一、基本概況


通鋼(gang)磐石鋼(gang)管(guan)(guan)ф108mm精密(mi)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)組,2006年3月建成投(tou)產(chan),原設(she)(she)計(ji)產(chan)能7萬噸/年,現(xian)已達到10萬噸/年。產(chan)品(pin)主要以中厚(hou)壁(bi)管(guan)(guan)為(wei)主,兼顧D/S大于28的薄(bo)壁(bi)管(guan)(guan)產(chan)品(pin),最薄(bo)規(gui)格可(ke)生產(chan)φ159mmx4.5mm的結(jie)構及流體管(guan)(guan)產(chan)品(pin);該(gai)機(ji)組主要設(she)(she)備由太原通澤設(she)(she)計(ji)制(zhi)造,包括(kuo)立式穿孔機(ji)、精密(mi)軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)、12架三(san)輥定徑機(ji)、矯直機(ji)等,軋(ya)管(guan)(guan)機(ji)由濟南(nan)重工(gong)設(she)(she)計(ji)制(zhi)造,導(dao)(dao)盤裝配機(ji)構被設(she)(she)計(ji)成既(ji)可(ke)以裝配導(dao)(dao)盤也可(ke)以裝配 導(dao)(dao)板的結(jie)構形式,可(ke)根據生產(chan)的產(chan)品(pin)規(gui)格或采用(yong)導(dao)(dao)盤或采用(yong)導(dao)(dao)板。



二、產品規格及品種


 以下為產(chan)品(pin)規格(ge)范圍。


 外徑:φ73.02~168.3mm;


 壁厚:4~30mm;


 長度:6~12.5m。


 按照該(gai)機組以主(zhu)(zhu)要品種(zhong)(zhong)中(zhong)厚(hou)壁為主(zhu)(zhu),適合小批量(liang)多品種(zhong)(zhong)的生產工藝(yi)特點,主(zhu)(zhu)要生產品種(zhong)(zhong)包括結構管、低中(zhong)壓鍋爐管、流體管、液壓支柱管、汽車半軸管、石(shi)油用油、套管、管線管,見表6-10所示。


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三、工藝流(liu)程


 原料剪斷→加熱→穿孔→軋管→高壓水除鱗→定徑(jing)→冷(leng)卻→矯(jiao)直→吹灰→切頭尾→渦流探傷(超(chao)聲)→水壓→人工檢查→噴標→包裝→檢斤→交(jiao)庫。



四、φ108mm機組生產工藝及(ji)設(she)備(bei)特點


 1. 原料(liao)采用熱軋圓管坯及連(lian)鑄坯


    主要管坯規格有ф110mm、Φ120mm、ф130mm、φ140mm、φ150mm、φ160mm、φ180mm,采用多坯型適用于多規格靈活生產,利用環形加(jia)熱爐進行管坯的(de)加(jia)熱,加(jia)熱溫度均勻(yun)穩定燒損低,使金屬(shu)損耗降低大大降低產品(pin)成本(ben)。


 2. 采用立式錐形穿孔(kong)機


   a. 可減少(shao)了作用(yong)在管坯上的周向剪切(qie)力(li),有(you)利于減少(shao)內外表面缺陷;


   b. 穿(chuan)(chuan)孔(kong)效率高。穿(chuan)(chuan)孔(kong)出口速度(du)可達0.9m/s,穿(chuan)(chuan)孔(kong)周期短(duan),產量高;


   c. 毛管的同心度和壁厚(hou)精度高。毛管壁厚(hou)不均度可在8%以下;


   d. 可(ke)(ke)實現大延(yan)伸、大擴徑(jing)量穿(chuan)孔(kong)。延(yan)伸系數可(ke)(ke)達(da)4~5,擴徑(jing)量可(ke)(ke)達(da)20%~30%,有利于(yu)擴大產品規格;


   e. 送進(jin)角8°~12°電動無極調(diao)整(zheng)及15°的輾軋角,實現了(le)根據(ju)材質及工藝要求進(jin)行自(zi)由轉(zhuan)換。


 3. 采(cai)用精密軋管機


   a. 采用限動循環芯棒軋制(zhi),提高壁厚控(kong)制(zhi)精度及內表(biao)面(mian)質量;


   b. 采用(yong)集中(zhong)減(jian)(jian)壁新型軋(ya)輥設計理(li)念,使軋(ya)機(ji)最大減(jian)(jian)壁量可以(yi)達到5mm,而(er)且壁厚(hou)精度可以(yi)達到±7%以(yi)內;


   c. 導盤裝(zhuang)配(pei)機構(gou)被(bei)設計(ji)成既(ji)可以(yi)裝(zhuang)配(pei)導盤又可以(yi)裝(zhuang)配(pei)導板(ban)的(de)(de)結(jie)構(gou),暨軋(ya)制薄(bo)壁管時采用軋(ya)輥與(yu)導板(ban)構(gou)成的(de)(de)孔型(xing)模(mo)式,以(yi)減(jian)少金屬被(bei)擠入縫隙,造成卡鋼,可生產(chan)D/S>30的(de)(de)產(chan)品。


4. 采用12機架微張力定徑機


   a. 根據生產需要,更(geng)換(huan)方便、靈活;


   b. 采用自主設計的三輥(gun)定徑孔型設計系(xi)統(tong),較好解決(jue)了(le)內六方問(wen)題。


5. 主要設備參數


   a. 環形(xing)加熱爐的主要參數包括:


    爐體(ti)平均直徑(jing):13.5m;


    爐膛寬度:3.5m;


    加(jia)熱管(guan)坯外徑范(fan)圍:φ110~180mm;


    加熱(re)管(guan)坯長(chang)度范圍最大:3.2m;


    爐子(zi)最大生產(chan)能力(li):20t/h;


    平均生產能力(li):15t/h;


    管(guan)坯(pi)加熱(re)溫度偏差:±10°。


  b. 穿孔機(ji)的主要參(can)數包括:


    形式:錐形輥立式布置、側導板;


    入口管(guan)坯直徑(jing):φ110~180mm;


    入口管坯長(chang)度最大:3200mm;


    軋輥直徑(jing):φ780mm;

    

    喂入角(jiao):8°~12°;


    輾軋角:15°;


    最(zui)大出口速度:0.9m/s;


    軋制力:2000kN;


    軋輥(gun)轉速(su):96~136r/min;


    電機(ji)功(gong)率:2×1250kW;


    過(guo)載系數:2;


    出口(kou)毛(mao)管(guan)外徑(jing):Φ115~195mm;


    出口毛(mao)管長度最(zui)大:7200mm;


    頂(ding)桿小車(che)速(su)度最大:3.0m/s;


    頂(ding)桿(gan)小(xiao)車驅(qu)動方式:鋼絲繩和(he)卷揚機。


 c. Accu-Roll軋管機組(zu)的主(zhu)要參數包(bao)括:


    毛(mao)管外(wai)徑(jing):φ110~200mm;


    毛管壁厚:4.5~30mm;


    芯(xin)棒總成長度最大(da):12000mm;


    工作段最(zui)大(da)長度最(zui)大(da):2500mm;


    液壓(ya)限動速度:0.10~0.30m/s;


    限動行程小于:2000mm;


    循環芯棒:6支(zhi)/組。


 d. Accu-Roll主機的(de)主要參(can)數包括:


    主機(ji)軋輥裝置及主傳動裝置采用左(zuo)右臥式布置。


    軋輥直徑:φ600~700mm,長度:600mm;


    軋輥(gun)轉速:100~150r/min;


    兩軋輥最(zui)大開口度:600mm;


    軋輥(gun)軸向(xiang)調整(zheng):0~80mm;


    送進角(jiao):8°;


    碾軋(ya)角:5°;


    最大軋制力:650kN;


    最大軋(ya)制(zhi)轉矩(一個(ge)軸(zhou)):75kN·m;


    主(zhu)電(dian)機(ji)(帶水冷卻裝置):Z710-400;


    功率(DC):1000kW×2臺;


    轉速(su):500/750r/min;


    主(zhu)減速(su)(su)機(ji)速(su)(su)比:4.75。


 e. Accu-Roll軋機后臺的主要參數包括:


    毛(mao)管直徑(jing):Φ110~200mm;


    輥道速度(du):3m/s;


    輥道間距:1200mm;


    輥道(dao)升降高度(du):+50mm;


    扣(kou)瓦長度:8160mm;


    輥道(dao)電(dian)機(ji):YGa160S1-16×4臺(tai);


    功(gong)率:0.48kW;


    轉速:285r/min。


 6. 定(ding)徑機的主要參數包括


    形式:3輥單機架傳動;


    定徑機機架數:12架;


    換機(ji)架(jia)(jia)形式:液壓機(ji)械拉(la)出和換機(ji)架(jia)(jia)小車,可單(dan)獨更換機(ji)架(jia)(jia);


    入口(kou)荒管外(wai)徑:φ110~200mm;


    出口鋼管外徑:Φ73~180mm;


    出口鋼(gang)管最大(da)長(chang)度:13000mm;


    絕對總最大減徑量:35mm;


    單機架最大減徑率:3.5%;


    軋輥名義(yi)直(zhi)徑:φ380mm。


 7. 矯直機的(de)主要參數


 矯(jiao)(jiao)直機結(jie)構(gou)采用立式(shi)8立柱六輥全傳動矯(jiao)(jiao)直機(排列(lie)方式(shi)為2-2-2,上3下3)。


    產品外徑:~180mm;


    壁厚:4~30mm;


    長度:8000~13000mm;


    材料屈(qu)服極(ji)限:1100MPa;


    矯直輥輥距:2900mm;


    矯直輥安(an)裝角:33°;


   矯(jiao)直輥角度調整范圍:30°~36°;


   矯直(zhi)輥開口度:0~240mm。


   主傳(chuan)動電機:


   功率(DC):160kW;


   轉速:750/1700r/min;


   矯直速(su)度(du):0.5~1.8m/s;


   輥身長度:500mm;


   輥喉直徑(jing):Φ400mm。