(1)用于制造纖維增強塑(su)料管(guan)道(dao)的樹(shu)脂(zhi)(zhi)應為(wei)不飽和聚酯樹(shu)脂(zhi)(zhi)、乙烯基(ji)酯樹(shu)脂(zhi)(zhi)、環氧樹(shu)脂(zhi)(zhi)、酚(fen)醛樹(shu)脂(zhi)(zhi)等。樹(shu)脂(zhi)(zhi)使用前應當復驗其(qi)熱變形(xing)溫度(du),其(qi)值應當高于壓力管(guan)道(dao)設(she)計溫度(du)20℃以上。


(2)用(yong)于制(zhi)造(zao)(zao)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)增強(qiang)(qiang)塑料(liao)管道的(de)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)增強(qiang)(qiang)材料(liao)應為(wei)玻璃(li)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)、碳纖維(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)、玄武巖纖維(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)等。制(zhi)造(zao)(zao)單(dan)位應當檢(jian)測(ce)(ce)纖維(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)(wei)增強(qiang)(qiang)材料(liao)的(de)最小強(qiang)(qiang)度,檢(jian)測(ce)(ce)值不得小于其標(biao)稱(cheng)性(xing)能(標(biao)稱(cheng)性(xing)能是指制(zhi)造(zao)(zao)單(dan)位在(zai)產(chan)品(pin)說明(ming)書中標(biao)明(ming)的(de)有關(guan)產(chan)品(pin)性(xing)能)的(de)90%。


(3)非金屬(shu)管道中的纖維增強(qiang)塑(su)(su)料(liao)及纖維增強(qiang)塑(su)(su)料(liao)襯里管道所用(yong)樹脂(zhi)材料(liao)的斷后伸長率應當(dang)不低于2.5%。


(4)管道(dao)的層(ceng)合(he)板鋪層(ceng)設(she)計應通過(guo)纖維(wei)及其制品類型(xing)、樹(shu)脂(zhi)體系及配比、鋪層(ceng)的次序、方向和層(ceng)數、成(cheng)型(xing)工藝(含固化工藝)、樹(shu)脂(zhi)含量(liang)(重量(liang)比)等方面的設(she)計以(yi)達到設(she)計要求力學性能。


(5)管道(dao)組成件之間粘接所用(yong)樹(shu)脂基體及纖維(wei)增(zeng)強材料(liao)的類型應與(yu)管道(dao)保持(chi)一致。


(6)纖維增強塑料(liao)(liao)襯里管道的(de)熱塑性塑料(liao)(liao)襯里與纖維增強塑料(liao)(liao)結(jie)構層的(de)層間(jian)剪切強度不(bu)得小(xiao)于5MPa。


(7)纖維(wei)增強塑料(liao)及纖維(wei)增強塑料(liao)襯里材料(liao)的壓力管道元件(jian)的最低(di)設計溫(wen)度(使用溫(wen)度)不得低(di)于-40℃,最高設計溫(wen)度不得高于120℃,襯PTFE、PVDF、PFA不得高于165℃。


(8)管(guan)道的(de)層(ceng)(ceng)合(he)板(ban)(層(ceng)(ceng)合(he)板(ban)指(zhi)由兩(liang)層(ceng)(ceng)或多層(ceng)(ceng)同種或不同種材料壓制而(er)成的(de)整(zheng)體板(ban)材)許用應力按照式(shi)1.10.1計算:


式 1.jpg


(9)粘接接頭的(de)許用(yong)承載力不得(de)低(di)于被粘接管道的(de)許用(yong)承載力。纖維增強塑料及纖維增強塑料襯(chen)里管道的(de)設計應按照標準GB51160確定(ding)。用(yong)于有毒或可(ke)燃(ran)流體工(gong)況(kuang)時,應采取安全防護措施。