一、基本概況(kuang)
通鋼磐石鋼管(guan)(guan)(guan)ф108mm精密(mi)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)組，2006年3月建成(cheng)投產(chan)，原設(she)(she)計產(chan)能7萬噸／年，現已達到10萬噸／年。產(chan)品(pin)主要以(yi)中厚壁(bi)管(guan)(guan)(guan)為(wei)主，兼顧D／S大于(yu)28的(de)薄(bo)壁(bi)管(guan)(guan)(guan)產(chan)品(pin)，最(zui)薄(bo)規格可生(sheng)產(chan)φ159mmx4.5mm的(de)結構(gou)及流體管(guan)(guan)(guan)產(chan)品(pin)；該(gai)機(ji)組主要設(she)(she)備由(you)太(tai)原通澤設(she)(she)計制(zhi)造，包(bao)括立式(shi)穿孔機(ji)、精密(mi)軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)、12架三(san)輥(gun)定徑(jing)機(ji)、矯直機(ji)等，軋(ya)管(guan)(guan)(guan)機(ji)由(you)濟(ji)南重(zhong)工設(she)(she)計制(zhi)造，導(dao)(dao)盤裝配機(ji)構(gou)被設(she)(she)計成(cheng)既可以(yi)裝配導(dao)(dao)盤也(ye)可以(yi)裝配 導(dao)(dao)板的(de)結構(gou)形(xing)式(shi)，可根(gen)據生(sheng)產(chan)的(de)產(chan)品(pin)規格或采用(yong)導(dao)(dao)盤或采用(yong)導(dao)(dao)板。
二、產(chan)品規格及(ji)品種(zhong)
以下為(wei)產(chan)品(pin)規格范圍。
外徑：φ73.02~168.3mm;
壁厚：4~30mm;
長度：6~12.5m。
按照該(gai)機組以(yi)主(zhu)要品種(zhong)中厚壁為主(zhu)，適合小(xiao)批(pi)量多品種(zhong)的生產(chan)工(gong)藝特點，主(zhu)要生產(chan)品種(zhong)包括結構(gou)管(guan)、低中壓(ya)鍋爐管(guan)、流(liu)體管(guan)、液(ye)壓(ya)支柱管(guan)、汽車(che)半軸管(guan)、石油(you)用(yong)油(you)、套管(guan)、管(guan)線管(guan)，見表6-10所示。
三、工藝流程
原料剪斷(duan)→加(jia)熱→穿(chuan)孔→軋(ya)管→高(gao)壓水(shui)除鱗→定徑(jing)→冷卻→矯(jiao)直→吹灰→切頭尾(wei)→渦流探傷（超聲）→水(shui)壓→人工檢(jian)查→噴(pen)標(biao)→包(bao)裝→檢(jian)斤→交庫(ku)。
四、φ108mm機組生產工藝(yi)及設備特點
1. 原(yuan)料采用熱(re)軋圓管(guan)坯(pi)及連(lian)鑄坯(pi)
主要管坯規格(ge)有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm，采(cai)用多坯型適用于(yu)多規格(ge)靈活生(sheng)產，利(li)用環形加熱爐進(jin)行管坯的加熱，加熱溫度均勻穩定燒損(sun)低(di)(di)，使金屬損(sun)耗(hao)降(jiang)低(di)(di)大大降(jiang)低(di)(di)產品(pin)成本(ben)。
2. 采用立式(shi)錐形穿孔機
a. 可(ke)減(jian)少了作用在管坯上的周向(xiang)剪切(qie)力，有利于減(jian)少內(nei)外表面缺陷；
b. 穿(chuan)(chuan)孔效率高(gao)。穿(chuan)(chuan)孔出口(kou)速度可達0.9m／s，穿(chuan)(chuan)孔周期短，產量高(gao)；
c. 毛管(guan)的同心(xin)度(du)和壁(bi)厚(hou)精度(du)高。毛管(guan)壁(bi)厚(hou)不均度(du)可(ke)在(zai)8％以下(xia)；
d. 可實(shi)現大延(yan)伸(shen)(shen)、大擴徑量(liang)穿孔。延(yan)伸(shen)(shen)系數可達4～5，擴徑量(liang)可達20％～30％，有利(li)于擴大產品規格；
e. 送進角8°～12°電(dian)動無(wu)極調整及(ji)15°的(de)輾軋角，實現了(le)根(gen)據材質及(ji)工(gong)藝要求進行(xing)自由(you)轉換(huan)。
3. 采用精密軋管機
a. 采(cai)用限動循環芯棒(bang)軋制(zhi)，提高壁厚控(kong)制(zhi)精度及(ji)內表面質(zhi)量；
b. 采用(yong)集(ji)中減壁(bi)新(xin)型(xing)軋輥(gun)設(she)計理念，使(shi)軋機(ji)最大(da)減壁(bi)量可以達到5mm，而且壁(bi)厚精度可以達到±7％以內；
c. 導(dao)(dao)盤裝(zhuang)配(pei)機構(gou)被設(she)計成(cheng)既可(ke)以裝(zhuang)配(pei)導(dao)(dao)盤又可(ke)以裝(zhuang)配(pei)導(dao)(dao)板(ban)的結(jie)構(gou)，暨軋制薄壁管時采用軋輥與導(dao)(dao)板(ban)構(gou)成(cheng)的孔型模式，以減少金屬(shu)被擠入(ru)縫隙，造成(cheng)卡鋼，可(ke)生(sheng)產D／S＞30的產品(pin)。
4. 采用12機(ji)架微張力定徑機(ji)
a. 根據生(sheng)產需要，更換方便、靈活；
b. 采用自主設計(ji)的三(san)輥(gun)定徑孔型(xing)設計(ji)系統，較好解(jie)決(jue)了內六方問題。
5. 主要設備(bei)參數
a. 環形加熱爐的主(zhu)要參數(shu)包(bao)括：
爐體平均直徑：13.5m；
爐膛(tang)寬度：3.5m；
加熱管坯外徑范(fan)圍：φ110～180mm；
加(jia)熱管(guan)坯長(chang)度范圍最大：3.2m；
爐子最(zui)大生(sheng)產能力：20t／h；
平均(jun)生產(chan)能力：15t／h；
管坯加熱(re)溫度偏差(cha)：±10°。
b. 穿孔機(ji)的主要參數包括：
形式：錐形輥(gun)立(li)式布置(zhi)、側導板(ban)；
入口管坯(pi)直(zhi)徑：φ110～180mm；
入(ru)口管(guan)坯長度最大：3200mm；
軋輥直徑：φ780mm；
喂(wei)入角：8°～12°；
輾(zhan)軋(ya)角：15°；
最大(da)出口速度：0.9m／s；
軋制(zhi)力(li)：2000kN；
軋輥轉(zhuan)速：96～136r／min；
電機功率：2×1250kW；
過載(zai)系數：2；
出口毛管外(wai)徑：Φ115～195mm；
出口毛管長度最大：7200mm；
頂桿(gan)小車速(su)度最大(da)：3.0m／s；
頂桿小車驅動方式：鋼絲繩和卷揚機。
c. Accu-Roll軋(ya)管機組的主要參數包括：
毛管外徑(jing)：φ110～200mm；
毛管(guan)壁(bi)厚(hou)：4.5～30mm；
芯棒(bang)總(zong)成長(chang)度最大(da)：12000mm；
工作(zuo)段最大(da)長度最大(da)：2500mm；
液壓限(xian)動速度：0.10～0.30m／s；
限動(dong)行(xing)程小于：2000mm；
循環芯棒：6支／組。
d. Accu-Roll主機的主要參數包(bao)括：
主機軋輥(gun)裝置及主傳動裝置采用(yong)左右(you)臥(wo)式布置。
軋輥直徑：φ600～700mm，長度(du)：600mm；
軋輥轉速：100～150r／min；
兩軋輥最(zui)大開口度：600mm；
軋輥(gun)軸向調整：0～80mm；
送(song)進(jin)角(jiao)：8°；
碾軋角：5°；
最大軋(ya)制力：650kN；
最(zui)大軋制轉矩（一(yi)個軸）：75kN·m；
主(zhu)電(dian)機（帶水冷卻裝置）：Z710-400；
功率（DC）：1000kW×2臺；
轉(zhuan)速：500／750r／min；
主減速(su)機速(su)比：4.75。
e. Accu-Roll軋機后臺(tai)的主要參數包括(kuo)：
毛管直徑：Φ110～200mm；
輥道(dao)速度(du)：3m／s；
輥道(dao)間(jian)距：1200mm；
輥道升降(jiang)高度：＋50mm；
扣瓦長度：8160mm；
輥道電機：YGa160S1-16×4臺；
功率：0.48kW；
轉速：285r／min。
6. 定徑機的(de)主(zhu)要參數包括
形式：3輥單(dan)機架傳動；
定徑機機架(jia)數：12架(jia)；
換(huan)機(ji)(ji)架形(xing)式：液壓機(ji)(ji)械拉出和換(huan)機(ji)(ji)架小車，可(ke)單獨更(geng)換(huan)機(ji)(ji)架；
入(ru)口荒管(guan)外徑：φ110～200mm；
出(chu)口鋼管外徑：Φ73～180mm；
出(chu)口鋼管最大長度：13000mm；
絕對總最大減(jian)徑量：35mm；
單機架最大減徑(jing)率(lv)：3.5％；
軋輥名義(yi)直徑：φ380mm。
7. 矯(jiao)直機的主要參數
矯直(zhi)機結構采用立式8立柱六輥(gun)全傳動矯直(zhi)機（排列方式為2-2-2，上3下3）。
產(chan)品外徑：~180mm;
壁厚：4～30mm；
長度：8000～13000mm；
材料屈服極限(xian)：1100MPa；
矯(jiao)直輥輥距：2900mm;
矯直輥安(an)裝角：33°；
矯直輥角(jiao)度(du)調整范圍：30°～36°；
矯直輥開口度：0～240mm。
主傳動(dong)電機：
功率（DC）：160kW；
轉(zhuan)速：750／1700r／min；
矯直速度：0.5～1.8m／s；
輥身長度(du)：500mm；
輥(gun)喉直徑：Φ400mm。
