焊(han)條電弧焊(han)過去稱為手工電弧焊，它是焊接奧氏體不銹鋼常用的一種焊接方法。
一(yi)、坡口的(de)準備
應根據不同(tong)板厚選用(yong)不同(tong)形式的焊接坡口。選用(yong)坡口形式的原則如下：
1. 確(que)保焊接接頭質量
為保證(zheng)(zheng)焊(han)(han)透并(bing)盡(jin)量避免(mian)產(chan)生焊(han)(han)接缺陷，應多采用對接焊(han)(han)縫(feng)。實踐證(zheng)(zheng)明，V形(xing)坡口(kou)的角變形(xing)大于(yu)X形(xing)坡口(kou)。這一點在奧氏(shi)體型(xing)不(bu)銹(xiu)鋼焊(han)(han)接接頭表現尤為突出(chu)，見(jian)本(ben)章第一節的介紹。
2. 減少焊(han)接材料的(de)消耗量
對(dui)于同樣(yang)厚度的(de)焊接(jie)接(jie)頭，采(cai)用X形坡(po)口比V形坡(po)口能節省較多的(de)焊接(jie)材料、電能和工時，焊接(jie)構件越厚越顯著。
3. 可(ke)達性強
要根據焊接(jie)(jie)結構件能(neng)否轉(zhuan)動，翻轉(zhuan)難易程度或焊接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭內(nei)(nei)外兩側(ce)的(de)(de)焊接(jie)(jie)條件而定。對(dui)不(bu)能(neng)轉(zhuan)動和(he)內(nei)(nei)徑較小容器(qi)的(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)焊縫，為(wei)了避免(mian)大量的(de)(de)仰(yang)焊或不(bu)便從內(nei)(nei)側(ce)施焊，宜采用V形坡(po)口或U形坡(po)口，坡(po)口的(de)(de)鈍邊(bian)要小，保(bao)證(zheng)打底焊能(neng)實(shi)現單面焊雙面成形。
4. 改(gai)善(shan)勞動條(tiao)件
對于大直徑容器的(de)內(nei)側焊(han)縫，應選(xuan)用小(xiao)的(de)坡口形式(shi)，以減少容器內(nei)部的(de)焊(han)接(jie)工作量(liang)，還可以使焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)的(de)熱影響區減小(xiao)，有利于降低晶間腐蝕的(de)傾向。
5. 保證(zheng)實現(xian)安全(quan)操作
對于不銹(xiu)鋼來說，坡口形式的選用除了上述原則外，還要考慮如何縮小焊接接頭的熱影響區范圍，使用小的熱輸入完成焊接，以達到提高焊接接頭耐蝕性和減少焊接變形量的目的。
下(xia)料和加(jia)工坡(po)口的方法，有機械加(jia)工和等離子(zi)弧切割方法，可(ke)根據構件的厚度(du)和形狀確定。
坡口加工完畢后(hou)要進(jin)(jin)行檢(jian)(jian)查，對影(ying)響焊接質量的局部凹(ao)凸不平處應進(jin)(jin)行修理(li)磨(mo)平；有裂紋、分層、夾(jia)渣等缺(que)陷(xian)應清(qing)理(li)干凈，經著色滲透檢(jian)(jian)查確認(ren)無缺(que)陷(xian)后(hou)，方能準備施焊。
根據不銹(xiu)鋼鋼板(ban)厚(hou)度，常(chang)用的電弧焊(han)單面焊(han)對接坡口見表3-7（GB/T 985.1-2008）和雙(shuang)面對接焊(han)坡口見表3-8（GB/T985.1-2008）。這兩(liang)種坡口形(xing)式也是全國壓(ya)力(li)容器(qi)標準(zhun)化(hua)技(ji)術委員會(hui)推薦在(zai)壓(ya)力(li)容器(qi)及壓(ya)力(li)元件中使用的。
二、焊(han)前(qian)準備
1. 焊(han)件表面清理
焊(han)(han)件待焊(han)(han)處兩側各(ge)20mm（包括(kuo)坡(po)口面(mian)）表面(mian)應徹底(di)清理干凈(jing)(jing)，不應有(you)任何油脂、污(wu)漬、油漆標(biao)記(ji)、氧化皮和(he)其他雜質。通常采用丙酮(tong)或酒精進行擦洗，必(bi)要時(shi)還(huan)需先(xian)進行打磨。若清理不干凈(jing)(jing)，這些有(you)機(ji)物質會(hui)在電(dian)弧高溫作用下(xia)分(fen)解燃燒成(cheng)氣(qi)體(ti)，引起焊(han)(han)縫(feng)金屬產生氣(qi)孔和(he)增碳，進而(er)使焊(han)(han)接(jie)接(jie)頭耐(nai)蝕性降低。
2. 焊條的選擇與烘干
所選用焊條應能獲得化學成分與(yu)母材(cai)金(jin)屬(shu)相近的熔(rong)敷(fu)金(jin)屬(shu)。為了確保(bao)焊縫金(jin)屬(shu)的耐蝕性不低于(yu)母材(cai)金(jin)屬(shu)，其鉻、鎳(nie)含量(liang)略高于(yu)母材(cai)金(jin)屬(shu)，而碳含量(liang)又要低于(yu)母材(cai)金(jin)屬(shu)。各種鋼材(cai)的匹配(pei)焊條可(ke)按表2-4和表2-6進行(xing)選取。
根(gen)據(ju)藥皮的(de)類型(xing)(xing)不同，焊(han)條有堿性(xing)型(xing)(xing)和(he)鈦(tai)鈣型(xing)(xing)兩種(zhong)，它(ta)們均具有良好(hao)的(de)抗裂性(xing)能(neng)(neng)。堿性(xing)型(xing)(xing)焊(han)條：焊(han)條牌(pai)號(hao)(hao)Axxx的(de)最(zui)后(hou)一個“x＇為“7＇；焊(han)條型(xing)(xing)號(hao)(hao)Exxx-xx的(de)為“-15”“-25”，要選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)直流(liu)電(dian)源(yuan)反極(ji)性(xing)施焊(han)。鈦(tai)型(xing)(xing)或鈦(tai)鈣型(xing)(xing)焊(han)條：焊(han)條牌(pai)號(hao)(hao)Axxx的(de)最(zui)后(hou)一個“x”為“2”；焊(han)條型(xing)(xing)號(hao)(hao)Exxx-xx的(de)“xx”為“-16”、“-17”和(he)“-26”，通常選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)直流(liu)電(dian)源(yuan)反極(ji)性(xing)也可以選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)交流(liu)電(dian)源(yuan)進行焊(han)接。采(cai)用(yong)(yong)直流(liu)反極(ji)性(xing)電(dian)源(yuan)施焊(han)，有電(dian)弧穩定、焊(han)接速度快且飛濺小等優(you)點，能(neng)(neng)保證可靠的(de)焊(han)接質(zhi)量。
施焊(han)以前對焊(han)條(tiao)要按工(gong)藝要求進行烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)，減少(shao)帶入電(dian)弧區(qu)的(de)水分。堿性型焊(han)條(tiao)要在350～400℃烘(hong)(hong)(hong)(hong)箱(xiang)中烘(hong)(hong)(hong)(hong)焙(bei)1～2h，然(ran)后(hou)放(fang)(fang)(fang)在溫(wen)度為(wei)200℃烘(hong)(hong)(hong)(hong)箱(xiang)內存放(fang)(fang)(fang)備用，以免受潮。鈦(tai)型或鈦(tai)鈣型焊(han)條(tiao)，通(tong)常在使(shi)用前將(jiang)其(qi)放(fang)(fang)(fang)在150～200℃烘(hong)(hong)(hong)(hong)箱(xiang)中烘(hong)(hong)(hong)(hong)焙(bei)1～2h即可。焊(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)溫(wen)度不(bu)宜過高(gao)，烘(hong)(hong)(hong)(hong)焙(bei)時(shi)間也不(bu)宜太長。最好不(bu)要重復烘(hong)(hong)(hong)(hong)干(gan)(gan)，用多少(shao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)多少(shao)，以防止藥皮脫落。焊(han)條(tiao)烘(hong)(hong)(hong)(hong)焙(bei)時(shi)，不(bu)能將(jiang)焊(han)條(tiao)突然(ran)放(fang)(fang)(fang)入高(gao)溫(wen)爐(lu)(lu)加熱或從高(gao)溫(wen)爐(lu)(lu)中突然(ran)取(qu)出(chu)冷卻。正確(que)的(de)方法是將(jiang)焊(han)條(tiao)先(xian)放(fang)(fang)(fang)入溫(wen)度100℃以下爐(lu)(lu)中，然(ran)后(hou)緩慢升溫(wen)，保溫(wen)后(hou)隨爐(lu)(lu)緩冷，這樣才能防止焊(han)條(tiao)藥皮開裂和脫剝。
烘焙焊(han)條(tiao)應使用正規的(de)干燥(zao)箱而不(bu)能用封(feng)閉式的(de)加(jia)熱(re)爐，因為烘干箱能將烘出來的(de)水(shui)(shui)汽(qi)排出，而封(feng)閉式加(jia)熱(re)逸出的(de)水(shui)(shui)分(fen)仍停留(liu)在加(jia)熱(re)室內，降溫之后(hou)，水(shui)(shui)分(fen)又被藥皮吸收，達不(bu)到(dao)干燥(zao)的(de)效果。
焊(han)條直徑按(an)不同母材金屬厚度來選(xuan)擇(ze)，見表3-9。焊(han)接電流選(xuan)用(yong)的(de)經驗系數見表3-10。
幾(ji)種對接接頭每米焊縫(feng)所消耗焊條的(de)質量見(jian)表(biao)3-11。表(biao)3-12為等邊直角焊縫(feng)每米所消耗焊條的(de)質量。
3. 焊接環境
焊(han)(han)(han)條電(dian)(dian)弧焊(han)(han)(han)時焊(han)(han)(han)接(jie)場(chang)地風(feng)(feng)速不大(da)于10m／s，相對濕度不大(da)于90％，要避免風(feng)(feng)、雨(yu)、雪的(de)直接(jie)影響。環(huan)(huan)境溫度低時應在始焊(han)(han)(han)處100mm范(fan)圍內(nei)預熱到(dao)15℃左右。焊(han)(han)(han)接(jie)廠(chang)房應安裝(zhuang)通風(feng)(feng)設備，減少有害氣體和煙塵對環(huan)(huan)境的(de)污染。焊(han)(han)(han)接(jie)用電(dian)(dian)源(yuan)網(wang)路電(dian)(dian)壓(ya)的(de)波(bo)動范(fan)圍不應超過額定值的(de)±10％。
4. 裝配定位焊
為了(le)保(bao)證(zheng)所焊構件的最終形狀和尺(chi)寸，組裝焊件時既要(yao)按工藝需(xu)要(yao)留出焊接(jie)根部間隙(xi)，還必須考慮留出焊縫(feng)縱(zong)橫兩向收縮(suo)量和角(jiao)變形的反變形量。
定位焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)是短小(xiao)而斷(duan)續的焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)，其參考尺寸見表3-13。定位焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)雖說短小(xiao)而窄，在正(zheng)式(shi)焊(han)(han)(han)(han)接過程(cheng)中并不會全部熔掉，仍有部分焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)留在正(zheng)式(shi)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)中。故(gu)應要求(qiu)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)的質量和正(zheng)常焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)一(yi)樣，不能隨便施焊(han)(han)(han)(han)。
定位焊時，要注意下(xia)列事項：
a. 定位焊縫所有焊條型號（或(huo)牌號）應(ying)與正式(shi)焊接時(shi)相同，但焊條直徑可選細一些。
b. 定位焊(han)(han)(han)縫的焊(han)(han)(han)接電流(liu)要選(xuan)擇得比正式焊(han)(han)(han)接時大一(yi)些，通常大10％～15％，以保證焊(han)(han)(han)透。
c. 定位焊縫的起弧(hu)和收尾處應圓滑過渡，以(yi)避(bi)免正(zheng)式焊接時引起未熔(rong)合的缺陷。
d. 發現定位焊(han)縫(feng)有缺陷，應(ying)將(jiang)其(qi)清除干(gan)凈后再重(zhong)新進行定位焊(han)，以保證(zheng)定位焊(han)的(de)焊(han)縫(feng)質量。
e. 在焊(han)(han)縫(feng)交(jiao)叉處和焊(han)(han)縫(feng)方向(xiang)急劇(ju)變化處不應(ying)進行(xing)定位(wei)焊(han)(han)，應(ying)離開上述位(wei)置50mm以上進行(xing)定位(wei)焊(han)(han)。
f. 對(dui)于需要焊前(qian)(qian)預(yu)(yu)熱(re)的焊件(jian)，定(ding)位焊前(qian)(qian)也要預(yu)(yu)熱(re)，其(qi)預(yu)(yu)熱(re)溫度與正式焊接時相同。
為了防止焊(han)接裂紋(wen)和減少內應力，裝配時要盡量避(bi)免強行(xing)組裝。一旦發(fa)現定位(wei)焊(han)縫產生裂紋(wen)，應立(li)既(ji)鏟(chan)除，再重(zhong)新(xin)定位(wei)焊(han)，切不可(ke)將隱患(huan)殘留在(zai)定位(wei)焊(han)縫中。
不等厚(hou)(hou)度奧氏體型不銹鋼對接接頭(tou)，要(yao)求將厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)一(yi)側待焊(han)(han)(han)處(chu)削(xue)薄(bo)(bo)至與薄(bo)(bo)板(ban)(ban)(ban)(ban)一(yi)側厚(hou)(hou)度相同。這樣便(bian)于焊(han)(han)(han)接，同時(shi)也可減少焊(han)(han)(han)接應力(li)集中。當板(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)≤10mm，兩板(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)度差超過(guo)3mm或板(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)＞10mm，兩板(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)度差超過(guo)板(ban)(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)的(de)30％或超過(guo)5mm時(shi)，應按圖3-13要(yao)求削(xue)薄(bo)(bo)厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)邊緣。厚(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)(ban)削(xue)薄(bo)(bo)長度的(de)推薦公式為：
5. 焊接工藝
化工容器(qi)中焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)式(shi)上多(duo)種(zhong)多(duo)樣的(de)(de)，但接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)觸(chu)介質的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)都應(ying)該是對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)（包(bao)括單縫(feng)(feng)拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)、T形拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)和十字拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)），不允(yun)許存(cun)在角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)（包(bao)括T形接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)、搭接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)、套管(guan)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)和角(jiao)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)）。只有極少數(shu)必須的(de)(de)情況下（如修補內襯層）才(cai)采用搭接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)角(jiao)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。采用對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)十字拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，相(xiang)鄰筒節的(de)(de)縱(zong)(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)應(ying)對(dui)(dui)準(zhun)；采用對(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)T形拼接(jie)(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)，相(xiang)鄰筒節縱(zong)(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)距(ju)離或封(feng)頭(tou)(tou)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)端點與相(xiang)鄰筒節縱(zong)(zong)焊(han)(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)距(ju)離應(ying)大于筒體壁厚的(de)(de)3倍，且不小于100mm。
裝(zhuang)配(pei)于筒體內部的構(gou)件與筒體焊接時，其焊縫(feng)應盡量避(bi)開(kai)筒體環焊縫(feng)和筒體與封頭(tou)相(xiang)接的環焊縫(feng)。
筒(tong)體縱焊(han)(han)縫的(de)對口(kou)錯邊(bian)量(liang)，在板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)≤50mm時，應≤板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)的(de)1/4，且不超過3mm；板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)＞50mm時，應≤1/16板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)，且≤10mm。筒(tong)體環焊(han)(han)縫的(de)對口(kou)錯邊(bian)量(liang)，板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)≤40mm時，應≤1/4板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)，且≤5mm；板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)＞40mm時，應≤1/8板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)，且≤20mm。
復合鋼(gang)板的(de)對口錯邊量以復層表面為基(ji)準，不論(lun)縱(zong)縫還是環縫，均不得(de)大(da)于(yu)復層厚(hou)度的(de)5％，且不大(da)于(yu)2mm。
化工容(rong)器封頭(tou)如(ru)果是(shi)拼(pin)(pin)接后成(cheng)形(xing)，其拼(pin)(pin)接焊(han)縫(feng)在成(cheng)型(xing)前應(ying)打磨至與(yu)母(mu)材齊(qi)平。如(ru)果封頭(tou)由成(cheng)型(xing)瓣片和(he)圓板(ban)對接拼(pin)(pin)制成(cheng)時，焊(han)縫(feng)方向只允(yun)許是(shi)徑向和(he)環向的(de)(de)。各不(bu)相交(jiao)焊(han)縫(feng)之間的(de)(de)最小距離(li)應(ying)大于壁厚的(de)(de)3倍，且(qie)不(bu)小于100mm。
盡量避免(mian)在容器焊縫及(ji)其邊(bian)緣附近(jin)開(kai)孔(kong)(kong)。若必須開(kai)孔(kong)(kong)，則以開(kai)孔(kong)(kong)中心(xin)為(wei)圓心(xin)，1.5倍開(kai)孔(kong)(kong)直(zhi)徑為(wei)半徑的(de)(de)圓，所包容的(de)(de)焊接接頭都需經射線或超聲檢測檢查判定為(wei)合格。
焊(han)(han)(han)(han)接(jie)奧氏(shi)體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼時(shi)(shi)，不(bu)允(yun)許焊(han)(han)(han)(han)條(tiao)在非焊(han)(han)(han)(han)接(jie)部(bu)(bu)(bu)位(wei)(wei)引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)，以避免由于引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)跡點產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)局部(bu)(bu)(bu)腐蝕。在可能的情況下選用與(yu)(yu)產(chan)(chan)(chan)品相同的材料作為引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)板(ban)引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)，也可以直接(jie)在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)部(bu)(bu)(bu)位(wei)(wei)進行(xing)定(ding)位(wei)(wei)焊(han)(han)(han)(han)或正式施(shi)焊(han)(han)(han)(han)。若不(bu)慎在非焊(han)(han)(han)(han)接(jie)部(bu)(bu)(bu)位(wei)(wei)引(yin)(yin)弧(hu)(hu)(hu)，必須將弧(hu)(hu)(hu)坑按(an)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)工(gong)藝條(tiao)件(jian)(jian)進行(xing)補焊(han)(han)(han)(han)并要打磨(mo)至與(yu)(yu)基(ji)本金屬面齊平(ping)。當(dang)產(chan)(chan)(chan)品在焊(han)(han)(han)(han)接(jie)夾具工(gong)作臺上進行(xing)旋轉焊(han)(han)(han)(han)接(jie)時(shi)(shi)，定(ding)要使焊(han)(han)(han)(han)件(jian)(jian)與(yu)(yu)夾具的接(jie)觸面有良(liang)好的接(jie)觸，接(jie)觸不(bu)良(liang)會產(chan)(chan)(chan)生(sheng)(sheng)電弧(hu)(hu)(hu)閃點，而引(yin)(yin)起燒(shao)傷處局部(bu)(bu)(bu)腐蝕。
從奧氏體型不銹鋼性能上(shang)分析，它的電阻大且導熱(re)性又差，與焊接同等厚度碳素鋼相比，可以選(xuan)擇小的焊接電流；在(zai)保證焊透(tou)的情況下可適(shi)當地(di)提(ti)高焊接速度。這(zhe)樣，焊接熔(rong)池所受到的熱(re)量會相對小些，有(you)(you)利于提(ti)高焊縫金(jin)屬(shu)的耐(nai)蝕(shi)性，又能減(jian)少焊后變形(xing)量。在(zai)施(shi)焊過程中，焊縫背(bei)面加純(chun)（紫）銅墊板(ban)或者通水冷(leng)卻等方法，都能使焊接熔(rong)池熱(re)量減(jian)少，是(shi)提(ti)高焊接接頭耐(nai)蝕(shi)性的有(you)(you)效措(cuo)施(shi)。
化(hua)工容器和設備的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)順序是(shi)，先焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)縱縫(feng)，后焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)環縫(feng)，以減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)力(li)。在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)操作(zuo)時，應(ying)盡量(liang)采用對(dui)稱焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、分(fen)段焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)、跳焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)和逆(ni)向分(fen)段焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)等操作(zuo)方法（見圖3-14），以減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)應(ying)力(li)，又(you)減(jian)少焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后變形(xing)量(liang)。發生焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)后變形(xing)要進(jin)行校形(xing)，校形(xing)時嚴禁用鋼質(zhi)錘(chui)子矯形(xing)，以防局部過量(liang)變形(xing)或鐵渣(zha)粘在(zai)不銹鋼板上而產生腐蝕，應(ying)選用木質(zhi)錘(chui)。
對耐蝕性要(yao)求高的(de)奧(ao)(ao)氏體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)容(rong)器及介質接觸的(de)焊縫，應(ying)該最(zui)后施(shi)焊，才能提高焊縫金(jin)屬(shu)(shu)耐蝕性。焊接時，盡量避免損傷奧(ao)(ao)氏體型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)容(rong)器內表面，若(ruo)有局部傷痕、刻槽等影響(xiang)耐蝕性的(de)缺陷，必須修正(zheng)打磨，打磨處(chu)與基本(ben)母材(cai)金(jin)屬(shu)(shu)呈不(bu)小于1：3斜坡過渡。打磨深度不(bu)應(ying)超(chao)過該部位金(jin)屬(shu)(shu)材(cai)料厚度的(de)5％，且不(bu)超(chao)過2mm。否則，要(yao)進行重新(xin)補焊、磨平。
在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)接承(cheng)受壓力的(de)化(hua)工(gong)容器(qi)、鍋爐和(he)管路時(shi)，要求(qiu)(qiu)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫完(wan)全焊(han)(han)(han)(han)(han)透，以保(bao)證受壓元件的(de)質量和(he)對(dui)性能(neng)的(de)要求(qiu)(qiu)。對(dui)接焊(han)(han)(han)(han)(han)縫通(tong)常采取雙(shuang)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)或單(dan)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)成(cheng)形(xing)(xing)的(de)方法來保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)(han)縫反面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)透。雙(shuang)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)使用比較廣泛，對(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)工(gong)操作技能(neng)雖有一定要求(qiu)(qiu)，但并非很(hen)嚴(yan)格。但由于受構件尺寸和(he)形(xing)(xing)狀限制，如(ru)小直徑容器(qi)、管道在(zai)里面(mian)(mian)無(wu)法進行(xing)施焊(han)(han)(han)(han)(han)，只(zhi)能(neng)在(zai)容器(qi)外側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)接。通(tong)常單(dan)側(ce)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)易造成(cheng)內(nei)表面(mian)(mian)未焊(han)(han)(han)(han)(han)透或出(chu)現焊(han)(han)(han)(han)(han)瘤和(he)咬邊等焊(han)(han)(han)(han)(han)接缺陷，無(wu)法滿(man)足(zu)焊(han)(han)(han)(han)(han)接質量的(de)要求(qiu)(qiu)。為此，提出(chu)了(le)單(dan)面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)成(cheng)形(xing)(xing)的(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)接操作方法。
單面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是一(yi)種高(gao)技(ji)巧的(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)技(ji)術，要(yao)(yao)求(qiu)在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)坡(po)(po)(po)口(kou)背面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)沒(mei)有(you)任何輔助(zhu)措施的(de)(de)(de)(de)條件(jian)下，在(zai)坡(po)(po)(po)口(kou)正面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)進(jin)行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，且焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后保(bao)證坡(po)(po)(po)口(kou)正、反兩面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)都有(you)一(yi)定(ding)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)余高(gao)，還(huan)要(yao)(yao)得到均勻整齊、成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)。它是焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)中(zhong)難(nan)度較(jiao)(jiao)大的(de)(de)(de)(de)一(yi)種操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)，主要(yao)(yao)適(shi)(shi)用(yong)于無(wu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)從(cong)背面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)清除焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)根(gen)和(he)無(wu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)從(cong)里(li)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)重要(yao)(yao)構件(jian)。適(shi)(shi)用(yong)于焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)單面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)形(xing)(xing)(xing)式(shi)，主要(yao)(yao)有(you)板對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)、管(guan)對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)和(he)騎坐式(shi)管(guan)板接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)(de)(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。按(an)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭(tou)(tou)所處位置(zhi)，可(ke)(ke)選(xuan)擇平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和(he)仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)等(deng)位置(zhi)進(jin)行施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。這種單面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)一(yi)般適(shi)(shi)用(yong)于V形(xing)(xing)(xing)坡(po)(po)(po)口(kou)且鈍邊(bian)(bian)較(jiao)(jiao)小的(de)(de)(de)(de)對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)達到單面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)，可(ke)(ke)通過間(jian)斷(duan)滅弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)（又稱斷(duan)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)）或(huo)連弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)來(lai)實現。間(jian)斷(duan)滅弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)是在(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)，利用(yong)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)短時(shi)(shi)(shi)反復點(dian)燃(ran)(ran)和(he)熄滅來(lai)控制焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)成(cheng)(cheng)形(xing)(xing)(xing)，即電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)燃(ran)(ran)燒時(shi)(shi)(shi)加熱(re)熔(rong)(rong)透坡(po)(po)(po)口(kou)根(gen)部，形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)合良(liang)好(hao)(hao)的(de)(de)(de)(de)熔(rong)(rong)池(chi)(chi)；電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)熄滅時(shi)(shi)(shi)，將熔(rong)(rong)池(chi)(chi)結晶形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)雙(shuang)(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)。連弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)是電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)要(yao)(yao)在(zai)整個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過程中(zhong)連續燃(ran)(ran)燒，不(bu)熄弧(hu)(hu)(hu)(hu)，其(qi)運條操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)又有(you)挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)和(he)穩定(ding)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)之分。穩弧(hu)(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)也可(ke)(ke)借助(zhu)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)調節器，引弧(hu)(hu)(hu)(hu)時(shi)(shi)(shi)把電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)調得稍大些(xie)，便(bian)于引弧(hu)(hu)(hu)(hu)段焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)引燃(ran)(ran)后再調至正常電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)，轉為正常焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，收尾時(shi)(shi)(shi)再將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)電(dian)(dian)(dian)(dian)流(liu)調小些(xie)，有(you)些(xie)弧(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)整流(liu)器已增添了(le)此功能(neng)。挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)(hu)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)是指焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條在(zai)坡(po)(po)(po)口(kou)兩側擺動，當形(xing)(xing)(xing)成(cheng)(cheng)熔(rong)(rong)池(chi)(chi)時(shi)(shi)(shi)，電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)離開熔(rong)(rong)池(chi)(chi)到坡(po)(po)(po)口(kou)邊(bian)(bian)緣(yuan)，待熔(rong)(rong)池(chi)(chi)凝固(gu)的(de)(de)(de)(de)瞬間(jian)，停在(zai)坡(po)(po)(po)口(kou)邊(bian)(bian)緣(yuan)的(de)(de)(de)(de)電(dian)(dian)(dian)(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)迅速移至熔(rong)(rong)池(chi)(chi)處，重新進(jin)行焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)，這種操(cao)作(zuo)方(fang)(fang)(fang)(fang)法(fa)(fa)(fa)(fa)(fa)要(yao)(yao)求(qiu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工有(you)較(jiao)(jiao)高(gao)的(de)(de)(de)(de)操(cao)作(zuo)技(ji)能(neng)。
按照不(bu)同(tong)的(de)板(ban)厚(hou)(hou)(hou)和(he)不(bu)同(tong)的(de)坡口(kou)形式（見表3-7），為填(tian)滿坡口(kou)并保(bao)證焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)質量可(ke)(ke)采用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)或多(duo)(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)，如(ru)圖3-15。對于薄(bo)板(ban)和(he)中厚(hou)(hou)(hou)板(ban)可(ke)(ke)采用單層(ceng)或多(duo)(duo)(duo)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)；在(zai)橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)位置進(jin)行厚(hou)(hou)(hou)板(ban)或坡口(kou)較(jiao)寬時(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)，應(ying)用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)應(ying)防(fang)(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)層(ceng)厚(hou)(hou)(hou)度(du)過厚(hou)(hou)(hou)，以(yi)減少熱輸入并有利氣體析出，同(tong)時(shi)(shi)還有利于提高焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金屬抗腐(fu)蝕能(neng)力(li)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)除了自身的(de)優點外，對提高焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)接(jie)頭(tou)耐晶間(jian)腐(fu)蝕能(neng)力(li)也(ye)(ye)有利。在(zai)施焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)應(ying)防(fang)(fang)止焊(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)間(jian)形成(cheng)溝(gou)槽，層(ceng)間(jian)焊(han)(han)(han)(han)(han)渣應(ying)及時(shi)(shi)清理干凈。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，每層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫應(ying)連(lian)續焊(han)(han)(han)(han)(han)完，層(ceng)間(jian)溫度(du)不(bu)宜(yi)過高，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)層(ceng)數也(ye)(ye)不(bu)宜(yi)過多(duo)(duo)(duo)，各層(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫接(jie)頭(tou)應(ying)相(xiang)互錯開。除蓋面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條可(ke)(ke)輕微作(zuo)橫(heng)擺動外，一(yi)般不(bu)宜(yi)作(zuo)橫(heng)向擺動。當(dang)然，蓋面(mian)(mian)層(ceng)也(ye)(ye)可(ke)(ke)以(yi)用多(duo)(duo)(duo)層(ceng)多(duo)(duo)(duo)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)來(lai)完成(cheng)。
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)位置(zhi)有平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，它與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)碳(tan)鋼時(shi)(shi)(shi)操作(zuo)方(fang)法略有不(bu)(bu)(bu)(bu)同。不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼平(ping)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，為(wei)了(le)避免母材過熱和最可(ke)(ke)靠地保(bao)護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池，要進行(xing)(xing)短弧(hu)快(kuai)速(su)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，弧(hu)長(chang)一(yi)(yi)般為(wei)2～3mm。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)(bu)允許焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)橫(heng)向(xiang)(xiang)擺(bai)動(dong)，為(wei)的(de)(de)是(shi)減少對(dui)(dui)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池的(de)(de)熱輸(shu)入(ru)，有利于(yu)提高(gao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)金屬(shu)(shu)耐蝕(shi)性(xing)。單面(mian)對(dui)(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，應將根部焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)寬度最好(hao)不(bu)(bu)(bu)(bu)要超過焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直徑的(de)(de)兩倍。對(dui)(dui)于(yu)18-8型不(bu)(bu)(bu)(bu)銹鋼進行(xing)(xing)雙面(mian)或多層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，第(di)一(yi)(yi)道(dao)(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)由(you)于(yu)基(ji)本金屬(shu)(shu)熔(rong)化較(jiao)多，可(ke)(ke)能得不(bu)(bu)(bu)(bu)到雙相組織，故而(er)要求第(di)一(yi)(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)(dao)窄一(yi)(yi)些，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)不(bu)(bu)(bu)(bu)作(zuo)橫(heng)向(xiang)(xiang)擺(bai)動(dong)，等焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷(leng)卻后再(zai)清理焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣，飛濺等。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)反面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)以前一(yi)(yi)定(ding)要將正面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)根部的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤(liu)、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣和未焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透等缺陷徹底鏟(chan)凈，才能施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。為(wei)了(le)加(jia)快(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷(leng)卻速(su)度，每焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)完(wan)一(yi)(yi)層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)后可(ke)(ke)以澆(jiao)水(shui)，加(jia)快(kuai)冷(leng)卻不(bu)(bu)(bu)(bu)會產生裂紋。如果條(tiao)件允許，可(ke)(ke)以在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)背面(mian)澆(jiao)水(shui)；也(ye)可(ke)(ke)以邊(bian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)邊(bian)澆(jiao)水(shui)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)一(yi)(yi)段(duan)澆(jiao)一(yi)(yi)段(duan)水(shui)，但必(bi)須注意到焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)熔(rong)池及其附近區域不(bu)(bu)(bu)(bu)允許有水(shui)。實踐證明，用上述方(fang)法來加(jia)快(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)冷(leng)卻是(shi)行(xing)(xing)之(zhi)有效的(de)(de)。
立(li)焊(han)(han)(han)位置施焊(han)(han)(han)時，焊(han)(han)(han)縫處于垂直位置，由下(xia)向上(shang)進(jin)行(xing)施焊(han)(han)(han)。焊(han)(han)(han)條與待焊(han)(han)(han)處要呈70°～80°的(de)下(xia)斜坡，焊(han)(han)(han)條的(de)端部要向上(shang)挑(tiao)動(dong)，才能保證立(li)焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫的(de)質量，不(bu)然焊(han)(han)(han)縫背面(mian)易形成焊(han)(han)(han)瘤或者焊(han)(han)(han)穿。立(li)焊(han)(han)(han)時的(de)焊(han)(han)(han)接電流要比(bi)平焊(han)(han)(han)時小20％～30％。奧氏體型不(bu)銹鋼在(zai)立(li)焊(han)(han)(han)時橫向收縮比(bi)平焊(han)(han)(han)大，故焊(han)(han)(han)縫間隙要稍許留大些。開坡口的(de)立(li)焊(han)(han)(han)對接焊(han)(han)(han)縫，一(yi)定(ding)要做到單面(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)成形，在(zai)第一(yi)層立(li)焊(han)(han)(han)時，一(yi)定(ding)要焊(han)(han)(han)透(tou)，利(li)用電弧的(de)吹力，使焊(han)(han)(han)根(gen)熔透(tou)，但(dan)要防止焊(han)(han)(han)縫背面(mian)余高(gao)過高(gao)和焊(han)(han)(han)瘤現(xian)象。
橫焊(han)(han)位(wei)置(zhi)焊(han)(han)接時(shi)，液態金(jin)屬(shu)受重力的(de)(de)下墜(zhui)傾向，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)往往上薄下厚(hou)。操作不(bu)當(dang)時(shi)，容(rong)易(yi)在(zai)(zai)上坡口形(xing)(xing)成(cheng)咬邊和(he)(he)下坡口形(xing)(xing)成(cheng)未熔合的(de)(de)缺陷。若(ruo)橫焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)一次焊(han)(han)成(cheng)會(hui)使(shi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)溫度(du)過高，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)外形(xing)(xing)欠佳(jia)，對耐蝕(shi)性也沒有好處。奧(ao)氏體型不(bu)銹鋼的(de)(de)橫焊(han)(han)應采用條(tiao)狀多道焊(han)(han)，可(ke)以克服(fu)這(zhe)一缺點。對于(yu)橫焊(han)(han)的(de)(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)除了裝配固定(ding)(ding)(ding)外，還(huan)有一定(ding)(ding)(ding)強度(du)要求，因為在(zai)(zai)正式焊(han)(han)接時(shi)，由于(yu)上板的(de)(de)重力和(he)(he)焊(han)(han)接時(shi)的(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)收縮變形(xing)(xing)大(da)(da)會(hui)造成(cheng)較大(da)(da)的(de)(de)焊(han)(han)接應力，易(yi)使(shi)定(ding)(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)產生裂紋。這(zhe)種(zhong)裂紋在(zai)(zai)施(shi)焊(han)(han)過程中易(yi)殘留在(zai)(zai)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)根部，構件(jian)受力后，可(ke)使(shi)裂紋擴展(zhan)，導(dao)致整條(tiao)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)破裂。一般要求定(ding)(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)的(de)(de)長(chang)度(du)約為30mm，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)(feng)(feng)要稍(shao)許比平焊(han)(han)的(de)(de)定(ding)(ding)(ding)位(wei)焊(han)(han)時(shi)高些。橫焊(han)(han)無論是單層焊(han)(han)，還(huan)是多層焊(han)(han)，均可(ke)采用連弧焊(han)(han)方式和(he)(he)斷(duan)弧焊(han)(han)方式進行施(shi)焊(han)(han)。
仰焊(han)(han)位置焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)是焊(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)最(zui)難掌握(wo)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)種操作方(fang)法，對(dui)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體型(xing)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)仰焊(han)(han)尤為困難。在(zai)(zai)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體型(xing)不(bu)銹鋼仰焊(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，除了重(zhong)力(li)作用(yong)(yong)使液(ye)態金(jin)屬有向(xiang)(xiang)下滴(di)落的(de)(de)(de)(de)傾向(xiang)(xiang)外(wai)，還(huan)發現不(bu)銹鋼焊(han)(han)條所熔(rong)(rong)(rong)化(hua)的(de)(de)(de)(de)液(ye)態金(jin)屬，不(bu)易與焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔(rong)(rong)(rong)池形成(cheng)一(yi)(yi)個飽滿的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)。這是由于奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體型(xing)不(bu)銹鋼的(de)(de)(de)(de)熱(re)導率小(xiao)，不(bu)容易散熱(re)，熔(rong)(rong)(rong)滴(di)在(zai)(zai)高(gao)溫(wen)時(shi)(shi)(shi)停留時(shi)(shi)(shi)間長(chang)，又在(zai)(zai)重(zhong)力(li)作用(yong)(yong)下，為熔(rong)(rong)(rong)滴(di)下落創(chuang)造了條件。操作者沒(mei)有掌握(wo)這一(yi)(yi)特性時(shi)(shi)(shi)，總感到(dao)(dao)奧(ao)(ao)氏(shi)(shi)體不(bu)銹鋼仰焊(han)(han)位置不(bu)好(hao)焊(han)(han)。仰焊(han)(han)時(shi)(shi)(shi)選用(yong)(yong)焊(han)(han)條直徑要(yao)小(xiao)一(yi)(yi)些，施焊(han)(han)時(shi)(shi)(shi)焊(han)(han)條不(bu)要(yao)橫向(xiang)(xiang)擺動，以窄焊(han)(han)縫(feng)(feng)為宜。施焊(han)(han)時(shi)(shi)(shi)電弧(hu)(hu)弧(hu)(hu)長(chang)要(yao)短，引(yin)(yin)燃電弧(hu)(hu)后(hou)應(ying)迅速(su)將(jiang)電弧(hu)(hu)引(yin)(yin)至(zhi)坡(po)口，稍(shao)停，根(gen)部被(bei)(bei)熔(rong)(rong)(rong)透后(hou)再向(xiang)(xiang)前移(yi)動進(jin)行連續焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。當焊(han)(han)縫(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)根(gen)部被(bei)(bei)焊(han)(han)透而(er)出(chu)現小(xiao)圓孔時(shi)(shi)(shi)，應(ying)迅速(su)將(jiang)焊(han)(han)條帶至(zhi)熔(rong)(rong)(rong)池后(hou)面而(er)熄弧(hu)(hu)，并在(zai)(zai)熔(rong)(rong)(rong)池仍處在(zai)(zai)紅(hong)熱(re)狀(zhuang)態時(shi)(shi)(shi)再引(yin)(yin)弧(hu)(hu)，在(zai)(zai)原熔(rong)(rong)(rong)池的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)(jie)(jie)頭處繼續焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)。整(zheng)個焊(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過程(cheng)中始終保持電弧(hu)(hu)在(zai)(zai)半打穿鈍邊狀(zhuang)態下運行焊(han)(han)條，即電弧(hu)(hu)一(yi)(yi)半在(zai)(zai)熔(rong)(rong)(rong)池中，另一(yi)(yi)半在(zai)(zai)尚未熔(rong)(rong)(rong)化(hua)的(de)(de)(de)(de)坡(po)口上，焊(han)(han)條向(xiang)(xiang)前移(yi)動的(de)(de)(de)(de)速(su)度要(yao)略(lve)快些，這樣便可得到(dao)(dao)較薄的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)，并能克服焊(han)(han)縫(feng)(feng)凹凸不(bu)平(ping)的(de)(de)(de)(de)缺(que)陷。
對于受(shou)壓(ya)(ya)元(yuan)件的焊(han)縫，通(tong)常選用平焊(han)位(wei)置的操(cao)作(zuo)方法。除非操(cao)作(zuo)空間(jian)無法滿足平焊(han)時，才允許立焊(han)和橫焊(han)，但(dan)焊(han)后要(yao)按受(shou)壓(ya)(ya)元(yuan)件質量(liang)要(yao)求進行檢查。仰焊(han)不(bu)推薦在(zai)受(shou)壓(ya)(ya)元(yuan)件中采用。
