1. 由于(yu)錐(zhui)形輥穿孔(kong)(kong)機軋(ya)輥線(xian)速度的(de)提高，它取(qu)得了(le)以前(qian)斜軋(ya)穿孔(kong)(kong)機所未能(neng)取(qu)得的(de)技(ji)術可(ke)(ke)(ke)能(neng)性，延(yan)伸系數可(ke)(ke)(ke)達(da)6，而(er)毛管(guan)(guan)最(zui)大長度為14m。因此，可(ke)(ke)(ke)生產薄壁穿孔(kong)(kong)毛管(guan)(guan)（D／S可(ke)(ke)(ke)達(da)30），在下一個(ge)變形階段只需要(yao)不(bu)大的(de)延(yan)伸量即可(ke)(ke)(ke)軋(ya)成(cheng)一般壁厚的(de)成(cheng)品管(guan)(guan)。

  2. 這種錐(zhui)形輥穿孔(kong)機(ji)和(he)1臺延伸系數為(wei)2的軋(ya)管(guan)機(ji)（如兩機(ji)架的長芯棒軋(ya)管(guan)機(ji)）配(pei)合，可將一(yi)次性投(tou)資(zi)降至(zhi)最低。在(zai)穿軋(ya)碳素(su)鋼管(guan)坯時(shi)，錐(zhui)形輥穿孔(kong)機(ji)有(you)利的變形條件(jian)可用作“近(jin)終形穿孔(kong)”，即穿孔(kong)毛管(guan)和(he)成品(pin)管(guan)尺寸接近(jin)的穿孔(kong)毛管(guan)，其D／S為(wei)20～28范圍內。

  3. 軋輥的輾軋角(jiao)β和(he)（或）送進角(jiao)α越大，金(jin)屬的延伸率(lv)和(he)斷面(mian)收縮(suo)率(lv)提高(gao)越明顯。

  4. 采用(yong)大輾軋(ya)(ya)角(jiao)(jiao)β和(he)大送進角(jiao)(jiao)α的穿(chuan)孔(kong)工(gong)藝時，穿(chuan)軋(ya)(ya)不銹鋼不會產生內孔(kong)缺陷(xian)。對于高合(he)金及耐(nai)熱(re)合(he)金鋼來說，只(zhi)要(yao)精心選擇(ze)好(hao)加(jia)熱(re)溫度，采用(yong)大輾軋(ya)(ya)角(jiao)(jiao)和(he)大送進角(jiao)(jiao)的穿(chuan)孔(kong)工(gong)藝，穿(chuan)孔(kong)就能成功(gong)。