1. 耐熱鋼（High Resisting Steel）管道器材選用的一般限制條件：工業管道中常用的不銹(xiu)耐熱鋼(gang)材料標準主要有GB/T 14976、GB/T 4237、GB/T 4238、GB/T 1220、GB/T 1221等。其共性的使用限制條件如下：
①. 含鉻12％以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼在400～550℃溫度區間內長期工作時，應考慮防止475℃回火脆性破壞，這個脆性表現為室溫下材料的脆化。因此，在應用上述不銹鋼時，應將其彎曲應力、振動和沖擊載荷降到敏感載荷以下，或者不在400℃以上溫度使用；
②. 奧氏體不銹鋼在加熱冷卻的過程中，經過540～900℃溫度區間時，應考慮防止產生晶間腐蝕傾向。當有還原性較強的腐蝕介質存在時，應選用穩定型（含穩定化元素Ti和Nb）或超低碳型（C＜0.0.03％）奧氏體不銹鋼；
③. 不銹鋼在接觸濕的氯化物時，有應力腐蝕開裂和點蝕的可能，應避免接觸濕的氯化物，或者控制物料和環境中的氯離子濃度不超過25×10-6(25ppm);
④. 奧氏體不銹鋼使用溫(wen)度超過525℃時，其含碳量應大于0.04％，否(fou)則鋼的強度會(hui)顯著下(xia)降；
⑤. 在高溫、高壓、H2+H2S介質環境下工作時，應根據Couper 曲線確定其使用條件；
⑥. 含鉻(ge)(ge)(ge)16％以上的高鉻(ge)(ge)(ge)不銹(xiu)鋼和含鉻(ge)(ge)(ge)18％以上的高鉻(ge)(ge)(ge)鎳不銹(xiu)鋼在540～900℃溫度區間長期工作時，應(ying)考慮防止(zhi)產生(sheng)σ相析出，從而引起室溫下材料(liao)的脆化(hua)和高溫下材料(liao)蠕變(bian)強度的下降(jiang)。一般(ban)情況下，應(ying)控制其鐵素體含量小(xiao)于8％；
⑦. 奧氏(shi)體不銹鋼(gang)應(ying)避免與鉛(qian)、鋅或其化合物在(zai)其熔點溫度以上接(jie)觸，以防止晶間腐(fu)蝕破壞的發生；
⑧. 奧氏(shi)體不(bu)銹鋼使用溫度(du)超過(guo)525℃時(shi)，其含碳量應大于0.04％；
⑨. 對有(you)劇烈環烷(wan)酸(suan)腐蝕的環境，應選(xuan)用含鉬的奧氏體不銹鋼（如0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2）或其復(fu)合(he)材料（復(fu)合(he)板(ban)或復(fu)合(he)管）。
2. 其他一般要求：除超低碳不銹鋼和雙相不(bu)銹鋼外，大多數不銹鋼都可作為耐熱鋼。GB/T 1221標準共給出了40種耐熱鋼的材料牌號。大多數不銹鋼都可用作耐熱鋼。
工程(cheng)上常用的耐熱鋼材料牌(pai)號有：
①. 奧(ao)氏(shi)體型：0Cr18Ni9（304）（06Cr19Ni10）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）、0Cr25Ni20（310）、0Cr23Ni13等；
②. 鐵素體型：00Cr12、0Cr13A1等；
③. 馬氏體型：1Cr5Mo、1Cr13、2Cr13、3Cr13等；
④. 沉淀(dian)硬化型(xing)：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al等(deng)。
3. 工程上常用(yong)的(de)耐熱(re)合(he)金鋼還有Cr2Mo、Cr9Mo等(deng)材(cai)料(liao)，但(dan)GB1221標準中卻沒有列入(ru)。Cr2Mo、Cr9Mo材(cai)料(liao)和(he)1Cr5Mo一樣，屬于(yu)低碳型合(he)金鋼，常溫(wen)下可獲得(de)鐵素體和(he)珠光體組(zu)織(zhi)但(dan)容易淬硬而出現(xian)馬氏體組(zu)織(zhi)。這類鋼有較高(gao)(gao)(gao)(gao)的(de)熱(re)強(qiang)性，常用(yong)于(yu)350～650℃且腐(fu)蝕性不強(qiang)的(de)工況下，如(ru)動力(li)系統的(de)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)蒸汽管道。它還有一定的(de)抗(kang)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)硫腐(fu)蝕和(he)高(gao)(gao)(gao)(gao)溫(wen)氫腐(fu)蝕的(de)能(neng)力(li)。這類鋼焊接性較差，容易出現(xian)延遲裂(lie)紋，一般焊后要進行(xing)熱(re)處理。
