近日，酒鋼宏興股份公司不銹(xiu)鋼分公司煉鋼作業區AOD轉(zhuan)爐區域從原輔料使用的角度出發，使用硅質合金球替代焦炭，助力公司降本增效。

 在(zai)轉(zhuan)爐煉(lian)(lian)鋼(gang)工(gong)序中，鐵水、廢鋼(gang)、合(he)金(jin)(jin)、渣料等成(cheng)(cheng)本占(zhan)煉(lian)(lian)鋼(gang)總(zong)成(cheng)(cheng)本的(de)80%以上。AOD轉(zhuan)爐在(zai)冶煉(lian)(lian)超純鐵素體時，為滿足冶煉(lian)(lian)過程溫(wen)度(du)，每(mei)爐需加入一(yi)定量的(de)焦(jiao)炭進(jin)行(xing)升溫(wen)，但(dan)焦(jiao)炭質(zhi)輕、粒小，在(zai)轉(zhuan)爐的(de)利用(yong)率較(jiao)低(di)，因此造成(cheng)(cheng)不必要(yao)的(de)成(cheng)(cheng)本損(sun)失(shi)。硅質(zhi)合(he)金(jin)(jin)球含有一(yi)定比例的(de)焦(jiao)炭和(he)硅，同(tong)質(zhi)量的(de)物料中能(neng)(neng)夠產生更(geng)多熱值，能(neng)(neng)夠有效(xiao)節(jie)約合(he)金(jin)(jin)料。

 目(mu)前(qian)，硅碳合(he)金球已在1#AOD轉爐進行擴大試驗，經(jing)測算(suan)，硅質合(he)金球可有(you)效降(jiang)低(di)焦炭及硅鐵的消耗，每爐降(jiang)本700多元。