1. 由于錐(zhui)形輥穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)軋輥線速(su)度(du)(du)的(de)(de)提高，它(ta)取得了以前斜軋穿(chuan)孔(kong)(kong)機(ji)所未能(neng)取得的(de)(de)技術可(ke)能(neng)性，延(yan)伸系數(shu)可(ke)達6，而毛管(guan)最大長度(du)(du)為14m。因此，可(ke)生(sheng)產薄壁穿(chuan)孔(kong)(kong)毛管(guan)（D／S可(ke)達30），在(zai)下(xia)一(yi)個變形階(jie)段只需要(yao)不(bu)大的(de)(de)延(yan)伸量即可(ke)軋成一(yi)般(ban)壁厚的(de)(de)成品管(guan)。

  2. 這種錐形(xing)(xing)輥(gun)穿孔機和(he)1臺延(yan)伸系數為(wei)2的(de)(de)軋管(guan)機（如兩機架(jia)的(de)(de)長芯(xin)棒軋管(guan)機）配合，可將一次性投資降(jiang)至最(zui)低。在穿軋碳素鋼管(guan)坯時，錐形(xing)(xing)輥(gun)穿孔機有(you)利(li)的(de)(de)變形(xing)(xing)條件可用(yong)作(zuo)“近終形(xing)(xing)穿孔”，即穿孔毛管(guan)和(he)成品管(guan)尺(chi)寸接近的(de)(de)穿孔毛管(guan)，其(qi)D／S為(wei)20～28范圍內。

  3. 軋(ya)輥的輾軋(ya)角(jiao)β和（或(huo)）送進(jin)角(jiao)α越大，金屬的延伸(shen)率和斷面收縮率提高越明顯。

  4. 采用(yong)大(da)輾(zhan)軋(ya)角(jiao)β和大(da)送進(jin)角(jiao)α的(de)穿孔工(gong)藝時，穿軋(ya)不(bu)(bu)銹鋼不(bu)(bu)會產生內孔缺陷。對(dui)于(yu)高合金及(ji)耐(nai)熱(re)合金鋼來說，只要精心選擇(ze)好(hao)加(jia)熱(re)溫度，采用(yong)大(da)輾(zhan)軋(ya)角(jiao)和大(da)送進(jin)角(jiao)的(de)穿孔工(gong)藝，穿孔就能成功。