1. 焊接(jie)支管(guan)的補(bu)強計算（如圖3.4.12所示(shi)），應符合下列要求。

2. 支管(guan)(guan)軸線(xian)與主管(guan)(guan)軸線(xian)斜交的結構(gou)型式，圖中支管(guan)(guan)軸線(xian)與主管(guan)(guan)軸線(xian)的夾角(jiao)β應(ying)介于45°～90°。主管(guan)(guan)為焊接管(guan)(guan)時，焊縫應(ying)位于主管(guan)(guan)的斜下方。

3. 開孔(kong)補強面積的計算方法：

  ①. 主管開孔需(xu)補強的面積A41，應按式（3.4.27）確定：

5. 主管(guan)(guan)上(shang)多支管(guan)(guan)的補強，應符(fu)合(he)下(xia)列要求：

  ①. 當主管上任意(yi)兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以上相(xiang)鄰(lin)開(kai)孔(kong)的(de)中心距小于相(xiang)鄰(lin)兩(liang)孔(kong)平(ping)均直徑的(de)2倍，其補(bu)強(qiang)范圍重(zhong)疊時（如圖(tu)3.4.13所(suo)示），此兩(liang)個(ge)或兩(liang)個(ge)以上的(de)開(kai)孔(kong)必須按前面的(de)敘述進(jin)行補(bu)強(qiang)計算，并采用聯合(he)補(bu)強(qiang)方式進(jin)行補(bu)強(qiang)。

  ②. 采用(yong)聯(lian)合補強(qiang)(qiang)時，總補強(qiang)(qiang)面積不(bu)應小于(yu)各孔單(dan)獨補強(qiang)(qiang)所需補強(qiang)(qiang)面積之和(he)，置(zhi)于(yu)兩相鄰孔之間的補強(qiang)(qiang)面積至少應等于(yu)各孔所需補強(qiang)(qiang)面積之和(he)的50％，且此兩相鄰孔中心距至少應等于(yu)兩開孔平均(jun)直(zhi)徑的1.5倍。在計(ji)算補強(qiang)(qiang)面積時，任何部分截面不(bu)得重復計(ji)入。

6. 管(guan)道開(kai)孔補強的兩種方法：

   ①. 補(bu)強圈補(bu)強：以(yi)全熔透焊縫將內部(bu)或(huo)外部(bu)補(bu)強圈與支管、主管相(xiang)焊。

   ②. 整(zheng)體補(bu)強(qiang)：增(zeng)加主管(guan)厚度，或以(yi)全熔透(tou)焊縫將厚壁支(zhi)管(guan)或整(zheng)體補(bu)強(qiang)鍛件與主管(guan)相焊。

7. 采用補(bu)(bu)強圈補(bu)(bu)強時應遵(zun)守的規(gui)定：

   ①. 采(cai)用的鋼材標準抗拉強度σb≤540MPa; 

   ②. 主(zhu)管壁名義厚度δn≤38mmm；

   ③. 補強(qiang)圈(quan)厚(hou)度(du)應不大于(yu)1.58m。

8. 工程應用(yong)。

  ①. 某國外工程(cheng)補強(qiang)板設計簡(jian)化見(jian)圖3.4.14。

  ②. 分支表對補強板的規定

      對于國(guo)內外(wai)設計單位，對于分(fen)支連(lian)接形(xing)式的選用規定(ding)可能不同，根(gen)據(ju)具(ju)體工(gong)程(cheng)的特(te)點、管(guan)道物料、設計壓(ya)力和溫度、采購市場等因素，通常編制“分(fen)支表”（見表3.4.6示例）來規定(ding)，在管(guan)道支管(guan)帶(dai)或不帶(dai)加強板。

  ③. 補強板的(de)安裝

     下面是(shi)一個補強(qiang)板(ban)的(de)組裝示例。a.確定(ding)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)的(de)位置，并在(zai)主(zhu)管(guan)(guan)上(shang)開一個圓孔(kong)，其直(zhi)徑(jing)應等于(yu)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)的(de)內(nei)徑(jing)。b.對(dui)支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)進(jin)行修(xiu)整，使其與管(guan)(guan)道(dao)外(wai)徑(jing)相等，并形成約30mm的(de)焊接坡口。c．將支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)放置在(zai)管(guan)(guan)道(dao)上(shang)的(de)孔(kong)位置周圍，間隙約為3～4mm，并在(zai)足夠多(duo)的(de)位置點焊支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)。然后新的(de)分支(zhi)(zhi)(zhi)可以(yi)完全(quan)焊接。根(gen)據(ju)要求進(jin)行無損檢測(ce)（NDE）。d.通過分支(zhi)(zhi)(zhi)將補強(qiang)板(ban)放置。在(zai)足夠數量的(de)地方點焊，然后將補強(qiang)板(ban)內(nei)外(wai)完全(quan)焊接；根(gen)據(ju)規定(ding)再(zai)次(ci)進(jin)行無損檢測(ce)。注意，如果支(zhi)(zhi)(zhi)管(guan)(guan)處(chu)的(de)法蘭是(shi)焊接的(de)，必須確保補強(qiang)板(ban)環放置得更(geng)早。

  ④. 通氣孔（weep-hole）

     見圖3.4.14（c）和（d），可(ke)能(neng)看到(dao)補強板（加強墊）上有(you)一(yi)(yi)個圓孔(kong)(kong)(kong)。這(zhe)是一(yi)(yi)個“通(tong)氣孔(kong)(kong)(kong)”，通(tong)常(chang)可(ke)設(she)置(zhi)為1／4”NPT，可(ke)能(neng)有(you)多種功能(neng)。有(you)時也稱(cheng)為信號孔(kong)(kong)(kong)（tell tale hole）或通(tong)氣孔(kong)(kong)(kong)（vent hole）。關于(yu)這(zhe)個孔(kong)(kong)(kong)的(de)(de)使(shi)用眾說紛(fen)紜，因此筆者給(gei)出了泄(xie)放孔(kong)(kong)(kong)的(de)(de)兩種可(ke)能(neng)用途：a.通(tong)氣孔(kong)(kong)(kong)可(ke)以通(tong)過(guo)肥(fei)皂泡方法測試，以檢查是否泄(xie)漏。b.在焊接(jie)過(guo)程中(zhong)，這(zhe)個孔(kong)(kong)(kong)可(ke)作為截留氣體的(de)(de)通(tong)風(feng)口，防止補強板變成“夾套”容器。

壓力試驗(yan)完成后，應密封補強墊上的通氣孔。

ASME B31.3第(di)304規定：應在(zai)襯墊或(huo)鞍座的(de)側(ce)面提供一個通氣孔，以顯示(shi)支管和管路(lu)之間(jian)焊(han)縫的(de)泄漏，并(bing)允許(xu)在(zai)焊(han)接(jie)和熱(re)處理期間(jian)通氣。