1. 高溫裂紋
在這里所說的高溫(wen)(wen)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)是指與焊接有關的裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。高溫(wen)(wen)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)可大致分為(wei)凝固(gu)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、顯微(wei)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、HAZ（熱影響區）裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)和(he)再加熱裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)等(deng)。
2. 低溫裂紋
在馬氏體型不銹鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊接(jie)接(jie)頭的(de)韌性(xing)
在(zai)奧氏(shi)體(ti)型不銹(xiu)鋼中(zhong)(zhong)為(wei)減輕高溫裂紋(wen)敏感性(xing)(xing)，在(zai)成(cheng)分設(she)計上通常使其中(zhong)(zhong)殘存有5％～10％的(de)鐵素(su)體(ti)。但這些(xie)鐵素(su)體(ti)的(de)存在(zai)導致(zhi)了低溫韌(ren)性(xing)(xing)的(de)下(xia)(xia)降。在(zai)雙(shuang)相不銹(xiu)鋼進行焊接時，焊接接頭區域的(de)奧氏(shi)體(ti)量減少而對韌(ren)性(xing)(xing)產生影響。另外隨著其中(zhong)(zhong)鐵素(su)體(ti)的(de)增加，其韌(ren)性(xing)(xing)值有顯著下(xia)(xia)降的(de)趨勢(shi)。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆(cui)化
奧(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼、鐵素體(ti)不銹(xiu)鋼和雙相(xiang)不銹(xiu)鋼易(yi)(yi)發生。相(xiang)脆化(hua)。由于組織中析(xi)出(chu)(chu)了百分之幾(ji)的σ相(xiang)，韌(ren)性顯著下降。。相(xiang)一般是在600～900℃范圍內析(xi)出(chu)(chu)，尤其(qi)在750℃左右最易(yi)(yi)析(xi)出(chu)(chu)。作為防止。相(xiang)產生的預防型(xing)(xing)措施，奧(ao)氏(shi)體(ti)型(xing)(xing)不銹(xiu)鋼中應盡量減少鐵素體(ti)的含量。
5. 475℃脆化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆(cui)性。
由于不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)鉻含(han)量大多在(zai)(zai)(zai)15.5％以(yi)上，焊接(jie)時(shi)(shi)的(de)焊接(jie)熱也一定(ding)會(hui)經過370～540℃這個區(qu)間(jian)，如果(guo)焊接(jie)時(shi)(shi)控制不(bu)(bu)當，在(zai)(zai)(zai)370～540℃這個區(qu)間(jian)停留時(shi)(shi)間(jian)過長，在(zai)(zai)(zai)一些鉻含(han)量較高的(de)馬氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)奧氏(shi)體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、鐵素體不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、雙(shuang)相不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)以(yi)及沉淀硬(ying)化(hua)不(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)都(dou)會(hui)出(chu)現(xian)475℃脆(cui)(cui)化(hua)。系統的(de)研究指出(chu)475℃脆(cui)(cui)化(hua)處(chu)理后，鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)僅(jin)有冷脆(cui)(cui)性(xing)，還有熱脆(cui)(cui)性(xing)（800℃以(yi)下的(de)沖擊韌性(xing)比未脆(cui)(cui)化(hua)低）。脆(cui)(cui)化(hua)程度隨鉻量的(de)增加而增大，鉻含(han)量在(zai)(zai)(zai)15.5％以(yi)下，則(ze)無脆(cui)(cui)化(hua)趨勢(shi)。碳含(han)量在(zai)(zai)(zai)0.04％～0.28％范圍內，脆(cui)(cui)化(hua)程度沒有明顯的(de)區(qu)別(bie)。
從表5-2可(ke)(ke)以(yi)看出，奧氏體和鐵素體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼的(de)(de)可(ke)(ke)焊性較好。馬氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，可(ke)(ke)焊性差(cha)，但(dan)馬氏體型(xing)不(bu)(bu)銹(xiu)鋼中的(de)(de)低碳(tan)馬氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼和低碳(tan)鉻-鎳-鉬系（超級）馬氏體不(bu)(bu)銹(xiu)鋼，在采(cai)取一定(ding)的(de)(de)工藝(yi)、技(ji)術措施后，還是(shi)可(ke)(ke)以(yi)獲(huo)得較為滿意的(de)(de)焊接效(xiao)果(guo)。
