今年以來，寶鋼德盛(sheng)冷軋廠定期開展階段性會(hui)議，集思廣益開拓創新，不斷完善生產管(guan)控(kong)制度，從科學化(hua)投(tou)料配比、精細化(hua)工藝控(kong)制、合理化(hua)生產組(zu)(zu)織等多個方(fang)(fang)面積極響應公司降本(ben)(ben)增(zeng)效的號召(zhao)，制定了一系列切(qie)實(shi)有效的優化(hua)方(fang)(fang)案，多舉(ju)并行。截(jie)止10月份(fen)，該廠1600HAPL機組(zu)(zu)已實(shi)現降本(ben)(ben)增(zeng)效2149萬元(yuan)。

 1600機(ji)組(zu)拋(pao)丸機(ji)工藝優化：由于(yu)實際(ji)(ji)生產(chan)過(guo)程中發(fa)現傳動側(ce)(ce)與(yu)操(cao)作側(ce)(ce)的(de)(de)拋(pao)丸擊打效果不同，但200/300/400系(xi)鋼(gang)種拋(pao)丸工藝中對(dui)傳操(cao)兩側(ce)(ce)的(de)(de)拋(pao)頭轉速及下(xia)沙量使用(yong)同一參(can)數(shu)，沒有(you)做到針(zhen)對(dui)實際(ji)(ji)情況進行(xing)差異化控(kong)制。目前(qian)通過(guo)對(dui)表(biao)面酸洗質量的(de)(de)跟蹤及數(shu)據(ju)統計，已不斷優化并初(chu)步形(xing)成了一整套新(xin)的(de)(de)工藝參(can)數(shu)，拋(pao)丸機(ji)功(gong)率明(ming)顯下(xia)降，電耗成本下(xia)降30萬元/年(nian)。

1600機(ji)組脫(tuo)(tuo)硝系統(tong)工藝優化(hua)：為進一(yi)步細化(hua)生產工藝控(kong)制(zhi)，今(jin)年3月(yue)份以來，該廠對脫(tuo)(tuo)硝系統(tong)的(de)控(kong)制(zhi)參(can)數進行(xing)了(le)詳細梳理，對反應溫(wen)度(du)、風(feng)機(ji)轉速等控(kong)制(zhi)參(can)數進行(xing)分(fen)鋼(gang)種(zhong)分(fen)規格(ge)的(de)梯(ti)度(du)試驗，最終實現(xian)了(le)200/300/400系鋼(gang)種(zhong)生產時的(de)動(dong)態控(kong)制(zhi)，天然氣平均單耗下降15m3/h，年收益50萬元。