主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹(xiu)鋼焊管一般采用連續輥式成型，在這些生產線中，中小規格機組居多，產品主要為裝飾管和工業用管。

  以下(xia)以ERW不銹鋼焊管(guan)為(wei)例描述主要生產工藝流(liu)程：

  板帶卷→開卷→矯(jiao)平→切頭尾(wei)對焊(han)→活套(tao)→成形→焊(han)接→去(qu)外焊(han)刺(ci)（去(qu)內焊(han)刺(ci)）→冷卻→定徑→渦(wo)流探傷(shang)→飛鋸切斷。

  切(qie)斷(duan)后的不銹鋼焊管，根據產品用途(tu)可分(fen)為以下(xia)3種情況：

（1）不(bu)需要熱(re)處(chu)理和拉拔(ba)的焊管經矯直→平(ping)頭→水壓(ya)→檢(jian)查→包(bao)裝→入庫(ku)；

（2）需要熱(re)處理的焊(han)管經脫脂→光(guang)亮熱(re)處理→矯直→超聲波探傷→平頭→水壓→檢查(cha)→包(bao)裝(zhuang)→入庫；

（3）需要拉拔(ba)的焊管經脫脂→打尖(jian)→退火→矯直→酸洗→潤滑→拉拔(ba)→切頭→脫脂→光亮(liang)退火→精整→檢查→包(bao)裝(zhuang)→入庫。