1. 自力式調節閥的分類

 自(zi)力(li)式(shi)調節(jie)閥依靠(kao)流經閥內介質自(zi)身的壓(ya)力(li)、溫度作為(wei)能源(yuan)驅動(dong)閥門自(zi)動(dong)工作，不需要外(wai)接電(dian)源(yuan)和(he)二次(ci)儀表。自(zi)力(li)式(shi)調節(jie)閥分為(wei)直接作用(yong)式(shi)和(he)間接作用(yong)式(shi)兩種(zhong)。

  ①. 直(zhi)接(jie)作用(yong)(yong)式調節(jie)(jie)閥。直(zhi)接(jie)作用(yong)(yong)式調節(jie)(jie)閥又(you)稱為彈簧負載式調節(jie)(jie)閥，其(qi)內有彈性(xing)元件，如彈簧、波紋(wen)管(guan)、波紋(wen)管(guan)式的(de)溫包(bao)等，利用(yong)(yong)彈性(xing)力與反(fan)饋信號(hao)平衡(heng)的(de)原理來調節(jie)(jie)壓力、溫度或流量(liang)。

  ②. 間(jian)接作(zuo)用(yong)式調(diao)節(jie)閥(fa)。間(jian)接作(zuo)用(yong)式調(diao)節(jie)閥(fa)，增加了一個指揮器（先導閥(fa)），它起到對(dui)反饋信(xin)號的放(fang)大作(zuo)用(yong)，然后通過執(zhi)行機構，驅動主閥(fa)閥(fa)瓣運動達到改(gai)變調(diao)節(jie)閥(fa)開度的目的。根據反饋信(xin)號的不同又可(ke)分為以下(xia)幾種。

    a. 如果是(shi)壓力(li)(li)(li)調節(jie)閥(fa)，稱為(wei)自力(li)(li)(li)式壓力(li)(li)(li)調節(jie)閥(fa)，反饋信(xin)號就是(shi)閥(fa)的出(chu)口壓力(li)(li)(li)，通過信(xin)號管(guan)引入執行機構。

    b. 如果是流量(liang)調(diao)節閥，稱為(wei)自(zi)力式流量(liang)調(diao)節閥，閥的出(chu)口處就有一個(ge)孔板(ban)（或(huo)者是其他阻力裝置），由孔板(ban)兩端取出(chu)壓差信(xin)號(hao)引入執行機(ji)構。

    c. 如果是溫度(du)調節閥(fa)，稱為自力式溫度(du)調節閥(fa)，閥(fa)的出(chu)口就有溫度(du)傳感器(qi)（或者溫包(bao)）通過溫度(du)傳感器(qi)內(nei)介質的熱(re)脹冷縮驅動執行機構(gou)。

2. 自力(li)式壓(ya)力(li)調(diao)節閥的分(fen)類及工(gong)作(zuo)原理

  自力(li)式壓力(li)調節(jie)(jie)閥(fa)是(shi)不需要任何外加能(neng)源的，它是(shi)利用(yong)被調介質(zhi)自身能(neng)量而自動調節(jie)(jie)的執行產品(pin)。其最大特點就(jiu)是(shi)能(neng)在(zai)無電(dian)、無氣(qi)(qi)的場所(suo)使(shi)用(yong)，同時又節(jie)(jie)約了能(neng)源。壓力(li)設定(ding)在(zai)一定(ding)范圍(wei)內隨意可調。自力(li)式壓力(li)調節(jie)(jie)閥(fa)用(yong)于沒(mei)有腐(fu)蝕性且黏度低的液(ye)體(ti)、氣(qi)(qi)體(ti)、蒸汽等介質(zhi)的壓力(li)控制(zhi)，如輕(qing)質(zhi)油(you)品(pin)、水、水蒸氣(qi)(qi)、空(kong)氣(qi)(qi)等。

  ①. 自力式壓力調節閥的(de)分(fen)類

    a. 按閥后、閥前控制(zhi)分為兩(liang)類(lei)：自(zi)力式(shi)閥后（減(jian)壓）控制(zhi)閥；自(zi)力式(shi)闕(que)前（泄壓）控制(zhi)閥，見圖2.173。

    b. 按是否帶(dai)指揮器分為兩大(da)類：直(zhi)接(jie)作(zuo)用(yong)型(xing)自力式調(diao)節閥；指揮器操作(zuo)型(xing)自力式調(diao)節閥。

  ②. 自(zi)力(li)式(shi)閥(fa)(fa)后(hou)壓力(li)調(diao)節的(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)原理。閥(fa)(fa)前壓力(li)p1經過(guo)閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)座的(de)節流(liu)后(hou)，變為(wei)(wei)閥(fa)(fa)后(hou)壓力(li)p2。P2經過(guo)管線輸人上(shang)膜(mo)室內作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)在(zai)頂(ding)盤上(shang)，產生的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)與(yu)(yu)(yu)彈簧(huang)的(de)反(fan)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)相(xiang)平衡，決定(ding)了閥(fa)(fa)芯、閥(fa)(fa)座的(de)相(xiang)對位置，控制閥(fa)(fa)后(hou)壓力(li)。當(dang)增加(jia)(jia)時，p作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)在(zai)頂(ding)盤上(shang)的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)也隨之增加(jia)(jia)。此時，頂(ding)盤上(shang)的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)大于彈簧(huang)的(de)反(fan)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)，使閥(fa)(fa)芯關向(xiang)閥(fa)(fa)座的(de)位置。這時，閥(fa)(fa)芯與(yu)(yu)(yu)閥(fa)(fa)座之間的(de)流(liu)通面(mian)積減小(xiao)，流(liu)阻變大，降低，直(zhi)到頂(ding)盤上(shang)的(de)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)與(yu)(yu)(yu)彈簧(huang)反(fan)作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)力(li)相(xiang)平衡為(wei)(wei)止(zhi)，從(cong)而使p2降為(wei)(wei)設定(ding)值。同理，當(dang)p2降低時，作(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)方向(xiang)與(yu)(yu)(yu)上(shang)述相(xiang)反(fan)，這就是閥(fa)(fa)后(hou)壓力(li)調(diao)節的(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)原理。

  ③. 自力式壓力調節閥(fa)選用注(zhu)意事項

    a.不宜在往復(fu)泵出口壓力(li)、流量調節方案中(zhong)使用。由(you)于往復(fu)泵輸出流量是周期性脈動，造成該(gai)閥在設(she)定值(zhi)附近處于周期性脈動，因而達(da)不到穩(wen)定壓力(li)的作用，使整個(ge)控(kong)制系統無(wu)法正常(chang)工作。

    b. 閥前、閥后(hou)壓力及(ji)設定(ding)值條件應接(jie)近實際工藝條件。自(zi)力式壓力調(diao)節閥對工藝條件的(de)(de)要(yao)求較(jiao)一般控制閥要(yao)嚴(yan)謹。工藝參數確定(ding)后(hou)，不允許有較(jiao)大范(fan)圍的(de)(de)更改。

    c. 自力式壓力調節(jie)(jie)閥調節(jie)(jie)精度為士5％，流量特(te)性為快開特(te)性，因此(ci)只適用無(wu)外來能源和調節(jie)(jie)品(pin)質要求不高的場合。

    d. 自力(li)式壓力(li)調節閥的允許壓差值較(jiao)小。這是由于該產(chan)品輸(shu)出力(li)小及波紋管(guan)內外允許壓差小，導致允許壓差較(jiao)普(pu)通(tong)調節閥小，且無法像普(pu)通(tong)調節閥那樣可通(tong)過提高供氣壓力(li)來增大壓差。

3. 自力式壓力調節閥的布(bu)置

 ①. 閥(fa)在(zai)(zai)蒸(zheng)汽(qi)或高黏(nian)度液體介質中使(shi)用時，通常自力式壓(ya)力調(diao)(diao)節閥(fa)為(wei)倒立安裝在(zai)(zai)水平(ping)管上。如圖2.174所示，取壓(ya)點應(ying)取在(zai)(zai)調(diao)(diao)壓(ya)閥(fa)適當位置(zhi)：閥(fa)前調(diao)(diao)壓(ya)應(ying)大(da)于(yu)2倍管道直(zhi)徑，閥(fa)后(hou)調(diao)(diao)壓(ya)應(ying)大(da)于(yu)6倍管道直(zhi)徑。

 ②. 閥在氣體(ti)或低黏度液體(ti)介(jie)質中使用時(shi)(shi)，通常(chang)自(zi)力式壓力調(diao)節閥為(wei)直(zhi)立安裝(zhuang)在水平管上，如(ru)圖2.175所示，當位置空間不允許時(shi)(shi)才倒裝(zhuang)或斜裝(zhuang)。當確認介(jie)質很潔凈(jing)時(shi)(shi)，過濾器可不安裝(zhuang)。

 ③. 安(an)裝方(fang)式與介質、溫度的關系

    a. 自力式壓力調節閥安裝(zhuang)方式原則上宜(yi)采用：氣(qi)體(ti)介質(zhi)正立(li)安裝(zhuang)（執行機(ji)構(gou)在(zai)上、閥體(ti)在(zai)下），液體(ti)與(yu)蒸汽介質(zhi)倒裝(zhuang)（執行機(ji)構(gou)在(zai)下、閥體(ti)在(zai)上）。

    b. 氣體介(jie)質溫(wen)(wen)度高(gao)于(yu)70℃、低(di)于(yu)140℃，液體介(jie)質溫(wen)(wen)度高(gao)于(yu)140℃時，自力(li)式壓(ya)力(li)調節閥除采用倒(dao)裝(zhuang)(zhuang)外(wai)，還應在引壓(ya)管路上加裝(zhuang)(zhuang)隔(ge)離(li)罐，并在引壓(ya)管路、隔(ge)離(li)罐、膜(mo)頭處注滿冷介(jie)質，以(yi)防膜(mo)片受高(gao)溫(wen)(wen)老(lao)化。

    c. 氣體介質溫(wen)度高(gao)于(yu)(yu)70℃、低于(yu)(yu)140℃時，若仍采用正立安(an)裝，應在設(she)計文(wen)件（設(she)備(bei)表）中(zhong)注(zhu)明采用高(gao)溫(wen)膜片（如乙丙(bing)橡(xiang)膠膜片、硅橡(xiang)膠膜片等），否則會(hui)造成普通膜片老化。

 ④. 冷(leng)凝(ning)(ning)器應(ying)高于自力式(shi)壓力調壓閥(fa)(fa)的執行機構而(er)低于閥(fa)(fa)前后接(jie)管。使用前冷(leng)凝(ning)(ning)器應(ying)灌滿冷(leng)水，以后約3個月灌水一次。

 ⑤. 自力(li)式(shi)壓(ya)力(li)調節閥根(gen)據(ju)計算通徑(jing)可以小于(yu)(yu)管(guan)道直(zhi)徑(jing)，而截止(zhi)閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器通徑(jing)則不(bu)能小于(yu)(yu)管(guan)道直(zhi)徑(jing)。

工程應用：自力式壓力調節閥(fa)的布置設計錯誤

  某蒸(zheng)汽管道(dao)上的(de)自力式壓力調節(jie)閥(fa)，投入(ru)使用才兩(liang)個月，大量蒸(zheng)汽從調節(jie)閥(fa)膜(mo)頭(tou)的(de)排汽孔中排出，噪聲(sheng)極大。事(shi)故原(yuan)因(yin)是(shi)調節(jie)閥(fa)頭(tou)朝上安裝，導致(zhi)較高溫度(du)的(de)蒸(zheng)汽沒經(jing)過冷凝，直接進入(ru)膜(mo)頭(tou)，燒壞了膜(mo)片。

  用于(yu)蒸汽管道的自力(li)式(shi)壓力(li)調(diao)節閥，安裝時必須(xu)在執行器和(he)管道之間加一(yi)個冷凝罐(guan)(guan)，不能讓(rang)蒸汽直接進入執行器膜(mo)頭(tou)，調(diao)節閥必須(xu)頭(tou)朝下(xia)安裝，冷凝罐(guan)(guan)要高于(yu)膜(mo)頭(tou)，初次使用，一(yi)定要將(jiang)冷凝罐(guan)(guan)和(he)膜(mo)頭(tou)中加滿(man)水。