1. 自力式調(diao)節閥的分類
自力式(shi)(shi)調節(jie)閥(fa)依(yi)靠流經閥(fa)內介質自身的(de)壓力、溫(wen)度(du)作為(wei)能(neng)源驅(qu)動(dong)閥(fa)門自動(dong)工作，不需要外接電(dian)源和(he)二(er)次儀表。自力式(shi)(shi)調節(jie)閥(fa)分為(wei)直接作用式(shi)(shi)和(he)間(jian)接作用式(shi)(shi)兩種。
①. 直(zhi)接作(zuo)用(yong)式調節(jie)(jie)閥。直(zhi)接作(zuo)用(yong)式調節(jie)(jie)閥又(you)稱為(wei)彈簧負(fu)載式調節(jie)(jie)閥，其(qi)內有(you)彈性元件，如彈簧、波(bo)紋管(guan)、波(bo)紋管(guan)式的溫包(bao)等，利用(yong)彈性力與反(fan)饋信(xin)號(hao)平(ping)衡的原理來調節(jie)(jie)壓力、溫度或流量。
②. 間(jian)接(jie)作(zuo)用(yong)式(shi)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)。間(jian)接(jie)作(zuo)用(yong)式(shi)調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)，增加了一(yi)個(ge)指揮器（先導閥(fa)(fa)），它起到(dao)對反饋信號的(de)放大作(zuo)用(yong)，然(ran)后通過(guo)執行機構，驅動(dong)主閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)瓣運動(dong)達到(dao)改變調(diao)(diao)節(jie)(jie)閥(fa)(fa)開度的(de)目的(de)。根據反饋信號的(de)不同又可分為以下幾種。
a. 如果是壓(ya)力(li)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)，稱為自力(li)式壓(ya)力(li)調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)，反(fan)饋信(xin)(xin)號就是閥(fa)(fa)的出(chu)口(kou)壓(ya)力(li)，通(tong)過信(xin)(xin)號管引入執行機構。
b. 如果是(shi)流(liu)(liu)量(liang)調節閥，稱為自力式流(liu)(liu)量(liang)調節閥，閥的出(chu)口(kou)處(chu)就有一個孔(kong)板（或者是(shi)其他(ta)阻力裝(zhuang)置），由孔(kong)板兩端取(qu)出(chu)壓差信號引入執行機(ji)構(gou)。
c. 如果是溫度調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)，稱為自力(li)式溫度調節(jie)(jie)閥(fa)(fa)，閥(fa)(fa)的出口就(jiu)有(you)溫度傳感(gan)器(qi)（或(huo)者(zhe)溫包）通(tong)過(guo)溫度傳感(gan)器(qi)內介質(zhi)的熱脹冷縮驅動執行機構。
2. 自力(li)(li)式壓力(li)(li)調節閥的分類及(ji)工作原理(li)
自力(li)(li)(li)式(shi)壓(ya)力(li)(li)(li)調(diao)節(jie)閥是不需要(yao)任何外(wai)加能(neng)源的，它是利用被調(diao)介(jie)質(zhi)自身能(neng)量而(er)自動調(diao)節(jie)的執行產(chan)品。其最大特點就是能(neng)在(zai)無(wu)電(dian)、無(wu)氣(qi)的場所使用，同時又節(jie)約(yue)了(le)能(neng)源。壓(ya)力(li)(li)(li)設定(ding)在(zai)一定(ding)范(fan)圍內隨意可(ke)調(diao)。自力(li)(li)(li)式(shi)壓(ya)力(li)(li)(li)調(diao)節(jie)閥用于沒有腐蝕性(xing)且黏度(du)低的液(ye)體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽等介(jie)質(zhi)的壓(ya)力(li)(li)(li)控制，如輕(qing)質(zhi)油品、水、水蒸氣(qi)、空(kong)氣(qi)等。
①. 自力式壓力調節(jie)閥的分類
a. 按閥(fa)(fa)后、閥(fa)(fa)前控制(zhi)(zhi)分為兩類：自力式閥(fa)(fa)后（減(jian)壓）控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)；自力式闕前（泄壓）控制(zhi)(zhi)閥(fa)(fa)，見圖2.173。
b. 按是否帶指(zhi)揮器分為兩大類：直接作用型自(zi)力式調節(jie)閥；指(zhi)揮器操(cao)作型自(zi)力式調節(jie)閥。
②. 自力(li)(li)(li)式閥(fa)(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力(li)(li)(li)調(diao)節的(de)(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)原理(li)。閥(fa)(fa)(fa)前壓(ya)力(li)(li)(li)p1經過(guo)閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)座的(de)(de)節流后(hou)，變為(wei)閥(fa)(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力(li)(li)(li)p2。P2經過(guo)管(guan)線輸人上膜室內作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)在頂盤(pan)上，產生(sheng)的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)與(yu)(yu)彈簧的(de)(de)反(fan)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)相平衡(heng)，決(jue)定了閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)、閥(fa)(fa)(fa)座的(de)(de)相對位置(zhi)，控(kong)制閥(fa)(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力(li)(li)(li)。當(dang)增加(jia)時，p作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)在頂盤(pan)上的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)也隨之增加(jia)。此時，頂盤(pan)上的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)大于彈簧的(de)(de)反(fan)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)，使閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)關向閥(fa)(fa)(fa)座的(de)(de)位置(zhi)。這(zhe)時，閥(fa)(fa)(fa)芯(xin)與(yu)(yu)閥(fa)(fa)(fa)座之間(jian)的(de)(de)流通面積減小(xiao)，流阻變大，降(jiang)低，直(zhi)到頂盤(pan)上的(de)(de)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)與(yu)(yu)彈簧反(fan)作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)力(li)(li)(li)相平衡(heng)為(wei)止，從而使p2降(jiang)為(wei)設定值(zhi)。同理(li)，當(dang)p2降(jiang)低時，作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)用(yong)(yong)方向與(yu)(yu)上述相反(fan)，這(zhe)就(jiu)是(shi)閥(fa)(fa)(fa)后(hou)壓(ya)力(li)(li)(li)調(diao)節的(de)(de)工作(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)(zuo)原理(li)。
③. 自(zi)力(li)式壓力(li)調(diao)節閥選用注意事項
a.不宜在往復泵(beng)出口(kou)壓(ya)力、流量(liang)調節方案中使用(yong)。由(you)于往復泵(beng)輸(shu)出流量(liang)是(shi)周(zhou)期性(xing)脈動，造成該閥在設定值附(fu)近處于周(zhou)期性(xing)脈動，因而達不到(dao)穩定壓(ya)力的作(zuo)用(yong)，使整(zheng)個控(kong)制系統無法正常(chang)工作(zuo)。
b. 閥(fa)前、閥(fa)后壓力及設定(ding)值條件(jian)(jian)應接近實(shi)際工(gong)藝(yi)條件(jian)(jian)。自力式壓力調節閥(fa)對工(gong)藝(yi)條件(jian)(jian)的(de)要求較一(yi)般控制(zhi)閥(fa)要嚴謹。工(gong)藝(yi)參數確定(ding)后，不允許有(you)較大(da)范圍(wei)的(de)更(geng)改。
c. 自力(li)式壓力(li)調節(jie)閥調節(jie)精度為士5％，流量(liang)特(te)性為快(kuai)開特(te)性，因此只(zhi)適用(yong)無外來能源(yuan)和(he)調節(jie)品質要求(qiu)不高的場合。
d. 自力(li)式壓(ya)(ya)(ya)力(li)調節閥(fa)的允(yun)許(xu)壓(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)值較小(xiao)(xiao)。這是(shi)由于該(gai)產品輸出力(li)小(xiao)(xiao)及波紋管內外允(yun)許(xu)壓(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)小(xiao)(xiao)，導致允(yun)許(xu)壓(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)較普通(tong)調節閥(fa)小(xiao)(xiao)，且無法像(xiang)普通(tong)調節閥(fa)那樣可通(tong)過提(ti)高供氣壓(ya)(ya)(ya)力(li)來增大壓(ya)(ya)(ya)差(cha)(cha)。
3. 自力式壓力調節閥的(de)布置(zhi)
①. 閥在(zai)蒸汽或(huo)高黏度液體介質中使用時，通(tong)常自力(li)式壓(ya)力(li)調(diao)節閥為倒立安裝在(zai)水平管上。如(ru)圖2.174所(suo)示(shi)，取壓(ya)點應取在(zai)調(diao)壓(ya)閥適當位(wei)置：閥前調(diao)壓(ya)應大(da)于(yu)2倍管道直徑，閥后調(diao)壓(ya)應大(da)于(yu)6倍管道直徑。
②. 閥在氣(qi)體或低黏度(du)液(ye)體介質中使用時，通常(chang)自(zi)力式壓力調節閥為直立安裝在水平管上，如圖2.175所示，當(dang)(dang)位置空間(jian)不允許時才倒裝或斜裝。當(dang)(dang)確認介質很(hen)潔凈時，過濾(lv)器可不安裝。
③. 安裝方(fang)式與介質、溫度的關系
a. 自(zi)力式壓力調節閥(fa)安裝方(fang)式原(yuan)則上宜采用：氣體介質正立安裝（執行機(ji)構在上、閥(fa)體在下），液體與(yu)蒸汽(qi)介質倒裝（執行機(ji)構在下、閥(fa)體在上）。
b. 氣體(ti)介(jie)質溫度高(gao)于70℃、低于140℃，液(ye)體(ti)介(jie)質溫度高(gao)于140℃時，自力式壓力調(diao)節(jie)閥除采(cai)用倒裝外(wai)，還應在引(yin)壓管(guan)路(lu)上(shang)加(jia)裝隔離罐(guan)(guan)，并在引(yin)壓管(guan)路(lu)、隔離罐(guan)(guan)、膜頭處注滿冷(leng)介(jie)質，以防膜片(pian)受高(gao)溫老化。
c. 氣體介質溫度高于(yu)70℃、低于(yu)140℃時，若仍采(cai)用(yong)正立(li)安裝(zhuang)，應在設計文件(jian)（設備表）中注明(ming)采(cai)用(yong)高溫膜片（如乙丙橡膠(jiao)膜片、硅橡膠(jiao)膜片等），否則會造成普通膜片老化。
④. 冷(leng)凝(ning)器應高于自(zi)力式壓(ya)力調壓(ya)閥的執行機構而低于閥前后(hou)接管。使用前冷(leng)凝(ning)器應灌滿冷(leng)水，以后(hou)約(yue)3個月灌水一(yi)次。
⑤. 自(zi)力式(shi)壓力調節(jie)閥根據計(ji)算通徑(jing)(jing)可以(yi)小于管(guan)道(dao)直(zhi)徑(jing)(jing)，而截止閥、切斷球閥、旁通閥、過濾器通徑(jing)(jing)則不能小于管(guan)道(dao)直(zhi)徑(jing)(jing)。
工(gong)程應用：自(zi)力式壓力調節閥的布(bu)置設(she)計錯誤
某蒸(zheng)汽(qi)(qi)管道上(shang)的(de)自(zi)力(li)(li)式壓力(li)(li)調節閥，投入使用才兩個月，大量蒸(zheng)汽(qi)(qi)從(cong)調節閥膜(mo)頭的(de)排汽(qi)(qi)孔(kong)中(zhong)排出，噪(zao)聲極大。事故原因(yin)是調節閥頭朝上(shang)安裝，導致較高溫度的(de)蒸(zheng)汽(qi)(qi)沒經(jing)過冷凝，直接進入膜(mo)頭，燒壞了膜(mo)片。
用于蒸汽管道的自力式壓力調節閥，安裝(zhuang)時必(bi)須在執行器(qi)和(he)管道之間加一個冷(leng)凝(ning)罐(guan)，不能讓蒸汽直接進(jin)入執行器(qi)膜頭(tou)，調節閥必(bi)須頭(tou)朝下(xia)安裝(zhuang)，冷(leng)凝(ning)罐(guan)要(yao)高于膜頭(tou)，初次使(shi)用，一定要(yao)將(jiang)冷(leng)凝(ning)罐(guan)和(he)膜頭(tou)中加滿(man)水(shui)。
