寶雞石油鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)有(you)限責任公(gong)司(si)隸屬于中國(guo)石油天然(ran)氣集團有(you)限公(gong)司(si),始建于1958年(nian)(nian),國(guo)家“一(yi)五(wu)”期(qi)間156個(ge)重點建設項目之一(yi),我國(guo)第一(yi)個(ge)油氣管(guan)(guan)(guan)材及焊接材料(liao)研發和(he)生產(chan)廠家。建廠60多年(nian)(nian)來(lai),寶雞鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)公(gong)司(si)已發展成為我國(guo)規模(mo)最(zui)大、品(pin)種最(zui)全、市場占(zhan)有(you)率最(zui)高的專業化鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)公(gong)司(si),公(gong)司(si)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)最(zui)大產(chan)能達(da)(da)260萬噸/年(nian)(nian),其中套管(guan)(guan)(guan)和(he)油管(guan)(guan)(guan)綜(zong)合(he)產(chan)能達(da)(da)70萬噸/年(nian)(nian)。


  2009年,寶雞鋼管(guan)公司建成(cheng)了國內裝備先進(jin)的(de)SEW(Hot Stretch-reducing Electric Welding Technology)


油(you)(you)套管生(sheng)產(chan)(chan)線,成功開發(fa)出(chu)了API系列(lie)SEW J55、N80、P110及(ji)Q125高(gao)性能套管產(chan)(chan)品,非API系列(lie)SEW高(gao)抗(kang)擠套管、SEW膨脹管、SEW抗(kang)硫管等(deng)產(chan)(chan)品,填(tian)補了國內空白,實現了批量化(hua)生(sheng)產(chan)(chan),目前已生(sheng)產(chan)(chan)銷售SEW 油(you)(you)套管產(chan)(chan)品近20萬(wan)噸。


一、生產工(gong)藝流程


 寶雞SEW 油(you)套(tao)管生產線(xian)生產工(gong)藝流程(cheng)如圖7-10所示。


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工藝布置的特點(dian):


SEW生產(chan)(chan)工藝:既采(cai)用“高頻焊接+熱(re)張力減徑+全管體熱(re)處理(li)”組(zu)合(he)技(ji)術,對生產(chan)(chan)的SEW 管坯進行(xing)無損檢測及螺紋加工,生產(chan)(chan)高性能(neng)SEW油套管產(chan)(chan)品(pin)。



二、主要技術特點


(1)卷板縱剪:采用2050mm縱剪生產線每(mei)年(nian)可(ke)縱剪鋼(gang)帶30萬(wan)噸,主(zhu)要用于將單條鋼(gang)帶縱剪為多規格管(guan)坯(pi)所需寬度帶鋼(gang),為高(gao)頻(pin)焊(han)接提供高(gao)精(jing)度鋼(gang)帶。


(2)銑邊(bian)機:由奧地利 LINSINGER公(gong)司(si)設(she)計制造,可年(nian)銑削(xue)(xue)熱軋帶鋼30萬噸。該(gai)設(she)備(bei)(bei)主要由兩刀盤、帶鋼寬度(du)調整裝(zhuang)置(zhi)(zhi)、帶鋼垂(chui)直導向和測量(liang)(liang)輥裝(zhuang)置(zhi)(zhi)等組成,其(qi)設(she)備(bei)(bei)先進(jin)、銑削(xue)(xue)質量(liang)(liang)好,為(wei)焊管焊縫(feng)質量(liang)(liang)提供了(le)可靠的(de)保(bao)證。


(3)成型定徑機組(zu):是高頻(pin)直(zhi)縫焊管生產的(de)主要工藝裝備(bei),成型定徑功(gong)能優(you)良,為管坯(pi)連(lian)續穩定焊接(jie)提供設備(bei)保障。


(4)高(gao)(gao)頻(pin)焊機:由美國THERMATOOL公司設計(ji)制造,可(ke)變(bian)頻(pin)率(lv)固態(tai)高(gao)(gao)頻(pin)焊機最(zui)高(gao)(gao)功率(lv)達800kW,年產(chan)30萬噸母管。


(5)焊縫(feng)(feng)在線檢測(ce)(ce)(ce):焊縫(feng)(feng)超聲波探傷及內(nei)毛(mao)刺(ci)檢測(ce)(ce)(ce)設(she)備引進加拿大 INSPECTECH公(gong)司生產的檢測(ce)(ce)(ce)設(she)備,焊縫(feng)(feng)檢測(ce)(ce)(ce)探頭采用INSPECTECH公(gong)司獨特的晶片探頭,不但可(ke)以(yi)覆蓋整個焊縫(feng)(feng)及熔合線,而且可(ke)以(yi)覆蓋焊縫(feng)(feng)熔合線兩側各1.6mm范圍的母材;內(nei)毛(mao)刺(ci)檢測(ce)(ce)(ce)采用B型掃描,縱波人射,分辨率達到±0.1mm。


(6)中頻感應(ying)加熱爐:由美國Ajax TOCCO公(gong)司設(she)計生產(chan)制造,管坯(pi)在線(xian)加熱速度(du)快、溫度(du)均勻。加熱母管最大規(gui)格:φ193.7mm。


(7)熱張力減(jian)徑(jing)機(ji)(ji):張力減(jian)徑(jing)機(ji)(ji)由德國KOCKS公司設計制造(zao),星型(xing)驅動,24機(ji)(ji)架(jia),軋(ya)制輥可實(shi)現(xian)單獨調速,滿足張減(jian)機(ji)(ji)高產、多(duo)品種、高品質的要求。


(8)熱處理(li)設備:主要設備有淬火(huo)爐、回(hui)火(huo)爐和淬火(huo)裝(zhuang)置。淬火(huo)裝(zhuang)置采用“外淋+內噴+旋轉”的淬火(huo)工藝(yi),淬火(huo)冷(leng)卻能力(li)大(da)于40℃/s,鋼管變形(xing)量小(xiao)(xiao)。生產能力(li)最大(da)為50t/h,每小(xiao)(xiao)時(shi)最大(da)生產管坯150根。


(9)矯直設備:由美(mei)國BRONX公司(si)設計制造,采用六(liu)輥(gun)型,矯直后管坯質量可以達到(dao)以下指(zhi)標:管體任意1.5m內直線(xian)度(du)小(xiao)于(yu)1mm,管端1m范圍內直線(xian)度(du)小(xiao)于(yu)1mm,從一端至另一端拉(la)線(xian)測量的全長直線(xian)度(du)為小(xiao)于(yu)等于(yu)管長的0.05%,管體橢(tuo)圓度(du)小(xiao)于(yu)0.5%。


(10)無(wu)損(sun)檢(jian)(jian)測(ce)(ce)設(she)備:全管體漏磁探傷設(she)備采用美(mei)國Tuboscope公司新(xin)型產品,設(she)備由縱向檢(jian)(jian)測(ce)(ce)單元和(he)橫向檢(jian)(jian)測(ce)(ce)單元組(zu)成,可同(tong)時對管體縱向缺陷和(he)橫向缺陷進行檢(jian)(jian)測(ce)(ce),檢(jian)(jian)測(ce)(ce)覆(fu)蓋(gai)率(lv)超過100%。


全(quan)管體(ti)超(chao)聲(sheng)波(bo)設備采用(yong)英國(guo)UNICORN公司URP200S型全(quan)自動(dong)超(chao)聲(sheng)波(bo)探傷系(xi)統,可同(tong)時對管體(ti)縱(zong)向缺陷、橫向缺陷和分(fen)層進(jin)行檢測,檢測覆(fu)蓋(gai)率超(chao)過(guo)100%,并可根據標準(zhun)要(yao)求(qiu)對管體(ti)壁(bi)厚(hou)進(jin)行100%測量。


管(guan)端(duan)(duan)濕磁(ci)探傷(shang)設(she)備采用上海宇光(guang)公司(si)的(de)(de)CEW-4000A型多工位全自動管(guan)端(duan)(duan)熒光(guang)濕磁(ci)檢(jian)測系統。設(she)備可同時對兩根(gen)或三根(gen)鋼管(guan)管(guan)端(duan)(duan)500mm范圍(wei)內的(de)(de)內外表面以及管(guan)端(duan)(duan)端(duan)(duan)面的(de)(de)縱向缺陷、橫向缺陷和斜向缺陷進行檢(jian)測。


(11)管體(ti)車絲機:使用比利時高力(li)耐RPP07-5型車絲機,生產能力(li)最大為28.6噸/h,加工(gong)精(jing)度為±0.001mm,保證了油(you)套管螺紋加工(gong)質量。


(12)接箍車絲機:采(cai)用EMAG VSC400DUO 雙主(zhu)軸(zhou)(zhou)倒(dao)立(li)式車削中(zhong)心,兩(liang)個相對獨立(li)的床身集(ji)成在一(yi)臺機床上,保證了(le)每根主(zhu)軸(zhou)(zhou)加(jia)工的獨立(li)性,不受另(ling)一(yi)根主(zhu)軸(zhou)(zhou)切(qie)削和加(jia)工的影響(xiang)。


(13)水壓機:由美國BRONX設計(ji)制(zhi)造,最(zui)大打壓能(neng)力為140MPa,打壓波動范圍0~0.3MPa,最(zui)大產能(neng)為120p/h。



三、技術水平與業績


 寶雞鋼管公(gong)司建(jian)成國(guo)際先進、國(guo)內第(di)一條SEW 油(you)套(tao)管生產(chan)線(xian),為國(guo)內石油(you)專用管產(chan)品(pin)(pin)生產(chan)提供了新(xin)的(de)(de)裝(zhuang)備(bei)支撐,寶雞鋼管公(gong)司始終(zhong)致力于石油(you)管材的(de)(de)研發制造(zao),聯合國(guo)內大型鋼鐵企業、研究院所及高校等單位,采用SEW 制造(zao)工(gong)藝成功開(kai)發API系列(lie)J55、N80、P110及Q125套(tao)管產(chan)品(pin)(pin)和非API系列(lie)高抗(kang)擠(ji)套(tao)管、膨脹管、抗(kang)硫管等高性能產(chan)品(pin)(pin),推動(dong)我國(guo)焊接油(you)套(tao)管的(de)(de)技術進步。


  截至目前,SEW油套(tao)管(guan)已生產銷(xiao)售(shou)近20萬噸,成功應(ying)用于長(chang)慶、青海、大(da)(da)慶、新疆(jiang)、吐(tu)哈等各大(da)(da)油田,并出口哥倫比亞等海外市場。