①. 在我國鋼(gang)管應(ying)符合(he)《石油天然氣工業管線輸送系統用(yong)鋼(gang)管》GB/T9711的(de)有(you)關規定(ding)；輸油站內的(de)工藝管道應(ying)優先采用(yong)管線鋼(gang)，也可采用(yong)符合(he)《輸送流體(ti)用(yong)無(wu)縫鋼(gang)管》GB/T 8163規定(ding)的(de)鋼(gang)管。
②. 管道附件和(he)其他鋼管材料應(ying)采用鎮靜鋼。
③. 鋼制(zhi)鍛(duan)造法蘭(lan)及其他(ta)鍛(duan)件(jian)，應符(fu)合(he)(he)國家現行標準《承壓設備(bei)用碳素鋼和(he)合(he)(he)金(jin)鋼鍛(duan)件(jian)》NB/T 47008、《低溫承壓設備(bei)用合(he)(he)金(jin)鋼鍛(duan)件(jian)》NB/T 47009和(he)《承壓設備(bei)用不銹鋼和(he)耐熱鋼鍛(duan)件(jian)》NB/T 47010的(de)有關規定。
④. 鋼制管(guan)件應符合下列規定：
a. 冷(leng)彎管(guan)、熱煨(wei)彎管(guan)宜(yi)采用與直管(guan)段相同(tong)的鋼(gang)級材料制(zhi)作。
b. 制作冷彎管(guan)(guan)的鋼(gang)管(guan)(guan)管(guan)(guan)型宜與兩側(ce)連接的直管(guan)(guan)段相(xiang)同(tong)，熱煨(wei)彎管(guan)(guan)不宜采用(yong)螺(luo)旋(xuan)焊(han)縫鋼(gang)管(guan)(guan)制作。
c. 用為了達到(dao)規定的(de)(de)最低屈服強度而進(jin)行過冷(leng)加(jia)工（控軋、冷(leng)擴）的(de)(de)母管制作的(de)(de)熱煨彎管，其許用應(ying)力應(ying)按《輸油管道工程設計規范》GB50253的(de)(de)規定取值。
d. 鋼制(zhi)(zhi)管(guan)(guan)件的(de)制(zhi)(zhi)造、檢驗、試驗、標志和驗收(shou)應(ying)符合《鋼制(zhi)(zhi)對焊無縫(feng)管(guan)(guan)件》GB/T12459 和《優質鋼制(zhi)(zhi)對焊管(guan)(guan)件規(gui)范》SY/T 0609、《鋼制(zhi)(zhi)對焊管(guan)(guan)件規(gui)范》SY/T 0510和《油(you)氣(qi)輸送用(yong)感應(ying)加熱彎(wan)管(guan)(guan)》SY/T 5257的(de)有關規(gui)定。
e. 管道(dao)(dao)和管道(dao)(dao)附件的開孔(kong)補強應符合GB50253或(huo)ASME B31.4的規(gui)定。
f. 鋼制異(yi)(yi)徑(jing)接頭(tou)的設計應(ying)符合《壓力容(rong)器》GB/T150的有關規定。無(wu)折邊異(yi)(yi)徑(jing)接頭(tou)的半錐(zhui)角應(ying)小于(yu)或等(deng)于(yu)15°，異(yi)(yi)徑(jing)接頭(tou)的材(cai)質(zhi)宜與所連接鋼管的材(cai)質(zhi)相同或相近。
g. 鋼制平封頭或凸封頭的(de)設計應符合現行國家標準(zhun)《壓(ya)力容器 第3部分：設計》GB/T 150.3的(de)有關規定。
h. 絕(jue)緣接(jie)頭(tou)(tou)、絕(jue)緣法蘭的設計應符合國(guo)家現行(xing)標準《絕(jue)緣接(jie)頭(tou)(tou)與絕(jue)緣法蘭技(ji)術(shu)規(gui)(gui)范》SY/T 0516的有關規(gui)(gui)定。公稱壓力大于(yu)5MPa，直徑大于(yu)300mm的輸油管道(dao)宜采用絕(jue)緣接(jie)頭(tou)(tou)。
⑤. 輸油管(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)剛(gang)度(du)應滿足鋼管(guan)(guan)(guan)運(yun)輸、管(guan)(guan)(guan)道(dao)施工(gong)和運(yun)行時的(de)(de)要求。鋼管(guan)(guan)(guan)的(de)(de)外(wai)直徑與壁厚的(de)(de)比(bi)值不(bu)宜大于(yu)100。管(guan)(guan)(guan)道(dao)壁厚的(de)(de)計(ji)算可按照GB50253的(de)(de)規(gui)定。
