1. 高溫裂紋(wen)
在這(zhe)里(li)所(suo)說的高溫裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)是指(zhi)與焊接有關的裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。高溫裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)可大致分為凝固裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、顯微裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、HAZ（熱影(ying)響區）裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)和再(zai)加熱裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)等。
2. 低溫裂紋
在馬氏體型不銹(xiu)鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊接接頭(tou)的(de)韌性
在(zai)(zai)奧(ao)氏體(ti)(ti)型不(bu)銹鋼中為減(jian)(jian)輕高溫(wen)裂紋(wen)敏感性，在(zai)(zai)成分設計上(shang)通常使其(qi)中殘存有5％～10％的(de)鐵素體(ti)(ti)。但這些鐵素體(ti)(ti)的(de)存在(zai)(zai)導致了低溫(wen)韌性的(de)下降(jiang)。在(zai)(zai)雙相不(bu)銹鋼進行(xing)焊(han)接(jie)時，焊(han)接(jie)接(jie)頭(tou)區域的(de)奧(ao)氏體(ti)(ti)量(liang)減(jian)(jian)少而對韌性產生影響。另外隨(sui)著(zhu)其(qi)中鐵素體(ti)(ti)的(de)增加，其(qi)韌性值有顯著(zhu)下降(jiang)的(de)趨勢(shi)。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆化
奧氏(shi)體型不銹鋼(gang)、鐵素(su)體不銹鋼(gang)和雙(shuang)相(xiang)(xiang)不銹鋼(gang)易發生。相(xiang)(xiang)脆(cui)化。由于組織中析(xi)(xi)出了百分之幾的σ相(xiang)(xiang)，韌性(xing)顯著下降。。相(xiang)(xiang)一般(ban)是在600～900℃范(fan)圍內析(xi)(xi)出，尤其在750℃左右最易析(xi)(xi)出。作為(wei)防止。相(xiang)(xiang)產生的預防型措施，奧氏(shi)體型不銹鋼(gang)中應盡量(liang)減(jian)少鐵素(su)體的含量(liang)。
5. 475℃脆化(hua)
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆性。
由于不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)(de)(de)鉻(ge)(ge)(ge)含量大多在15.5％以上，焊(han)接(jie)時的(de)(de)(de)焊(han)接(jie)熱也一定(ding)會(hui)經過(guo)370～540℃這個區間，如果(guo)焊(han)接(jie)時控制不(bu)(bu)當，在370～540℃這個區間停留(liu)時間過(guo)長，在一些鉻(ge)(ge)(ge)含量較高的(de)(de)(de)馬氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)奧氏體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、鐵素體(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、雙相(xiang)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)以及沉淀硬化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)都會(hui)出現475℃脆(cui)化(hua)。系統的(de)(de)(de)研究指出475℃脆(cui)化(hua)處理后，鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)僅有冷脆(cui)性，還有熱脆(cui)性（800℃以下(xia)的(de)(de)(de)沖擊(ji)韌性比未脆(cui)化(hua)低）。脆(cui)化(hua)程(cheng)度隨鉻(ge)(ge)(ge)量的(de)(de)(de)增(zeng)加而增(zeng)大，鉻(ge)(ge)(ge)含量在15.5％以下(xia)，則無(wu)脆(cui)化(hua)趨(qu)勢。碳含量在0.04％～0.28％范(fan)圍內，脆(cui)化(hua)程(cheng)度沒(mei)有明顯的(de)(de)(de)區別(bie)。
從表5-2可(ke)(ke)以看(kan)出，奧氏體(ti)(ti)(ti)和(he)鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的可(ke)(ke)焊(han)(han)性(xing)較好。馬氏體(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，可(ke)(ke)焊(han)(han)性(xing)差，但(dan)馬氏體(ti)(ti)(ti)型不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)中的低碳馬氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)和(he)低碳鉻-鎳(nie)-鉬(mu)系（超(chao)級(ji)）馬氏體(ti)(ti)(ti)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)，在采取一定(ding)的工藝、技術措施后，還(huan)是(shi)可(ke)(ke)以獲得較為滿意(yi)的焊(han)(han)接效果。
