COE生產線是番禺珠江不銹鋼管（連云港）有限公司成立后建立的具有自主知識產權，國際先進、國內外第一條采用COE制管技術可生產高頻不銹鋼焊管(guan)和直縫埋弧焊管的生產線，年綜合產能30萬噸，生產規格為：高頻焊管φ250～762mm，長度3～21m，壁厚3.2～25.4mm；埋弧焊管Φ377～762mm，長度8～12.5m，壁厚6.4～25.4mm。材質：B、X42～X80。



一(yi)、生(sheng)產工藝流程


番(fan)禺珠(zhu)江(jiang)鋼管(guan)（連云港）有(you)限公司COE機組生產流程見圖7-12所示。


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（1）板邊(bian)坡口(kou)的控制：采(cai)用(yong)X形坡口(kou)高速銑切技術，預設板邊(bian)坡口(kou)利于焊接(jie)。


（2）板邊(bian)預彎(wan)技術(shu)：板邊(bian)采(cai)用連續(xu)空彎(wan)邊(bian)技術(shu)，板邊(bian)曲率一(yi)致，弧(hu)度(du)達到預設(she)要求。


（3）成(cheng)型技術：采(cai)用連續排輥成(cheng)型加封閉孔(kong)型彎曲成(cheng)型技術，將鋼板(ban)擠壓成(cheng)O形。


（4）預(yu)精焊(han)技術：通過高頻加熱板邊(bian)(bian)1000℃，小擠壓量焊(han)接，保證板邊(bian)(bian)坡口鈍(dun)邊(bian)(bian)焊(han)合，保留內外坡口，以(yi)滿(man)足內外埋弧焊(han)要求。


（5）內(nei)外焊(han)接(jie)(jie)技(ji)術：采用(yong)多絲(si)焊(han)接(jie)(jie)，根據壁厚、材質(zhi)設定不同焊(han)接(jie)(jie)參數(shu)及焊(han)絲(si)焊(han)劑匹配。


（6）鋼(gang)管(guan)(guan)擴徑技術(shu)：針對(dui)管(guan)(guan)徑小，采用水(shui)壓擴徑工藝，根據管(guan)(guan)徑選取(qu)外包模，并根據材質(zhi)、壁(bi)厚、管(guan)(guan)徑參數，設計擴徑壓力，對(dui)焊后鋼(gang)管(guan)(guan)進行整形(xing)、消除(chu)應力。


（7）質量檢(jian)驗(yan)：通過多道(dao)X射線、超聲波對(dui)鋼管管材和焊縫進行檢(jian)驗(yan)，同時(shi)通過取(qu)樣(yang)測試鋼管，理化檢(jian)驗(yan)。


二、主要技術特點


（1）板探設(she)備：采用90通道超(chao)聲(sheng)波(bo)探傷(shang)系統，可(ke)同時監視耦合和板材(cai)缺陷，并配聲(sheng)光(guang)報警，自(zi)動噴標，自(zi)動記錄功能(neng)，每張板（每卷鋼卷）的(de)探傷(shang)圖(tu)都能(neng)隨時查閱(yue)。


（2）銑(xian)邊：采(cai)用奧地利林辛格高速(su)銑(xian)切(qie)技術制造，自(zi)(zi)動對中，自(zi)(zi)動測量和銑(xian)頭浮動，保(bao)證板寬一(yi)致，坡口一(yi)致，25.4mm厚鋼板最大(da)銑(xian)切(qie)速(su)度20m／min。


（3）預彎(wan)機：三高公司采用德國(guo)技術制造，對板邊進行連續預彎(wan)。


（4）排輥(gun)(gun)及成(cheng)型(xing)機(ji)：三高公司采用德國(guo)內(nei)外排輥(gun)(gun)及翅片(pian)成(cheng)型(xing)技術，多(duo)道(dao)次漸開式彎曲鋼板，無(wu)鼓包，不銹鋼管幾何尺寸優良。


（5）內外焊(han)機：5條內焊(han)線，4條外焊(han)線配(pei)套采用林肯數(shu)字焊(han)接(jie)電(dian)源，激光(guang)自動跟(gen)蹤焊(han)接(jie)，效率(lv)高，焊(han)接(jie)質量好(hao)。


（6）擴(kuo)徑機：具有自主(zhu)知識產(chan)權的(de)水(shui)壓擴(kuo)徑和水(shui)壓試驗一體機，效(xiao)率高，不銹鋼管(guan)尺寸精(jing)度高。


（7）X射線探傷(shang)機(ji)：采(cai)用德國平板(ban)探傷(shang)系統，水壓前后兩(liang)道配置，圖像清晰(xi)，靈敏(min)度高。


（8）焊(han)縫(feng)(feng)超聲波探(tan)傷機：水壓前后各32通道，探(tan)傷配置，并配有耦合和焊(han)縫(feng)(feng)缺陷實(shi)時(shi)聲光(guang)、噴(pen)標報警(jing)監測系統，全面監控焊(han)縫(feng)(feng)質量。