①. 調節閥又名控制閥(control valve),是通過接受調節控制單元輸出的控制信號,借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門組成。按行程特點,調節閥可分為直行程和角行程;按其所配執行機構使用的動力,可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種;按其功能和特性,可分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、泥漿、油品及各種腐蝕性介質。


  電(dian)力驅動是閥門常用的(de)(de)(de)(de)驅動方(fang)式,通常稱這種形式的(de)(de)(de)(de)驅動裝(zhuang)置為(wei)閥門電(dian)動裝(zhuang)置,閥門電(dian)動裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)缺點是構(gou)造復(fu)雜,在潮濕(shi)的(de)(de)(de)(de)地方(fang)使用更為(wei)困(kun)難(nan),用于(yu)易爆(bao)介質(zhi)時,需要采(cai)用隔爆(bao)措施。閥門電(dian)動裝(zhuang)置的(de)(de)(de)(de)特點如下(xia)。


   a. 啟(qi)閉(bi)迅速,可以大大縮短啟(qi)閉(bi)閥門所需(xu)的時間。


   b. 可以大(da)(da)大(da)(da)減(jian)輕操(cao)作人(ren)員的勞動(dong)強度,特別適用于高壓、大(da)(da)口徑閥門。


   c. 適(shi)用于安(an)裝(zhuang)在不能手動操(cao)作或難于接近的位置(zhi),易于實現(xian)遠距離操(cao)縱,而且安(an)裝(zhuang)高度不受限制(zhi)。


   d. 有利于整個系統(tong)的自動化。


   e. 電(dian)源(yuan)比氣源(yuan)和(he)液(ye)源(yuan)容易獲得,其(qi)電(dian)線(xian)的敷設(she)和(he)維護也比壓縮空氣和(he)液(ye)壓管線(xian)簡單(dan)得多(duo)。


 氣(qi)動(dong)(dong)(dong)閥(fa)門和液(ye)動(dong)(dong)(dong)是以一(yi)(yi)定壓(ya)(ya)力的(de)(de)(de)空氣(qi)、水或油為(wei)動(dong)(dong)(dong)力源,利用氣(qi)缸(或液(ye)壓(ya)(ya)缸)和活塞的(de)(de)(de)運動(dong)(dong)(dong)來(lai)驅動(dong)(dong)(dong)閥(fa)門的(de)(de)(de),一(yi)(yi)般(ban)氣(qi)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)空氣(qi)壓(ya)(ya)力小于0.8MPa,液(ye)動(dong)(dong)(dong)的(de)(de)(de)水壓(ya)(ya)或液(ye)壓(ya)(ya)為(wei)2.5~25MPa。


②. 調節閥的布置(zhi)


   a. 調節閥的(de)安裝位置應滿足工藝流程設計的(de)要(yao)求,并(bing)應靠近與其有關(guan)的(de)一次指示儀(yi)表,便于在用旁(pang)路閥手動操作時觀察一次儀(yi)表。


   b. 調(diao)節閥組應(ying)盡(jin)量(liang)布置在地面(mian)、樓面(mian)、操作平臺上(shang)或通(tong)道兩旁且易于接近的地方,并盡(jin)量(liang)靠(kao)近與(yu)其操作有(you)關的現場監測儀表等便于調(diao)試(shi)、檢(jian)查、拆(chai)卸的地方。


   c. 調節閥應正立垂直安裝(zhuang)于水平(ping)管道上(shang),特殊情況下(xia)才可水平(ping)或傾斜(xie)安裝(zhuang),但(dan)必須(xu)加支承。


   d. 為便于操作和維(wei)護檢(jian)修(xiu),調節(jie)閥(fa)應(ying)布置在(zai)地面或(huo)平(ping)(ping)臺上且(qie)易(yi)于接近(jin)的地方。與平(ping)(ping)臺或(huo)地面的凈空不(bu)應(ying)小于250mm。對于反裝閥(fa)芯(xin)的單(dan)雙(shuang)座調節(jie)閥(fa),宜在(zai)閥(fa)體下方留出抽閥(fa)芯(xin)的空間。


   e. 調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)組(包括調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)、旁(pang)(pang)路閥(fa)(fa)、切(qie)斷閥(fa)(fa)和排液閥(fa)(fa))立面(mian)安裝時(shi)(shi),調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)接管直(zhi)徑(jing)不小(xiao)于DN25時(shi)(shi),應把調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)安裝在旁(pang)(pang)路的(de)(de)(de)下(xia)方(fang)(fang)(fang)或(huo)與(yu)旁(pang)(pang)路相(xiang)同標高;調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)接管直(zhi)徑(jing)小(xiao)于DN25時(shi)(shi),調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)可安裝在旁(pang)(pang)路的(de)(de)(de)上(shang)方(fang)(fang)(fang)、下(xia)方(fang)(fang)(fang)或(huo)與(yu)旁(pang)(pang)路相(xiang)同標高,當調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)安裝在旁(pang)(pang)路上(shang)方(fang)(fang)(fang)時(shi)(shi),旁(pang)(pang)路上(shang)應裝排液閥(fa)(fa)。輸送含(han)有固體顆粒介質的(de)(de)(de)管道上(shang)的(de)(de)(de)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)直(zhi)徑(jing)小(xiao)于DN25時(shi)(shi),因小(xiao)口(kou)徑(jing)調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)容易堵塞,應在入(ru)口(kou)隔斷閥(fa)(fa)后增設(she)過濾器或(huo)將旁(pang)(pang)路閥(fa)(fa)布置在同一個平面(mian)上(shang),或(huo)將旁(pang)(pang)路閥(fa)(fa)布置在調(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)(diao)節閥(fa)(fa)的(de)(de)(de)下(xia)方(fang)(fang)(fang),見圖2.166。


   f. 為避免(mian)調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)鼓膜受熱(re)及便于就地取下膜頭(tou),膜頭(tou)頂部上凈距應不小(xiao)于200mm。為避免(mian)旁路(lu)閥(fa)泄漏(lou)介質落在調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)上和便于就地拆裝膜頭(tou),安裝時調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)與(yu)旁路(lu)閥(fa)應錯開布(bu)置。


   g. 低溫(wen)或(huo)高溫(wen)管道上的(de)調節閥組(zu)的(de)支架,兩個支架中應有一個是固定支架,另一個是滑(hua)動支架,見圖2.167。


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   h. 調節(jie)閥應安(an)裝在(zai)環境溫(wen)度不高(gao)于(yu)60℃且(qie)不低于(yu)-40℃的地方(fang),并遠離振動(dong)源(yuan)。


   i. 在一個區域內(nei)有較多的調節閥時,應考慮形式一致,整齊、美觀及操(cao)作方便。


   j. 隔斷(duan)閥是當(dang)調節(jie)(jie)閥檢(jian)修(xiu)(xiu)時(shi)關閉管道(dao)之用(yong)(yong),故應選(xuan)用(yong)(yong)閘板(ban)閥;旁(pang)路閥是當(dang)調節(jie)(jie)閥檢(jian)修(xiu)(xiu)停(ting)用(yong)(yong)時(shi)作(zuo)調節(jie)(jie)流量之用(yong)(yong),故一(yi)般應選(xuan)用(yong)(yong)截止閥,但旁(pang)路閥直徑大(da)于(yu)DN150時(shi),可選(xuan)用(yong)(yong)閘板(ban)閥。


   k. 調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)在(zai)(zai)檢修時需(xu)將兩(liang)隔斷(duan)閥(fa)(fa)之間的管(guan)(guan)(guan)道泄壓和(he)排液(ye),一般可在(zai)(zai)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)入口側與(yu)調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)(fa)上(shang)游的切(qie)斷(duan)閥(fa)(fa)之間管(guan)(guan)(guan)道的低點設排液(ye)閘閥(fa)(fa)。當工藝管(guan)(guan)(guan)道公(gong)(gong)稱直(zhi)徑(jing)大于(yu)(yu)DN25時,排液(ye)閥(fa)(fa)公(gong)(gong)稱直(zhi)徑(jing)應不(bu)小于(yu)(yu)DN20;當工藝管(guan)(guan)(guan)道公(gong)(gong)稱直(zhi)徑(jing)不(bu)大于(yu)(yu)DN25,排液(ye)閥(fa)(fa)的公(gong)(gong)稱直(zhi)徑(jing)應為DN15。高壓管(guan)(guan)(guan)道的排液(ye)閥(fa)(fa)應設雙閥(fa)(fa)。


   l. 當管道施工后進行清掃及(ji)吹掃試運(yun)轉時,應將(jiang)調(diao)節閥從管道上卸下,用(yong)短管代替。


   m. 調(diao)節(jie)閥(fa)的典(dian)型布(bu)置如圖(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)2.168所(suo)示:圖(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(a)中(zhong)閥(fa)組(zu)布(bu)置緊湊,所(suo)占空(kong)(kong)間(jian)小,維修時便(bian)(bian)于(yu)拆卸(xie),整套(tao)閥(fa)組(zu)放空(kong)(kong)簡便(bian)(bian)。圖(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(b)、圖(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(c)中(zhong)旁路閥(fa)的操作(zuo)維修方便(bian)(bian)。圖(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(d)中(zhong)閥(fa)組(zu)布(bu)置緊湊,但(dan)(dan)調(diao)節(jie)閥(fa)偏高(gao),適用(yong)于(yu)較小口(kou)徑調(diao)節(jie)閥(fa)。圖(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(e)適用(yong)于(yu)角(jiao)式調(diao)節(jie)閥(fa)。圖(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(f)中(zhong)調(diao)節(jie)閥(fa)容易接近,但(dan)(dan)兩個隔斷閥(fa)與(yu)調(diao)節(jie)閥(fa)在(zai)一根直管上,難(nan)于(yu)拆卸(xie)和安裝,旁路上有死(si)角(jiao),不得用(yong)于(yu)易凝、有腐蝕性介質,閥(fa)組(zu)安裝要占較大空(kong)(kong)間(jian),僅(jin)用(yong)于(yu)低(di)壓降調(diao)節(jie)閥(fa)。圖(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(g)與(yu)圖(tu)(tu)(tu)(tu)(tu)(h)用(yong)于(yu)水(shui)平布(bu)置的閥(fa)組(zu)。


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工(gong)程應(ying)用:調節閥安裝方向的(de)選(xuan)擇


  布置設計調(diao)節(jie)閥時,有的設計人員可能考慮到布置空(kong)間(jian)和操作維(wei)修(xiu)高度等問(wen)題,將膜頭(tou)安(an)裝成了水(shui)平方(fang)向,這(zhe)是(shi)(shi)錯誤的。如(ru)圖(tu)2.169所示的8個方(fang)位,最好(hao)是(shi)(shi)按方(fang)位1正(zheng)立、垂直安(an)裝在(zai)水(shui)平管道上(shang),執(zhi)行機(ji)構位于閥體上(shang)方(fang)。其他(ta)方(fang)位應盡量避免。其他(ta)方(fang)位與方(fang)位1比(bi)較,有如(ru)下缺點(dian):由于滑動零件(jian)的不(bu)平衡力,會(hui)加速(su)磨損或增加滯后;泄(xie)漏量不(bu)易(yi)保證;維(wei)修(xiu)麻煩(fan);執(zhi)行機(ji)構必須(xu)加支承,固定(ding)牢固;不(bu)能通過底塞(sai)排放臟物。


  當受(shou)現場條件限制(zhi),無法在方(fang)(fang)位(wei)1安(an)裝時(shi),可(ke)采(cai)用方(fang)(fang)位(wei)2、8,其次采(cai)用方(fang)(fang)位(wei)5,再次采(cai)用方(fang)(fang)位(wei)4、方(fang)(fang)位(wei)6,不能在方(fang)(fang)位(wei)3、7安(an)裝。


工程應(ying)用(yong):蒸汽(qi)管線調節閥(fa)的配管設計(ji)


  蒸(zheng)(zheng)汽管(guan)線(xian)口徑(jing)為20in隔斷閥(fa)(fa)的手柄標高(gao)在2.6m,調節(jie)閥(fa)(fa)膜頭的高(gao)度(du)也在2.0m,考慮到主管(guan)與(yu)旁(pang)路(lu)(lu)閥(fa)(fa)門的操作維護(hu)高(gao)度(du),將調節(jie)閥(fa)(fa)布置(zhi)(zhi)在旁(pang)路(lu)(lu)的相同(tong)標高(gao)。如圖(tu)2.170所示,在調節(jie)閥(fa)(fa)與(yu)旁(pang)路(lu)(lu)之(zhi)間設置(zhi)(zhi)了(le)平(ping)臺。調節(jie)閥(fa)(fa)前的排凈采用(yong)蒸(zheng)(zheng)汽集液包和(he)疏(shu)水(shui)器。


工程(cheng)應用:調(diao)節閥前后(hou)有(you)異徑管的目的


  見圖2.171,通(tong)常調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)閥前(qian)后都有(you)異徑管。調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)閥為了(le)實(shi)現有(you)效調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie),一般設計得比較細(xi),使得調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)閥成為流量控(kong)制(zhi)(zhi)點、壓力(li)控(kong)制(zhi)(zhi)點,細(xi)心的人會發現,一般的管道(dao)等級轉換都發生(sheng)在調(diao)(diao)(diao)節(jie)(jie)閥前(qian)后。


  在工廠經常遇到(dao)這個問題(ti),如(ru)果用(yong)手閥調節流(liu)量(liang),如(ru)果這個閘閥的閥芯(xin)有10扣螺(luo)紋,把閥門(men)關到(dao)8扣的時候,流(liu)量(liang)仍(reng)然沒有多大變化,真正(zheng)控制流(liu)量(liang)變化的就是最(zui)后的那幾(ji)扣螺(luo)紋。


  調(diao)(diao)節(jie)閥前的縮頸是經過計(ji)算的,目的是使細徑能(neng)通過設計(ji)流(liu)(liu)(liu)體的最(zui)大流(liu)(liu)(liu)量(liang),也就(jiu)是說,調(diao)(diao)節(jie)閥全部(bu)打開的時(shi)候基本上其(qi)通過能(neng)力就(jiu)是設計(ji)的最(zui)大流(liu)(liu)(liu)量(liang),這(zhe)樣只要(yao)關一點調(diao)(diao)節(jie)閥,流(liu)(liu)(liu)量(liang)就(jiu)會發生(sheng)變化(hua),而不是像手(shou)閥那樣。


  調(diao)節(jie)閥的流量特(te)性:閥位越小越靈敏;有壓降(jiang),才(cai)會有調(diao)節(jie);調(diao)節(jie)閥閥芯(xin)的通道相對其外形(xing)來說是很小的;同樣的閥芯(xin),閥體越大(da)會越貴。


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工(gong)程應用:調節閥前的(de)排凈


  浙江(jiang)至德鋼業有(you)限公司(si)在參與某軸測(ce)圖(tu)審核時,發現排(pai)(pai)凈(jing)(液(ye)(ye))布置在調(diao)節(jie)(jie)閥后,這是錯誤的(de)(de),如(ru)圖(tu)2.172中①所示位(wei)置。通常情況下,排(pai)(pai)凈(jing)布置在調(diao)節(jie)(jie)閥前,以便在調(diao)節(jie)(jie)閥檢修時,先排(pai)(pai)掉(diao)隔(ge)斷閥與控制閥之間的(de)(de)帶壓存(cun)液(ye)(ye),因此,應(ying)將排(pai)(pai)凈(jing)的(de)(de)位(wei)置修改到圖(tu)2.172中②所示的(de)(de)位(wei)置。





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