1. 廠房內設備布置的原則
廠房內設備布置的(de)原(yuan)則(ze)：滿(man)(man)(man)足(zu)生(sheng)(sheng)產工(gong)藝要(yao)求(qiu)(qiu)；滿(man)(man)(man)足(zu)安(an)裝和檢修要(yao)求(qiu)(qiu)；滿(man)(man)(man)足(zu)結構、建筑的(de)要(yao)求(qiu)(qiu)；滿(man)(man)(man)足(zu)安(an)全、衛生(sheng)(sheng)和環保要(yao)求(qiu)(qiu)。
2. 廠房(fang)內(nei)設備布置設計的(de)一般要求
①. 按照工藝流程的(de)順序(xu)進(jin)行(xing)布置。
②. 保證水平方向(xiang)和垂直方向(xiang)的連(lian)續性。
③. 避(bi)免物料的交叉往返(fan)。
④. 充(chong)分利用(yong)廠房(fang)的(de)垂直(zhi)空間布置(zhi)設(she)(she)備(bei)(bei)。一般計量罐、高(gao)位(wei)槽(cao)、回流冷凝(ning)器等設(she)(she)備(bei)(bei)布置(zhi)在較高(gao)層(ceng)，反應(ying)設(she)(she)備(bei)(bei)布置(zhi)在較低層(ceng)，過(guo)濾設(she)(she)備(bei)(bei)、儲罐等設(she)(she)備(bei)(bei)布置(zhi)在最底層(ceng)。對于(yu)多(duo)層(ceng)廠房(fang)內的(de)設(she)(she)備(bei)(bei)布置(zhi)，既要保(bao)證垂直(zhi)方向(xiang)的(de)連(lian)續性，又(you)要減少操(cao)作人(ren)員在不同樓層(ceng)間的(de)往返次數。
⑤. 設備(bei)排(pai)列(lie)方法，根據廠房寬度(du)和設備(bei)尺寸確(que)定。
a. 寬度不(bu)超(chao)過9m的(de)車間：一(yi)邊為(wei)設備，另(ling)一(yi)邊作為(wei)操作位置和通道，如(ru)圖2.214（a）所示(shi)。
b. 中等(deng)寬(kuan)度（12～15m）的(de)車間：根據設備(bei)的(de)大小，可(ke)以(yi)布(bu)置(zhi)兩(liang)(liang)排設備(bei)，分別布(bu)置(zhi)在(zai)廠(chang)房兩(liang)(liang)邊，中間留(liu)出操作(zuo)位(wei)置(zhi)和通道，見圖2.214（b）；也可(ke)集(ji)中布(bu)置(zhi)在(zai)廠(chang)房中間，兩(liang)(liang)邊留(liu)出操作(zuo)位(wei)置(zhi)和通道，見圖2.214（c）。
c. 寬(kuan)度超過18m的(de)車間：廠房中間留出3m左(zuo)右的(de)通(tong)道，兩邊分別布置兩排(pai)設備(bei)，每排(pai)設備(bei)各留出1.5～2m的(de)操作位置。
⑥. 設(she)備(bei)(bei)的(de)安(an)裝與檢修(xiu)：考慮(lv)(lv)設(she)備(bei)(bei)安(an)裝、檢修(xiu)所需(xu)的(de)空間和(he)面(mian)積；要(yao)考慮(lv)(lv)設(she)備(bei)(bei)能順(shun)利進出車間；對樓上設(she)備(bei)(bei)要(yao)考慮(lv)(lv)設(she)置吊(diao)裝孔；考慮(lv)(lv)設(she)備(bei)(bei)檢修(xiu)、拆卸以(yi)及運(yun)送物(wu)料所需(xu)的(de)起(qi)重運(yun)輸設(she)備(bei)(bei)，見圖2.215。
⑦. 結構與建(jian)筑的(de)要求：笨重(zhong)設備(bei)和(he)會產(chan)生很(hen)大(da)振動的(de)設備(bei)應設置(zhi)在底層(ceng)；布(bu)置(zhi)設備(bei)應避開建(jian)筑物的(de)柱子和(he)主(zhu)梁；設備(bei)不應布(bu)置(zhi)在建(jian)筑物的(de)沉降縫(feng)和(he)伸縮縫(feng)；設備(bei)不應布(bu)置(zhi)在樓梯(ti)、大(da)門(men)和(he)窗(chuang)前。
⑧. 釜式反應器(qi)、塔器(qi)、蒸發器(qi)等設備(bei)(bei)直接懸掛在樓面(mian)或操(cao)作臺上，相應位置預留設備(bei)(bei)孔，設備(bei)(bei)孔可以是正方形或圓形，見圖2.216。
⑨. 滿足安全、衛(wei)生(sheng)和環保要求(qiu)
a. 采光(guang)的設計，見圖2.217。
b. 使操作人員位于設備和窗之間，背光操作。特別(bie)高大的設備要避免靠窗布(bu)置，見圖2.218。
c. 廠(chang)房(fang)的通(tong)風(feng)設(she)計，見(jian)圖2.219。
⑩. 廠房內設備(bei)布置設計還需注意防火(huo)防爆和環境保(bao)護。
3. 廠房內操作間距的設計
廠房(fang)內操(cao)作(zuo)間(jian)距的(de)設計，主要考(kao)慮相(xiang)應的(de)操(cao)作(zuo)位置和運輸通道，考(kao)慮堆放一定(ding)數量的(de)原料、半成(cheng)品、成(cheng)品和包裝材料所需(xu)的(de)面積(ji)和空(kong)間(jian)等要求，見圖2.220。
4. 廠房內吊裝(zhuang)孔的設計
凡通(tong)過樓層的設備應在(zai)樓面(mian)的適當位(wei)置設置吊(diao)(diao)裝(zhuang)孔(kong)。廠(chang)房較(jiao)短時(shi)(shi)，吊(diao)(diao)裝(zhuang)孔(kong)可設在(zai)廠(chang)房的端；廠(chang)房較(jiao)長（＞36m）時(shi)(shi)，吊(diao)(diao)裝(zhuang)孔(kong)可設在(zai)廠(chang)房的中央(yang)，見圖2.221。
多層樓(lou)面的(de)吊裝孔；在每一(yi)(yi)樓(lou)層相同的(de)平面位置(zhi)設置(zhi)，并在底層吊裝孔附近設一(yi)(yi)大門(men)，以便需吊裝的(de)設備順利進出(chu)。
