi)量(liang)分數為(wei)0.1％左右并含少量(liang)氮，如022Cr12Ni、008Cr27Mo等。它與常用(yong)的奧(ao)氏體型不銹鋼相比(bi)，缺點是材質(zhi)較脆，焊接工藝性較差。這是因為(wei)：

   a. 鐵素體晶粒長大后，只有通過壓力(li)加工才能細(xi)化。

   b. 在高(gao)溫下（如(ru)600～820℃）停(ting)留時間長時，（Cr）17％的鋼會生成脆性的σ相(xiang)（CrmFen形式的金(jin)屬間化(hua)合物）。

   c. 在400℃～526℃溫度區間較長時間停留會出現室溫下的脆性，即475℃脆性。由于這類鋼脆性較大，限制了它的應用。

 2. 超(chao)高(gao)純(chun)度(du)高(gao)鉻(ge)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)質(zhi)量(liang)的(de)(de)提高(gao)經歷(li)了(le)一個過程，首先(xian)是依靠鉻(ge)作為鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)的(de)(de)穩(wen)定元素(su)(su)(su)，但(dan)此時碳(tan)的(de)(de)含量(liang)偏高(gao)，如(ru)(ru)10Cr17，其韌(ren)性(xing)偏低(di)，焊后若不(bu)(bu)進行熱處(chu)理，必然(ran)會產生晶間腐蝕(shi)；然(ran)后在(zai)這類(lei)鋼(gang)(gang)中增加了(le)強烈(lie)的(de)(de)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)形(xing)成元素(su)(su)(su)，如(ru)(ru)鋁（Al），將鋼(gang)(gang)中鉻(ge)和碳(tan)含量(liang)降低(di)，如(ru)(ru)06Cr13Al，它的(de)(de)工藝性(xing)能和耐蝕(shi)性(xing)優(you)于前者且制造成本(ben)降低(di)，但(dan)韌(ren)性(xing)改善不(bu)(bu)夠(gou)明顯(xian)。近年用新的(de)(de)冶(ye)煉方法，如(ru)(ru)通(tong)過真空(kong)或保(bao)護氣氛精煉技術冶(ye)煉出(chu)超(chao)低(di)碳(tan)和超(chao)低(di)氮含量(liang)（C、N總的(de)(de)質(zhi)量(liang)分數≤0.25％～0.35％）的(de)(de)超(chao)高(gao)純(chun)度(du)高(gao)鉻(ge)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)板，如(ru)(ru)019Cr19Mo2NbTi和008Cr27Mo等，它們無論(lun)在(zai)韌(ren)性(xing)、耐蝕(shi)性(xing)還是焊接性(xing)等方面均優(you)于普通(tong)純(chun)度(du)鐵素(su)(su)(su)體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼(gang)(gang)，是一個很有前途的(de)(de)鋼(gang)(gang)種，并得到廣泛的(de)(de)應用。