家用電器不銹鋼化的首要問題就是可能會增加成本。即便如此,全自動不銹鋼桶洗衣機、滾筒式洗滌干燥機由于其清潔性,耐用性銷售量爆發式大增,繼而家用電器全部不銹鋼化,就連衣類干燥機也由表面處理鋼板改為不銹鋼。


1. 洗衣機


  無論何種洗衣機都是要和水接觸,因此大多數洗衣機都是先用不銹鋼的代表鋼種06Cr19Ni10(304)。也可以選用0022Cr18Ti(439)、019Cr17MoNb(436L)等可進行深度拉深的鋼種,可作為洗衣機的首選鋼種。它在制造洗衣機洗滌桶時,無論是采用焊接結構或是鉚接結構,均可以確保有足夠的耐腐蝕性能。


  洗(xi)衣機加(jia)工(gong)(gong)(gong)時使(shi)用(yong)厚度0.5mm或(huo)0.6mm的(de)(de)不銹鋼薄(bo)(bo)板(ban),采(cai)(cai)用(yong)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)(fang)法或(huo)是(shi)(shi)鉚(liu)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)(fang)法制(zhi)造(zao)。洗(xi)滌(di)(di)桶的(de)(de)中間桶體可以(yi)采(cai)(cai)用(yong)不銹鋼卷(juan)材(cai)或(huo)板(ban)材(cai)采(cai)(cai)用(yong)壓沖(chong)工(gong)(gong)(gong)藝進(jin)行(xing)(xing)(xing)連(lian)續(xu)加(jia)工(gong)(gong)(gong)業。為脫(tuo)水而設置許多(duo)小孔(kong)(kong),使(shi)用(yong)沖(chong)床的(de)(de)沖(chong)頭(tou)(凸(tu)模)進(jin)行(xing)(xing)(xing)沖(chong)孔(kong)(kong),為了使(shi)洗(xi)滌(di)(di)物不被劃傷,要(yao)施(shi)行(xing)(xing)(xing)去毛(mao)(mao)刺工(gong)(gong)(gong)序(xu),將所有(you)沖(chong)孔(kong)(kong)的(de)(de)毛(mao)(mao)刺、銳邊(bian)、尖角去除,然后(hou)壓制(zhi)出像洗(xi)衣板(ban)樣的(de)(de)凸(tu)點,接(jie)(jie)(jie)(jie)著進(jin)行(xing)(xing)(xing)桶體卷(juan)圓(yuan)成(cheng)形。對(dui)接(jie)(jie)(jie)(jie)部分采(cai)(cai)用(yong)TIG焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)和(he)鉚(liu)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)進(jin)行(xing)(xing)(xing)連(lian)接(jie)(jie)(jie)(jie)。然后(hou),桶腹部的(de)(de)上沿其(qi)邊(bian)緣要(yao)進(jin)行(xing)(xing)(xing)卷(juan)邊(bian),使(shi)其(qi)形成(cheng)圓(yuan)形邊(bian)緣。下部分則要(yao)和(he)不銹鋼桶底相接(jie)(jie)(jie)(jie)合。不銹鋼桶底,采(cai)(cai)用(yong)鉚(liu)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)較多(duo)。鉚(liu)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)有(you)如(ru)上所述(shu)幾種(zhong)加(jia)工(gong)(gong)(gong)工(gong)(gong)(gong)序(xu),為了防止產(chan)(chan)生(sheng)(sheng)毛(mao)(mao)刺、銳角或(huo)尖邊(bian),加(jia)工(gong)(gong)(gong)時需要(yao)潤(run)滑(hua),大多(duo)數是(shi)(shi)采(cai)(cai)用(yong)在(zai)不銹鋼薄(bo)(bo)板(ban)上貼附表面保護薄(bo)(bo)膜(mo)的(de)(de)狀(zhuang)態下,進(jin)行(xing)(xing)(xing)加(jia)工(gong)(gong)(gong)。但是(shi)(shi),如(ru)采(cai)(cai)用(yong)TIG焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi),因表面保護薄(bo)(bo)膜(mo)而不利于(yu)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie),可改用(yong)在(zai)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)過程(cheng)中自行(xing)(xing)(xing)揮發(fa)狀(zhuang)態的(de)(de)揮發(fa)性加(jia)工(gong)(gong)(gong)油,以(yi)實現連(lian)續(xu)性批量生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)。采(cai)(cai)用(yong)TIG焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)方(fang)(fang)(fang)(fang)式(shi)的(de)(de)焊(han)(han)(han)接(jie)(jie)(jie)(jie)速度是(shi)(shi)產(chan)(chan)量和(he)生(sheng)(sheng)產(chan)(chan)成(cheng)本(ben)的(de)(de)關(guan)鍵(jian)工(gong)(gong)(gong)序(xu)。


  滾筒式洗(xi)滌干燥機,由于具有(you)干燥功能,要(yao)進行加(jia)(jia)熱(re)干燥,所以(yi)必(bi)須(xu)使(shi)用不銹(xiu)鋼(gang)桶(tong)(tong)。因不銹(xiu)鋼(gang)桶(tong)(tong)是雙層結構,所以(yi)一臺(tai)不銹(xiu)鋼(gang)用量(liang)相當于原來的2臺(tai)以(yi)上。在選定材料和加(jia)(jia)工方法方面,基本上和上述全自動洗(xi)滌機類似。


2. 電熱水器


  制作(zuo)不銹(xiu)鋼熱水(shui)罐曾沿(yan)用06Cr19Ni10(304),但(dan)多次發(fa)生應力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)問(wen)題。鐵(tie)素(su)(su)體(ti)系列(lie)不銹(xiu)鋼019Cr19Mo2NbTi(444),對防止應力(li)腐蝕(shi)開裂(lie)是一種完美對策(ce)。雖(sui)然(ran)使用鐵(tie)素(su)(su)體(ti)系列(lie)不銹(xiu)鋼,但(dan)熱水(shui)罐上下封頭(tou)與筒體(ti)接(jie)合處仍有零星(xing)間隙腐蝕(shi)發(fa)生,加強焊接(jie)質量及接(jie)合部間隙的管理(li)問(wen)題即可解決。


  裝配間隙(xi)過于狹窄是造成間隙(xi)腐(fu)蝕(shi)的(de)原(yuan)因。所以有必要適當加大裝配間隙(xi)。對回收(shou)的(de)舊電熱水(shui)(shui)(shui)器(qi)熱水(shui)(shui)(shui)罐內部(bu)進(jin)行調查,由于使用(yong)了019Cr19Mo2NbTi(444)而(er)使熱水(shui)(shui)(shui)罐內部(bu)幾乎沒有腐(fu)蝕(shi),質(zhi)量(liang)事故(gu)多使其(qi)他零部(bu)件損壞而(er)不(bu)能使用(yong)。可以說(shuo),電熱水(shui)(shui)(shui)器(qi)筒(tong)體的(de)不(bu)銹鋼(gang)化,是“機能材料選定”最適合的(de)產品(pin)。


  加(jia)工方面:上、下封頭使(shi)用(yong)(yong)厚度為1.0~1.2mm的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼薄板,沖壓而(er)(er)成。筒體選用(yong)(yong)0.6~0.8mm的(de)不銹(xiu)(xiu)鋼薄板,采用(yong)(yong)TIG焊(han)接。考(kao)慮到熱水(shui)器上部(bu)(bu)因水(shui)位高低的(de)變化(hua),使(shi)得氣(qi)相(xiang)和液(ye)相(xiang)在上部(bu)(bu)反復交替(ti)變化(hua),進而(er)(er)氯離(li)子濃度在逐漸變濃,易產生腐蝕,所以上部(bu)(bu)的(de)焊(han)縫應(ying)從內部(bu)(bu)焊(han)接。


  圖6-5是熱水器內結構膽示意圖及可能出現腐蝕。


圖 5.jpg


  熱水(shui)(shui)器內膽加工工藝流程:下(xia)料→沖壓封(feng)頭→加工出入(ru)水(shui)(shui)孔→卷筒→焊接筒體→焊接上下(xia)封(feng)頭→耐壓檢驗(yan)。