1. 由于錐形(xing)輥(gun)穿孔(kong)(kong)機軋輥(gun)線速(su)度的(de)提(ti)高，它(ta)取得了以前(qian)斜軋穿孔(kong)(kong)機所未能取得的(de)技術可(ke)(ke)能性，延伸系數可(ke)(ke)達6，而(er)毛管(guan)最(zui)大長度為(wei)14m。因此，可(ke)(ke)生產薄壁(bi)穿孔(kong)(kong)毛管(guan)（D／S可(ke)(ke)達30），在下一(yi)個(ge)變(bian)形(xing)階段只需要(yao)不大的(de)延伸量即可(ke)(ke)軋成一(yi)般壁(bi)厚(hou)的(de)成品管(guan)。

  2. 這種錐形輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)和1臺延伸(shen)系(xi)數(shu)為2的(de)軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)（如兩機(ji)架的(de)長芯棒軋管(guan)(guan)(guan)機(ji)）配合，可將一次性投資降至最低。在穿(chuan)(chuan)(chuan)軋碳素(su)鋼管(guan)(guan)(guan)坯時(shi)，錐形輥(gun)(gun)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)有(you)利的(de)變形條件(jian)可用作“近(jin)終(zhong)形穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)”，即(ji)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)毛管(guan)(guan)(guan)和成品(pin)管(guan)(guan)(guan)尺寸接近(jin)的(de)穿(chuan)(chuan)(chuan)孔(kong)(kong)毛管(guan)(guan)(guan)，其D／S為20～28范圍(wei)內(nei)。

  3. 軋輥(gun)的(de)輾軋角β和（或）送進角α越大，金屬的(de)延(yan)伸(shen)率(lv)(lv)和斷面收縮(suo)率(lv)(lv)提(ti)高越明顯。

  4. 采用大輾軋(ya)角(jiao)β和(he)大送進(jin)角(jiao)α的穿孔工藝時，穿軋(ya)不(bu)銹鋼不(bu)會產(chan)生內孔缺(que)陷。對于(yu)高合金(jin)及耐熱(re)合金(jin)鋼來說，只要(yao)精心(xin)選擇好加熱(re)溫度，采用大輾軋(ya)角(jiao)和(he)大送進(jin)角(jiao)的穿孔工藝，穿孔就(jiu)能成功。