1. 疏水閥的概念及(ji)分類

 疏水閥又叫疏水器，也叫阻氣排水閥，主要用于蒸汽設備或管道上，供排出冷凝水并防止蒸汽泄出。根據疏(shu)水閥工作原理的不同，疏水閥可分為以下幾種類型。

  ①. 機(ji)械型。依靠熱靜力式(shi)疏水閥內凝結水液位(wei)高度(du)的變化而動(dong)作，包括(kuo)：浮(fu)(fu)(fu)球式(shi)（浮(fu)(fu)(fu)子(zi)為封閉(bi)的空心球體）、敞口向上浮(fu)(fu)(fu)子(zi)式(shi)（浮(fu)(fu)(fu)子(zi)為開口向上的筒型）、敞口向下浮(fu)(fu)(fu)子(zi)式(shi)（浮(fu)(fu)(fu)子(zi)為開口向下的筒型）。

  ②. 熱靜力型(xing)。依靠(kao)液體(ti)溫度的變化而(er)動(dong)作(zuo)，包括：雙金屬片(pian)（敏感元件為雙金屬片(pian)）、蒸汽壓力式（敏感元件為波紋管或墨(mo)盒，內部充(chong)入揮發(fa)性液體(ti)）。

  ③. 熱(re)動(dong)力型。依靠液體的熱(re)動(dong)力學性質的變化而動(dong)作(zuo)。包括：圓盤式（由(you)于在相同的壓力下，液體與氣體的流速不(bu)同，所(suo)產生的不(bu)同的動(dong)、靜(jing)壓力驅(qu)使圓盤閥片動(dong)作(zuo)）、脈沖式。

2. 疏水閥結(jie)構形式與工作原理

  熱靜力式疏水閥(fa)在蒸汽加熱系統中起(qi)到阻汽排水作(zuo)用，選(xuan)擇合適的(de)疏水閥(fa)，可使蒸汽加熱設備達到最(zui)高工(gong)作(zuo)效率。要想達到最(zui)理(li)想的(de)效果，就要對各種類型疏水閥(fa)的(de)工(gong)作(zuo)性能、特(te)點進行全面了解。

  疏水(shui)閥(fa)(fa)(fa)的(de)品種(zhong)很多，各(ge)有不同的(de)性能(neng)(neng)。選(xuan)用疏水(shui)閥(fa)(fa)(fa)時(shi)，首先(xian)應選(xuan)其特性能(neng)(neng)滿(man)足蒸(zheng)汽加熱設備(bei)在最佳狀態下運行，然后才考(kao)慮其他客觀(guan)條(tiao)件。疏水(shui)閥(fa)(fa)(fa)要能(neng)(neng)“識(shi)(shi)別”蒸(zheng)汽和凝(ning)結水(shui)，才能(neng)(neng)起到阻汽排水(shui)作用。“識(shi)(shi)別”蒸(zheng)汽和凝(ning)結水(shui)基(ji)于三個原理：密度差、溫度差和相變。根據這三個原理制造出了機械型、熱靜(jing)力(li)型、熱動(dong)力(li)型這三種(zhong)類型的(de)疏水(shui)閥(fa)(fa)(fa)。

3. 疏水閥的布置

  ①. 疏(shu)水閥的(de)安裝(zhuang)位置不應(ying)高于(yu)疏(shu)水點，并應(ying)便于(yu)操(cao)作和(he)維修。

  ②. 對于恒溫(wen)型(xing)疏水閥為(wei)得到動作需要的(de)溫(wen)度差，應(ying)有一(yi)定的(de)過冷度，應(ying)在疏水閥前留有1m長的(de)不(bu)保溫(wen)段。

  ③. 當疏水閥(fa)本體沒有過濾(lv)器時，應在疏水閥(fa)入口前安(an)裝(zhuang)過濾(lv)器。

  ④. 布置(zhi)疏水閥的出口管(guan)(guan)道時，應盡(jin)量減少(shao)背壓，管(guan)(guan)徑要大(da)，管(guan)(guan)道布置(zhi)盡(jin)量短(duan)，少(shao)拐彎，盡(jin)量減少(shao)向上(shang)提升的立管(guan)(guan)。

  ⑤. 疏水閥的安(an)裝(zhuang)要求

   a. 熱動力式疏水閥應安裝在水平管道上。

   b. 浮(fu)球式疏水(shui)閥必須水(shui)平安裝，布(bu)置在室外時，應采取(qu)必要的(de)防凍措施(shi)。

  c. 雙金屬片式疏水(shui)閥可水(shui)平(ping)安裝(zhuang)或直立安裝(zhuang)。

  d. 脈沖式疏水閥應安(an)裝在水平管(guan)道上，閥蓋朝上。

  e. 倒吊桶式（敞口(kou)向下浮子式）疏(shu)水閥應(ying)水平安裝(zhuang)，不可傾(qing)斜，在啟動前可充水或打開(kai)疏(shu)水閥入(ru)口(kou)閥，待凝結水充滿后再(zai)開(kai)疏(shu)水閥出(chu)口(kou)閥。冬季(ji)停(ting)止操(cao)作(zuo)時(shi)，要及時(shi)排(pai)出(chu)存水以免凍裂(lie)疏(shu)水閥。

  ⑥. 各凝結水(shui)排(pai)出點應單(dan)獨安裝疏(shu)水(shui)閥(fa)(fa)，不應共(gong)用一(yi)個疏(shu)水(shui)閥(fa)(fa)。疏(shu)水(shui)閥(fa)(fa)的(de)安裝位置應低于凝結水(shui)排(pai)出點；疏(shu)水(shui)閥(fa)(fa)前要設(she)置切斷閥(fa)(fa)。疏(shu)水(shui)閥(fa)(fa)的(de)出口(kou)管(guan)盡量減(jian)少背(bei)壓，管(guan)道布(bu)置應盡量短，少拐彎，盡量減(jian)少向(xiang)上提升的(de)立管(guan)。

  ⑦. 疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)后(hou)凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)管(guan)高于(yu)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)，疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)出(chu)口管(guan)有向(xiang)上(shang)的提升立管(guan)時，疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)后(hou)應設止(zhi)回閥(fa)(fa)。幾個設備的凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)管(guan)連接在(zai)一起時，需在(zai)每(mei)個疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)后(hou)安裝止(zhi)回閥(fa)(fa)。熱動力式(shi)疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)后(hou)可不設止(zhi)回閥(fa)(fa)。從(cong)不同壓力的蒸汽疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)排出(chu)的凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)應分別接至各自的凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)總(zong)管(guan)，凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)支管(guan)應在(zai)凝(ning)(ning)結(jie)水(shui)(shui)(shui)總(zong)管(guan)上(shang)部順介質流向(xiang)呈(cheng)45°斜接。

  ⑧. 凝(ning)(ning)結(jie)水回(hui)收系(xi)統的冷凝(ning)(ning)水主管高于疏水閥(fa)時，除熱(re)動力式疏水閥(fa)外，應在疏水閥(fa)后設止回(hui)閥(fa)。

  ⑨. 多個(ge)疏水閥同時使用時必須并聯安裝。

疏水閥的典型(xing)配管設計如(ru)圖2.164所示。

  工程應用：疏水(shui)閥排水(shui)不(bu)暢

  疏(shu)水(shui)閥安裝使(shi)用(yong)后(hou)，工(gong)作不正(zheng)常，影響使(shi)用(yong)。有(you)時排(pai)水(shui)不暢而漏(lou)汽過多(duo)(duo)。分析原(yuan)因，安裝方(fang)法不當或管路雜質過多(duo)(duo)，使(shi)疏(shu)水(shui)閥堵塞，致(zhi)使(shi)疏(shu)水(shui)閥不起作用(yong)。

  疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)不排水(shui)(shui)(shui)的原(yuan)因(yin)很多，主(zhu)要(yao)表現在系統蒸(zheng)汽壓力太(tai)(tai)低，蒸(zheng)汽和(he)冷凝水(shui)(shui)(shui)未進(jin)入疏(shu)水(shui)(shui)(shui)器；浮(fu)(fu)(fu)子式疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)浮(fu)(fu)(fu)子太(tai)(tai)低或閥(fa)(fa)桿與套管(guan)卡住；閥(fa)(fa)孔(kong)或通(tong)道(dao)堵塞(sai)；恒溫式疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)芯斷(duan)裂堵住閥(fa)(fa)孔(kong)。漏(lou)汽過多的原(yuan)因(yin)主(zhu)要(yao)是閥(fa)(fa)芯和(he)閥(fa)(fa)座磨(mo)損；排水(shui)(shui)(shui)孔(kong)不能自行關閉；浮(fu)(fu)(fu)子式疏(shu)水(shui)(shui)(shui)閥(fa)(fa)浮(fu)(fu)(fu)子體積太(tai)(tai)小不能浮(fu)(fu)(fu)起。

預防(fang)及(ji)治理措施：

  ①. 疏(shu)水(shui)(shui)閥安裝前應仔(zi)細檢查，然(ran)后進行組裝。疏(shu)水(shui)(shui)閥應直立安裝在低于管線的部(bu)位(wei)，閥蓋處于垂直位(wei)置，進、出口處于同一(yi)水(shui)(shui)平(ping)，不可傾斜，以便(bian)于阻(zu)汽排水(shui)(shui)動(dong)作。安裝時應注意(yi)介質的流(liu)向(xiang)與閥體一(yi)致(zhi)。

  ②. 疏(shu)水(shui)(shui)閥(fa)(fa)不排水(shui)(shui)可(ke)從下述(shu)幾處(chu)檢查(cha)處(chu)理：調整(zheng)系(xi)統(tong)蒸汽壓力；檢查(cha)蒸汽管(guan)道(dao)閥(fa)(fa)門是(shi)否關閉或(huo)堵塞(sai)；適當加重或(huo)更(geng)換(huan)浮子；如(ru)果是(shi)閥(fa)(fa)桿(gan)與(yu)套管(guan)卡(ka)住(zhu)要檢修(xiu)或(huo)更(geng)換(huan)；清除阻塞(sai)雜物，并在(zai)閥(fa)(fa)前裝置過濾器(qi)；更(geng)換(huan)閥(fa)(fa)芯(xin)。

  ③. 疏水(shui)(shui)器漏氣太多(duo)時，要處理(li)以下幾(ji)處：如果是閥(fa)芯(xin)與閥(fa)座磨(mo)損漏汽，要用重鋼砂使(shi)閥(fa)芯(xin)與閥(fa)座相互研磨(mo)，使(shi)密封(feng)(feng)面(mian)達(da)到密封(feng)(feng)；如果排水(shui)(shui)孔不能自行(xing)關閉(bi)，可檢查是否(fou)有污物堵(du)塞；如果浮子體積過小浮不起來(lai)，可適當增(zeng)大浮子體積。