1. 焊接支管的補強(qiang)計算（如圖3.4.12所示），應符合下列要求。

2. 支管(guan)(guan)(guan)軸線(xian)與(yu)(yu)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)軸線(xian)斜交的結構(gou)型式，圖中(zhong)支管(guan)(guan)(guan)軸線(xian)與(yu)(yu)主(zhu)管(guan)(guan)(guan)軸線(xian)的夾角β應(ying)(ying)介于45°～90°。主(zhu)管(guan)(guan)(guan)為(wei)焊接管(guan)(guan)(guan)時，焊縫應(ying)(ying)位于主(zhu)管(guan)(guan)(guan)的斜下方。

3. 開孔補強(qiang)面積的計算方(fang)法：

  ①. 主(zhu)管開孔需補強的面積(ji)A41，應按式（3.4.27）確定：

5. 主管上多支管的補(bu)強，應(ying)符(fu)合下列要求：

  ①. 當主管(guan)上(shang)(shang)任意兩個(ge)或(huo)兩個(ge)以上(shang)(shang)相鄰開孔的中心距小于相鄰兩孔平均(jun)直徑的2倍，其補強(qiang)(qiang)范(fan)圍(wei)重疊時（如圖3.4.13所(suo)示），此(ci)兩個(ge)或(huo)兩個(ge)以上(shang)(shang)的開孔必須按前面的敘述進(jin)行補強(qiang)(qiang)計算，并采用聯(lian)合補強(qiang)(qiang)方式(shi)進(jin)行補強(qiang)(qiang)。

  ②. 采用聯合補(bu)強(qiang)(qiang)時(shi)，總(zong)補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積(ji)不(bu)應(ying)小(xiao)于(yu)各孔(kong)單獨補(bu)強(qiang)(qiang)所需補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積(ji)之(zhi)和，置于(yu)兩相鄰孔(kong)之(zhi)間的(de)補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積(ji)至少(shao)應(ying)等(deng)于(yu)各孔(kong)所需補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積(ji)之(zhi)和的(de)50％，且此兩相鄰孔(kong)中心(xin)距(ju)至少(shao)應(ying)等(deng)于(yu)兩開孔(kong)平均直徑的(de)1.5倍。在計算(suan)補(bu)強(qiang)(qiang)面(mian)積(ji)時(shi)，任何部分截面(mian)不(bu)得(de)重復(fu)計入。

6. 管道開孔(kong)補強(qiang)的(de)兩種方法：

   ①. 補強(qiang)圈(quan)補強(qiang)：以全(quan)熔透焊縫將內部或外部補強(qiang)圈(quan)與支管(guan)、主管(guan)相焊。

   ②. 整(zheng)體(ti)(ti)補(bu)強：增加主管厚(hou)度，或(huo)以(yi)全熔透(tou)焊縫將厚(hou)壁支管或(huo)整(zheng)體(ti)(ti)補(bu)強鍛(duan)件與主管相焊。

7. 采(cai)用補強(qiang)圈(quan)補強(qiang)時應遵守的規定：

   ①. 采用的鋼材標準(zhun)抗拉強度σb≤540MPa; 

   ②. 主管(guan)壁名(ming)義厚度δn≤38mmm；

   ③. 補強(qiang)圈厚度應不(bu)大(da)于1.58m。

8. 工程應用。

  ①. 某國外(wai)工程補(bu)強板設計簡化見圖3.4.14。

  ②. 分支表(biao)對補強板的規定

      對于國內外設(she)計(ji)單位(wei)，對于分支(zhi)(zhi)連接形式的(de)選(xuan)用規定可能不同，根據(ju)具(ju)體工程的(de)特點、管道(dao)物料、設(she)計(ji)壓力和溫度、采購市場(chang)等(deng)因(yin)素，通常編(bian)制“分支(zhi)(zhi)表”（見表3.4.6示例）來(lai)規定，在管道(dao)支(zhi)(zhi)管帶或不帶加強板。

  ③. 補強板的安裝

     下面是一個補強(qiang)板的組裝示例。a.確定支(zhi)(zhi)管的位置(zhi)，并在(zai)主管上開一個圓孔(kong)，其(qi)直徑(jing)應等于支(zhi)(zhi)管的內(nei)徑(jing)。b.對(dui)支(zhi)(zhi)管進(jin)行(xing)(xing)修整，使其(qi)與管道外徑(jing)相等，并形(xing)成約30mm的焊(han)接(jie)(jie)坡口。c．將支(zhi)(zhi)管放置(zhi)在(zai)管道上的孔(kong)位置(zhi)周圍，間隙(xi)約為3～4mm，并在(zai)足夠(gou)(gou)多的位置(zhi)點焊(han)支(zhi)(zhi)管。然(ran)(ran)后(hou)新的分支(zhi)(zhi)可以完(wan)全焊(han)接(jie)(jie)。根據要求進(jin)行(xing)(xing)無(wu)損檢(jian)測(ce)（NDE）。d.通(tong)過分支(zhi)(zhi)將補強(qiang)板放置(zhi)。在(zai)足夠(gou)(gou)數量的地方(fang)點焊(han)，然(ran)(ran)后(hou)將補強(qiang)板內(nei)外完(wan)全焊(han)接(jie)(jie)；根據規定再次進(jin)行(xing)(xing)無(wu)損檢(jian)測(ce)。注意，如果支(zhi)(zhi)管處的法蘭是焊(han)接(jie)(jie)的，必須確保補強(qiang)板環放置(zhi)得更早。

  ④. 通氣(qi)孔（weep-hole）

     見圖3.4.14（c）和（d），可能(neng)(neng)看(kan)到補強板（加強墊）上有一個圓(yuan)孔。這是一個“通氣(qi)孔”，通常可設置(zhi)為1／4”NPT，可能(neng)(neng)有多種功能(neng)(neng)。有時也(ye)稱為信號孔（tell tale hole）或(huo)通氣(qi)孔（vent hole）。關于這個孔的(de)使用眾(zhong)說紛紜，因(yin)此筆者給出(chu)了泄(xie)放孔的(de)兩種可能(neng)(neng)用途：a.通氣(qi)孔可以通過肥皂泡方法測試，以檢(jian)查(cha)是否(fou)泄(xie)漏。b.在焊接過程中，這個孔可作為截留氣(qi)體(ti)的(de)通風(feng)口，防(fang)止(zhi)補強板變成“夾套”容器(qi)。

壓(ya)力試驗完成(cheng)后，應密封(feng)補強(qiang)墊上的通氣孔(kong)。

ASME B31.3第304規定：應(ying)在襯(chen)墊或鞍座(zuo)的(de)側面(mian)提供(gong)一個通(tong)(tong)氣孔(kong)，以顯(xian)示支(zhi)管(guan)和(he)管(guan)路(lu)之間(jian)焊(han)縫的(de)泄漏，并允許在焊(han)接和(he)熱處理期間(jian)通(tong)(tong)氣。