天津不銹鋼(gang)管廠始終堅持高起點、高標準的定位原則。始建初期，從德國、意大利、美國、比利時、英國等國引進了當時世界先進的煉鋼、軋管、管加工和直接還原鐵設備和技術，都是同類技術、設備中的精華，堪稱世界先進技術組合。同時還有相配置的鋼管熱處理、套管加工生產；整個生產過程采用基礎自動化、過程計算機、管理計算機三級自動控制，并且擁有完備、先進的在線和離線檢測設備、技術分析手段，成為20世紀90年代國內技術先進的大規模石油管材專業生產基地。
目前設備系(xi)統(tong)主要包括兩部(bu)分。一部(bu)分是(shi)鋼管主業(ye)(ye)系(xi)統(tong)，另一部(bu)分是(shi)大型設備制造(zao)、彩色涂層薄板、壓力氣瓶(ping)等其(qi)他產業(ye)(ye)設備系(xi)統(tong)。
鋼管(guan)(guan)(guan)主(zhu)(zhu)業(ye)系(xi)統(tong)主(zhu)(zhu)要包括煉鋼、軋管(guan)(guan)(guan)、管(guan)(guan)(guan)加工(gong)三大工(gong)序的主(zhu)(zhu)體設備。煉鋼系(xi)統(tong)擁有(you)3座超高功率電弧(hu)爐，軋管(guan)(guan)(guan)系(xi)統(tong)擁有(you)MPM、PQF、ASSEL和REM四(si)種機型、七套軋機，管(guan)(guan)(guan)加工(gong)系(xi)統(tong)擁有(you)33條(tiao)生(sheng)產(chan)線。兩條(tiao)先進的ERW焊管(guan)(guan)(guan)連續成型生(sheng)產(chan)線。
其他產(chan)業設(she)(she)備主(zhu)要包括兩條全套引進(jin)由德(de)國SMS Meer公司(si)生(sheng)(sheng)產(chan)的先(xian)進(jin)的連鑄連軋銅線桿生(sheng)(sheng)產(chan)線。兩條德(de)國尼霍夫公司(si)生(sheng)(sheng)產(chan)的先(xian)進(jin)的MM85拉絲生(sheng)(sheng)產(chan)線，先(xian)進(jin)的冷(leng)軋機(ji)(ji)組和熱軋卷(juan)冷(leng)軋卷(juan)退火酸(suan)洗生(sheng)(sheng)產(chan)線。彩涂板生(sheng)(sheng)產(chan)設(she)(she)備主(zhu)要包括兩輥式(shi)涂渡機(ji)(ji)、三輥式(shi)精涂機(ji)(ji)。
一、煉鋼系統
煉(lian)(lian)鋼系統擁有150噸、100噸、90噸超(chao)高功率(lv)三(san)套電弧爐及連(lian)鑄、精煉(lian)(lian)設備。150噸超(chao)高功率(lv)電弧爐從(cong)德(de)國曼內斯曼德(de)馬克(ke)公司引(yin)進(jin)，1992年(nian)(nian)6月(yue)27日熱(re)試成功。2003年(nian)(nian)實現四流連(lian)鑄改(gai)造為(wei)六流弧連(lian)鑄，煉(lian)(lian)鋼、連(lian)鑄生產能力達到平衡。
二、軋管系統
擁(yong)有各具特色的(de)四(si)種(zhong)機型(xing)、七(qi)套無縫鋼(gang)管生產線。其中ф168mm PQF三(san)(san)輥式(shi)連(lian)(lian)軋(ya)機組世界首套，Φ460mm PQF三(san)(san)輥式(shi)連(lian)(lian)軋(ya)機組為(wei)當時世界最大口徑PQF機組。
Φ250mm MPM限動芯棒連軋機組全(quan)套設備(bei)于1992年由意大利皮昂(ang)帝公(gong)司(si)(si)引進。環形加熱爐從意大利皮昂(ang)蒂公(gong)司(si)(si)引進，中徑ф48m。
1992年(nian)12月，φ250mm MPM軋機建成投產(chan)(chan)(chan)，代表了90年(nian)代初世(shi)界最先進水平，設(she)計年(nian)產(chan)(chan)(chan)50萬噸(dun)，2007年(nian)實(shi)(shi)現100萬噸(dun)，實(shi)(shi)現世(shi)界單機產(chan)(chan)(chan)量新突(tu)破(po)。
Φ168mm PQF、Φ460mm PQF、Φ258mm PQF三(san)(san)輥(gun)式連軋(ya)機組均(jun)由天(tian)津鋼管(guan)與(yu)德(de)國米爾公司(si)共同(tong)設計研發，采用三(san)(san)輥(gun)高精度(du)連軋(ya)機組，能軋(ya)制高合(he)金管(guan)、不銹鋼管(guan)，產品橢圓度(du)、直(zhi)度(du)、壁厚均(jun)勻度(du)及(ji)管(guan)體(ti)質(zhi)量均(jun)好于限動芯棒連軋(ya)機組生產的鋼管(guan)。分別于2003年(nian)9月(yue)、2007年(nian)3月(yue)、2008年(nian)4月(yue)建(jian)成(cheng)投(tou)產。天(tian)淮ф508mm機組于2012年(nian)5月(yue)建(jian)成(cheng)投(tou)產。
ASSEL機組(zu)工藝技術和裝(zhuang)備水平處于同類機組(zu)先進(jin)水平。設計年產20萬噸。2005年5月(yue)建成(cheng)投產。
冷(leng)(leng)軋冷(leng)(leng)拔(ba)(ba)機組主(zhu)要生產不銹(xiu)鋼管，主(zhu)要設(she)備有冷(leng)(leng)軋機、冷(leng)(leng)拔(ba)(ba)機及500噸擴拔(ba)(ba)機、配(pei)套矯直機、探(tan)傷設(she)備等。2003年(nian)2月投(tou)產。
Φ720mm項(xiang)目(mu)斜軋(ya)擴(kuo)徑機組(zu)是世界第(di)二套、國(guo)內第(di)一套斜軋(ya)擴(kuo)管機，無縫鋼管領域首創四輥(gun)熱定(ding)徑機。2008年4月23日，斜軋(ya)擴(kuo)徑機組(zu)一次(ci)熱試成功。
三、管加(jia)工系統
鋼管主業在(zai)主廠(chang)(chang)區擁有5條(tiao)熱處理(li)線、24條(tiao)管加工(gong)線，年(nian)加工(gong)能力達到150萬噸以上。主廠(chang)(chang)區以外管加工(gong)線10余條(tiao)。車絲機設(she)備主要從美(mei)國、比利時、西(xi)班(ban)牙(ya)、日本引進。配套能力強，擁有41套電磁、超聲、磁粉(fen)、渦流等探傷設(she)備。
四、科研(yan)設備系(xi)統
作為不(bu)銹(xiu)鋼管廠科技創新機構(gou)，技術中心成立于1994年(nian)，擁(yong)有(you)先進(jin)的理化監(jian)測(ce)儀器，其中包括(kuo)當今(jin)世界(jie)上先進(jin)的實驗(yan)(yan)研(yan)(yan)究(jiu)設(she)備(bei)。1995年(nian)被批(pi)準為國(guo)(guo)家(jia)(jia)級技術中心，是國(guo)(guo)家(jia)(jia)認(ren)定的具有(you)國(guo)(guo)家(jia)(jia)實驗(yan)(yan)室(shi)資格的研(yan)(yan)究(jiu)單位。2006年(nian)，天津鋼管又投資建(jian)設(she)了世界(jie)先進(jin)的管材研(yan)(yan)發中心，并擁(yong)有(you)了全流(liu)程中間(jian)試驗(yan)(yan)線(xian)。目前，擁(yong)有(you)專業試驗(yan)(yan)研(yan)(yan)究(jiu)室(shi)15個(ge)，大型精密試驗(yan)(yan)研(yan)(yan)究(jiu)儀器設(she)備(bei)400余(yu)臺套(tao)。
