焊條電弧焊過去稱為手工電弧焊，它是焊接奧氏體不(bu)銹(xiu)鋼(gang)常用的一種焊接方法。
一、坡口的(de)準備(bei)
應根據不同板厚選用(yong)不同形式(shi)的(de)焊接坡口。選用(yong)坡口形式(shi)的(de)原(yuan)則(ze)如下：
1. 確保焊(han)接(jie)接(jie)頭質量
為(wei)保證焊透并盡量(liang)避(bi)免產(chan)生焊接缺(que)陷(xian)，應多(duo)采用對接焊縫。實踐證明，V形坡(po)(po)口(kou)的角變(bian)形大(da)于(yu)X形坡(po)(po)口(kou)。這一點在奧(ao)氏體(ti)型不銹鋼焊接接頭(tou)表現(xian)尤(you)為(wei)突(tu)出(chu)，見(jian)本章第一節(jie)的介紹。
2. 減(jian)少焊(han)接材料的消耗量
對于同樣厚度的(de)焊(han)接接頭(tou)，采(cai)用X形坡(po)口比(bi)V形坡(po)口能(neng)節省較(jiao)多的(de)焊(han)接材料、電(dian)能(neng)和工時，焊(han)接構件越厚越顯著。
3. 可達(da)性強(qiang)
要根據焊(han)(han)接(jie)(jie)結構(gou)件能否轉(zhuan)動，翻轉(zhuan)難易程度或焊(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭內外(wai)兩側的焊(han)(han)接(jie)(jie)條(tiao)件而定。對(dui)不能轉(zhuan)動和內徑(jing)較(jiao)小容器(qi)的對(dui)接(jie)(jie)焊(han)(han)縫，為了避免大量的仰焊(han)(han)或不便從內側施焊(han)(han)，宜采用V形(xing)坡(po)口或U形(xing)坡(po)口，坡(po)口的鈍(dun)邊要小，保(bao)證打(da)底(di)焊(han)(han)能實現單面(mian)焊(han)(han)雙面(mian)成形(xing)。
4. 改善勞動條(tiao)件
對于大直(zhi)徑容器(qi)的內側焊(han)(han)縫，應(ying)選用小的坡(po)口形(xing)式(shi)，以(yi)減少容器(qi)內部的焊(han)(han)接工作量(liang)，還(huan)可以(yi)使(shi)焊(han)(han)接接頭的熱(re)影響(xiang)區(qu)減小，有利于降低晶間腐蝕的傾向(xiang)。
5. 保證實現安全(quan)操(cao)作
對于不銹鋼(gang)來說，坡口形式的選用除了上述原則外，還要考慮如何縮小焊接接頭的熱影響區范圍，使用小的熱輸入完成焊接，以達到提高焊接接頭耐蝕性和減少焊接變形量的目的。
下(xia)料和加工(gong)坡口(kou)的方法，有(you)機(ji)械加工(gong)和等離子(zi)弧切割(ge)方法，可(ke)根(gen)據構件(jian)的厚(hou)度和形狀確定。
坡(po)口(kou)加工完畢后要(yao)進行(xing)檢(jian)查，對影響焊接(jie)質量的局(ju)部凹凸(tu)不平處應進行(xing)修理磨(mo)平；有裂紋、分層、夾渣等缺陷應清(qing)理干凈，經著色(se)滲透檢(jian)查確認無缺陷后，方能(neng)準(zhun)備施焊。
根據不銹鋼(gang)鋼(gang)板厚度，常用的電弧焊單面焊對(dui)接坡(po)(po)口見表3-7（GB/T 985.1-2008）和雙面對(dui)接焊坡(po)(po)口見表3-8（GB/T985.1-2008）。這兩(liang)種坡(po)(po)口形式也是全國壓力容(rong)器標(biao)準化技術委員會(hui)推薦(jian)在壓力容(rong)器及壓力元(yuan)件中使用的。
二、焊前準備
1. 焊件表面清理
焊(han)件待焊(han)處兩(liang)側各(ge)20mm（包括(kuo)坡口面(mian)）表面(mian)應(ying)徹底清理(li)干(gan)凈(jing)，不應(ying)有任何油脂、污(wu)漬、油漆標記、氧(yang)化皮和(he)其他雜質。通常采用丙酮或酒(jiu)精進行擦洗，必要時還需先(xian)進行打磨。若清理(li)不干(gan)凈(jing)，這些(xie)有機物質會(hui)在電(dian)弧高溫作(zuo)用下分解燃燒成氣體，引起焊(han)縫金屬產生氣孔和(he)增(zeng)碳，進而使焊(han)接接頭(tou)耐蝕性降低。
2. 焊條(tiao)的(de)選擇(ze)與烘干
所(suo)選用焊(han)條(tiao)應能獲得(de)化學成分(fen)與母(mu)(mu)材金(jin)(jin)(jin)屬(shu)相近的熔敷金(jin)(jin)(jin)屬(shu)。為了確保焊(han)縫金(jin)(jin)(jin)屬(shu)的耐蝕性不低于母(mu)(mu)材金(jin)(jin)(jin)屬(shu)，其鉻(ge)、鎳含(han)量(liang)略高(gao)于母(mu)(mu)材金(jin)(jin)(jin)屬(shu)，而碳含(han)量(liang)又(you)要低于母(mu)(mu)材金(jin)(jin)(jin)屬(shu)。各種鋼材的匹配焊(han)條(tiao)可按表2-4和(he)表2-6進行選取。
根據藥皮的(de)類型(xing)不同，焊(han)條(tiao)(tiao)有堿性(xing)型(xing)和鈦(tai)鈣型(xing)兩種，它們均(jun)具有良(liang)好的(de)抗裂性(xing)能。堿性(xing)型(xing)焊(han)條(tiao)(tiao)：焊(han)條(tiao)(tiao)牌(pai)號Axxx的(de)最后一(yi)個(ge)“x＇為(wei)(wei)(wei)“7＇；焊(han)條(tiao)(tiao)型(xing)號Exxx-xx的(de)為(wei)(wei)(wei)“-15”“-25”，要選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)直(zhi)流(liu)電(dian)源(yuan)反極(ji)性(xing)施焊(han)。鈦(tai)型(xing)或鈦(tai)鈣型(xing)焊(han)條(tiao)(tiao)：焊(han)條(tiao)(tiao)牌(pai)號Axxx的(de)最后一(yi)個(ge)“x”為(wei)(wei)(wei)“2”；焊(han)條(tiao)(tiao)型(xing)號Exxx-xx的(de)“xx”為(wei)(wei)(wei)“-16”、“-17”和“-26”，通(tong)常選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)直(zhi)流(liu)電(dian)源(yuan)反極(ji)性(xing)也可以選(xuan)(xuan)用(yong)(yong)交(jiao)流(liu)電(dian)源(yuan)進(jin)行焊(han)接。采用(yong)(yong)直(zhi)流(liu)反極(ji)性(xing)電(dian)源(yuan)施焊(han)，有電(dian)弧穩定、焊(han)接速度快且(qie)飛濺小等優(you)點，能保證可靠(kao)的(de)焊(han)接質量。
施焊以前(qian)(qian)對焊條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)要按工藝要求進行烘干(gan)，減少(shao)帶入(ru)電弧區的(de)水分。堿性型焊條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)要在350～400℃烘箱(xiang)中(zhong)烘焙(bei)1～2h，然(ran)后放在溫(wen)(wen)度為200℃烘箱(xiang)內(nei)存放備用，以免受潮(chao)。鈦(tai)型或鈦(tai)鈣型焊條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)，通(tong)常在使用前(qian)(qian)將(jiang)其放在150～200℃烘箱(xiang)中(zhong)烘焙(bei)1～2h即可。焊條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘干(gan)溫(wen)(wen)度不(bu)宜過高(gao)(gao)，烘焙(bei)時(shi)間也不(bu)宜太長(chang)。最(zui)好不(bu)要重復(fu)烘干(gan)，用多(duo)少(shao)烘多(duo)少(shao)，以防止藥皮脫落。焊條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)烘焙(bei)時(shi)，不(bu)能將(jiang)焊條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)突(tu)然(ran)放入(ru)高(gao)(gao)溫(wen)(wen)爐(lu)(lu)加熱或從高(gao)(gao)溫(wen)(wen)爐(lu)(lu)中(zhong)突(tu)然(ran)取(qu)出冷卻。正確的(de)方法是將(jiang)焊條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)先放入(ru)溫(wen)(wen)度100℃以下爐(lu)(lu)中(zhong)，然(ran)后緩慢升(sheng)溫(wen)(wen)，保溫(wen)(wen)后隨爐(lu)(lu)緩冷，這樣才能防止焊條(tiao)(tiao)(tiao)(tiao)藥皮開裂和脫剝。
烘焙焊條應(ying)使用正規(gui)的干燥(zao)箱而(er)不(bu)能用封閉式的加(jia)熱(re)(re)爐，因(yin)為(wei)烘干箱能將烘出(chu)(chu)來的水(shui)汽排出(chu)(chu)，而(er)封閉式加(jia)熱(re)(re)逸出(chu)(chu)的水(shui)分仍停留在(zai)加(jia)熱(re)(re)室內，降溫(wen)之后，水(shui)分又(you)被藥(yao)皮吸收，達(da)不(bu)到干燥(zao)的效果。
焊(han)條直(zhi)徑按不同母材(cai)金(jin)屬厚度來選(xuan)擇(ze)，見表(biao)3-9。焊(han)接電流(liu)選(xuan)用的經驗系數見表(biao)3-10。
幾種對接接頭每米(mi)焊(han)縫所消耗(hao)焊(han)條的(de)質(zhi)量見表3-11。表3-12為等邊(bian)直角焊(han)縫每米(mi)所消耗(hao)焊(han)條的(de)質(zhi)量。
3. 焊接環(huan)境
焊(han)(han)(han)條電弧焊(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)接場地風(feng)速不大于(yu)10m／s，相對濕(shi)度不大于(yu)90％，要避免風(feng)、雨、雪(xue)的(de)(de)直接影(ying)響。環(huan)境溫度低時(shi)應在始焊(han)(han)(han)處100mm范圍(wei)內(nei)預熱到15℃左(zuo)右。焊(han)(han)(han)接廠房應安裝(zhuang)通(tong)風(feng)設(she)備，減少(shao)有害氣體和煙塵對環(huan)境的(de)(de)污染。焊(han)(han)(han)接用電源(yuan)網路電壓的(de)(de)波(bo)動范圍(wei)不應超過額定(ding)值的(de)(de)±10％。
4. 裝配定(ding)位焊
為了(le)保(bao)證所焊(han)構件的最(zui)終(zhong)形狀(zhuang)和尺寸，組裝焊(han)件時(shi)既(ji)要(yao)按工藝需要(yao)留出焊(han)接根部間隙，還必須(xu)考慮留出焊(han)縫縱橫(heng)兩向收縮量和角變形的反變形量。
定位焊縫(feng)(feng)是短(duan)小而斷續的焊縫(feng)(feng)，其參考尺寸見表3-13。定位焊縫(feng)(feng)雖(sui)說短(duan)小而窄，在正(zheng)式焊接過程(cheng)中并不會全(quan)部熔掉，仍有(you)部分焊縫(feng)(feng)留(liu)在正(zheng)式焊縫(feng)(feng)中。故應要求焊縫(feng)(feng)的質量和正(zheng)常焊縫(feng)(feng)一樣，不能隨(sui)便施焊。
定位焊時，要注意下列事(shi)項(xiang)：
a. 定位焊(han)(han)縫所有焊(han)(han)條(tiao)型號(hao)（或牌號(hao)）應與正式焊(han)(han)接時相同，但(dan)焊(han)(han)條(tiao)直徑可(ke)選(xuan)細一(yi)些。
b. 定位焊縫的焊接電流(liu)要選擇得比正式(shi)焊接時大一些，通常(chang)大10％～15％，以保(bao)證(zheng)焊透。
c. 定位焊(han)縫的起弧和(he)收(shou)尾處應圓滑(hua)過渡，以避免正式焊(han)接時引起未熔合的缺陷。
d. 發現(xian)定(ding)(ding)位焊(han)縫(feng)有缺陷，應(ying)將其清(qing)除干凈后再重新(xin)進行(xing)定(ding)(ding)位焊(han)，以保證定(ding)(ding)位焊(han)的焊(han)縫(feng)質量(liang)。
e. 在焊(han)縫交叉處(chu)和焊(han)縫方向急劇變化(hua)處(chu)不應進(jin)行(xing)定(ding)位焊(han)，應離開上述位置(zhi)50mm以上進(jin)行(xing)定(ding)位焊(han)。
f. 對于需要焊(han)前預(yu)(yu)(yu)熱的焊(han)件，定位焊(han)前也要預(yu)(yu)(yu)熱，其預(yu)(yu)(yu)熱溫度與正式焊(han)接時相同(tong)。
為了(le)防止焊(han)接裂紋和減少(shao)內(nei)應力，裝配時要(yao)盡量避(bi)免強行(xing)組(zu)裝。一旦發(fa)現定位焊(han)縫產生裂紋，應立(li)既鏟除，再重(zhong)新定位焊(han)，切不可將(jiang)隱患(huan)殘(can)留(liu)在定位焊(han)縫中。
不等厚(hou)(hou)(hou)(hou)度奧(ao)氏體(ti)型(xing)不銹鋼對接(jie)接(jie)頭，要(yao)求將厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)一側待焊(han)處(chu)削薄至(zhi)與薄板(ban)(ban)(ban)一側厚(hou)(hou)(hou)(hou)度相同。這(zhe)樣便于焊(han)接(jie)，同時也(ye)可減(jian)少焊(han)接(jie)應力集(ji)中。當板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)≤10mm，兩(liang)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)度差超過3mm或板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)＞10mm，兩(liang)板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)度差超過板(ban)(ban)(ban)厚(hou)(hou)(hou)(hou)的30％或超過5mm時，應按圖3-13要(yao)求削薄厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)邊緣。厚(hou)(hou)(hou)(hou)板(ban)(ban)(ban)削薄長度的推薦公式(shi)為：
5. 焊接(jie)工藝
化工容器(qi)中焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)拼接(jie)(jie)(jie)方式上多種(zhong)多樣(yang)的(de)(de)(de)(de)，但(dan)接(jie)(jie)(jie)觸介質的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭都應該是(shi)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)（包括單(dan)縫(feng)(feng)(feng)拼接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)、T形(xing)拼接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和十字(zi)(zi)拼接(jie)(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)），不允許存在角焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)（包括T形(xing)接(jie)(jie)(jie)頭角焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)、搭接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)、套管接(jie)(jie)(jie)頭角焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)和角接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭角焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)）。只有極少數(shu)必須的(de)(de)(de)(de)情(qing)況下（如修補內襯層）才(cai)采(cai)(cai)用(yong)搭接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭角焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)。采(cai)(cai)用(yong)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)十字(zi)(zi)拼接(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)鄰筒(tong)節(jie)的(de)(de)(de)(de)縱(zong)(zong)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)應對(dui)(dui)(dui)準；采(cai)(cai)用(yong)對(dui)(dui)(dui)接(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)T形(xing)拼接(jie)(jie)(jie)時，相(xiang)鄰筒(tong)節(jie)縱(zong)(zong)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)距(ju)離(li)或封頭焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)端點(dian)與相(xiang)鄰筒(tong)節(jie)縱(zong)(zong)焊(han)(han)(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)(de)距(ju)離(li)應大于(yu)筒(tong)體壁厚的(de)(de)(de)(de)3倍，且不小于(yu)100mm。
裝配于筒體(ti)內部的構(gou)件與筒體(ti)焊(han)(han)(han)接時，其焊(han)(han)(han)縫應盡量(liang)避(bi)開筒體(ti)環(huan)焊(han)(han)(han)縫和筒體(ti)與封(feng)頭相接的環(huan)焊(han)(han)(han)縫。
筒體縱(zong)焊縫的對口錯邊量，在(zai)板(ban)(ban)厚(hou)(hou)≤50mm時(shi)，應≤板(ban)(ban)厚(hou)(hou)的1/4，且(qie)(qie)不超過3mm；板(ban)(ban)厚(hou)(hou)＞50mm時(shi)，應≤1/16板(ban)(ban)厚(hou)(hou)，且(qie)(qie)≤10mm。筒體環(huan)焊縫的對口錯邊量，板(ban)(ban)厚(hou)(hou)≤40mm時(shi)，應≤1/4板(ban)(ban)厚(hou)(hou)，且(qie)(qie)≤5mm；板(ban)(ban)厚(hou)(hou)＞40mm時(shi)，應≤1/8板(ban)(ban)厚(hou)(hou)，且(qie)(qie)≤20mm。
復(fu)合鋼板的對口錯邊量(liang)以復(fu)層表面(mian)為基(ji)準，不(bu)論縱縫(feng)還是環縫(feng)，均不(bu)得大(da)于復(fu)層厚度的5％，且不(bu)大(da)于2mm。
化工(gong)容器封(feng)頭如果是拼(pin)接(jie)(jie)后成(cheng)形，其拼(pin)接(jie)(jie)焊縫在成(cheng)型前(qian)應打磨至與母材齊平。如果封(feng)頭由成(cheng)型瓣片和圓板對(dui)接(jie)(jie)拼(pin)制成(cheng)時，焊縫方向(xiang)只允(yun)許是徑向(xiang)和環向(xiang)的(de)。各不相(xiang)交焊縫之間的(de)最小距離應大于(yu)壁厚的(de)3倍，且(qie)不小于(yu)100mm。
盡量(liang)避免在容(rong)器焊縫(feng)及其邊緣附近(jin)開(kai)孔。若必須(xu)開(kai)孔，則以開(kai)孔中心為(wei)圓(yuan)心，1.5倍開(kai)孔直徑為(wei)半徑的(de)圓(yuan)，所包容(rong)的(de)焊接接頭都需經射線或超(chao)聲檢(jian)測(ce)檢(jian)查判定(ding)為(wei)合格。
焊接(jie)(jie)奧氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼(gang)時，不(bu)允許焊條(tiao)在(zai)非焊接(jie)(jie)部(bu)位(wei)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)，以(yi)避(bi)免由于引(yin)(yin)(yin)弧(hu)跡點產(chan)生(sheng)局部(bu)腐蝕。在(zai)可能的情況下(xia)選(xuan)用與產(chan)品相(xiang)同的材料作(zuo)為引(yin)(yin)(yin)弧(hu)板(ban)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)，也可以(yi)直接(jie)(jie)在(zai)焊接(jie)(jie)部(bu)位(wei)進(jin)行定位(wei)焊或正式施(shi)焊。若不(bu)慎在(zai)非焊接(jie)(jie)部(bu)位(wei)引(yin)(yin)(yin)弧(hu)，必須將弧(hu)坑按施(shi)焊工藝條(tiao)件(jian)進(jin)行補(bu)焊并要(yao)打磨至與基(ji)本金屬面齊平(ping)。當產(chan)品在(zai)焊接(jie)(jie)夾具(ju)工作(zuo)臺上進(jin)行旋轉焊接(jie)(jie)時，定要(yao)使焊件(jian)與夾具(ju)的接(jie)(jie)觸面有(you)良(liang)好(hao)的接(jie)(jie)觸，接(jie)(jie)觸不(bu)良(liang)會產(chan)生(sheng)電弧(hu)閃點，而引(yin)(yin)(yin)起燒傷處局部(bu)腐蝕。
從奧氏(shi)體型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)性(xing)能(neng)上分析，它的(de)(de)電阻大且(qie)導熱性(xing)又差(cha)，與焊(han)(han)接同等厚度(du)碳素鋼(gang)相比(bi)，可以選擇小(xiao)的(de)(de)焊(han)(han)接電流；在保證焊(han)(han)透的(de)(de)情(qing)況(kuang)下(xia)可適當地提高焊(han)(han)接速度(du)。這樣，焊(han)(han)接熔池所受到的(de)(de)熱量(liang)會相對小(xiao)些，有利于(yu)提高焊(han)(han)縫(feng)金屬的(de)(de)耐蝕性(xing)，又能(neng)減少(shao)(shao)焊(han)(han)后變形量(liang)。在施(shi)焊(han)(han)過程中，焊(han)(han)縫(feng)背(bei)面(mian)加純（紫）銅(tong)墊板或者通水冷卻等方法(fa)，都能(neng)使焊(han)(han)接熔池熱量(liang)減少(shao)(shao)，是提高焊(han)(han)接接頭耐蝕性(xing)的(de)(de)有效措施(shi)。
化工容器(qi)和(he)(he)設(she)備的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)順序是(shi)，先焊(han)(han)(han)接(jie)縱(zong)縫，后焊(han)(han)(han)接(jie)環縫，以(yi)減(jian)(jian)少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)接(jie)應(ying)力(li)。在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)操作時，應(ying)盡(jin)量采(cai)用對稱(cheng)焊(han)(han)(han)、分(fen)段焊(han)(han)(han)、跳焊(han)(han)(han)和(he)(he)逆向(xiang)分(fen)段焊(han)(han)(han)等(deng)操作方法(fa)（見(jian)圖3-14），以(yi)減(jian)(jian)少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)接(jie)應(ying)力(li)，又減(jian)(jian)少(shao)(shao)焊(han)(han)(han)后變形量。發生焊(han)(han)(han)后變形要進行校(xiao)(xiao)形，校(xiao)(xiao)形時嚴禁(jin)用鋼質錘子矯形，以(yi)防局部過(guo)量變形或(huo)鐵(tie)渣粘(zhan)在(zai)不(bu)銹鋼板上(shang)而產(chan)生腐(fu)蝕(shi)，應(ying)選用木(mu)質錘。
對耐(nai)(nai)蝕性(xing)要(yao)求(qiu)高的奧(ao)氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼容器及介質(zhi)接(jie)觸的焊(han)縫，應該最后施焊(han)，才能提(ti)高焊(han)縫金(jin)(jin)屬耐(nai)(nai)蝕性(xing)。焊(han)接(jie)時(shi)，盡量避免損傷奧(ao)氏(shi)體(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼容器內表面(mian)，若有局部(bu)傷痕、刻(ke)槽(cao)等影響耐(nai)(nai)蝕性(xing)的缺(que)陷(xian)，必須修(xiu)正打磨(mo)，打磨(mo)處與基本母材金(jin)(jin)屬呈不(bu)小于1：3斜坡過(guo)(guo)渡(du)。打磨(mo)深度(du)不(bu)應超(chao)過(guo)(guo)該部(bu)位金(jin)(jin)屬材料(liao)厚(hou)度(du)的5％，且不(bu)超(chao)過(guo)(guo)2mm。否則，要(yao)進行重新(xin)補焊(han)、磨(mo)平。
在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)承受(shou)(shou)壓力的(de)化工(gong)容(rong)器、鍋爐和(he)管(guan)(guan)路時，要(yao)求焊(han)(han)(han)縫完全焊(han)(han)(han)透(tou)，以(yi)保證受(shou)(shou)壓元件(jian)的(de)質(zhi)量和(he)對(dui)性能(neng)的(de)要(yao)求。對(dui)接(jie)焊(han)(han)(han)縫通常采取雙面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)或(huo)單面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形的(de)方法(fa)來(lai)保證焊(han)(han)(han)縫反面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)透(tou)。雙面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)使用比較廣泛，對(dui)焊(han)(han)(han)工(gong)操作(zuo)技能(neng)雖有一定要(yao)求，但(dan)并非很嚴格(ge)。但(dan)由(you)于受(shou)(shou)構件(jian)尺寸和(he)形狀限制，如小直徑容(rong)器、管(guan)(guan)道在(zai)里面(mian)(mian)(mian)無法(fa)進行施焊(han)(han)(han)，只能(neng)在(zai)容(rong)器外側(ce)焊(han)(han)(han)接(jie)。通常單側(ce)焊(han)(han)(han)時易造成(cheng)(cheng)內表面(mian)(mian)(mian)未焊(han)(han)(han)透(tou)或(huo)出現焊(han)(han)(han)瘤和(he)咬邊等焊(han)(han)(han)接(jie)缺陷，無法(fa)滿足焊(han)(han)(han)接(jie)質(zhi)量的(de)要(yao)求。為此(ci)，提出了單面(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)雙面(mian)(mian)(mian)成(cheng)(cheng)形的(de)焊(han)(han)(han)接(jie)操作(zuo)方法(fa)。
單(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成形(xing)(xing)(xing)(xing)操(cao)(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法是一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)高(gao)(gao)技(ji)巧的(de)(de)(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)技(ji)術，要求(qiu)在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)件(jian)坡(po)(po)口(kou)(kou)背面(mian)(mian)(mian)(mian)沒有(you)(you)任(ren)何輔助措(cuo)施(shi)的(de)(de)(de)(de)條(tiao)(tiao)件(jian)下，在(zai)(zai)(zai)坡(po)(po)口(kou)(kou)正(zheng)面(mian)(mian)(mian)(mian)進行(xing)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，且焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)后保證坡(po)(po)口(kou)(kou)正(zheng)、反(fan)兩面(mian)(mian)(mian)(mian)都有(you)(you)一(yi)(yi)定的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)余高(gao)(gao)，還要得到均(jun)勻整齊、成形(xing)(xing)(xing)(xing)良(liang)好的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)。它(ta)是焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)中難度較大(da)的(de)(de)(de)(de)一(yi)(yi)種(zhong)(zhong)操(cao)(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法，主要適用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)無(wu)法從背面(mian)(mian)(mian)(mian)清除焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)根(gen)和無(wu)法從里(li)面(mian)(mian)(mian)(mian)進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)的(de)(de)(de)(de)重要構件(jian)。適用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)單(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)接(jie)(jie)頭(tou)形(xing)(xing)(xing)(xing)式(shi)，主要有(you)(you)板對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)、管對接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)和騎坐式(shi)管板接(jie)(jie)頭(tou)的(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。按(an)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)接(jie)(jie)頭(tou)所(suo)處位置(zhi)，可(ke)選擇平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)等位置(zhi)進行(xing)施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。這種(zhong)(zhong)單(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)操(cao)(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法一(yi)(yi)般(ban)適用(yong)(yong)(yong)于(yu)(yu)(yu)V形(xing)(xing)(xing)(xing)坡(po)(po)口(kou)(kou)且鈍邊(bian)較小的(de)(de)(de)(de)對接(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。用(yong)(yong)(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)達到單(dan)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)成形(xing)(xing)(xing)(xing)的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，可(ke)通(tong)過(guo)間(jian)斷滅弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)（又稱斷弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法）或(huo)連(lian)(lian)(lian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)來實現。間(jian)斷滅弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)是在(zai)(zai)(zai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中，利用(yong)(yong)(yong)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)的(de)(de)(de)(de)短(duan)時反(fan)復點燃(ran)(ran)和熄(xi)(xi)滅來控制焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)成形(xing)(xing)(xing)(xing)，即電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)燃(ran)(ran)燒時加熱(re)熔(rong)透坡(po)(po)口(kou)(kou)根(gen)部，形(xing)(xing)(xing)(xing)成熔(rong)合良(liang)好的(de)(de)(de)(de)熔(rong)池；電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)熄(xi)(xi)滅時，將熔(rong)池結晶形(xing)(xing)(xing)(xing)成雙(shuang)面(mian)(mian)(mian)(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。連(lian)(lian)(lian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)方(fang)(fang)式(shi)是電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)要在(zai)(zai)(zai)整個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)過(guo)程中連(lian)(lian)(lian)續燃(ran)(ran)燒，不熄(xi)(xi)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)，其運(yun)條(tiao)(tiao)操(cao)(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法又有(you)(you)挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法和穩定電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)法之(zhi)分。穩弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法也可(ke)借(jie)助電(dian)流(liu)(liu)調節器(qi)，引(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)時把電(dian)流(liu)(liu)調得稍大(da)些(xie)，便于(yu)(yu)(yu)引(yin)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)段焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)引(yin)燃(ran)(ran)后再調至正(zheng)常電(dian)流(liu)(liu)，轉為正(zheng)常焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，收尾時再將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)電(dian)流(liu)(liu)調小些(xie)，有(you)(you)些(xie)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)整流(liu)(liu)器(qi)已增添了(le)此(ci)功能。挑(tiao)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)法是指(zhi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)(tiao)在(zai)(zai)(zai)坡(po)(po)口(kou)(kou)兩側擺動，當形(xing)(xing)(xing)(xing)成熔(rong)池時，電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)離開熔(rong)池到坡(po)(po)口(kou)(kou)邊(bian)緣，待熔(rong)池凝固(gu)的(de)(de)(de)(de)瞬間(jian)，停在(zai)(zai)(zai)坡(po)(po)口(kou)(kou)邊(bian)緣的(de)(de)(de)(de)電(dian)弧(hu)(hu)(hu)(hu)(hu)迅速移至熔(rong)池處，重新進行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)，這種(zhong)(zhong)操(cao)(cao)作(zuo)方(fang)(fang)法要求(qiu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)工有(you)(you)較高(gao)(gao)的(de)(de)(de)(de)操(cao)(cao)作(zuo)技(ji)能。
按(an)照不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)板厚(hou)和不(bu)(bu)(bu)同(tong)的(de)坡(po)口(kou)(kou)形(xing)式（見(jian)表3-7），為(wei)填滿坡(po)口(kou)(kou)并保證焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)質量可(ke)(ke)采(cai)用(yong)多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)或(huo)多(duo)(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)(han)(han)，如圖3-15。對(dui)于薄板和中厚(hou)板可(ke)(ke)采(cai)用(yong)單層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)或(huo)多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)；在橫焊(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置(zhi)進(jin)行厚(hou)板或(huo)坡(po)口(kou)(kou)較(jiao)寬時(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)，應(ying)用(yong)多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)(han)(han)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)應(ying)防止焊(han)(han)(han)(han)(han)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)厚(hou)度過(guo)厚(hou)，以減少熱輸入并有利(li)氣(qi)體析出，同(tong)時(shi)還有利(li)于提高焊(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬抗腐蝕(shi)能力。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)(han)(han)除(chu)了(le)自身(shen)的(de)優點外，對(dui)提高焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)接(jie)(jie)(jie)頭(tou)耐晶間腐蝕(shi)能力也有利(li)。在施焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)應(ying)防止焊(han)(han)(han)(han)(han)道間形(xing)成溝(gou)槽，層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間焊(han)(han)(han)(han)(han)渣應(ying)及時(shi)清理干凈(jing)。多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)，每層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫應(ying)連續焊(han)(han)(han)(han)(han)完，層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)間溫(wen)度不(bu)(bu)(bu)宜(yi)過(guo)高，焊(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)數(shu)也不(bu)(bu)(bu)宜(yi)過(guo)多(duo)(duo)(duo)，各層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)焊(han)(han)(han)(han)(han)縫接(jie)(jie)(jie)頭(tou)應(ying)相互錯開。除(chu)蓋面焊(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)條可(ke)(ke)輕微作橫擺動外，一(yi)般不(bu)(bu)(bu)宜(yi)作橫向擺動。當然，蓋面層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)也可(ke)(ke)以用(yong)多(duo)(duo)(duo)層(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)(ceng)多(duo)(duo)(duo)道焊(han)(han)(han)(han)(han)來完成。
焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電弧焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)位置有平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、立焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)、橫(heng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)和仰焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，它(ta)與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)碳鋼(gang)時(shi)(shi)(shi)操作方法略有不(bu)(bu)(bu)同。不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)平焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，為了避免母材過熱和最(zui)可靠(kao)地保護焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔(rong)池，要進行短弧快(kuai)速焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)，弧長一(yi)般為2～3mm。焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)時(shi)(shi)(shi)不(bu)(bu)(bu)允(yun)許焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)橫(heng)向(xiang)擺動，為的(de)(de)是(shi)減少(shao)對焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔(rong)池的(de)(de)熱輸入，有利于提(ti)高焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫金(jin)屬耐蝕性(xing)。單面(mian)對接(jie)(jie)(jie)(jie)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，應將根(gen)部(bu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)寬度最(zui)好不(bu)(bu)(bu)要超過焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直徑的(de)(de)兩倍(bei)。對于18-8型不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)進行雙面(mian)或多層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)(shi)，第一(yi)道(dao)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫由于基(ji)本金(jin)屬熔(rong)化較(jiao)多，可能得不(bu)(bu)(bu)到雙相組織，故而要求第一(yi)面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)道(dao)窄一(yi)些，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)不(bu)(bu)(bu)作橫(heng)向(xiang)擺動，等(deng)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫冷(leng)(leng)卻后再清理焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣，飛濺等(deng)。在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)反面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫以(yi)前一(yi)定要將正面(mian)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫根(gen)部(bu)的(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)瘤(liu)、焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)渣和未(wei)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)透等(deng)缺(que)陷徹底鏟凈，才能施焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)。為了加快(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫冷(leng)(leng)卻速度，每焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)完一(yi)層焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫后可以(yi)澆(jiao)水(shui)，加快(kuai)冷(leng)(leng)卻不(bu)(bu)(bu)會產生(sheng)裂紋。如果條(tiao)件允(yun)許，可以(yi)在焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫背面(mian)澆(jiao)水(shui)；也可以(yi)邊焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)邊澆(jiao)水(shui)，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)一(yi)段澆(jiao)一(yi)段水(shui)，但必須注(zhu)意到焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)熔(rong)池及其附(fu)近(jin)區域(yu)不(bu)(bu)(bu)允(yun)許有水(shui)。實踐(jian)證明(ming)，用上述方法來加快(kuai)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫冷(leng)(leng)卻是(shi)行之(zhi)有效的(de)(de)。
立(li)(li)焊(han)(han)位(wei)置施焊(han)(han)時(shi)，焊(han)(han)縫處于垂直位(wei)置，由(you)下向上進行施焊(han)(han)。焊(han)(han)條與(yu)待焊(han)(han)處要(yao)呈70°～80°的(de)下斜(xie)坡(po)(po)，焊(han)(han)條的(de)端部要(yao)向上挑(tiao)動(dong)，才能保證立(li)(li)焊(han)(han)焊(han)(han)縫的(de)質量，不然焊(han)(han)縫背面易形成(cheng)(cheng)焊(han)(han)瘤或者焊(han)(han)穿。立(li)(li)焊(han)(han)時(shi)的(de)焊(han)(han)接電流要(yao)比平焊(han)(han)時(shi)小20％～30％。奧(ao)氏體型不銹鋼在立(li)(li)焊(han)(han)時(shi)橫向收(shou)縮比平焊(han)(han)大(da)，故焊(han)(han)縫間(jian)隙(xi)要(yao)稍(shao)許留大(da)些。開坡(po)(po)口的(de)立(li)(li)焊(han)(han)對接焊(han)(han)縫，一(yi)定要(yao)做到單面焊(han)(han)雙(shuang)面成(cheng)(cheng)形，在第(di)一(yi)層立(li)(li)焊(han)(han)時(shi)，一(yi)定要(yao)焊(han)(han)透(tou)，利用電弧的(de)吹力(li)，使焊(han)(han)根熔透(tou)，但(dan)要(yao)防(fang)止焊(han)(han)縫背面余高(gao)過高(gao)和焊(han)(han)瘤現象(xiang)。
橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)位置(zhi)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，液(ye)態(tai)金屬(shu)受重力(li)的(de)(de)(de)下(xia)墜(zhui)傾向，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)往(wang)往(wang)上(shang)薄(bo)下(xia)厚。操作不當時(shi)，容(rong)易在上(shang)坡口(kou)形(xing)(xing)(xing)成咬(yao)邊和下(xia)坡口(kou)形(xing)(xing)(xing)成未熔(rong)合的(de)(de)(de)缺陷。若(ruo)橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)一(yi)次焊(han)(han)成會(hui)使(shi)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)溫度過高，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)外形(xing)(xing)(xing)欠佳，對耐蝕性也沒有(you)好處。奧氏體型不銹鋼(gang)的(de)(de)(de)橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)應采用(yong)(yong)條狀(zhuang)多道焊(han)(han)，可以克服這(zhe)一(yi)缺點。對于(yu)(yu)橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)的(de)(de)(de)定位焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)除了(le)裝(zhuang)配(pei)固定外，還(huan)有(you)一(yi)定強度要(yao)求(qiu)(qiu)，因為在正式(shi)焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)，由于(yu)(yu)上(shang)板(ban)的(de)(de)(de)重力(li)和焊(han)(han)接(jie)(jie)時(shi)的(de)(de)(de)焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)收縮(suo)變形(xing)(xing)(xing)大(da)會(hui)造成較大(da)的(de)(de)(de)焊(han)(han)接(jie)(jie)應力(li)，易使(shi)定位焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)產生裂(lie)紋。這(zhe)種(zhong)裂(lie)紋在施焊(han)(han)過程中易殘留在焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)根部，構件受力(li)后，可使(shi)裂(lie)紋擴(kuo)展，導致整條焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)破裂(lie)。一(yi)般要(yao)求(qiu)(qiu)定位焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)的(de)(de)(de)長度約為30mm，焊(han)(han)縫(feng)(feng)(feng)要(yao)稍許比平焊(han)(han)的(de)(de)(de)定位焊(han)(han)時(shi)高些(xie)。橫(heng)(heng)(heng)焊(han)(han)無論是單層(ceng)焊(han)(han)，還(huan)是多層(ceng)焊(han)(han)，均可采用(yong)(yong)連弧焊(han)(han)方式(shi)和斷(duan)弧焊(han)(han)方式(shi)進(jin)行施焊(han)(han)。
仰(yang)(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接是焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)電(dian)(dian)弧(hu)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)最難(nan)(nan)掌握(wo)的(de)(de)(de)(de)一(yi)種(zhong)操(cao)作方法，對奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)仰(yang)(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)尤為困難(nan)(nan)。在(zai)(zai)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼仰(yang)(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)，除了重力作用(yong)使液態(tai)金(jin)(jin)屬(shu)有向下滴(di)落的(de)(de)(de)(de)傾向外，還發現(xian)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)所(suo)熔(rong)化的(de)(de)(de)(de)液態(tai)金(jin)(jin)屬(shu)，不(bu)易與焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接熔(rong)池形(xing)成一(yi)個飽滿的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)。這是由于奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼的(de)(de)(de)(de)熱導(dao)率小，不(bu)容易散熱，熔(rong)滴(di)在(zai)(zai)高溫時(shi)(shi)停留時(shi)(shi)間(jian)長(chang)，又在(zai)(zai)重力作用(yong)下，為熔(rong)滴(di)下落創造了條(tiao)件。操(cao)作者(zhe)沒有掌握(wo)這一(yi)特性時(shi)(shi)，總感(gan)到(dao)(dao)奧(ao)氏(shi)體(ti)(ti)不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼仰(yang)(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)位(wei)置不(bu)好焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)。仰(yang)(yang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)選用(yong)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)直(zhi)徑要小一(yi)些(xie)(xie)，施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)不(bu)要橫向擺(bai)動，以窄焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)為宜(yi)。施(shi)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)時(shi)(shi)電(dian)(dian)弧(hu)弧(hu)長(chang)要短，引(yin)(yin)燃電(dian)(dian)弧(hu)后(hou)應迅速將電(dian)(dian)弧(hu)引(yin)(yin)至(zhi)坡口(kou)，稍停，根部被熔(rong)透后(hou)再向前移動進行(xing)連續焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接。當(dang)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)的(de)(de)(de)(de)根部被焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)透而(er)出現(xian)小圓孔(kong)時(shi)(shi)，應迅速將焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)帶至(zhi)熔(rong)池后(hou)面(mian)而(er)熄(xi)弧(hu)，并(bing)在(zai)(zai)熔(rong)池仍處在(zai)(zai)紅熱狀態(tai)時(shi)(shi)再引(yin)(yin)弧(hu)，在(zai)(zai)原熔(rong)池的(de)(de)(de)(de)接頭處繼(ji)續焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接。整個焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)接過(guo)程中(zhong)始終(zhong)保持(chi)電(dian)(dian)弧(hu)在(zai)(zai)半(ban)打穿鈍邊狀態(tai)下運行(xing)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)，即電(dian)(dian)弧(hu)一(yi)半(ban)在(zai)(zai)熔(rong)池中(zhong)，另一(yi)半(ban)在(zai)(zai)尚未熔(rong)化的(de)(de)(de)(de)坡口(kou)上，焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)條(tiao)向前移動的(de)(de)(de)(de)速度要略(lve)快些(xie)(xie)，這樣便可得(de)到(dao)(dao)較薄的(de)(de)(de)(de)焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)，并(bing)能克服焊(han)(han)(han)(han)(han)(han)縫(feng)凹凸不(bu)平的(de)(de)(de)(de)缺陷。
對(dui)于(yu)受壓元(yuan)件(jian)的焊縫，通常選(xuan)用平焊位置的操(cao)作(zuo)方法。除非操(cao)作(zuo)空間(jian)無法滿足平焊時，才允許(xu)立焊和橫焊，但焊后(hou)要按受壓元(yuan)件(jian)質量(liang)要求進行檢查。仰焊不推薦在受壓元(yuan)件(jian)中采用。
