二氧化碳液態低溫容器槽車是由外容器和內容器組成。內容器材質為06Cr18Ni11Ti不銹鋼,壁厚16mm。內容器外形尺寸:直徑1600mm,長為5786mm,容積為11m3。除進行外觀目視檢查外,還必須對焊縫進行100%的滲透檢測和100%的射線檢測。內容器還要進行2.88MPa干燥無油壓縮空氣試驗和氦質譜真空檢漏,漏氣率不大于2×10-5Pa·L/s。


  焊接工藝:所有縱焊縫(feng)和環(huan)焊縫(feng)(除一端頭與(yu)筒體環(huan)焊縫(feng)外)均采(cai)(cai)用(yong)埋弧焊,焊機(ji)型號(hao)為MZ-1000型,采(cai)(cai)用(yong)直流反極性(xing)電源。焊絲牌號(hao)H08Cr19Ni10Ti,直徑為4mm,焊劑為HJ260。


1. 縱縫(feng)埋(mai)弧焊


  鋼(gang)板(ban)放(fang)在刨邊機上(shang)按圖(tu)3-72進行(xing)坡口加工,待(dai)焊(han)(han)鋼(gang)板(ban)放(fang)在門(men)式(shi)焊(han)(han)接夾具(圖(tu)3-19)上(shang)進行(xing)裝配,待(dai)焊(han)(han)處清除油(you)污后進行(xing)焊(han)(han)接,焊(han)(han)接參數見(jian)表3-62,焊(han)(han)好(hao)第1、2層焊(han)(han)縫后要進行(xing)清根(gen),先用碳弧(hu)氣刨,然后用風動砂輪(lun)清理(li)打磨出金屬光澤,并保證清根(gen)后凹槽尺寸(cun)均勻一致,然后焊(han)(han)接第3層焊(han)(han)縫。


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表 62.jpg


2. 環縫(feng)埋弧焊


  環縫(feng)埋弧(hu)焊(han)(han)(han)接(jie)包(bao)括筒(tong)節(jie)與筒(tong)節(jie)和(he)筒(tong)節(jie)與一端頭的環縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie)。將焊(han)(han)(han)好的筒(tong)節(jie)、封頭放在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)滾(gun)輪架(見圖3-18)上(shang)進(jin)行裝配,用焊(han)(han)(han)條(tiao)電弧(hu)焊(han)(han)(han)進(jin)行定位焊(han)(han)(han),在(zai)平臺式焊(han)(han)(han)接(jie)操作機(ji)上(shang)(如(ru)圖3-19)進(jin)行環縫(feng)焊(han)(han)(han)接(jie),先焊(han)(han)(han)內焊(han)(han)(han)縫(feng)(第(di)1、2層(ceng))然后按縱縫(feng)工(gong)藝進(jin)行清(qing)根(gen)再焊(han)(han)(han)第(di)3層(ceng)焊(han)(han)(han)縫(feng),焊(han)(han)(han)接(jie)參(can)數可(ke)參(can)表3-62。


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  上述(shu)縱、環縫(feng)焊接完畢,先進行(xing)目視檢查(cha),然后(hou)進行(xing)100%滲透檢測,排除焊縫(feng)表面缺陷后(hou),再進行(xing)100%射線檢測,焊縫(feng)內部質量應達(da)到設計圖樣要(yao)求后(hou)才能進行(xing)下面工序。



3. 另一封頭(tou)與(yu)筒(tong)體焊接


  內容器(qi)(qi)是(shi)一個密封(feng)容器(qi)(qi)(除輸(shu)入、輸(shu)出液(ye)管路外),沒有人孔裝置,焊(han)(han)(han)接設備和人員無(wu)法(fa)進(jin)(jin)(jin)入容器(qi)(qi)內操作。采用的(de)焊(han)(han)(han)接工藝(yi)如圖3-73所示。內環(huan)縫增(zeng)加了一個環(huan)形(xing)(xing)墊(dian)圈(quan),材質(zhi)(zhi)(zhi)與內容器(qi)(qi)材質(zhi)(zhi)(zhi)相同,墊(dian)圈(quan)厚度為(wei)4mm,寬度為(wei)30mm。先用鎢極氬弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)進(jin)(jin)(jin)行打底焊(han)(han)(han),保證焊(han)(han)(han)透(tou)實現單面(mian)(mian)焊(han)(han)(han)雙(shuang)面(mian)(mian)成形(xing)(xing),通過100%射線檢測判片合格后,進(jin)(jin)(jin)行第2層(ceng)焊(han)(han)(han)條電弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han),其目的(de)是(shi)提(ti)高焊(han)(han)(han)縫厚度,防止埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)時(shi)由于熔(rong)深過大而將打底焊(han)(han)(han)焊(han)(han)(han)縫焊(han)(han)(han)穿(chuan)。第3層(ceng)環(huan)形(xing)(xing)焊(han)(han)(han)縫用埋弧(hu)(hu)焊(han)(han)(han)完成。各層(ceng)焊(han)(han)(han)縫的(de)焊(han)(han)(han)接參數見表3-63。焊(han)(han)(han)后將環(huan)焊(han)(han)(han)縫進(jin)(jin)(jin)行滲(shen)透(tou)檢測和射線檢測合格后再進(jin)(jin)(jin)行無(wu)油干燥氣壓試(shi)驗和氮質(zhi)(zhi)(zhi)譜真空檢漏。全部滿足圖樣(yang)技術性能要求后才能與外容器(qi)(qi)進(jin)(jin)(jin)行組裝。