一、基(ji)本概(gai)況


通(tong)鋼磐(pan)石鋼管ф108mm精密軋管機(ji)(ji)組,2006年(nian)3月建成投產(chan),原設計產(chan)能7萬噸(dun)(dun)/年(nian),現(xian)已達到(dao)10萬噸(dun)(dun)/年(nian)。產(chan)品(pin)主(zhu)(zhu)要(yao)以(yi)中厚壁(bi)管為(wei)主(zhu)(zhu),兼顧D/S大于28的(de)薄壁(bi)管產(chan)品(pin),最薄規格可(ke)生產(chan)φ159mmx4.5mm的(de)結構(gou)及流體管產(chan)品(pin);該機(ji)(ji)組主(zhu)(zhu)要(yao)設備由太原通(tong)澤設計制造(zao),包括立式穿孔(kong)機(ji)(ji)、精密軋管機(ji)(ji)、12架(jia)三(san)輥(gun)定徑機(ji)(ji)、矯直(zhi)機(ji)(ji)等,軋管機(ji)(ji)由濟南重工設計制造(zao),導(dao)盤(pan)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)機(ji)(ji)構(gou)被設計成既可(ke)以(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei)導(dao)盤(pan)也可(ke)以(yi)裝(zhuang)(zhuang)配(pei) 導(dao)板的(de)結構(gou)形式,可(ke)根(gen)據生產(chan)的(de)產(chan)品(pin)規格或(huo)采用(yong)導(dao)盤(pan)或(huo)采用(yong)導(dao)板。



二、產品規格及品種


 以下(xia)為(wei)產品(pin)規格(ge)范圍。


 外徑:φ73.02~168.3mm;


 壁厚:4~30mm;


 長度:6~12.5m。


 按(an)照該機組以主要(yao)品種中厚壁為主,適合小(xiao)批量多品種的(de)生(sheng)產(chan)工藝(yi)特點,主要(yao)生(sheng)產(chan)品種包括結構管、低中壓(ya)鍋爐管、流體(ti)管、液壓(ya)支(zhi)柱管、汽車半軸(zhou)管、石油用(yong)油、套管、管線(xian)管,見表6-10所示(shi)。


10.jpg


三、工(gong)藝流程


 原料剪斷→加(jia)熱→穿孔→軋(ya)管→高(gao)壓(ya)水(shui)除鱗(lin)→定(ding)徑→冷(leng)卻→矯直→吹灰→切頭尾→渦流探傷(shang)(超聲)→水(shui)壓(ya)→人(ren)工檢(jian)查→噴標→包(bao)裝(zhuang)→檢(jian)斤→交庫。



四、φ108mm機組(zu)生(sheng)產(chan)工藝及設備特點(dian)


 1. 原料采用熱軋(ya)圓管坯及連鑄坯


    主要管(guan)坯(pi)規格有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm,采用多(duo)坯(pi)型適用于多(duo)規格靈活生(sheng)產,利用環形加(jia)熱(re)爐(lu)進行管(guan)坯(pi)的加(jia)熱(re),加(jia)熱(re)溫度均勻(yun)穩定(ding)燒損低,使(shi)金屬損耗(hao)降(jiang)低大大降(jiang)低產品成本。


 2. 采用立式錐形穿孔(kong)機


   a. 可(ke)減(jian)少(shao)了作(zuo)用在管坯(pi)上的周向剪切力(li),有利于(yu)減(jian)少(shao)內外表面缺陷;


   b. 穿(chuan)(chuan)孔效率高。穿(chuan)(chuan)孔出口(kou)速(su)度可達0.9m/s,穿(chuan)(chuan)孔周期短,產量(liang)高;


   c. 毛管的同(tong)心度和壁厚精度高。毛管壁厚不(bu)均度可在8%以下(xia);


   d. 可實現大延伸、大擴徑(jing)量(liang)穿孔。延伸系(xi)數可達(da)4~5,擴徑(jing)量(liang)可達(da)20%~30%,有利于擴大產(chan)品規格;


   e. 送(song)進(jin)角8°~12°電動無極調整及15°的輾軋角,實現(xian)了根據材(cai)質(zhi)及工藝要求(qiu)進(jin)行自由轉換。


 3. 采用精密(mi)軋管機


   a. 采用限動循環芯棒軋制,提高壁厚(hou)控制精度及內表面質量;


   b. 采用集中減(jian)壁(bi)(bi)新型軋輥設(she)計理念,使軋機最大(da)減(jian)壁(bi)(bi)量可以達(da)到(dao)5mm,而且壁(bi)(bi)厚精度可以達(da)到(dao)±7%以內;


   c. 導(dao)盤裝配(pei)機構被設計成既(ji)可以裝配(pei)導(dao)盤又可以裝配(pei)導(dao)板(ban)的(de)結(jie)構,暨軋制(zhi)薄壁(bi)管(guan)時采用軋輥(gun)與導(dao)板(ban)構成的(de)孔型模式(shi),以減少金屬被擠入縫隙,造成卡鋼,可生產D/S>30的(de)產品(pin)。


4. 采用(yong)12機(ji)架微張力定徑機(ji)


   a. 根據生產需要,更換方便(bian)、靈活(huo);


   b. 采(cai)用(yong)自(zi)主設計的三輥定徑孔型設計系統,較好解決了內六方(fang)問題。


5. 主(zhu)要設備參數


   a. 環形加熱爐的主要(yao)參(can)數包括:


    爐體平均直徑(jing):13.5m;


    爐膛寬度:3.5m;


    加熱管坯外(wai)徑范圍:φ110~180mm;


    加(jia)熱管(guan)坯長度范(fan)圍最(zui)大:3.2m;


    爐(lu)子最大生(sheng)產能力:20t/h;


    平(ping)均生產(chan)能力(li):15t/h;


    管(guan)坯加(jia)熱溫度偏(pian)差:±10°。


  b. 穿孔機的主要(yao)參數包括:


    形(xing)式:錐形(xing)輥立(li)式布置、側導板;


    入口(kou)管(guan)坯(pi)直徑:φ110~180mm;


    入口管坯長度最大:3200mm;


    軋(ya)輥直徑:φ780mm;

    

    喂入角:8°~12°;


    輾軋角:15°;


    最大(da)出(chu)口(kou)速度:0.9m/s;


    軋制力:2000kN;


    軋輥轉速:96~136r/min;


    電機功率:2×1250kW;


    過載系數:2;


    出口毛管外(wai)徑:Φ115~195mm;


    出口毛管長(chang)度(du)最大:7200mm;


    頂桿小車速度最大:3.0m/s;


    頂桿小車驅動方式:鋼絲繩(sheng)和卷揚機(ji)。


 c. Accu-Roll軋管機組的主(zhu)要參數包括:


    毛管外徑:φ110~200mm;


    毛管壁(bi)厚:4.5~30mm;


    芯棒總(zong)成長度最大(da):12000mm;


    工作段最大長度最大:2500mm;


    液壓限動速度:0.10~0.30m/s;


    限動行程(cheng)小于:2000mm;


    循環芯棒:6支(zhi)/組。


 d. Accu-Roll主(zhu)機(ji)的主(zhu)要參數(shu)包括:


    主機(ji)軋輥(gun)裝(zhuang)置及主傳動裝(zhuang)置采用左右臥式布置。


    軋輥直徑:φ600~700mm,長度:600mm;


    軋輥(gun)轉(zhuan)速:100~150r/min;


    兩軋輥(gun)最大開口度:600mm;


    軋輥軸向調整:0~80mm;


    送進角:8°;


    碾(nian)軋角:5°;


    最大(da)軋(ya)制力:650kN;


    最大軋制轉矩(一個軸):75kN·m;


    主電機(ji)(帶水冷卻裝置):Z710-400;


    功率(DC):1000kW×2臺;


    轉速:500/750r/min;


    主減速機速比:4.75。


 e. Accu-Roll軋機后臺(tai)的主要參數包(bao)括:


    毛(mao)管直徑:Φ110~200mm;


    輥道速(su)度:3m/s;


    輥道間距(ju):1200mm;


    輥道升(sheng)降高(gao)度:+50mm;


    扣瓦(wa)長度:8160mm;


    輥道電機:YGa160S1-16×4臺;


    功率:0.48kW;


    轉速:285r/min。


 6. 定徑機的主要參數包(bao)括(kuo)


    形式:3輥單(dan)機架傳動;


    定徑機(ji)機(ji)架(jia)(jia)數:12架(jia)(jia);


    換機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)形式:液壓機(ji)(ji)械(xie)拉(la)出和換機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia)小車,可單獨更換機(ji)(ji)架(jia)(jia)(jia);


    入口(kou)荒(huang)管外徑:φ110~200mm;


    出(chu)口鋼管外(wai)徑:Φ73~180mm;


    出口鋼管最大長度:13000mm;


    絕對總(zong)最大減徑量:35mm;


    單(dan)機架最(zui)大減徑率:3.5%;


    軋輥名義直徑:φ380mm。


 7. 矯直機的(de)主(zhu)要參數


 矯直(zhi)機結(jie)構采用(yong)立式(shi)8立柱六輥全傳動矯直(zhi)機(排列(lie)方式(shi)為2-2-2,上(shang)3下3)。


    產品外徑:~180mm;


    壁厚:4~30mm;


    長(chang)度:8000~13000mm;


    材(cai)料屈服極限(xian):1100MPa;


    矯直輥輥距:2900mm;


    矯直(zhi)輥安裝角:33°;


   矯直輥角度調(diao)整范(fan)圍:30°~36°;


   矯直輥(gun)開口度:0~240mm。


   主傳動電機:


   功率(DC):160kW;


   轉速:750/1700r/min;


   矯直速度:0.5~1.8m/s;


   輥身長度:500mm;


   輥喉直(zhi)徑:Φ400mm。