1. 耐熱鋼（High Resisting Steel）管道器材選用的一般限制條件：工業管道中常用的不銹耐熱(re)鋼(gang)材料標準主要有GB/T 14976、GB/T 4237、GB/T 4238、GB/T 1220、GB/T 1221等。其共性的使用限制條件如下：
①. 含鉻12％以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼在400～550℃溫度區間內長期工作時，應考慮防止475℃回火脆性破壞，這個脆性表現為室溫下材料的脆化。因此，在應用上述不銹鋼時，應將其彎曲應力、振動和沖擊載荷降到敏感載荷以下，或者不在400℃以上溫度使用；
②. 奧氏體不銹鋼(gang)在加熱冷卻的過程中，經過540～900℃溫度區間時，應考慮防止產生晶間腐蝕傾向。當有還原性較強的腐蝕介質存在時，應選用穩定型（含穩定化元素Ti和Nb）或超低碳型（C＜0.0.03％）奧氏體不銹鋼；
③. 不銹鋼在接觸濕的氯化物時，有應力腐蝕開裂和點蝕的可能，應避免接觸濕的氯化物，或者控制物料和環境中的氯離子濃度不超過25×10-6(25ppm);
④. 奧氏體(ti)不銹鋼使用溫(wen)度(du)超過525℃時，其含碳量應大(da)于0.04％，否則(ze)鋼的強(qiang)度(du)會顯(xian)著下降(jiang)；
⑤. 在高溫、高壓、H2+H2S介質環境下工作時，應根據Couper 曲線確定其使用條件；
⑥. 含鉻16％以上的(de)高鉻不(bu)銹鋼和(he)含鉻18％以上的(de)高鉻鎳不(bu)銹鋼在540～900℃溫度區間長期工(gong)作時(shi)，應(ying)考慮防止產生σ相析出，從而引起室溫下(xia)(xia)材(cai)料(liao)的(de)脆化和(he)高溫下(xia)(xia)材(cai)料(liao)蠕變強度的(de)下(xia)(xia)降。一般情況下(xia)(xia)，應(ying)控制其鐵素體含量小于8％；
⑦. 奧(ao)氏(shi)體不銹鋼(gang)應避免(mian)與鉛、鋅或其化合物在其熔點溫度(du)以(yi)上(shang)接觸，以(yi)防(fang)止晶間腐蝕破壞的發生；
⑧. 奧氏體不銹鋼(gang)使(shi)用(yong)溫度超過(guo)525℃時，其含碳量(liang)應大(da)于0.04％；
⑨. 對有劇烈環(huan)烷(wan)酸腐蝕的環(huan)境，應(ying)選(xuan)用含鉬(mu)的奧氏體(ti)不銹鋼（如0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2）或其復合材料(liao)（復合板或復合管）。
2. 其他一般要求：除超低碳不銹鋼和雙(shuang)相不銹鋼外，大多數不銹鋼都可作為耐熱鋼。GB/T 1221標準共給出了40種耐熱鋼的材料牌號。大多數不銹鋼都可用作耐熱鋼。
工(gong)程上常用的耐熱鋼材料牌號(hao)有：
①. 奧氏體型(xing)：0Cr18Ni9（304）（06Cr19Ni10）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）、0Cr25Ni20（310）、0Cr23Ni13等；
②. 鐵素體型：00Cr12、0Cr13A1等；
③. 馬氏體型：1Cr5Mo、1Cr13、2Cr13、3Cr13等；
④. 沉淀硬化型(xing)：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al等。
3. 工(gong)程上常用的(de)(de)耐熱合金(jin)鋼(gang)(gang)還有Cr2Mo、Cr9Mo等材(cai)料(liao)(liao)，但GB1221標(biao)準中卻沒有列入(ru)。Cr2Mo、Cr9Mo材(cai)料(liao)(liao)和(he)1Cr5Mo一樣，屬于低碳型合金(jin)鋼(gang)(gang)，常溫(wen)下可獲(huo)得鐵素體和(he)珠光體組織(zhi)但容易(yi)淬硬(ying)而出(chu)現(xian)馬氏體組織(zhi)。這類鋼(gang)(gang)有較高的(de)(de)熱強(qiang)性，常用于350～650℃且腐蝕性不強(qiang)的(de)(de)工(gong)況下，如(ru)動力系統的(de)(de)高溫(wen)蒸汽管(guan)道。它還有一定(ding)的(de)(de)抗高溫(wen)硫腐蝕和(he)高溫(wen)氫(qing)腐蝕的(de)(de)能(neng)力。這類鋼(gang)(gang)焊(han)(han)接性較差，容易(yi)出(chu)現(xian)延遲(chi)裂紋，一般焊(han)(han)后要(yao)進行熱處理。
