1. 耐熱鋼（High Resisting Steel）管道器材選用的一般限制條件：工業管道中常用的不銹耐熱鋼材料標準主要有GB/T 14976、GB/T 4237、GB/T 4238、GB/T 1220、GB/T 1221等。其共性的使用限制條件如下：
①. 含鉻12％以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼在400～550℃溫度區間內長期工作時，應考慮防止475℃回火脆性破壞，這個脆性表現為室溫下材料的脆化。因此，在應用上述不銹鋼時，應將其彎曲應力、振動和沖擊載荷降到敏感載荷以下，或者不在400℃以上溫度使用；
②. 奧氏體不銹鋼在加熱冷卻的過程中，經過540～900℃溫度區間時，應考慮防止產生晶間腐蝕傾向。當有還原性較強的腐蝕介質存在時，應選用穩定型（含穩定化元素Ti和Nb）或超低碳型（C＜0.0.03％）奧氏體不銹鋼；
③. 不銹鋼在接觸濕的氯化物時，有應力腐蝕開裂和點蝕的可能，應避免接觸濕的氯化物，或者控制物料和環境中的氯離子濃度不超過25×10-6(25ppm);
④. 奧氏體不銹(xiu)鋼(gang)使用(yong)溫(wen)度超過(guo)525℃時(shi)，其含碳量應大于(yu)0.04％，否(fou)則鋼(gang)的(de)強度會顯著下降(jiang)；
⑤. 在高溫、高壓、H2+H2S介質環境下工作時，應根據Couper 曲線確定其使用條件；
⑥. 含鉻16％以(yi)上的(de)(de)高(gao)(gao)鉻不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼和含鉻18％以(yi)上的(de)(de)高(gao)(gao)鉻鎳不(bu)銹(xiu)(xiu)鋼在540～900℃溫(wen)(wen)度(du)區(qu)間長期工(gong)作時(shi)，應(ying)考慮防止產(chan)生σ相析出，從而引起(qi)室溫(wen)(wen)下(xia)材料(liao)的(de)(de)脆化和高(gao)(gao)溫(wen)(wen)下(xia)材料(liao)蠕變強度(du)的(de)(de)下(xia)降。一般情況下(xia)，應(ying)控制其鐵素(su)體(ti)含量小于8％；
⑦. 奧氏體不銹(xiu)鋼應(ying)避免與鉛、鋅或其(qi)化合物在其(qi)熔點溫(wen)度以上(shang)接(jie)觸，以防止(zhi)晶間腐(fu)蝕破壞的發生；
⑧. 奧氏體不(bu)銹鋼使(shi)用溫度(du)超過525℃時，其含碳量應大于0.04％；
⑨. 對有劇烈環烷酸腐蝕的環境，應選用含鉬的奧氏(shi)體(ti)不銹(xiu)鋼（如0Cr17Ni12Mo2、00Cr17Ni14Mo2）或其復合材(cai)料（復合板或復合管）。
2. 其他一般要求：除超低碳不銹鋼和雙相不銹鋼外，大多數不銹鋼都可作為耐熱鋼(gang)。GB/T 1221標準共給出了40種耐熱鋼的材料牌號。大多數不銹鋼都可用作耐熱鋼。
工程上(shang)常用的耐熱鋼材料牌號有：
①. 奧氏體型：0Cr18Ni9（304）（06Cr19Ni10）、0Cr17Ni12Mo2（316）、0Cr18Ni10Ti（321）、0Cr18Ni11Nb（347）、0Cr25Ni20（310）、0Cr23Ni13等；
②. 鐵素體型：00Cr12、0Cr13A1等；
③. 馬(ma)氏體型(xing)：1Cr5Mo、1Cr13、2Cr13、3Cr13等(deng)；
④. 沉(chen)淀硬化(hua)型：0Cr17Ni4Cu4Nb、0Cr17Ni7Al等。
3. 工程上(shang)常用的耐熱(re)(re)合金鋼(gang)還有Cr2Mo、Cr9Mo等材(cai)料，但GB1221標準中卻沒有列入。Cr2Mo、Cr9Mo材(cai)料和1Cr5Mo一樣，屬于(yu)低碳型合金鋼(gang)，常溫下可獲得鐵素(su)體(ti)(ti)和珠光體(ti)(ti)組織(zhi)但容(rong)易(yi)(yi)淬硬而(er)出現馬氏體(ti)(ti)組織(zhi)。這類鋼(gang)有較高的熱(re)(re)強性，常用于(yu)350～650℃且腐(fu)蝕性不強的工況下，如動力系統(tong)的高溫蒸汽(qi)管(guan)道。它還有一定的抗高溫硫腐(fu)蝕和高溫氫腐(fu)蝕的能力。這類鋼(gang)焊(han)接性較差，容(rong)易(yi)(yi)出現延遲裂紋，一般焊(han)后要進行(xing)熱(re)(re)處理(li)。
