氣(qi)(qi)力(li)(li)輸(shu)送(song)（又稱氣(qi)(qi)流輸(shu)送(song)），即利用氣(qi)(qi)流的(de)(de)能量，在密閉管道內沿氣(qi)(qi)流方向輸(shu)送(song)顆粒(li)狀物料，是流態化技術的(de)(de)一種具體應(ying)用。氣(qi)(qi)流輸(shu)送(song)裝置（圖2.137）的(de)(de)結構簡單，操(cao)作方便，可(ke)作水平(ping)的(de)(de)、垂直的(de)(de)或傾斜(xie)方向的(de)(de)輸(shu)送(song)，在輸(shu)送(song)過程中(zhong)還可(ke)同時進行物料的(de)(de)加熱(re)、冷卻、輸(shu)送(song)和氣(qi)(qi)流分級(ji)等物理操(cao)作或某些化學操(cao)作。氣(qi)(qi)力(li)(li)輸(shu)送(song)裝置屬(shu)于密相(xiang)中(zhong)壓氣(qi)(qi)力(li)(li)輸(shu)送(song)，適用于不易破(po)碎顆粒(li)、粉料氣(qi)(qi)力(li)(li)輸(shu)送(song)、物料的(de)(de)輸(shu)送(song)，廣泛(fan)應(ying)用于化工、醫藥、糧食的(de)(de)行業。

①. 氣力輸送(song)介質(zhi)管道的布置應使管道短(duan)，彎頭數量少(shao)。水平(ping)管段不宜過長，且管道不得(de)有死角和“袋形”出現。

②. 氣力輸送介質管道的布置應采用大曲率半徑的彎(wan)管，彎(wan)管的曲率半徑應根據輸送方式、物料的特性(xing)、工藝要(yao)(yao)求和流動(dong)方向確(que)定，且應滿足PID或(huo)風送系(xi)統制造商的要(yao)(yao)求。

③. 在供(gong)料器后的氣(qi)力(li)輸送(song)介(jie)質(zhi)管(guan)道應設置(zhi)一段(duan)直管(guan)段(duan)，直管(guan)段(duan)的長度應滿(man)足PID或風(feng)送(song)系統制(zhi)造商(shang)的要求。

④. 氣力輸送管(guan)(guan)(guan)道的水平(ping)(ping)走向直(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)段(duan)不宜太(tai)長。當(dang)水平(ping)(ping)直(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)段(duan)較(jiao)長時，應在水平(ping)(ping)管(guan)(guan)(guan)段(duan)中間加(jia)一(yi)段(duan)垂直(zhi)(zhi)管(guan)(guan)(guan)段(duan)，然后(hou)管(guan)(guan)(guan)道繼續水平(ping)(ping)走向。

⑤. 氣力輸送(song)介(jie)質(zhi)管道應有(you)可靠的靜電接地(di)設施，管道上的法蘭宜跨接。

⑥. 氣力(li)輸送管(guan)(guan)道應滿足操作、安裝、檢(jian)修、事故處理的(de)要求，在垂直管(guan)(guan)道的(de)下(xia)部或水平管(guan)(guan)道的(de)適當(dang)部位應設置拆卸短(duan)管(guan)(guan)，供(gong)管(guan)(guan)道堵(du)塞時清料使用。

⑦. 對氣(qi)力輸送管道(dao)系統的管道(dao)，必須(xu)設(she)置牢固的管支架(jia)。設(she)計時(shi)(shi)不僅要考慮(lv)支承其全部重量(liang)，同時(shi)(shi)還(huan)應(ying)考慮(lv)其振動(dong)因素(su)。

⑧. 氣力輸送系統(tong)(tong)應有粉(fen)塵防(fang)爆措施(shi)，對風(feng)送系統(tong)(tong)內各種設備(bei)的排氣口，都應接到(dao)除(chu)塵系統(tong)(tong)，不得有粉(fen)塵在(zai)裝置內泄漏。

⑨. 所有(you)氣流(liu)輸送管道的端部焊接前必須采用機械加工。所有(you)管道端部的坡口(kou)應打磨光滑、無毛刺、銳角。