近日，酒鋼宏興股份公司不(bu)銹(xiu)鋼分公司煉鋼作業區AOD轉爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在(zai)轉(zhuan)爐煉(lian)鋼工序中，鐵(tie)(tie)水、廢鋼、合(he)金、渣料等成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)占煉(lian)鋼總成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)的(de)(de)(de)80%以上。AOD轉(zhuan)爐在(zai)冶煉(lian)超(chao)純(chun)鐵(tie)(tie)素(su)體時，為滿足(zu)冶煉(lian)過程(cheng)溫度，每爐需(xu)加入一(yi)定(ding)量(liang)的(de)(de)(de)焦(jiao)(jiao)炭進(jin)行升溫，但焦(jiao)(jiao)炭質輕、粒(li)小，在(zai)轉(zhuan)爐的(de)(de)(de)利(li)用率較低，因此造成(cheng)(cheng)不必要的(de)(de)(de)成(cheng)(cheng)本(ben)(ben)損失。硅質合(he)金球含有一(yi)定(ding)比例的(de)(de)(de)焦(jiao)(jiao)炭和硅，同質量(liang)的(de)(de)(de)物料中能(neng)夠(gou)產(chan)生更多熱值，能(neng)夠(gou)有效(xiao)節約合(he)金料。

 目前，硅碳合金球已在(zai)1#AOD轉爐進行擴大試驗，經測算，硅質合金球可(ke)有(you)效降低焦(jiao)炭及硅鐵的消耗，每爐降本700多元。