1. 自力(li)式調節(jie)閥(fa)的分類
自(zi)力(li)式(shi)調節(jie)閥(fa)依靠流經(jing)閥(fa)內介質自(zi)身的壓力(li)、溫度作(zuo)為(wei)能源驅動(dong)閥(fa)門自(zi)動(dong)工作(zuo)，不(bu)需要外接(jie)電源和二次儀表。自(zi)力(li)式(shi)調節(jie)閥(fa)分為(wei)直接(jie)作(zuo)用(yong)(yong)式(shi)和間接(jie)作(zuo)用(yong)(yong)式(shi)兩種(zhong)。
①. 直接作用式調(diao)節(jie)閥(fa)。直接作用式調(diao)節(jie)閥(fa)又稱為彈(dan)(dan)簧(huang)負載式調(diao)節(jie)閥(fa)，其內(nei)有彈(dan)(dan)性元件，如彈(dan)(dan)簧(huang)、波(bo)紋管、波(bo)紋管式的溫包等，利用彈(dan)(dan)性力(li)與反饋信號(hao)平衡的原理來調(diao)節(jie)壓力(li)、溫度或(huo)流量。
②. 間接作(zuo)用(yong)式調節閥(fa)(fa)。間接作(zuo)用(yong)式調節閥(fa)(fa)，增加了一個指揮器（先導閥(fa)(fa)），它起(qi)到對反饋(kui)信(xin)號(hao)的(de)放大作(zuo)用(yong)，然(ran)后(hou)通過(guo)執(zhi)行機構，驅動(dong)主(zhu)閥(fa)(fa)閥(fa)(fa)瓣運動(dong)達到改變調節閥(fa)(fa)開(kai)度的(de)目的(de)。根據反饋(kui)信(xin)號(hao)的(de)不同又可分(fen)為以下幾(ji)種(zhong)。
a. 如(ru)果(guo)是壓力(li)調(diao)節(jie)閥，稱(cheng)為(wei)自力(li)式(shi)壓力(li)調(diao)節(jie)閥，反(fan)饋信(xin)號(hao)就(jiu)是閥的出(chu)口壓力(li)，通過信(xin)號(hao)管(guan)引入(ru)執(zhi)行機構。
b. 如果是(shi)流(liu)量調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)，稱為自力(li)式流(liu)量調(diao)(diao)節(jie)閥(fa)，閥(fa)的(de)出口處就(jiu)有一(yi)個(ge)孔板(ban)(ban)（或者是(shi)其他阻力(li)裝(zhuang)置），由孔板(ban)(ban)兩端取(qu)出壓(ya)差(cha)信號引入(ru)執行機(ji)構。
c. 如果是溫度(du)(du)調節閥，稱為(wei)自力式溫度(du)(du)調節閥，閥的(de)出口(kou)就有溫度(du)(du)傳(chuan)感器(qi)（或者(zhe)溫包）通(tong)過溫度(du)(du)傳(chuan)感器(qi)內介(jie)質的(de)熱(re)脹冷縮驅動執行(xing)機構(gou)。
2. 自(zi)力(li)式(shi)壓力(li)調節閥的分類(lei)及(ji)工(gong)作原理
自(zi)(zi)力(li)(li)式壓力(li)(li)調(diao)節閥是(shi)不(bu)需要任何外加(jia)能(neng)(neng)源的，它是(shi)利用被調(diao)介質自(zi)(zi)身能(neng)(neng)量(liang)而自(zi)(zi)動調(diao)節的執(zhi)行產品。其最大(da)特點(dian)就是(shi)能(neng)(neng)在(zai)無電、無氣(qi)的場所使(shi)用，同時(shi)又(you)節約(yue)了(le)能(neng)(neng)源。壓力(li)(li)設定在(zai)一定范圍內隨意可調(diao)。自(zi)(zi)力(li)(li)式壓力(li)(li)調(diao)節閥用于沒有(you)腐蝕性且黏度(du)低的液體(ti)、氣(qi)體(ti)、蒸汽(qi)等介質的壓力(li)(li)控(kong)制(zhi)，如輕質油品、水、水蒸氣(qi)、空氣(qi)等。
①. 自力式壓力調節閥的分(fen)類
a. 按閥(fa)后、閥(fa)前(qian)控(kong)制分為兩(liang)類(lei)：自力式(shi)閥(fa)后（減壓）控(kong)制閥(fa)；自力式(shi)闕前(qian)（泄(xie)壓）控(kong)制閥(fa)，見(jian)圖2.173。
b. 按是(shi)否帶指揮器分為(wei)兩(liang)大類(lei)：直接作(zuo)用型自力式調(diao)(diao)節閥；指揮器操作(zuo)型自力式調(diao)(diao)節閥。
②. 自(zi)力(li)(li)(li)(li)式(shi)閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)調(diao)(diao)節(jie)的(de)(de)工作(zuo)(zuo)原理。閥(fa)前壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)p1經(jing)過(guo)閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座(zuo)的(de)(de)節(jie)流(liu)后(hou)，變(bian)為(wei)閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)p2。P2經(jing)過(guo)管線輸人上(shang)膜室(shi)內作(zuo)(zuo)用(yong)在(zai)頂(ding)盤(pan)上(shang)，產生(sheng)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)(li)與(yu)彈(dan)簧的(de)(de)反(fan)(fan)作(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)(li)相平(ping)衡，決定了(le)閥(fa)芯(xin)、閥(fa)座(zuo)的(de)(de)相對(dui)位(wei)(wei)置(zhi)，控制閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)。當增加時，p作(zuo)(zuo)用(yong)在(zai)頂(ding)盤(pan)上(shang)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)(li)也隨之增加。此時，頂(ding)盤(pan)上(shang)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)(li)大于彈(dan)簧的(de)(de)反(fan)(fan)作(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)(li)，使閥(fa)芯(xin)關向(xiang)閥(fa)座(zuo)的(de)(de)位(wei)(wei)置(zhi)。這時，閥(fa)芯(xin)與(yu)閥(fa)座(zuo)之間的(de)(de)流(liu)通面(mian)積減小(xiao)，流(liu)阻變(bian)大，降低，直(zhi)到頂(ding)盤(pan)上(shang)的(de)(de)作(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)(li)與(yu)彈(dan)簧反(fan)(fan)作(zuo)(zuo)用(yong)力(li)(li)(li)(li)相平(ping)衡為(wei)止(zhi)，從而使p2降為(wei)設定值。同理，當p2降低時，作(zuo)(zuo)用(yong)方向(xiang)與(yu)上(shang)述相反(fan)(fan)，這就是閥(fa)后(hou)壓(ya)(ya)力(li)(li)(li)(li)調(diao)(diao)節(jie)的(de)(de)工作(zuo)(zuo)原理。
③. 自(zi)力式壓力調節(jie)閥選用(yong)注意事項
a.不(bu)宜在往復(fu)泵出(chu)口壓(ya)力(li)、流(liu)量調(diao)節方案中使(shi)用。由于往復(fu)泵輸出(chu)流(liu)量是周期性(xing)脈動，造(zao)成該閥在設(she)定值附近處于周期性(xing)脈動，因而達(da)不(bu)到穩定壓(ya)力(li)的作(zuo)用，使(shi)整個控(kong)制系統無法正常工(gong)作(zuo)。
b. 閥(fa)(fa)前(qian)、閥(fa)(fa)后壓力(li)(li)及設(she)定(ding)值條件(jian)應接近實際工(gong)(gong)藝條件(jian)。自力(li)(li)式壓力(li)(li)調節閥(fa)(fa)對工(gong)(gong)藝條件(jian)的要(yao)求(qiu)較一(yi)般(ban)控制閥(fa)(fa)要(yao)嚴謹。工(gong)(gong)藝參數確定(ding)后，不(bu)允許有較大范(fan)圍的更改。
c. 自(zi)力(li)式壓力(li)調節閥(fa)調節精度為(wei)士(shi)5％，流量特性為(wei)快開特性，因此只適用無外來能源和調節品質(zhi)要求不(bu)高的場合。
d. 自力(li)式壓(ya)力(li)調(diao)節(jie)閥的(de)允(yun)許(xu)壓(ya)差(cha)值(zhi)較小(xiao)(xiao)。這(zhe)是由(you)于(yu)該(gai)產品輸(shu)出力(li)小(xiao)(xiao)及波紋管內外允(yun)許(xu)壓(ya)差(cha)小(xiao)(xiao)，導致(zhi)允(yun)許(xu)壓(ya)差(cha)較普(pu)通(tong)調(diao)節(jie)閥小(xiao)(xiao)，且無法(fa)像普(pu)通(tong)調(diao)節(jie)閥那樣可通(tong)過(guo)提高(gao)供氣壓(ya)力(li)來增大壓(ya)差(cha)。
3. 自(zi)力式壓力調(diao)節閥的布置(zhi)
①. 閥(fa)在(zai)(zai)蒸汽或高黏度液體(ti)介(jie)質(zhi)中使用時，通常自力式壓(ya)(ya)力調節閥(fa)為倒立安裝在(zai)(zai)水(shui)平管上。如圖2.174所(suo)示，取壓(ya)(ya)點應(ying)取在(zai)(zai)調壓(ya)(ya)閥(fa)適當(dang)位置：閥(fa)前調壓(ya)(ya)應(ying)大于2倍管道直徑，閥(fa)后(hou)調壓(ya)(ya)應(ying)大于6倍管道直徑。
②. 閥在(zai)氣(qi)體或(huo)低黏度液體介質(zhi)中使(shi)用時，通常自力式壓力調節閥為直立安裝在(zai)水(shui)平管上，如(ru)圖2.175所(suo)示，當(dang)位置空間(jian)不允許(xu)時才倒裝或(huo)斜裝。當(dang)確認介質(zhi)很(hen)潔凈(jing)時，過(guo)濾器(qi)可不安裝。
③. 安裝方式(shi)與(yu)介質、溫(wen)度的(de)關(guan)系
a. 自力式壓力調節閥(fa)安裝(zhuang)方式原則上宜采用：氣體(ti)介質(zhi)正立安裝(zhuang)（執(zhi)行機構在上、閥(fa)體(ti)在下(xia)），液體(ti)與蒸(zheng)汽介質(zhi)倒裝(zhuang)（執(zhi)行機構在下(xia)、閥(fa)體(ti)在上）。
b. 氣體介(jie)(jie)質溫度高于70℃、低于140℃，液體介(jie)(jie)質溫度高于140℃時，自力式壓(ya)力調節閥除(chu)采用(yong)倒裝(zhuang)外，還應在(zai)引壓(ya)管路(lu)(lu)上加裝(zhuang)隔離罐，并(bing)在(zai)引壓(ya)管路(lu)(lu)、隔離罐、膜頭處(chu)注滿冷(leng)介(jie)(jie)質，以防膜片受高溫老化。
c. 氣(qi)體介質(zhi)溫(wen)度高于70℃、低于140℃時，若仍采(cai)用正立安裝，應在設(she)計文件（設(she)備表）中注明采(cai)用高溫(wen)膜(mo)片(pian)（如乙丙橡膠(jiao)膜(mo)片(pian)、硅(gui)橡膠(jiao)膜(mo)片(pian)等），否則會造成普通膜(mo)片(pian)老化。
④. 冷(leng)凝(ning)器應(ying)高(gao)于(yu)自(zi)力式壓力調壓閥(fa)的執行機構而低于(yu)閥(fa)前后(hou)接管。使用前冷(leng)凝(ning)器應(ying)灌滿冷(leng)水(shui)，以后(hou)約3個月灌水(shui)一次。
⑤. 自力式(shi)壓力調節(jie)閥根據(ju)計算通(tong)徑可以小于管道直徑，而截止閥、切斷球閥、旁通(tong)閥、過濾(lv)器通(tong)徑則不能小于管道直徑。
工程應(ying)用：自力(li)式壓力(li)調節閥的(de)布置設計錯誤
某蒸汽(qi)管(guan)道上的(de)自力式壓力調(diao)節閥，投入(ru)使(shi)用才兩(liang)個月，大(da)量(liang)蒸汽(qi)從(cong)調(diao)節閥膜(mo)(mo)頭(tou)的(de)排(pai)汽(qi)孔(kong)中排(pai)出(chu)，噪聲(sheng)極大(da)。事故(gu)原因(yin)是調(diao)節閥頭(tou)朝(chao)上安裝，導(dao)致(zhi)較高溫度的(de)蒸汽(qi)沒經過冷凝，直接進入(ru)膜(mo)(mo)頭(tou)，燒壞了膜(mo)(mo)片(pian)。
用于蒸(zheng)汽(qi)(qi)管道(dao)的自力式(shi)壓力調節閥，安(an)裝(zhuang)時必須(xu)在執(zhi)行器和管道(dao)之間加一個(ge)冷凝(ning)罐，不能(neng)讓蒸(zheng)汽(qi)(qi)直接進(jin)入執(zhi)行器膜(mo)頭，調節閥必須(xu)頭朝下安(an)裝(zhuang)，冷凝(ning)罐要高于膜(mo)頭，初次(ci)使用，一定(ding)要將冷凝(ning)罐和膜(mo)頭中加滿水。
