022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的鉬含量分別較06Cr17Ni2Mo2 和022Cr17Ni14Mo2提高約1％。因此它們在稀硫酸、磷酸以及醋酸、甲酸中的耐蝕性得以提高，在氯化物中的耐點蝕性能亦相應改善。該不銹鋼(gang)管耐晶間腐蝕性能比06Cr19Ni13Mo3鋼管好，在焊接整體件時抑制碳析出。該鋼為超低碳型奧氏體不銹鋼，決定了其耐晶間腐蝕優異，適宜制作焊接部件。

 1. 熱(re)加工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的熱加工性能良好，熱加工溫度較不含銅的鋼稍低，適宜的加熱溫度為1070～1090℃。

 2. 冷加(jia)工

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不(bu)銹鋼(gang)管(guan)的冷加工性基本同(tong)于不(bu)含銅的鋼(gang)種。

 3. 熱(re)處理(li)

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管的固溶處理溫度(du)為1050～1100℃。

 4. 焊接

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼(gang)管的焊(han)(han)接(jie)性能(neng)良好；可采用常規的焊(han)(han)接(jie)方(fang)法焊(han)(han)接(jie)，焊(han)(han)后具有良好的耐(nai)蝕性。手工電弧焊(han)(han)時，使用奧032焊(han)(han)條。

 5. 應用

   022Cr19Ni13Mo3、00Cr19Ni13Mo3、317L不銹鋼管應(ying)(ying)用(yong)于海洋大氣，造紙工業的(de)紙漿生產，印染(ran)設備，石油化工以及核燃料(liao)生產耐(nai)稀硫酸和(he)有機酸腐蝕的(de)裝備，容器(qi)、反(fan)應(ying)(ying)釜(fu)，管道、泵和(he)閥門等。