1. 由于(yu)錐形(xing)輥穿(chuan)孔(kong)(kong)機軋輥線速度(du)的(de)(de)提(ti)高，它取得了以前斜軋穿(chuan)孔(kong)(kong)機所(suo)未能取得的(de)(de)技術(shu)可(ke)(ke)(ke)能性，延伸系數可(ke)(ke)(ke)達6，而毛管最大長度(du)為14m。因(yin)此，可(ke)(ke)(ke)生產薄壁穿(chuan)孔(kong)(kong)毛管（D／S可(ke)(ke)(ke)達30），在(zai)下一個(ge)變形(xing)階(jie)段只(zhi)需要不大的(de)(de)延伸量(liang)即可(ke)(ke)(ke)軋成一般壁厚的(de)(de)成品管。

  2. 這種錐形(xing)輥穿(chuan)孔(kong)機(ji)和1臺延伸(shen)系數(shu)為2的(de)軋(ya)管(guan)機(ji)（如兩機(ji)架(jia)的(de)長芯(xin)棒軋(ya)管(guan)機(ji)）配合，可(ke)將一次性投資降至最(zui)低。在穿(chuan)軋(ya)碳素鋼管(guan)坯時，錐形(xing)輥穿(chuan)孔(kong)機(ji)有利的(de)變形(xing)條件可(ke)用(yong)作“近終形(xing)穿(chuan)孔(kong)”，即穿(chuan)孔(kong)毛管(guan)和成品(pin)管(guan)尺寸接近的(de)穿(chuan)孔(kong)毛管(guan)，其D／S為20～28范(fan)圍(wei)內。

  3. 軋輥的(de)輾(zhan)軋角(jiao)β和（或(huo)）送進角(jiao)α越大，金(jin)屬的(de)延(yan)伸率和斷面收(shou)縮率提高越明顯(xian)。

  4. 采(cai)用大(da)輾軋角(jiao)(jiao)β和大(da)送(song)進角(jiao)(jiao)α的穿(chuan)孔(kong)(kong)工藝時，穿(chuan)軋不銹鋼(gang)不會產生內孔(kong)(kong)缺陷。對(dui)于高合金及耐(nai)熱(re)(re)合金鋼(gang)來說(shuo)，只要精心選擇好(hao)加(jia)熱(re)(re)溫度，采(cai)用大(da)輾軋角(jiao)(jiao)和大(da)送(song)進角(jiao)(jiao)的穿(chuan)孔(kong)(kong)工藝，穿(chuan)孔(kong)(kong)就能(neng)成功。