1. 不銹(xiu)鋼管入廠(chang)驗收的(de)基(ji)本要求
鋼管應有鋼號及標準代號印記，不銹鋼(gang)管(guan)質量應符合相應的鋼管技術標準要求。
不(bu)銹鋼管材料應按質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)合(he)格證(zheng)書(shu)(shu)或(huo)(huo)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)保(bao)證(zheng)書(shu)(shu)進(jin)行質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)驗收。質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)合(he)格證(zheng)書(shu)(shu)或(huo)(huo)質(zhi)(zhi)(zhi)量(liang)(liang)保(bao)證(zheng)書(shu)(shu)應標明鋼號、化(hua)學(xue)成分(fen)、力學(xue)性(xing)能（常(chang)用(yong)管材化(hua)學(xue)成分(fen)及分(fen)學(xue)性(xing)能見表14-2～表14-5），以及必(bi)要的熱處理工藝等。數據(ju)不(bu)全的應進(jin)行補檢(jian)，補檢(jian)的方(fang)法、范圍、數量(liang)(liang)應符合(he)國家(jia)標準(zhun)或(huo)(huo)行業標準(zhun)。進(jin)口鋼管除(chu)應符合(he)合(he)同規定的有關國家(jia)的技術(shu)標準(zhun)外，還應有入境貨物檢(jian)驗檢(jian)疫證(zheng)明。
2. 彎(wan)制前準備
a. 鋼管(guan)(guan)在彎(wan)制前應驗證(zheng)其鋼號，鋼管(guan)(guan)直徑和(he)壁厚應符合相應的鋼管(guan)(guan)技術(shu)標準及設(she)計(ji)要求。
b. 不銹鋼(gang)管彎(wan)制前(qian)應(ying)進行光譜分(fen)析(xi)和硬(ying)度(du)試驗(yan)。
c. 不銹鋼管在彎制前應作(zuo)宏觀檢(jian)(jian)查(cha)，外觀質量應符合 DL 5031-1994《電力建設施(shi)工及驗(yan)收技(ji)術(shu)規范(fan)（管道篇(pian)）》中3.1.3條(tiao)有要求。經檢(jian)(jian)查(cha)發現有重坡、裂紋、劃痕、凹坑(keng)等局部缺陷的鋼管，應逐(zhu)步修(xiu)磨直至(zhi)缺陷完全消除，修(xiu)磨后的實際壁(bi)厚(hou)仍應符合其相應的鋼管技(ji)術(shu)標(biao)準要求或設計(ji)要求。
d. 用作不(bu)銹鋼彎管的直管，其最小壁厚的選擇見表14-7及表14-8。彎制時應將直管較厚的一側置于彎管的受拉側。
e. 不銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)在下料時應(ying)進行(xing)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)材料標(biao)(biao)記(ji)(ji)（包括鋼(gang)(gang)號(hao)和(he)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)爐批號(hao)）移(yi)植(zhi)。對于(yu)主蒸(zheng)汽(qi)管(guan)(guan)道(dao)、再(zai)熱蒸(zheng)汽(qi)管(guan)(guan)道(dao)和(he)高壓給水(shui)管(guan)(guan)道(dao)，宜進行(xing)鋼(gang)(gang)印(yin)標(biao)(biao)記(ji)(ji)移(yi)植(zhi)，鋼(gang)(gang)印(yin)標(biao)(biao)記(ji)(ji)應(ying)清晰完整(zheng)，其字體大小不應(ying)小于(yu)3.5號(hao)。鋼(gang)(gang)印(yin)標(biao)(biao)記(ji)(ji)宜采用(yong)低應(ying)力(li)鋼(gang)(gang)印(yin)鈍(dun)(dun)頭(tou)連續點字模或鈍(dun)(dun)頭(tou)斷續點字模，可用(yong)“圓頭(tou)”或“球形”沖頭(tou)打印(yin)。每一字模不應(ying)呈現尖銳狀和(he)危及鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)設(she)計厚度的深坑。移(yi)植(zhi)的標(biao)(biao)記(ji)(ji)應(ying)位于(yu)便(bian)于(yu)識別(bie)的直管(guan)(guan)段(duan)上。對于(yu)其他管(guan)(guan)道(dao)，材料標(biao)(biao)記(ji)(ji)移(yi)植(zhi)方法(fa)由供需雙方協商確(que)定。
3. 彎管(guan)工藝評(ping)定
a. 不銹鋼彎管(guan)加工企業應進行彎管(guan)工藝評(ping)定(ding)。
b. 不銹(xiu)鋼彎管工藝評定應按(an)DL/T 515-2004中附錄D的規(gui)定進行。
c. 不銹鋼彎管工(gong)藝評定應(ying)由具(ju)備(bei)資(zi)質的第三方(fang)檢驗機構(gou)進行見證。
4. 彎管技術要求
a. 不銹鋼(gang)彎管(guan)每端應(ying)有直(zhi)管(guan)段(duan)，直(zhi)管(guan)段(duan)長(chang)度(du)一般(ban)不應(ying)小于管(guan)子的(de)外(wai)徑。對于感(gan)應(ying)加熱(re)彎管(guan)，推薦(jian)的(de)直(zhi)管(guan)段(duan)長(chang)度(du)見表14-9。
b. 不(bu)銹鋼彎(wan)管加(jia)工(gong)時，管子不(bu)應與腐蝕性介質或有(you)害物質接觸。
c. 應按評(ping)定合格(ge)的彎管工藝進行彎管，不應彎制(zhi)評(ping)定范圍以外(wai)的鋼管。
d．熱彎彎管推(tui)薦的加熱溫度及冷卻(que)方式見表14-10。
