1. 耐熱鋼（High Resisting Steel）管道器材選用的一般限制條件：工業管道中常用的不(bu)銹(xiu)耐熱鋼材料標準主要有GB/T 14976、GB/T 4237、GB/T 4238、GB/T 1220、GB/T 1221等。其共性的使用限制條件如下：
①. 含鉻12％以上的鐵素體和馬氏體(ti)不銹鋼(gang)在400～550℃溫度區間內長期工作時，應考慮防止475℃回火脆性破壞，這個脆性表現為室溫下材料的脆化。因此，在應用上述不銹鋼時，應將其彎曲應力、振動和沖擊載荷降到敏感載荷以下，或者不在400℃以上溫度使用；
②. 奧(ao)氏體不(bu)銹鋼在加熱冷卻的過程中，經過540～900℃溫度區間時，應考慮防止產生晶間腐蝕傾向。當有還原性較強的腐蝕介質存在時，應選用穩定型（含穩定化元素Ti和Nb）或超低碳型（C＜0.0.03％）奧氏體不銹鋼；
③. 不銹鋼在接觸濕的氯化物時，有應力腐蝕開裂和點蝕的可能，應避免接觸濕的氯化物，或者控制物料和環境中的氯離子濃度不超過25×10-6(25ppm);
④. 奧氏體不銹鋼使(shi)用溫度超(chao)過525℃時，其(qi)含碳量應大于0.04％，否(fou)則鋼的強度會顯著下降(jiang)；
⑤. 在高溫、高壓、H2+H2S介質環境下工作時，應根據Couper 曲線確定其使用條件；
⑥. 含鉻16％以上的(de)高(gao)鉻不銹鋼和(he)(he)含鉻18％以上的(de)高(gao)鉻鎳(nie)不銹鋼在540～900℃溫(wen)度區間長期(qi)工作時，應(ying)考慮防止產生σ相析出，從(cong)而(er)引(yin)起室溫(wen)下材(cai)料的(de)脆化和(he)(he)高(gao)溫(wen)下材(cai)料蠕變強度的(de)下降。一般情況下，應(ying)控制其鐵素體(ti)含量小于8％；
⑦. 奧氏體不銹鋼應避免與鉛、鋅或其(qi)化合物在其(qi)熔點(dian)溫度以(yi)上接觸，以(yi)防止(zhi)晶(jing)間腐蝕破壞的發(fa)生；
⑧. 奧氏體不銹鋼使用溫度超過525℃時，其含碳(tan)量(liang)應大于0.04％；
⑨. 對有(you)劇烈環烷酸腐蝕(shi)的(de)(de)環境，應選用含(han)鉬的(de)(de)奧氏體不銹鋼（如0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2）或其復(fu)(fu)合材料（復(fu)(fu)合板或復(fu)(fu)合管）。
2. 其他一般要求：除超低碳不銹鋼和雙相不(bu)銹鋼(gang)外，大多數不銹鋼都可作為耐熱鋼。GB/T 1221標準共給出了40種耐熱鋼的材料牌號。大多數不銹鋼都可用作耐熱鋼。
工程上(shang)常用的(de)耐熱鋼(gang)材(cai)料牌號有：
①. 奧氏體(ti)型：0Cr18Ni9（304）（06Cr19Ni10）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）、0Cr25Ni20（310）、0Cr23Ni13等；
②. 鐵(tie)素體(ti)型(xing)：00Cr12、0Cr13A1等；
③. 馬氏體型(xing)：1Cr5Mo、1Cr13、2Cr13、3Cr13等；
④. 沉(chen)淀硬(ying)化型：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al等(deng)。
3. 工程上常用的(de)耐(nai)熱合金鋼(gang)還(huan)有Cr2Mo、Cr9Mo等材料，但GB1221標準(zhun)中卻沒(mei)有列入(ru)。Cr2Mo、Cr9Mo材料和1Cr5Mo一(yi)樣，屬于(yu)低碳型合金鋼(gang)，常溫(wen)下可獲得鐵素體和珠光體組(zu)織(zhi)但容(rong)易淬硬而出(chu)現馬氏體組(zu)織(zhi)。這類鋼(gang)有較高(gao)的(de)熱強性，常用于(yu)350～650℃且腐(fu)蝕性不強的(de)工況下，如動力(li)(li)系(xi)統的(de)高(gao)溫(wen)蒸汽(qi)管道。它(ta)還(huan)有一(yi)定的(de)抗(kang)高(gao)溫(wen)硫腐(fu)蝕和高(gao)溫(wen)氫腐(fu)蝕的(de)能力(li)(li)。這類鋼(gang)焊(han)接性較差，容(rong)易出(chu)現延(yan)遲裂紋(wen)，一(yi)般焊(han)后要進行(xing)熱處理(li)。
