1. 高溫裂(lie)紋
在這里所說的(de)高溫裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)是指與焊接有關的(de)裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)。高溫裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)可大致分為凝固裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、顯微裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)、HAZ（熱影響區）裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)和再(zai)加(jia)熱裂(lie)(lie)紋(wen)(wen)等(deng)。
2. 低溫裂紋
在馬氏體型不銹(xiu)鋼和部分具有馬氏體組織的鐵素體型不銹鋼中有時會發生低溫裂紋。由于其產生的主要原因是氫擴散、焊接接頭的約束程度以及其中的硬化組織，所以解決方法主要是在焊接過程中減少氫的擴散，適宜地進行預熱和焊后熱處理以及減輕約束程度。
3. 焊接(jie)接(jie)頭的韌性
在(zai)(zai)(zai)奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)型不銹鋼中為(wei)減(jian)輕高溫裂紋敏感性，在(zai)(zai)(zai)成分(fen)設計(ji)上通常(chang)使其中殘存有5％～10％的鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)。但這些鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)的存在(zai)(zai)(zai)導致了低溫韌(ren)(ren)性的下降(jiang)。在(zai)(zai)(zai)雙相不銹鋼進行焊接時(shi)，焊接接頭區域(yu)的奧(ao)氏(shi)(shi)體(ti)(ti)(ti)量減(jian)少而(er)對韌(ren)(ren)性產生影響。另外隨著(zhu)(zhu)其中鐵素(su)體(ti)(ti)(ti)的增(zeng)加(jia)，其韌(ren)(ren)性值有顯著(zhu)(zhu)下降(jiang)的趨(qu)勢。
已證實高純鐵素體型不銹鋼的焊接接頭的韌性顯著下降的原因是由于混入碳、氮、氧的緣故。其中一些鋼的焊接接頭中的氧含量增加后生成了氧化物型夾雜，這些夾雜物成為裂紋發生源或裂紋傳播的途徑使得韌性下降。而有一些鋼則是由于在保護氣體中混入了空氣，其中的氮含量增加在基體解理面｛100｝面上產生板條狀Cr2N，基體變硬而使得韌性下降。
4. σ相脆(cui)化
奧氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼、鐵(tie)素體(ti)不(bu)銹鋼和雙相(xiang)不(bu)銹鋼易發(fa)生(sheng)。相(xiang)脆(cui)化。由于組織(zhi)中析出了百分之幾的σ相(xiang)，韌性(xing)顯(xian)著下(xia)降(jiang)。。相(xiang)一般是(shi)在(zai)600～900℃范(fan)圍內析出，尤其(qi)在(zai)750℃左(zuo)右最易析出。作為防(fang)止。相(xiang)產生(sheng)的預(yu)防(fang)型(xing)措施，奧氏體(ti)型(xing)不(bu)銹鋼中應盡量減少鐵(tie)素體(ti)的含量。
5. 475℃脆化
鉻含量在15.5％以上的不銹鋼，在475℃附近（370～540℃）長時間受熱時，常會出現鋼的強度升高，韌性性大幅度降低，并且伴隨著耐蝕性的降低。由于這一現象多見于加熱溫度在475℃左右，因此被稱作475℃脆性。
由于不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)的(de)鉻含(han)量(liang)大多在(zai)15.5％以(yi)上，焊(han)接時的(de)焊(han)接熱也一(yi)定會(hui)經過370～540℃這(zhe)個(ge)區(qu)間，如果焊(han)接時控制不(bu)(bu)(bu)當，在(zai)370～540℃這(zhe)個(ge)區(qu)間停留時間過長，在(zai)一(yi)些鉻含(han)量(liang)較高的(de)馬(ma)氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)奧氏體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、鐵(tie)素體(ti)(ti)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)、雙相不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)以(yi)及(ji)沉(chen)淀硬化(hua)不(bu)(bu)(bu)銹鋼(gang)(gang)都(dou)會(hui)出(chu)現475℃脆(cui)化(hua)。系統的(de)研究指出(chu)475℃脆(cui)化(hua)處理后，鋼(gang)(gang)不(bu)(bu)(bu)僅有冷脆(cui)性，還有熱脆(cui)性（800℃以(yi)下(xia)(xia)的(de)沖擊韌性比未脆(cui)化(hua)低）。脆(cui)化(hua)程度(du)(du)隨鉻量(liang)的(de)增加而(er)增大，鉻含(han)量(liang)在(zai)15.5％以(yi)下(xia)(xia)，則無脆(cui)化(hua)趨勢。碳含(han)量(liang)在(zai)0.04％～0.28％范圍內，脆(cui)化(hua)程度(du)(du)沒有明(ming)顯的(de)區(qu)別(bie)。
從表(biao)5-2可以看出，奧氏體(ti)(ti)和(he)鐵(tie)素體(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)的(de)(de)可焊(han)性較(jiao)好。馬(ma)氏體(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，可焊(han)性差，但馬(ma)氏體(ti)(ti)型(xing)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)中的(de)(de)低碳(tan)馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)和(he)低碳(tan)鉻(ge)-鎳-鉬系(xi)（超級）馬(ma)氏體(ti)(ti)不銹(xiu)鋼(gang)(gang)，在采(cai)取一(yi)定的(de)(de)工藝、技術措施(shi)后，還是可以獲得較(jiao)為滿意(yi)的(de)(de)焊(han)接效果。
