①. 調節閥又名控制閥（control valve），是通過接受調節控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變介質流量、壓力、溫度、液位等工藝參數的最終控制元件。一般由執行機構和閥門(men)組成。按行程特點，調(diao)節閥可分為直行程和角行程；按其所配執行機構使用的動力，可以分為氣動調節閥、電動調節閥、液動調節閥三種；按其功能和特性，可分為線性特性、等百分比特性及拋物線特性三種。調節閥適用于空氣、水、蒸汽、泥漿、油品及各種腐蝕性介質。
電(dian)(dian)力(li)驅(qu)動(dong)(dong)是閥(fa)(fa)門常(chang)用(yong)的驅(qu)動(dong)(dong)方(fang)式，通常(chang)稱(cheng)這種形式的驅(qu)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)為閥(fa)(fa)門電(dian)(dian)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)，閥(fa)(fa)門電(dian)(dian)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的缺(que)點(dian)是構造復雜，在潮(chao)濕的地方(fang)使(shi)用(yong)更為困(kun)難，用(yong)于易爆(bao)介質時，需要采用(yong)隔(ge)爆(bao)措施。閥(fa)(fa)門電(dian)(dian)動(dong)(dong)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)置(zhi)(zhi)的特點(dian)如下。
a. 啟閉迅(xun)速，可以大(da)大(da)縮(suo)短啟閉閥門所(suo)需的時間。
b. 可以大大減輕操作人員的(de)勞動強度，特別(bie)適用(yong)于高壓(ya)、大口(kou)徑閥門(men)。
c. 適用于安(an)裝(zhuang)在不(bu)能手動操(cao)作或(huo)難于接近的(de)位(wei)置，易于實現遠距離操(cao)縱，而且安(an)裝(zhuang)高度不(bu)受(shou)限制(zhi)。
d. 有利于整(zheng)個系統的自動(dong)化。
e. 電源(yuan)比氣(qi)源(yuan)和(he)液(ye)源(yuan)容(rong)易獲(huo)得，其(qi)電線的敷設和(he)維護也比壓縮空氣(qi)和(he)液(ye)壓管線簡單得多(duo)。
氣動(dong)閥門(men)和液動(dong)是以一(yi)定壓(ya)(ya)力(li)(li)的(de)空氣、水或油為動(dong)力(li)(li)源，利用(yong)氣缸（或液壓(ya)(ya)缸）和活塞的(de)運動(dong)來驅動(dong)閥門(men)的(de)，一(yi)般(ban)氣動(dong)的(de)空氣壓(ya)(ya)力(li)(li)小于0.8MPa，液動(dong)的(de)水壓(ya)(ya)或液壓(ya)(ya)為2.5～25MPa。
②. 調節閥的布(bu)置
a. 調節(jie)閥的(de)安裝位(wei)置應滿(man)足工(gong)藝流程設(she)計的(de)要(yao)求，并應靠近與其(qi)有關的(de)一次指示儀表(biao)，便于(yu)在(zai)用(yong)旁路閥手動操作時觀察一次儀表(biao)。
b. 調(diao)節閥(fa)組應盡量(liang)布置在地面、樓面、操(cao)作(zuo)平臺上或通道兩旁且易于(yu)接近(jin)的地方，并盡量(liang)靠近(jin)與其操(cao)作(zuo)有關的現場監(jian)測儀(yi)表(biao)等便于(yu)調(diao)試、檢查、拆卸的地方。
c. 調節閥應正立垂直安裝于水(shui)平管道上，特殊情況下才可水(shui)平或傾斜安裝，但必須加支承。
d. 為便于(yu)操作和維護檢修(xiu)，調(diao)節閥應布置(zhi)在地面或平臺(tai)上且易于(yu)接(jie)近的(de)(de)地方。與平臺(tai)或地面的(de)(de)凈空不應小于(yu)250mm。對于(yu)反裝閥芯的(de)(de)單雙(shuang)座調(diao)節閥，宜在閥體下方留出抽閥芯的(de)(de)空間。
e. 調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥組（包括調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥、旁路(lu)(lu)閥、切斷(duan)閥和排液(ye)閥）立面安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)時(shi)(shi)，調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥接管(guan)直徑不小(xiao)于DN25時(shi)(shi)，應(ying)(ying)把調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)旁路(lu)(lu)的(de)下方(fang)(fang)或(huo)與旁路(lu)(lu)相同標(biao)高；調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥接管(guan)直徑小(xiao)于DN25時(shi)(shi)，調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥可安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)旁路(lu)(lu)的(de)上(shang)方(fang)(fang)、下方(fang)(fang)或(huo)與旁路(lu)(lu)相同標(biao)高，當調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥安(an)(an)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)在(zai)旁路(lu)(lu)上(shang)方(fang)(fang)時(shi)(shi)，旁路(lu)(lu)上(shang)應(ying)(ying)裝(zhuang)(zhuang)(zhuang)排液(ye)閥。輸送含有固體(ti)顆粒介質(zhi)的(de)管(guan)道(dao)上(shang)的(de)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥直徑小(xiao)于DN25時(shi)(shi)，因小(xiao)口徑調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥容易堵塞，應(ying)(ying)在(zai)入口隔斷(duan)閥后(hou)增(zeng)設過濾器或(huo)將旁路(lu)(lu)閥布(bu)置在(zai)同一個平(ping)面上(shang)，或(huo)將旁路(lu)(lu)閥布(bu)置在(zai)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥的(de)下方(fang)(fang)，見圖2.166。
f. 為避(bi)免(mian)調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)鼓膜受(shou)熱及(ji)便于(yu)(yu)就地(di)取下膜頭(tou)，膜頭(tou)頂部上(shang)凈距(ju)應不小于(yu)(yu)200mm。為避(bi)免(mian)旁路閥(fa)泄漏介(jie)質落在調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)上(shang)和便于(yu)(yu)就地(di)拆裝膜頭(tou)，安裝時調(diao)節(jie)(jie)(jie)閥(fa)與旁路閥(fa)應錯(cuo)開布(bu)置。
g. 低溫或高溫管道上的調節閥組的支(zhi)(zhi)架，兩個支(zhi)(zhi)架中應有一(yi)個是固定支(zhi)(zhi)架，另(ling)一(yi)個是滑動(dong)支(zhi)(zhi)架，見圖2.167。
h. 調(diao)節閥(fa)應(ying)安裝(zhuang)在環境溫度不(bu)(bu)高(gao)于60℃且不(bu)(bu)低于-40℃的(de)地(di)方，并遠離振動源。
i. 在一個區(qu)域內(nei)有較多的調節閥時(shi)，應考慮形(xing)式(shi)一致(zhi)，整齊、美觀及操作(zuo)方便。
j. 隔斷閥是(shi)當調節閥檢修時(shi)關閉管道之(zhi)用(yong)(yong)，故(gu)應選(xuan)用(yong)(yong)閘(zha)板閥；旁路閥是(shi)當調節閥檢修停用(yong)(yong)時(shi)作調節流量之(zhi)用(yong)(yong)，故(gu)一般應選(xuan)用(yong)(yong)截止閥，但旁路閥直(zhi)徑大于DN150時(shi)，可(ke)選(xuan)用(yong)(yong)閘(zha)板閥。
k. 調節(jie)閥(fa)(fa)在檢修時需(xu)將兩隔斷閥(fa)(fa)之間的(de)(de)管(guan)道(dao)(dao)泄壓(ya)和(he)排(pai)(pai)液，一(yi)般可在調節(jie)閥(fa)(fa)入口側(ce)與調節(jie)閥(fa)(fa)上(shang)游的(de)(de)切斷閥(fa)(fa)之間管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)低點設(she)排(pai)(pai)液閘(zha)閥(fa)(fa)。當工藝管(guan)道(dao)(dao)公稱(cheng)直(zhi)徑大(da)于(yu)DN25時，排(pai)(pai)液閥(fa)(fa)公稱(cheng)直(zhi)徑應不(bu)小于(yu)DN20；當工藝管(guan)道(dao)(dao)公稱(cheng)直(zhi)徑不(bu)大(da)于(yu)DN25，排(pai)(pai)液閥(fa)(fa)的(de)(de)公稱(cheng)直(zhi)徑應為(wei)DN15。高(gao)壓(ya)管(guan)道(dao)(dao)的(de)(de)排(pai)(pai)液閥(fa)(fa)應設(she)雙閥(fa)(fa)。
l. 當管(guan)道施(shi)工(gong)后進行清掃(sao)及吹掃(sao)試(shi)運轉時，應將調節(jie)閥從管(guan)道上卸下，用短管(guan)代替。
m. 調(diao)(diao)節閥(fa)的(de)(de)典型布(bu)(bu)置如(ru)圖(tu)2.168所示：圖(tu)（a）中(zhong)閥(fa)組(zu)(zu)(zu)布(bu)(bu)置緊(jin)湊，所占空(kong)間小，維修時(shi)便于(yu)(yu)拆卸，整(zheng)套閥(fa)組(zu)(zu)(zu)放空(kong)簡便。圖(tu)（b）、圖(tu)（c）中(zhong)旁(pang)路(lu)(lu)閥(fa)的(de)(de)操作維修方便。圖(tu)（d）中(zhong)閥(fa)組(zu)(zu)(zu)布(bu)(bu)置緊(jin)湊，但(dan)(dan)調(diao)(diao)節閥(fa)偏高，適用(yong)于(yu)(yu)較小口(kou)徑(jing)調(diao)(diao)節閥(fa)。圖(tu)（e）適用(yong)于(yu)(yu)角式調(diao)(diao)節閥(fa)。圖(tu)（f）中(zhong)調(diao)(diao)節閥(fa)容易接近，但(dan)(dan)兩個(ge)隔斷(duan)閥(fa)與(yu)(yu)調(diao)(diao)節閥(fa)在一(yi)根直(zhi)管上(shang)，難于(yu)(yu)拆卸和(he)安裝(zhuang)，旁(pang)路(lu)(lu)上(shang)有死角，不得用(yong)于(yu)(yu)易凝、有腐蝕(shi)性介質，閥(fa)組(zu)(zu)(zu)安裝(zhuang)要占較大空(kong)間，僅用(yong)于(yu)(yu)低壓降調(diao)(diao)節閥(fa)。圖(tu)（g）與(yu)(yu)圖(tu)（h）用(yong)于(yu)(yu)水(shui)平布(bu)(bu)置的(de)(de)閥(fa)組(zu)(zu)(zu)。
工(gong)程應用：調節閥安裝方向的選(xuan)擇
布置(zhi)設計(ji)調節(jie)閥(fa)時，有(you)(you)的設計(ji)人員可能考慮到布置(zhi)空間和(he)操作(zuo)維(wei)(wei)修高度等問(wen)題，將膜頭(tou)安(an)裝(zhuang)(zhuang)成了(le)水平(ping)方(fang)向(xiang)，這(zhe)是(shi)錯(cuo)誤(wu)的。如圖2.169所示的8個方(fang)位(wei)(wei)(wei)，最好是(shi)按方(fang)位(wei)(wei)(wei)1正立、垂直(zhi)安(an)裝(zhuang)(zhuang)在水平(ping)管(guan)道(dao)上，執行機(ji)構(gou)位(wei)(wei)(wei)于(yu)(yu)閥(fa)體上方(fang)。其(qi)他(ta)方(fang)位(wei)(wei)(wei)應(ying)盡量(liang)避免。其(qi)他(ta)方(fang)位(wei)(wei)(wei)與方(fang)位(wei)(wei)(wei)1比(bi)較(jiao)，有(you)(you)如下缺點：由(you)于(yu)(yu)滑動零件(jian)的不(bu)(bu)平(ping)衡(heng)力，會加(jia)(jia)速磨(mo)損或增加(jia)(jia)滯后；泄漏量(liang)不(bu)(bu)易保(bao)證；維(wei)(wei)修麻(ma)煩；執行機(ji)構(gou)必須加(jia)(jia)支承(cheng)，固(gu)定(ding)牢(lao)固(gu)；不(bu)(bu)能通(tong)過底(di)塞排放(fang)臟物。
當受現場條件(jian)限制，無法在(zai)方(fang)位(wei)1安裝時，可采用(yong)方(fang)位(wei)2、8，其次(ci)采用(yong)方(fang)位(wei)5，再(zai)次(ci)采用(yong)方(fang)位(wei)4、方(fang)位(wei)6，不能在(zai)方(fang)位(wei)3、7安裝。
工程(cheng)應(ying)用：蒸汽管(guan)線調節閥(fa)的(de)配管(guan)設計
蒸汽(qi)管(guan)線口徑為20in隔斷閥(fa)的(de)(de)手柄標(biao)高在2.6m，調(diao)節閥(fa)膜(mo)頭的(de)(de)高度也在2.0m，考慮到主管(guan)與旁(pang)(pang)路(lu)閥(fa)門的(de)(de)操作維護高度，將調(diao)節閥(fa)布置(zhi)在旁(pang)(pang)路(lu)的(de)(de)相同標(biao)高。如圖2.170所示，在調(diao)節閥(fa)與旁(pang)(pang)路(lu)之(zhi)間(jian)設置(zhi)了平臺。調(diao)節閥(fa)前(qian)的(de)(de)排凈采用蒸汽(qi)集液包(bao)和疏(shu)水(shui)器(qi)。
工程應用：調(diao)節閥(fa)前(qian)后有(you)異(yi)徑(jing)管的目的
見(jian)圖2.171，通(tong)常調(diao)(diao)節(jie)閥前后都有異徑(jing)管。調(diao)(diao)節(jie)閥為了實現(xian)有效調(diao)(diao)節(jie)，一(yi)(yi)般設(she)計得(de)比較細，使得(de)調(diao)(diao)節(jie)閥成為流量控制點(dian)、壓力控制點(dian)，細心(xin)的(de)人會(hui)發現(xian)，一(yi)(yi)般的(de)管道等(deng)級轉換都發生在調(diao)(diao)節(jie)閥前后。
在工廠(chang)經常遇到這個問題(ti)，如果(guo)用(yong)手閥調節流量，如果(guo)這個閘(zha)閥的(de)(de)閥芯有10扣螺紋，把閥門(men)關到8扣的(de)(de)時候，流量仍然沒有多大(da)變化(hua)，真(zhen)正控制流量變化(hua)的(de)(de)就是最后(hou)的(de)(de)那幾扣螺紋。
調節閥前的縮(suo)頸是(shi)經過(guo)(guo)計算的，目的是(shi)使細(xi)徑(jing)能通過(guo)(guo)設計流(liu)體(ti)的最大(da)流(liu)量(liang)(liang)(liang)，也(ye)就(jiu)是(shi)說，調節閥全部(bu)打開的時候基本上其通過(guo)(guo)能力就(jiu)是(shi)設計的最大(da)流(liu)量(liang)(liang)(liang)，這樣只(zhi)要關一(yi)點調節閥，流(liu)量(liang)(liang)(liang)就(jiu)會(hui)發生變化，而(er)不(bu)是(shi)像手閥那樣。
調(diao)節閥(fa)的(de)流量特性：閥(fa)位越小越靈敏；有壓降，才會有調(diao)節；調(diao)節閥(fa)閥(fa)芯(xin)的(de)通(tong)道(dao)相對其外形來說是很小的(de)；同樣的(de)閥(fa)芯(xin)，閥(fa)體越大會越貴。
工程應用：調節閥(fa)前的排凈
浙(zhe)江至德鋼業有(you)限公(gong)司在(zai)參(can)與(yu)某軸測圖審(shen)核時，發(fa)現排凈(jing)（液）布置(zhi)(zhi)在(zai)調(diao)節閥后，這是錯誤的，如圖2.172中①所示(shi)位置(zhi)(zhi)。通常情況(kuang)下，排凈(jing)布置(zhi)(zhi)在(zai)調(diao)節閥前，以便在(zai)調(diao)節閥檢修時，先排掉隔斷(duan)閥與(yu)控(kong)制(zhi)閥之間的帶壓存液，因此，應(ying)將排凈(jing)的位置(zhi)(zhi)修改到圖2.172中②所示(shi)的位置(zhi)(zhi)。
