1. 焊接支管的補強計算（如圖3.4.12所示(shi)），應符合下列要求。

2. 支(zhi)管軸(zhou)線與主(zhu)管軸(zhou)線斜交的結構(gou)型式，圖中支(zhi)管軸(zhou)線與主(zhu)管軸(zhou)線的夾角β應(ying)介于(yu)45°～90°。主(zhu)管為焊接管時(shi)，焊縫應(ying)位(wei)于(yu)主(zhu)管的斜下方。

3. 開孔補強面積(ji)的計算(suan)方法：

  ①. 主管(guan)開孔(kong)需補強的(de)面積A41，應按式（3.4.27）確定：

5. 主管上(shang)多支管的補強，應符合下列要求：

  ①. 當主(zhu)管上(shang)任意兩(liang)個(ge)(ge)(ge)或兩(liang)個(ge)(ge)(ge)以上(shang)相鄰(lin)開孔的中心距小于相鄰(lin)兩(liang)孔平均直徑(jing)的2倍，其補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)范圍重疊時（如(ru)圖(tu)3.4.13所示），此(ci)兩(liang)個(ge)(ge)(ge)或兩(liang)個(ge)(ge)(ge)以上(shang)的開孔必須(xu)按(an)前面的敘述進(jin)行補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)計算，并采用聯合補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)方式(shi)進(jin)行補(bu)強(qiang)(qiang)(qiang)(qiang)。

  ②. 采用聯合補(bu)強(qiang)時，總補(bu)強(qiang)面積(ji)不(bu)應小于各孔單(dan)獨補(bu)強(qiang)所需補(bu)強(qiang)面積(ji)之和(he)，置于兩相鄰(lin)孔之間(jian)的補(bu)強(qiang)面積(ji)至少(shao)應等于各孔所需補(bu)強(qiang)面積(ji)之和(he)的50％，且此兩相鄰(lin)孔中心距至少(shao)應等于兩開(kai)孔平(ping)均直徑的1.5倍。在計算補(bu)強(qiang)面積(ji)時，任何(he)部分截面不(bu)得重復計入(ru)。

6. 管道開孔(kong)補(bu)強的兩種方法(fa)：

   ①. 補強(qiang)圈補強(qiang)：以全熔透(tou)焊縫將內部(bu)或外部(bu)補強(qiang)圈與(yu)支管、主管相(xiang)焊。

   ②. 整體(ti)補(bu)強(qiang)：增加主(zhu)(zhu)管(guan)厚度，或以全熔透(tou)焊縫將厚壁支管(guan)或整體(ti)補(bu)強(qiang)鍛(duan)件與主(zhu)(zhu)管(guan)相焊。

7. 采用補(bu)(bu)強圈補(bu)(bu)強時應遵守的規定：

   ①. 采用的鋼材標(biao)準抗(kang)拉(la)強度σb≤540MPa; 

   ②. 主管(guan)壁(bi)名義厚度(du)δn≤38mmm；

   ③. 補強圈厚度應(ying)不大于1.58m。

8. 工程應用(yong)。

  ①. 某國外工(gong)程補強板設計簡化見圖3.4.14。

  ②. 分支表對補強板的規定

      對(dui)于國內外設(she)計(ji)單位，對(dui)于分支(zhi)連接形式的(de)選用規定可能(neng)不同，根(gen)據具體工程(cheng)的(de)特點、管道物料、設(she)計(ji)壓力(li)和溫度、采(cai)購市場等因(yin)素(su)，通常編制“分支(zhi)表(biao)”（見表(biao)3.4.6示例）來規定，在管道支(zhi)管帶或不帶加強(qiang)板(ban)。

  ③. 補強板的安(an)裝

     下面(mian)是(shi)一個(ge)補(bu)強板的(de)組裝示例(li)。a.確(que)定(ding)(ding)支(zhi)管(guan)(guan)的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)，并(bing)在(zai)主管(guan)(guan)上開一個(ge)圓孔，其(qi)(qi)直(zhi)徑應(ying)等于支(zhi)管(guan)(guan)的(de)內徑。b.對(dui)支(zhi)管(guan)(guan)進行修(xiu)整，使(shi)其(qi)(qi)與管(guan)(guan)道外(wai)徑相等，并(bing)形成約30mm的(de)焊接(jie)坡口。c．將(jiang)支(zhi)管(guan)(guan)放(fang)(fang)置(zhi)(zhi)在(zai)管(guan)(guan)道上的(de)孔位(wei)置(zhi)(zhi)周圍(wei)，間隙(xi)約為3～4mm，并(bing)在(zai)足夠多的(de)位(wei)置(zhi)(zhi)點(dian)焊支(zhi)管(guan)(guan)。然后(hou)新(xin)的(de)分(fen)支(zhi)可(ke)以完全(quan)焊接(jie)。根據(ju)要求進行無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測（NDE）。d.通過(guo)分(fen)支(zhi)將(jiang)補(bu)強板放(fang)(fang)置(zhi)(zhi)。在(zai)足夠數量(liang)的(de)地(di)方點(dian)焊，然后(hou)將(jiang)補(bu)強板內外(wai)完全(quan)焊接(jie)；根據(ju)規定(ding)(ding)再次進行無損(sun)(sun)檢(jian)(jian)測。注意，如果(guo)支(zhi)管(guan)(guan)處的(de)法(fa)蘭是(shi)焊接(jie)的(de)，必須確(que)保補(bu)強板環(huan)放(fang)(fang)置(zhi)(zhi)得更早。

  ④. 通氣(qi)孔（weep-hole）

     見圖3.4.14（c）和（d），可(ke)能(neng)(neng)看到補強板（加強墊(dian)）上有一個圓孔(kong)(kong)(kong)。這(zhe)(zhe)(zhe)是(shi)一個“通(tong)(tong)(tong)氣(qi)孔(kong)(kong)(kong)”，通(tong)(tong)(tong)常可(ke)設置為(wei)1／4”NPT，可(ke)能(neng)(neng)有多種功能(neng)(neng)。有時也稱為(wei)信號(hao)孔(kong)(kong)(kong)（tell tale hole）或通(tong)(tong)(tong)氣(qi)孔(kong)(kong)(kong)（vent hole）。關于(yu)這(zhe)(zhe)(zhe)個孔(kong)(kong)(kong)的使用眾說紛(fen)紜，因此筆者給出了泄放孔(kong)(kong)(kong)的兩種可(ke)能(neng)(neng)用途：a.通(tong)(tong)(tong)氣(qi)孔(kong)(kong)(kong)可(ke)以通(tong)(tong)(tong)過(guo)肥皂泡方法(fa)測試，以檢查是(shi)否泄漏。b.在焊接過(guo)程(cheng)中，這(zhe)(zhe)(zhe)個孔(kong)(kong)(kong)可(ke)作為(wei)截(jie)留(liu)氣(qi)體的通(tong)(tong)(tong)風口，防止補強板變成“夾套(tao)”容器。

壓力試(shi)驗完成后，應密封補強墊(dian)上的通(tong)氣(qi)孔(kong)。

ASME B31.3第304規定：應(ying)在襯墊或鞍座的側面提供一個通氣(qi)孔，以顯示支管和管路之間焊(han)縫的泄漏，并允許在焊(han)接和熱處理(li)期間通氣(qi)。