11月19日,已是初冬時節,天氣漸冷,可寶武低碳冶金試驗平臺--富氫碳循環氧氣高爐的員工們卻一個個激情滿懷,干勁十足。在近日召開的2022年全球低碳冶金創新論壇上,寶武黨委書記、董事長陳德榮鄭重宣布:我國首次建成首座400立方米級的低碳冶金高爐,這是全球綠色低碳冶金領域綠色低碳技術的重大突破。富氫碳循環氧氣高爐技術團隊備受鼓舞,他們以百倍的熱情投入試驗工作,這兩天,富氫碳循環氧氣高爐關鍵技術指標已實現碳減排21%的階段性目標,這在全球尚屬首次。
寶(bao)武(wu)(wu)勇擔綠色(se)發(fa)展使命,在(zai)(zai)鋼鐵行業(ye)(ye)率(lv)先發(fa)布碳(tan)達峰(feng)碳(tan)減排路線圖(tu),大(da)力(li)推(tui)進“雙(shuang)碳(tan)”工作。其中(zhong)(zhong),在(zai)(zai)富氫碳(tan)循環氧氣(qi)高(gao)爐(lu)(lu)技術領(ling)域,寶(bao)武(wu)(wu)積(ji)極探索、勇闖“無人區”。在(zai)(zai)寶(bao)武(wu)(wu)頂層設計和強力(li)推(tui)動下,2020年7月15日,寶(bao)武(wu)(wu)在(zai)(zai)新(xin)疆的(de)八鋼公司建立低碳(tan)冶金(jin)試(shi)驗平臺,利用八鋼公司原有的(de)2號430立方米高(gao)爐(lu)(lu),開展綠色(se)低碳(tan)冶金(jin)工業(ye)(ye)試(shi)驗。由此,八鋼公司430立方米高(gao)爐(lu)(lu)脫胎換骨,華(hua)麗變(bian)身(shen)為世界首(shou)個工業(ye)(ye)級(ji)別的(de)綠色(se)冶金(jin)試(shi)驗高(gao)爐(lu)(lu)。這(zhe)座面向全(quan)球、開放性的(de)低碳(tan)冶金(jin)創新(xin)平臺,承載著寶(bao)武(wu)(wu)推(tui)進碳(tan)達峰(feng)碳(tan)中(zhong)(zhong)和的(de)政治(zhi)責任和歷史使命。
寶武先后投入10億元研(yan)發費用,歷經7年的探(tan)索(suo)與實踐。今(jin)年7月,全球首個400立方米(mi)工業級別的富(fu)(fu)氫碳循(xun)環(huan)(huan)(huan)氧(yang)氣(qi)高(gao)爐(lu)HyCROF在八(ba)鋼公司正式亮(liang)相、點火投運。經過探(tan)索(suo)與實踐,試驗(yan)(yan)團隊逐步(bu)完成了從35%富(fu)(fu)氧(yang)、50%超(chao)高(gao)富(fu)(fu)氧(yang)到100%全氧(yang)冶(ye)煉工況條件(jian)下的噴吹(chui)脫碳煤氣(qi)和富(fu)(fu)氫冶(ye)煉的工業化生產試驗(yan)(yan)探(tan)索(suo),開展了1200℃高(gao)溫煤氣(qi)自循(xun)環(huan)(huan)(huan)噴吹(chui)和富(fu)(fu)氫冶(ye)煉的工業化試驗(yan)(yan),打(da)通了富(fu)(fu)氫碳循(xun)環(huan)(huan)(huan)氧(yang)氣(qi)高(gao)爐(lu)工藝(yi)全流程。HyCROF固體燃料(liao)消耗降低(di)達30%,碳減排超(chao)21%。
寶(bao)武富氫碳循環氧氣高(gao)爐的(de)低碳冶金(jin)創新之路之所以(yi)走(zou)得(de)如(ru)此快速(su)穩健,與寶(bao)武的(de)總體部署、強力(li)推動以(yi)及(ji)寶(bao)武中央研(yan)究院、寶(bao)鋼(gang)股份等單位的(de)全(quan)力(li)投入、大力(li)支撐密不可分。在一些關(guan)鍵(jian)指標(biao)的(de)攻關(guan)驗(yan)證(zheng)過程中,寶(bao)武主(zhu)要領導每天打電話持續跟進、了解(jie)、指導試驗(yan)進展情況,這既是(shi)鼓(gu)勵更是(shi)鞭策,激勵著(zhu)所有技術人(ren)員,鉚(liu)足干勁排除一切(qie)困難,向著(zhu)更高(gao)目標(biao)奮勇前行。
目前,寶武低(di)碳(tan)冶金技(ji)術團隊正(zheng)在(zai)持續對富(fu)氫碳(tan)循環(huan)氧(yang)(yang)氣(qi)高爐所獨有的(de)(de)(de)(de)頂(ding)煤(mei)氣(qi)脫碳(tan)循環(huan)加(jia)熱技(ji)術、煤(mei)氣(qi)-純氧(yang)(yang)-煤(mei)粉復合(he)噴吹技(ji)術、以氫代碳(tan)富(fu)氫冶煉工藝技(ji)術進(jin)(jin)行試驗、攻(gong)關,反復探究、驗證一(yi)些關鍵(jian)指標(biao)及其(qi)參(can)數。配合(he)正(zheng)在(zai)不斷優化和調整的(de)(de)(de)(de)操作制(zhi)度,富(fu)氫碳(tan)循環(huan)氧(yang)(yang)氣(qi)高爐的(de)(de)(de)(de)焦比、煤(mei)氣(qi)溫度、煤(mei)氣(qi)噴吹量等關鍵(jian)指標(biao)較之前又(you)有了(le)新的(de)(de)(de)(de)進(jin)(jin)展(zhan)。這些成績都是在(zai)當前八鋼公司疫情防控,人員、物資(zi)供應均(jun)十分(fen)緊張的(de)(de)(de)(de)情況下取得的(de)(de)(de)(de),充分(fen)展(zhan)現了(le)團隊不懼挑戰、披(pi)荊斬棘、行穩致遠的(de)(de)(de)(de)實踐探索精神。
HyCROF新(xin)工(gong)藝的(de)成功(gong),代表著(zhu)寶(bao)(bao)武(wu)(wu)在低(di)碳冶金原創技術策(ce)源地建設(she)中邁出了(le)堅實一步,實現(xian)了(le)全(quan)球綠色低(di)碳冶金技術新(xin)突破,引(yin)領(ling)世界鋼鐵行業長流程(cheng)冶煉(lian)(lian)高爐(lu)低(di)碳轉型發展(zhan)方向。寶(bao)(bao)武(wu)(wu)已經開展(zhan)了(le)將(jiang)該(gai)工(gong)藝逐步大(da)型化的(de)工(gong)作,計(ji)劃2023年將(jiang)現(xian)有的(de)千立方米以上規模傳統高爐(lu)改造為HyCROF商業化裝置,為全(quan)球綠色低(di)碳冶煉(lian)(lian)提供(gong)寶(bao)(bao)武(wu)(wu)方案。