1. 高溫裂紋
在這里所說的高溫裂紋是指與焊接有關的裂紋。高溫裂紋可(ke)大致分為凝固(gu)裂紋、顯微裂紋、HAZ（熱影響區(qu)）裂紋和再加熱裂紋等。
2. 低溫裂(lie)紋
在馬氏體型不銹(xiu)鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊接(jie)接(jie)頭的韌性
在(zai)奧氏體(ti)(ti)型不(bu)銹(xiu)鋼(gang)中(zhong)為(wei)減(jian)輕高溫(wen)裂紋敏(min)感性(xing)，在(zai)成(cheng)分設計上(shang)通常使(shi)其(qi)中(zhong)殘存有(you)5％～10％的鐵素體(ti)(ti)。但這些鐵素體(ti)(ti)的存在(zai)導(dao)致(zhi)了低溫(wen)韌性(xing)的下(xia)降。在(zai)雙相不(bu)銹(xiu)鋼(gang)進行焊接(jie)時，焊接(jie)接(jie)頭區域的奧氏體(ti)(ti)量減(jian)少而對韌性(xing)產生影響(xiang)。另(ling)外隨著其(qi)中(zhong)鐵素體(ti)(ti)的增加，其(qi)韌性(xing)值(zhi)有(you)顯著下(xia)降的趨勢。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆化
奧(ao)(ao)氏體(ti)型不銹鋼、鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼和雙相不銹鋼易發生。相脆化。由于組織中析出了百分之幾的(de)σ相，韌性顯著下降。。相一(yi)般是在600～900℃范圍內析出，尤其在750℃左(zuo)右(you)最易析出。作為防止(zhi)。相產生的(de)預防型措施，奧(ao)(ao)氏體(ti)型不銹鋼中應盡量減(jian)少鐵(tie)素(su)體(ti)的(de)含量。
5. 475℃脆化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆性。
由(you)于(yu)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)鉻含量(liang)(liang)大(da)(da)多在(zai)15.5％以上(shang)，焊接時的(de)焊接熱(re)也(ye)一定會經(jing)過370～540℃這(zhe)個(ge)區(qu)間(jian)，如果(guo)焊接時控制不(bu)(bu)當(dang)，在(zai)370～540℃這(zhe)個(ge)區(qu)間(jian)停(ting)留時間(jian)過長，在(zai)一些鉻含量(liang)(liang)較高的(de)馬氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)奧氏(shi)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、鐵素(su)體(ti)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)、雙相不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)以及(ji)沉淀硬化(hua)不(bu)(bu)銹(xiu)(xiu)(xiu)鋼(gang)(gang)都(dou)會出現(xian)475℃脆(cui)化(hua)。系統的(de)研究指(zhi)出475℃脆(cui)化(hua)處理后，鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)僅有冷脆(cui)性，還有熱(re)脆(cui)性（800℃以下(xia)的(de)沖擊韌(ren)性比未脆(cui)化(hua)低）。脆(cui)化(hua)程度隨鉻量(liang)(liang)的(de)增加而增大(da)(da)，鉻含量(liang)(liang)在(zai)15.5％以下(xia)，則無脆(cui)化(hua)趨勢。碳含量(liang)(liang)在(zai)0.04％～0.28％范圍內，脆(cui)化(hua)程度沒有明顯的(de)區(qu)別。
從表5-2可以看(kan)出(chu)，奧氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)和(he)鐵素體(ti)(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)的可焊性(xing)較(jiao)(jiao)好。馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)，可焊性(xing)差，但馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)中的低(di)碳(tan)馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)和(he)低(di)碳(tan)鉻(ge)-鎳(nie)-鉬系（超級）馬(ma)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)，在采取一定的工藝、技術措施后，還是可以獲得較(jiao)(jiao)為滿意的焊接效果。
