近日，酒鋼宏興股份公司不銹鋼分公司煉鋼作業區AOD轉爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在(zai)轉爐煉(lian)鋼(gang)工(gong)序中(zhong)(zhong)，鐵水、廢(fei)鋼(gang)、合金(jin)、渣料(liao)等(deng)成本(ben)占煉(lian)鋼(gang)總成本(ben)的(de)80%以(yi)上。AOD轉爐在(zai)冶煉(lian)超純鐵素體(ti)時(shi)，為滿足冶煉(lian)過程溫度，每爐需(xu)加入一(yi)定量的(de)焦(jiao)炭進行(xing)升溫，但焦(jiao)炭質輕(qing)、粒(li)小，在(zai)轉爐的(de)利用率(lv)較(jiao)低，因此造成不必要(yao)的(de)成本(ben)損(sun)失。硅(gui)質合金(jin)球(qiu)含有一(yi)定比(bi)例的(de)焦(jiao)炭和硅(gui)，同質量的(de)物料(liao)中(zhong)(zhong)能(neng)(neng)夠產生更多熱(re)值(zhi)，能(neng)(neng)夠有效(xiao)節約合金(jin)料(liao)。

 目前(qian)，硅(gui)碳(tan)合(he)(he)金球已在1#AOD轉(zhuan)爐進(jin)行擴大試驗，經測算，硅(gui)質(zhi)合(he)(he)金球可有效降(jiang)低焦(jiao)炭及硅(gui)鐵的消耗，每爐降(jiang)本(ben)700多(duo)元。