主要的焊接設備是直縫高頻焊接設備、直縫雙面焊接工藝和螺旋埋弧焊接工藝。而MU-25M、MU-57M、MU-76M、MU-159M、MU-325M系列自動焊管機組是焊管生產企業里常見的設備。成型方法一般采用輥式連續成型；焊接方式采用氬弧焊或高頻焊，中小口徑的不銹鋼焊管一般采用連續輥式成型，在這些生產線中，中小規格機組居多，產品主要為裝飾管和工業用管。

  以(yi)下以(yi)ERW不銹鋼焊管為例描述主要生產工藝流程：

  板帶(dai)卷→開卷→矯平→切(qie)頭(tou)尾對焊(han)→活套→成形→焊(han)接(jie)→去(qu)外焊(han)刺(ci)（去(qu)內焊(han)刺(ci)）→冷卻→定徑→渦(wo)流探傷(shang)→飛鋸(ju)切(qie)斷。

  切斷后的不銹鋼焊管，根據產品用途可分為以下3種情況：

（1）不需(xu)要熱處理和(he)拉拔的焊管(guan)經矯直→平(ping)頭→水壓(ya)→檢查→包裝→入庫；

（2）需要(yao)熱處理的焊管經脫(tuo)脂→光亮熱處理→矯直→超聲波探傷→平頭→水壓→檢查→包裝→入庫；

（3）需(xu)要拉(la)拔的焊管經脫(tuo)脂→打尖→退火(huo)→矯直→酸洗→潤(run)滑→拉(la)拔→切頭(tou)→脫(tuo)脂→光亮退火(huo)→精整→檢查→包裝→入庫(ku)。