天津不銹鋼管廠(chang)始終堅持高起點、高標準的定位原則。始建初期，從德國、意大利、美國、比利時、英國等國引進了當時世界先進的煉鋼、軋管、管加工和直接還原鐵設備和技術，都是同類技術、設備中的精華，堪稱世界先進技術組合。同時還有相配置的鋼管熱處理、套管加工生產；整個生產過程采用基礎自動化、過程計算機、管理計算機三級自動控制，并且擁有完備、先進的在線和離線檢測設備、技術分析手段，成為20世紀90年代國內技術先進的大規模石油管材專業生產基地。
目(mu)前設(she)(she)備系統主要包括兩部分(fen)。一部分(fen)是(shi)鋼(gang)管主業(ye)系統，另(ling)一部分(fen)是(shi)大型(xing)設(she)(she)備制造、彩色涂層薄(bo)板、壓力(li)氣瓶等其(qi)他產業(ye)設(she)(she)備系統。
鋼管主(zhu)業系統主(zhu)要包括煉鋼、軋管、管加工(gong)(gong)三大工(gong)(gong)序(xu)的主(zhu)體設(she)備。煉鋼系統擁有(you)3座超(chao)高功(gong)率(lv)電弧爐，軋管系統擁有(you)MPM、PQF、ASSEL和REM四(si)種機型、七套軋機，管加工(gong)(gong)系統擁有(you)33條(tiao)生產線。兩(liang)條(tiao)先(xian)進的ERW焊管連(lian)續成型生產線。
其(qi)他產(chan)(chan)業設備主(zhu)要(yao)包括(kuo)(kuo)兩條(tiao)全(quan)套引進(jin)由德國SMS Meer公(gong)司生產(chan)(chan)的(de)(de)先進(jin)的(de)(de)連(lian)鑄(zhu)連(lian)軋(ya)銅線(xian)(xian)桿生產(chan)(chan)線(xian)(xian)。兩條(tiao)德國尼霍夫公(gong)司生產(chan)(chan)的(de)(de)先進(jin)的(de)(de)MM85拉絲生產(chan)(chan)線(xian)(xian)，先進(jin)的(de)(de)冷軋(ya)機(ji)(ji)組(zu)和熱(re)軋(ya)卷(juan)冷軋(ya)卷(juan)退(tui)火酸(suan)洗生產(chan)(chan)線(xian)(xian)。彩(cai)涂板(ban)生產(chan)(chan)設備主(zhu)要(yao)包括(kuo)(kuo)兩輥(gun)式(shi)涂渡機(ji)(ji)、三輥(gun)式(shi)精涂機(ji)(ji)。
一、煉鋼系統(tong)
煉(lian)(lian)鋼系統(tong)擁有(you)150噸、100噸、90噸超(chao)高(gao)功(gong)率三(san)套電弧(hu)爐及連(lian)鑄(zhu)、精煉(lian)(lian)設(she)備。150噸超(chao)高(gao)功(gong)率電弧(hu)爐從(cong)德國曼(man)內斯曼(man)德馬克公(gong)司引進，1992年6月27日熱試成功(gong)。2003年實現四流(liu)連(lian)鑄(zhu)改造為六流(liu)弧(hu)連(lian)鑄(zhu)，煉(lian)(lian)鋼、連(lian)鑄(zhu)生產能力達到(dao)平(ping)衡。
二(er)、軋管(guan)系統
擁(yong)有各具特色(se)的四種(zhong)機(ji)型、七(qi)套無縫鋼管生(sheng)產線。其中ф168mm PQF三輥式(shi)(shi)連軋(ya)機(ji)組(zu)世界首套，Φ460mm PQF三輥式(shi)(shi)連軋(ya)機(ji)組(zu)為當時(shi)世界最大(da)口徑PQF機(ji)組(zu)。
Φ250mm MPM限動芯(xin)棒連軋機(ji)組全套設備于1992年(nian)由意大利皮昂(ang)帝公司(si)(si)引進。環(huan)形加(jia)熱爐從意大利皮昂(ang)蒂(di)公司(si)(si)引進，中徑ф48m。
1992年12月，φ250mm MPM軋機建成(cheng)投產(chan)(chan)，代表了90年代初世界(jie)最先進(jin)水(shui)平，設計(ji)年產(chan)(chan)50萬噸，2007年實現100萬噸，實現世界(jie)單機產(chan)(chan)量新(xin)突破。
Φ168mm PQF、Φ460mm PQF、Φ258mm PQF三(san)(san)輥式連軋(ya)(ya)機組(zu)均由天津鋼管與德(de)國米爾公司共同設計研(yan)發(fa)，采(cai)用三(san)(san)輥高(gao)精度連軋(ya)(ya)機組(zu)，能軋(ya)(ya)制高(gao)合(he)金管、不銹鋼管，產品橢圓度、直度、壁厚均勻度及管體質量均好于(yu)限動芯(xin)棒連軋(ya)(ya)機組(zu)生產的鋼管。分別于(yu)2003年(nian)9月、2007年(nian)3月、2008年(nian)4月建成投(tou)(tou)產。天淮ф508mm機組(zu)于(yu)2012年(nian)5月建成投(tou)(tou)產。
ASSEL機組工藝(yi)技(ji)術(shu)和(he)裝(zhuang)備水(shui)(shui)平處(chu)于同類機組先進水(shui)(shui)平。設計(ji)年產20萬噸。2005年5月(yue)建成(cheng)投(tou)產。
冷(leng)軋(ya)冷(leng)拔機(ji)組主要生產不銹鋼(gang)管，主要設備有冷(leng)軋(ya)機(ji)、冷(leng)拔機(ji)及500噸擴(kuo)拔機(ji)、配套矯(jiao)直機(ji)、探傷設備等。2003年2月投產。
Φ720mm項目斜軋(ya)(ya)擴(kuo)徑機組是世界第二(er)套、國內(nei)第一套斜軋(ya)(ya)擴(kuo)管機，無縫(feng)鋼管領域首創四輥熱定徑機。2008年(nian)4月23日，斜軋(ya)(ya)擴(kuo)徑機組一次熱試成功。
三(san)、管加工系統
鋼(gang)管主(zhu)業在(zai)主(zhu)廠(chang)區(qu)擁(yong)有5條熱處理線(xian)、24條管加工(gong)(gong)線(xian)，年加工(gong)(gong)能力達(da)到150萬(wan)噸(dun)以(yi)(yi)上(shang)。主(zhu)廠(chang)區(qu)以(yi)(yi)外管加工(gong)(gong)線(xian)10余條。車絲機(ji)設備(bei)主(zhu)要從美國、比利時、西班(ban)牙、日本引(yin)進。配(pei)套(tao)能力強，擁(yong)有41套(tao)電磁、超(chao)聲、磁粉(fen)、渦流等探傷(shang)設備(bei)。
四、科研(yan)設備系統(tong)
作為不銹(xiu)鋼管廠科技創新機(ji)構，技術(shu)中(zhong)心成立(li)于1994年，擁有先(xian)進的(de)(de)理(li)化監測儀器(qi)(qi)，其中(zhong)包括當今(jin)世界上先(xian)進的(de)(de)實驗(yan)研(yan)(yan)究(jiu)設(she)備。1995年被批準(zhun)為國(guo)家(jia)(jia)級技術(shu)中(zhong)心，是國(guo)家(jia)(jia)認定的(de)(de)具有國(guo)家(jia)(jia)實驗(yan)室資(zi)格的(de)(de)研(yan)(yan)究(jiu)單位。2006年，天津(jin)鋼管又投資(zi)建設(she)了世界先(xian)進的(de)(de)管材研(yan)(yan)發中(zhong)心，并(bing)擁有了全流程中(zhong)間(jian)試驗(yan)線。目前，擁有專業試驗(yan)研(yan)(yan)究(jiu)室15個，大型精密試驗(yan)研(yan)(yan)究(jiu)儀器(qi)(qi)設(she)備400余臺套。
