提高鋼耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)的方法很(hen)多(duo)，如表面涂一層(ceng)耐(nai)蝕(shi)(shi)金屬、涂敷非(fei)金屬層(ceng)、電化(hua)學保護和(he)改(gai)變(bian)腐蝕(shi)(shi)環境介質等。但是利用(yong)合金化(hua)方法，提高材料本(ben)身的耐(nai)蝕(shi)(shi)性(xing)是最有效的防止腐蝕(shi)(shi)破壞的措施(shi)之一。

  ①. 加入(ru)合金元素(su)，提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)基(ji)體(ti)的電極(ji)電位，從而(er)提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)的抗電化學(xue)腐蝕能力。一般鋼(gang)(gang)中加入(ru)Cr、Ni、Si多元素(su)均能提(ti)高(gao)其電極(ji)電位。由(you)于Ni稀缺，Si的大量加入(ru)又會使鋼(gang)(gang)變脆。因(yin)此，只有Cr才是顯著(zhu)提(ti)高(gao)鋼(gang)(gang)基(ji)體(ti)電極(ji)電位常(chang)用的元素(su)。

     Cr能(neng)提高鋼的(de)電(dian)(dian)極電(dian)(dian)位(wei)，但不是呈線性(xing)關系(xi)。實驗證(zheng)明鋼的(de)電(dian)(dian)極電(dian)(dian)位(wei)隨(sui)合金元素(su)的(de)增加，存在(zai)著一(yi)個(ge)(ge)量(liang)變(bian)到質(zhi)變(bian)的(de)關系(xi)，遵循規律(lv)。當Cr含(han)量(liang)達到一(yi)定值(zhi)時，即2/8時，電(dian)(dian)極電(dian)(dian)位(wei)將有(you)一(yi)個(ge)(ge)突變(bian)。因此，幾乎(hu)所有(you)的(de)不銹鋼中(zhong)，Cr含(han)量(liang)均在(zai)12％（原子分(fen)數）以上(shang)，即11.7％（質(zhi)量(liang)分(fen)數）以上(shang)。

  ②. 加(jia)入合(he)金元(yuan)素使鋼(gang)的(de)表面形成(cheng)一層(ceng)穩定的(de)、完整的(de)與鋼(gang)的(de)基體結合(he)牢(lao)固(gu)的(de)鈍化(hua)膜。從而提高鋼(gang)的(de)耐化(hua)學腐(fu)蝕(shi)能力。如在鋼(gang)中加(jia)入Cr、Si、Al等合(he)金元(yuan)素，使鋼(gang)的(de)表層(ceng)形成(cheng)致密的(de)Cr2O3、SiO2、Al2O3等氧化(hua)膜，就(jiu)可提高鋼(gang)的(de)耐蝕(shi)性。

  ③. 加(jia)入合金元素使鋼(gang)在常溫時能以單(dan)相狀態存(cun)在，減少微電(dian)池數目從而提(ti)高鋼(gang)的(de)耐蝕(shi)性。如加(jia)入足夠(gou)量的(de)Cr或Cr-Ni，使鋼(gang)在室(shi)溫下獲得單(dan)相鐵(tie)素體或單(dan)相奧氏(shi)體。

  ④. 加入Mo、Cu等元素，提高抗腐蝕的能力。

  ⑤. 加(jia)入Ti、Nb等元素，消除Cr的晶(jing)間偏析，從而減輕了晶(jing)間腐蝕傾向。

  ⑥. 加入(ru)Mn、N等(deng)元素，代替部分Ni獲得單相奧氏體組織，同時能大(da)大(da)提(ti)高(gao)含鉻不銹鋼(gang)在有機(ji)酸中的耐蝕(shi)性(xing)。