不銹鋼管道口徑的確定工作，有的設計單位由工藝專業負責，有的設計單位由管道專業負責，無論如何分工，不(bu)銹(xiu)鋼管道口徑大小的確定是管道設計的首要任務之一。

1. 管(guan)徑的經濟性最(zui)優原則

  管(guan)徑應(ying)(ying)根據(ju)流(liu)體的(de)(de)(de)流(liu)量、性質、流(liu)速及(ji)管(guan)道(dao)允許的(de)(de)(de)壓力損失等(deng)確(que)定。對大(da)直徑厚壁合金鋼(gang)等(deng)管(guan)道(dao)管(guan)徑的(de)(de)(de)確(que)定，應(ying)(ying)進行(xing)建(jian)設費(fei)用和(he)運行(xing)費(fei)用方面的(de)(de)(de)經濟比較(jiao)。

  管徑選擇對裝置的經濟效果十分重要，隨著管徑的增大，不僅增大了管壁厚度和管子重量，還增大了閥門和不銹鋼(gang)管(guan)件的尺寸，增加了保溫材料的用量，因此在計算管徑時，在允許壓力降的前提下應盡量選用較高的流速，以減小管徑。但是，隨著流速的增高，管內摩擦阻力也加大，增加了壓縮機和泵的功率消耗及操作費用。因此，需在建設投資和操作費用之間尋找最佳結合點，即以總成本最低來求得經濟管徑。

2. 滿足壓力降要(yao)求原(yuan)則

  管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)壓(ya)(ya)力(li)(li)降計算是(shi)按閥門全開的(de)(de)(de)情況下計算的(de)(de)(de)，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)的(de)(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)(li)降必須小(xiao)(xiao)于允許壓(ya)(ya)力(li)(li)降，否則(ze)工藝(yi)所(suo)需最大流(liu)量將(jiang)低于所(suo)需值。允許壓(ya)(ya)力(li)(li)降較小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)，應(ying)(ying)選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)較低的(de)(de)(de)流(liu)速，允許壓(ya)(ya)力(li)(li)降較大的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)可選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)較高(gao)的(de)(de)(de)流(liu)速。對于同一介質在(zai)(zai)不同管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)的(de)(de)(de)情況下，流(liu)速雖相等，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)壓(ya)(ya)力(li)(li)降卻相差很大。在(zai)(zai)計算管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)時，允許壓(ya)(ya)力(li)(li)降相同，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)不同的(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)應(ying)(ying)選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)不同的(de)(de)(de)流(liu)速，小(xiao)(xiao)管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)較低流(liu)速，大管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)徑(jing)(jing)選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)較高(gao)流(liu)速。黏度較大的(de)(de)(de)流(liu)體，管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)壓(ya)(ya)力(li)(li)降較大，應(ying)(ying)選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)較低的(de)(de)(de)流(liu)速，黏度較小(xiao)(xiao)的(de)(de)(de)流(liu)體管(guan)(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)壓(ya)(ya)力(li)(li)降較小(xiao)(xiao)，應(ying)(ying)選(xuan)(xuan)(xuan)用(yong)(yong)較高(gao)的(de)(de)(de)流(liu)速。

3. 工藝控(kong)制(zhi)要求原(yuan)則

  一般調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)壓(ya)力降(jiang)應占(zhan)整個控制(zhi)(zhi)(zhi)系統總(zong)(zong)壓(ya)力降(jiang)的30％左右，在流(liu)(liu)量比(bi)較平穩的管道系統中，可取調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)壓(ya)力降(jiang)占(zhan)系統總(zong)(zong)壓(ya)力降(jiang)的20％。如果調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)壓(ya)力降(jiang)很(hen)小，為(wei)了改變(bian)流(liu)(liu)量，調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)閥(fa)桿行程(cheng)需變(bian)化很(hen)大的比(bi)例，當要控制(zhi)(zhi)(zhi)低流(liu)(liu)量時，調(diao)節(jie)(jie)閥(fa)將幾乎關閉(bi)，這(zhe)樣就使得流(liu)(liu)量控制(zhi)(zhi)(zhi)變(bian)得困難(nan)。

4. 限(xian)制管(guan)壁磨損(sun)原則

  在大多數情況下，金(jin)屬的(de)(de)耐腐(fu)蝕性(xing)能主要依靠其接觸腐(fu)蝕介質表面的(de)(de)一層(ceng)保護(hu)膜(mo)，管(guan)內介質流速(su)過高會損壞保護(hu)膜(mo)，引起(qi)管(guan)道(dao)沖蝕和(he)磨損，最終(zhong)將縮短管(guan)道(dao)的(de)(de)預期使用壽命。例如，當銅鎳合金(jin)管(guan)內為海水介質時(shi)，允許的(de)(de)流速(su)為1.5～3m/s，當流速(su)達到45m/s時(shi)，其腐(fu)蝕速(su)率將是不允許的(de)(de)。工藝（系統）工程師(shi)在進行管(guan)道(dao)工藝計算時(shi)，應該注意在下列(lie)條件下會使腐(fu)蝕速(su)率加快，必須采取(qu)限(xian)制(zhi)流速(su)的(de)(de)措施(shi)：①. 腐(fu)蝕介質會引起(qi)管(guan)壁脆弱(ruo)。②. 軟(ruan)金(jin)屬（如鉛或銅）。③. 工藝介質中存在有磨損性(xing)的(de)(de)固(gu)體(ti)顆粒。④. 帶(dai)有大量不銹鋼管(guan)件的(de)(de)管(guan)道(dao)將導(dao)致高的(de)(de)湍流。

  如果遇到此類(lei)問(wen)題(ti)，當沒有資料數據，又無法解決懷疑的(de)腐(fu)蝕問(wen)題(ti)時，應該采取限制流速(su)的(de)辦法，建議液體最(zui)大流速(su)為2m/s。部(bu)分腐(fu)蝕介質的(de)最(zui)大流速(su)見表3.2.1。

5. 滿足(zu)介質安全輸送的規定

  特殊介質的流(liu)(liu)速(su)還(huan)應(ying)(ying)(ying)符(fu)合(he)相(xiang)應(ying)(ying)(ying)的國家標準(zhun)。氧(yang)氣(qi)流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)符(fu)合(he)GB 50030《氧(yang)氣(qi)站(zhan)設計(ji)規(gui)范》，氫氣(qi)流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)符(fu)合(he)GB50177《氫氣(qi)站(zhan)設計(ji)規(gui)范》，乙(yi)炔流(liu)(liu)速(su)應(ying)(ying)(ying)符(fu)合(he)GB 50031《乙(yi)炔站(zhan)設計(ji)規(gui)范》。部分流(liu)(liu)體的最大流(liu)(liu)速(su)可(ke)參見表3.2.2。

注：本表摘自《化學工程手冊》。氫氣(qi)和氧氣(qi)的具體流速(su)應根據壓力和管道材質按(an)有關(guan)規(gui)范(fan)及標準做調整。

6. 滿足噪(zao)聲控制要求(qiu)

  管(guan)(guan)(guan)道(dao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)在(zai)(zai)高(gao)(gao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)、節流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)、氣(qi)(qi)穴(xue)、湍流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)等情(qing)況下都會產(chan)生噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)。工(gong)藝(yi)（系(xi)統(tong)(tong)(tong)）工(gong)程師應確定合適的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)，對(dui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)的(de)(de)(de)(de)(de)閥門(men)（包括控制閥）、特殊管(guan)(guan)(guan)件(jian)（如(ru)噴射器等）和由于(yu)管(guan)(guan)(guan)道(dao)中(zhong)物料(liao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)向突(tu)變的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)以及火(huo)炬管(guan)(guan)(guan)道(dao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)、安全閥放空管(guan)(guan)(guan)道(dao)系(xi)統(tong)(tong)(tong)等，在(zai)(zai)工(gong)作時(shi)由于(yu)高(gao)(gao)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)湍流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)引起(qi)的(de)(de)(de)(de)(de)高(gao)(gao)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)進行控制。流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)體(ti)在(zai)(zai)閥門(men)或(huo)管(guan)(guan)(guan)道(dao)內的(de)(de)(de)(de)(de)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)越快，噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)也(ye)越高(gao)(gao)，降(jiang)低(di)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)可(ke)減小噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)。在(zai)(zai)無(wu)氣(qi)(qi)穴(xue)的(de)(de)(de)(de)(de)情(qing)況下，流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)增加1倍，噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)增加18dB。對(dui)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)限制較嚴(yan)的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)道(dao)，需對(dui)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)加以限制，一(yi)般(ban)采用擴大管(guan)(guan)(guan)徑的(de)(de)(de)(de)(de)方法(fa)來降(jiang)低(di)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)。對(dui)于(yu)截面與流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)向急劇變化(hua)的(de)(de)(de)(de)(de)管(guan)(guan)(guan)段，其流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)還應進一(yi)步(bu)降(jiang)低(di)。在(zai)(zai)實際(ji)使用中(zhong)，不同的(de)(de)(de)(de)(de)環境(jing)對(dui)管(guan)(guan)(guan)道(dao)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)有(you)不同的(de)(de)(de)(de)(de)要(yao)求，但氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)輸送情(qing)況不受此限制，因為氣(qi)(qi)流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)中(zhong)固體(ti)顆粒與管(guan)(guan)(guan)壁的(de)(de)(de)(de)(de)摩擦(ca)將大大增加管(guan)(guan)(guan)道(dao)噪(zao)(zao)(zao)聲(sheng)(sheng)(sheng)。管(guan)(guan)(guan)道(dao)內流(liu)(liu)(liu)(liu)(liu)速(su)(su)(su)的(de)(de)(de)(de)(de)限制值(zhi)見表3.2.3。

  當無法(fa)用(yong)降(jiang)低(di)流速(su)的(de)辦法(fa)控(kong)制(zhi)噪聲時，可查閱(yue)有關噪聲控(kong)制(zhi)設計規范，如HG/T20570.10-1995《工藝系統(tong)專業噪聲控(kong)制(zhi)設計》，用(yong)其他方法(fa)控(kong)制(zhi)管(guan)道系統(tong)噪聲。

7. 符合管材(cai)的標準規格

  公(gong)制和英制管道(dao)具(ju)有不(bu)同(tong)的(de)外徑(jing)及壁厚系列。常(chang)用公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)的(de)管道(dao)外徑(jing)見本(ben)書有關章(zhang)節。除另有規(gui)定或采取有效措(cuo)施外容易堵塞的(de)液(ye)體不(bu)宜采用公(gong)稱(cheng)直(zhi)徑(jing)小(xiao)于25mm的(de)不(bu)銹鋼管道(dao)。