氣(qi)(qi)力輸(shu)(shu)(shu)送（又稱氣(qi)(qi)流(liu)(liu)輸(shu)(shu)(shu)送），即(ji)利用氣(qi)(qi)流(liu)(liu)的(de)(de)(de)能量(liang)，在密閉管道內沿氣(qi)(qi)流(liu)(liu)方向輸(shu)(shu)(shu)送顆粒狀物(wu)料，是流(liu)(liu)態(tai)化技(ji)術的(de)(de)(de)一種(zhong)具(ju)體(ti)應用。氣(qi)(qi)流(liu)(liu)輸(shu)(shu)(shu)送裝(zhuang)置（圖2.137）的(de)(de)(de)結構簡單，操作方便，可(ke)(ke)作水平的(de)(de)(de)、垂直的(de)(de)(de)或傾斜方向的(de)(de)(de)輸(shu)(shu)(shu)送，在輸(shu)(shu)(shu)送過程中還(huan)可(ke)(ke)同(tong)時(shi)進(jin)行物(wu)料的(de)(de)(de)加(jia)熱、冷(leng)卻、輸(shu)(shu)(shu)送和(he)氣(qi)(qi)流(liu)(liu)分級(ji)等(deng)物(wu)理操作或某些(xie)化學操作。氣(qi)(qi)力輸(shu)(shu)(shu)送裝(zhuang)置屬于(yu)密相中壓氣(qi)(qi)力輸(shu)(shu)(shu)送，適用于(yu)不易破碎顆粒、粉料氣(qi)(qi)力輸(shu)(shu)(shu)送、物(wu)料的(de)(de)(de)輸(shu)(shu)(shu)送，廣(guang)泛應用于(yu)化工、醫藥、糧食的(de)(de)(de)行業。

①. 氣力輸送介(jie)質管(guan)道的布置應(ying)使管(guan)道短，彎頭(tou)數(shu)量少。水平管(guan)段不(bu)宜過長(chang)，且管(guan)道不(bu)得有死(si)角和“袋形”出現。

②. 氣(qi)力(li)輸送(song)介質管道的(de)布置應(ying)采用大曲率(lv)半徑的(de)彎管，彎管的(de)曲率(lv)半徑應(ying)根據輸送(song)方(fang)式、物料的(de)特(te)性、工藝要(yao)求和(he)流動方(fang)向確(que)定，且應(ying)滿足PID或風送(song)系統制造(zao)商的(de)要(yao)求。

③. 在(zai)供(gong)料(liao)器后的氣(qi)力輸送(song)介質管(guan)道應設置一段(duan)直管(guan)段(duan)，直管(guan)段(duan)的長度應滿足PID或風送(song)系統制造(zao)商的要求。

④. 氣力(li)輸送管道的水(shui)平走向直(zhi)管段不宜(yi)太長。當水(shui)平直(zhi)管段較長時(shi)，應在水(shui)平管段中(zhong)間加一段垂直(zhi)管段，然后管道繼續水(shui)平走向。

⑤. 氣力輸送介質管道應(ying)有可靠的靜電接(jie)(jie)地設(she)施，管道上(shang)的法蘭宜(yi)跨接(jie)(jie)。

⑥. 氣力輸送(song)管道(dao)應(ying)(ying)滿(man)足操作(zuo)、安裝、檢修、事故處理的要(yao)求，在垂直管道(dao)的下部或水平管道(dao)的適當(dang)部位應(ying)(ying)設置拆卸短(duan)管，供管道(dao)堵塞時清料使用。

⑦. 對(dui)氣力輸送管(guan)道系統的管(guan)道，必須設置(zhi)牢固的管(guan)支架。設計時不僅要考(kao)(kao)慮(lv)支承其(qi)全部重量，同時還(huan)應考(kao)(kao)慮(lv)其(qi)振動(dong)因素。

⑧. 氣(qi)力輸送(song)系(xi)(xi)統應有粉塵(chen)防爆措施(shi)，對風送(song)系(xi)(xi)統內各(ge)種設(she)備(bei)的排氣(qi)口，都應接到除(chu)塵(chen)系(xi)(xi)統，不得有粉塵(chen)在裝置內泄漏(lou)。

⑨. 所有氣流輸送管道的端(duan)(duan)部焊(han)接前必須采用機械加工(gong)。所有管道端(duan)(duan)部的坡口應打磨光滑(hua)、無毛刺、銳角。