①. 所有材料長期在蠕變溫度(du)以(yi)上使用時,應注意(yi)蠕變可(ke)能(neng)帶來的(de)(de)一(yi)些不利影(ying)響(xiang),這樣(yang)的(de)(de)影(ying)響(xiang)包括管(guan)(guan)道(dao)組(zu)成(cheng)(cheng)件的(de)(de)過(guo)度(du)變形(xing)、管(guan)(guan)道(dao)節點的(de)(de)過(guo)大位移甚至(zhi)材料的(de)(de)變性問(wen)題;應注意(yi)可(ke)能(neng)發(fa)生的(de)(de)應力松弛帶來的(de)(de)一(yi)些不利影(ying)響(xiang),這樣(yang)的(de)(de)影(ying)響(xiang)對那些對少量的(de)(de)位移比(bi)較(jiao)敏(min)感(gan)的(de)(de),管(guan)(guan)道(dao)組(zu)成(cheng)(cheng)件(如螺栓)是不可(ke)忽(hu)視(shi)的(de)(de)。


 ②. 所有材(cai)(cai)料(liao)在高溫下(xia)并在特(te)(te)定(ding)的(de)腐蝕介(jie)質(zhi)中使用時,會(hui)發生特(te)(te)殊的(de)化(hua)學作(zuo)用,這樣的(de)作(zuo)用往(wang)往(wang)會(hui)使材(cai)(cai)料(liao)的(de)最高使用溫度受到限(xian)制。


 ③. 對于(yu)通過熱處(chu)理提(ti)高其性能的材(cai)料(liao)(liao),如果(guo)材(cai)料(liao)(liao)長期在高于(yu)回火的溫度(du)下(xia)使用(yong),會導致材(cai)料(liao)(liao)的強度(du)降低,故當可(ke)預見(jian)到(dao)出現這種情況時,應(ying)限制材(cai)料(liao)(liao)的最高使用(yong)溫度(du),或按較小(xiao)的許用(yong)應(ying)力進行設計(ji)。


   a. 當碳(tan)(tan)(tan)鋼(gang)(gang)、純鎳(nie)鋼(gang)(gang)、碳(tan)(tan)(tan)錳(meng)鋼(gang)(gang)、錳(meng)釩鋼(gang)(gang)和(he)碳(tan)(tan)(tan)硅(gui)鋼(gang)(gang)在(zai)425℃以上長(chang)時間停留時,其碳(tan)(tan)(tan)化物有轉化為石墨的(de)可能性,故當預(yu)期的(de)工況條件屬于這種情(qing)況下時,宜避開使用(yong)這些材料。


   b. 當碳(tan)(tan)鉬鋼(gang)、錳鉬釩鋼(gang)和鉻釩鋼(gang)在468℃以上長時(shi)間停(ting)留時(shi),其碳(tan)(tan)化(hua)物有(you)轉(zhuan)化(hua)為石墨的可能性(xing),故當預期的工況(kuang)條件屬(shu)于這種(zhong)情(qing)況(kuang)下時(shi),應考慮(lv)避開(kai)使用這些材料。


   c. 鉻(ge)鉬合(he)金鋼及鉻(ge)鉬釩合(he)金鋼長期在(zai)400~550℃的溫度區(qu)間使用時(shi),可能會產生回火(huo)脆(cui)性問(wen)題。工(gong)程中(zhong)如果不能避開這種使用情況,應提出適當的防護(防止)措施。


   d. 鐵素(su)體不銹鋼在(zai)高于370℃的溫度下(xia)使用以后,會在(zai)室溫下(xia)出(chu)現脆(cui)性(xing),工(gong)程中應避免出(chu)現這種情(qing)況(kuang)。


   e. 含鉻12%以上的鐵素體和馬氏體不銹鋼長期在400~550℃溫度區間使用時,可能會產生475℃脆性問題,工程中應避免出現這種情況。


   f. 鈦(tai)(tai)及(ji)鈦(tai)(tai)合金(jin)在(zai)316℃以(yi)上溫度下使(shi)用時,有(you)品質降低的可能,工程中(zhong)應盡可能避免在(zai)這樣的溫度下使(shi)用鈦(tai)(tai)及(ji)鈦(tai)(tai)合金(jin)。


   g. 奧氏體不銹鋼在540~900℃長期使用時,可能會(hui)產生。相脆性問(wen)題,使用過程(cheng)中應控制奧氏體鋼中的(de)鐵(tie)素(su)體含量及過度冷(leng)變形。


     一般奧氏體不銹鋼在經過427~871℃的溫度區間進行升溫或降溫時,會產生晶間腐蝕的敏感性,此時應避免材料在能引起晶間腐蝕的介質環境中使用,或采用穩定化或超低碳不銹鋼。


     奧氏體不銹鋼與一些低熔點的金屬,如鋁、銻、鉍、鎘、鎵、鉛、錳、銻、鋅及其化合物在高溫(高于這些低熔點金屬的熔點)下接觸,會產生晶間破壞的敏感性,工程中應避免出現這些情況。


     對于(yu)奧氏體不銹鋼材(cai)料(liao),當使用溫度大于(yu)540℃時,應(ying)考慮使用高碳(含碳量大于(yu)0.04%)不銹鋼。


   h. 對于碳(tan)鋼-奧氏體不銹鋼復合(he)材料(liao),當使用(yong)溫度大(da)于400℃時,應(ying)考慮因較大(da)的(de)熱(re)膨(peng)脹差而(er)引起的(de)不利(li)情況,工程(cheng)中宜避開這些(xie)情況的(de)出現。


 ④. 對于(yu)高(gao)溫管(guan)道(dao)涂漆、隔熱材料的選用(yong)見本(ben)書(shu)后面(mian)章節介(jie)紹。對于(yu)高(gao)溫管(guan)道(dao)配管(guan)管(guan)道(dao)支吊(diao)架(jia)設計(ji)詳細要求,可參考《管(guan)道(dao)應力分(fen)析與工(gong)程應用(yong)》一(yi)書(shu)。


 ⑤. 某高溫(wen)蒸汽管(guan)(guan)道設計溫(wen)度(du)550℃,小(xiao)口(kou)徑管(guan)(guan)子(zi)可(ke)選(xuan)(xuan)用A335-P22,大口(kou)徑管(guan)(guan)子(zi)可(ke)選(xuan)(xuan)用A335-P91,對應(ying)小(xiao)口(kou)徑管(guan)(guan)件可(ke)選(xuan)(xuan)用A234-WP22,對應(ying)大口(kou)徑管(guan)(guan)件可(ke)選(xuan)(xuan)用A335-WP91,閥門閥芯材料(liao)可(ke)選(xuan)(xuan)用A182-F22或217-C12A,墊片材料(liao)可(ke)選(xuan)(xuan)用5Cr-0.5Mo。