①. 在我國鋼管應符(fu)合(he)(he)《石油天然(ran)氣工業管線輸(shu)送(song)系統用(yong)鋼管》GB/T9711的有關規定(ding);輸(shu)油站內的工藝管道應優先采用(yong)管線鋼,也可采用(yong)符(fu)合(he)(he)《輸(shu)送(song)流體(ti)用(yong)無縫鋼管》GB/T 8163規定(ding)的鋼管。


 ②. 管道附件和其他(ta)鋼(gang)管材料應(ying)采用鎮靜(jing)鋼(gang)。


 ③. 鋼(gang)制鍛(duan)造(zao)法蘭(lan)及其他鍛(duan)件(jian)(jian),應符合(he)國家現行(xing)標準《承壓(ya)(ya)設備(bei)(bei)(bei)用碳素(su)鋼(gang)和(he)合(he)金(jin)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)》NB/T 47008、《低溫承壓(ya)(ya)設備(bei)(bei)(bei)用合(he)金(jin)鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)》NB/T 47009和(he)《承壓(ya)(ya)設備(bei)(bei)(bei)用不銹鋼(gang)和(he)耐熱鋼(gang)鍛(duan)件(jian)(jian)》NB/T 47010的有關規定(ding)。


 ④. 鋼(gang)制管(guan)件應(ying)符合下列規定:


  a. 冷彎(wan)管(guan)、熱煨彎(wan)管(guan)宜采用與(yu)直管(guan)段相同的(de)鋼級材料(liao)制(zhi)作(zuo)。


  b. 制作冷彎管(guan)的鋼(gang)管(guan)管(guan)型宜與兩(liang)側(ce)連(lian)接的直(zhi)管(guan)段相(xiang)同(tong),熱(re)煨彎管(guan)不宜采用螺旋(xuan)焊縫鋼(gang)管(guan)制作。


  c. 用為(wei)了達到(dao)規定(ding)的最低(di)屈服強度而進行(xing)過冷加(jia)工(控軋、冷擴)的母管制作的熱(re)煨彎管,其許(xu)用應力應按《輸油管道工程(cheng)設計規范》GB50253的規定(ding)取值(zhi)。


  d. 鋼(gang)制(zhi)管件的制(zhi)造、檢驗(yan)、試驗(yan)、標志和(he)驗(yan)收應(ying)符合《鋼(gang)制(zhi)對焊無縫管件》GB/T12459 和(he)《優(you)質鋼(gang)制(zhi)對焊管件規范》SY/T 0609、《鋼(gang)制(zhi)對焊管件規范》SY/T 0510和(he)《油氣輸送用感應(ying)加熱彎管》SY/T 5257的有關規定。


  e. 管道(dao)和管道(dao)附件(jian)的開孔補(bu)強應符合(he)GB50253或ASME B31.4的規定。


  f. 鋼制異徑接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)設計應(ying)符合《壓力容器》GB/T150的(de)有關(guan)規定。無折邊異徑接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)半錐(zhui)角應(ying)小(xiao)于(yu)或等于(yu)15°,異徑接(jie)(jie)頭(tou)(tou)的(de)材質宜與所連接(jie)(jie)鋼管的(de)材質相(xiang)同或相(xiang)近。


  g. 鋼制平封頭或凸封頭的設(she)計(ji)應符合現(xian)行國(guo)家標準(zhun)《壓力容器 第3部分:設(she)計(ji)》GB/T 150.3的有(you)關規(gui)定。


  h. 絕緣(yuan)接(jie)(jie)頭、絕緣(yuan)法蘭的設計應(ying)符(fu)合國家現行標準《絕緣(yuan)接(jie)(jie)頭與絕緣(yuan)法蘭技術規范》SY/T 0516的有關(guan)規定。公稱壓力大(da)于5MPa,直(zhi)徑大(da)于300mm的輸(shu)油管道宜采(cai)用(yong)絕緣(yuan)接(jie)(jie)頭。


 ⑤. 輸(shu)油(you)管(guan)道的(de)剛度應滿(man)足鋼管(guan)運(yun)(yun)輸(shu)、管(guan)道施工(gong)和運(yun)(yun)行時的(de)要求(qiu)。鋼管(guan)的(de)外直徑與壁(bi)厚(hou)的(de)比值(zhi)不宜大于100。管(guan)道壁(bi)厚(hou)的(de)計算可按照GB50253的(de)規定(ding)。