選(xuan)用(yong)墊片時，必須綜合(he)考慮法蘭密封面形式、工作介質、操作條件和墊片本身(shen)性(xing)能等諸多因素，一般應遵(zun)循以下(xia)原則。

1. 墊片(pian)的(de)形(xing)式  

   必須與法蘭密(mi)封(feng)面形式相匹配。

    對(dui)于不(bu)同的(de)(de)法(fa)蘭(lan)密封面(mian)形(xing)式(shi)(shi)(shi)，與(yu)之相對(dui)應(ying)的(de)(de)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)形(xing)式(shi)(shi)(shi)也是不(bu)一(yi)樣的(de)(de)，例如突(tu)面(mian)法(fa)蘭(lan)（RF）對(dui)應(ying)的(de)(de)纏(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)形(xing)式(shi)(shi)(shi)就(jiu)是帶內外環形(xing)纏(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)，公稱(cheng)壓力≥15.0MPa的(de)(de)突(tu)面(mian)法(fa)蘭(lan)-帶內外環纏(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)。榫槽面(mian)（TG）法(fa)蘭(lan)對(dui)應(ying)的(de)(de)纏(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)形(xing)式(shi)(shi)(shi)就(jiu)是基本型纏(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)。凹凸面(mian)（MFM）法(fa)蘭(lan)對(dui)應(ying)的(de)(de)纏(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)形(xing)式(shi)(shi)(shi)就(jiu)是只帶內環的(de)(de)纏(chan)繞(rao)(rao)(rao)墊(dian)(dian)(dian)片(pian)(pian)(pian)。見圖4-14。

2. 墊片的材(cai)質 

  根據被密封介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)、工(gong)作(zuo)溫(wen)度和工(gong)作(zuo)壓(ya)力確(que)定墊片(pian)的材(cai)質(zhi)(zhi)(zhi)。墊片(pian)與介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)相(xiang)接(jie)觸，直接(jie)受到工(gong)作(zuo)介(jie)質(zhi)(zhi)(zhi)、溫(wen)度和壓(ya)力的影響，因而必須用能(neng)滿(man)足以下要(yao)求(qiu)的材(cai)料(liao)制作(zuo)。

   ①. 具有良好的(de)彈性和復原性，較少應力松(song)弛現象。

   ②. 有適(shi)當的柔軟性，能與密封面很(hen)好吻合(he)，有較大的抗裂強度，壓縮變形適(shi)當。

   ③. 有(you)良好的物理性(xing)能，不(bu)因低溫硬化(hua)脆變(bian)，不(bu)因高溫軟(ruan)化(hua)塑(su)流，也不(bu)會因與介質接觸而產生膨脹和收(shou)縮。

   ④. 材料本身能(neng)耐工(gong)作(zuo)介質(zhi)的腐(fu)蝕(shi)，不(bu)污染工(gong)作(zuo)介質(zhi)和不(bu)腐(fu)蝕(shi)法(fa)蘭密封面(mian)。

   ⑤. 有良(liang)好的加工性，制作容易(yi)且成本低廉，易(yi)于在市場上購買(mai)。

3. 墊片(pian)的類型 

  通常(chang)(chang)高溫(wen)、高壓工況多采(cai)用(yong)金屬(shu)墊片；常(chang)(chang)壓、低壓、中溫(wen)工況多采(cai)用(yong)非金屬(shu)墊片；介于兩者(zhe)之間用(yong)半金屬(shu)墊片。

4. 墊片的厚度 

   當密封面加工良好，壓力(li)(li)(li)不太高時，宜選(xuan)用(yong)薄墊片(pian)。在壓力(li)(li)(li)較高時，對應于螺栓的伸長，薄墊片(pian)的回彈太小，不能達到必要(yao)的復原量而(er)易產(chan)生泄漏，因而(er)壓力(li)(li)(li)較高時，應選(xuan)用(yong)較厚的墊片(pian)。

5. 墊片的(de)寬(kuan)度 

   太(tai)窄不能起(qi)密(mi)封作(zuo)用(yong)，太(tai)寬必須相(xiang)應地(di)增大預緊(jin)力(li)。預緊(jin)力(li)不夠(gou)會(hui)影(ying)響密(mi)封效(xiao)果，且太(tai)寬必將增加生產成本(ben)。

6. 材料(liao)品種(zhong)的歸并 

  在滿足使(shi)用(yong)要求的(de)前提(ti)下，應盡量歸并材料品(pin)種(zhong)(zhong)，切忌不必要的(de)多(duo)樣化。事實上各種(zhong)(zhong)墊片已有各自的(de)系列尺寸和材質，只(zhi)需根據工(gong)作介質和操作條(tiao)件正(zheng)確選用(yong)與法蘭密封面相匹配的(de)墊片。