1. 不銹鋼管入(ru)廠驗(yan)收的基本要求
鋼管應有鋼號及標準代號印記，不銹(xiu)鋼管質量應符合相應的鋼管技術標準要求。
不銹鋼(gang)管(guan)材料應按質量(liang)(liang)(liang)(liang)合(he)格證(zheng)(zheng)(zheng)書或(huo)(huo)質量(liang)(liang)(liang)(liang)保(bao)證(zheng)(zheng)(zheng)書進(jin)行(xing)(xing)質量(liang)(liang)(liang)(liang)驗收。質量(liang)(liang)(liang)(liang)合(he)格證(zheng)(zheng)(zheng)書或(huo)(huo)質量(liang)(liang)(liang)(liang)保(bao)證(zheng)(zheng)(zheng)書應標明鋼(gang)號、化學(xue)(xue)成分、力(li)學(xue)(xue)性(xing)能（常用(yong)管(guan)材化學(xue)(xue)成分及分學(xue)(xue)性(xing)能見表(biao)14-2～表(biao)14-5），以及必要的(de)(de)熱處理(li)工藝等。數據不全的(de)(de)應進(jin)行(xing)(xing)補檢，補檢的(de)(de)方法、范圍、數量(liang)(liang)(liang)(liang)應符合(he)國家(jia)標準或(huo)(huo)行(xing)(xing)業(ye)標準。進(jin)口鋼(gang)管(guan)除應符合(he)合(he)同規(gui)定的(de)(de)有關(guan)國家(jia)的(de)(de)技(ji)術標準外(wai)，還應有入境貨物檢驗檢疫(yi)證(zheng)(zheng)(zheng)明。
2. 彎(wan)制前準備
a. 鋼管在(zai)彎制前應(ying)驗證其鋼號，鋼管直徑和壁厚應(ying)符合相(xiang)應(ying)的鋼管技術標準及設計要(yao)求。
b. 不銹鋼(gang)管彎制前應進行光譜分析(xi)和硬度試驗(yan)。
c. 不銹鋼管(guan)(guan)在彎(wan)制前應(ying)作宏觀檢(jian)查，外觀質量應(ying)符(fu)合 DL 5031-1994《電力建(jian)設施(shi)工(gong)及驗收技術(shu)(shu)規范（管(guan)(guan)道篇）》中3.1.3條有(you)要(yao)求。經檢(jian)查發現(xian)有(you)重坡、裂紋、劃痕、凹坑等(deng)局部缺陷(xian)(xian)的(de)鋼管(guan)(guan)，應(ying)逐步修(xiu)磨直至缺陷(xian)(xian)完全消除，修(xiu)磨后的(de)實際壁厚仍(reng)應(ying)符(fu)合其相應(ying)的(de)鋼管(guan)(guan)技術(shu)(shu)標準要(yao)求或設計要(yao)求。
d. 用作不銹鋼彎管的直管，其最小壁厚的選擇見表14-7及表14-8。彎制時應將直管較厚的一側置于彎管的受拉側。
e. 不銹(xiu)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)在(zai)下料(liao)時應進(jin)(jin)行(xing)鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)材料(liao)標(biao)(biao)(biao)記(ji)（包括鋼(gang)(gang)(gang)號和鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)爐(lu)批(pi)號）移(yi)(yi)植(zhi)。對于(yu)主蒸(zheng)汽管(guan)道(dao)、再熱蒸(zheng)汽管(guan)道(dao)和高壓(ya)給水(shui)管(guan)道(dao)，宜進(jin)(jin)行(xing)鋼(gang)(gang)(gang)印標(biao)(biao)(biao)記(ji)移(yi)(yi)植(zhi)，鋼(gang)(gang)(gang)印標(biao)(biao)(biao)記(ji)應清晰完整，其(qi)字(zi)(zi)(zi)體大小不應小于(yu)3.5號。鋼(gang)(gang)(gang)印標(biao)(biao)(biao)記(ji)宜采(cai)用低應力鋼(gang)(gang)(gang)印鈍頭(tou)連續(xu)點(dian)字(zi)(zi)(zi)模(mo)(mo)或鈍頭(tou)斷續(xu)點(dian)字(zi)(zi)(zi)模(mo)(mo)，可(ke)用“圓頭(tou)”或“球形”沖頭(tou)打印。每一字(zi)(zi)(zi)模(mo)(mo)不應呈現尖銳狀(zhuang)和危及鋼(gang)(gang)(gang)管(guan)設計厚(hou)度的(de)深坑。移(yi)(yi)植(zhi)的(de)標(biao)(biao)(biao)記(ji)應位于(yu)便(bian)于(yu)識別的(de)直管(guan)段上。對于(yu)其(qi)他管(guan)道(dao)，材料(liao)標(biao)(biao)(biao)記(ji)移(yi)(yi)植(zhi)方法由供需雙方協商確定。
3. 彎管工藝(yi)評(ping)定
a. 不銹(xiu)鋼彎管加工企業(ye)應進行彎管工藝評定。
b. 不銹鋼彎管(guan)工藝評定(ding)應按DL/T 515-2004中附(fu)錄D的(de)規定(ding)進行(xing)。
c. 不(bu)銹鋼(gang)彎管(guan)工藝評(ping)定(ding)應(ying)由具備資(zi)質(zhi)的第三方檢驗(yan)機構進行見證。
4. 彎管技術要求
a. 不銹鋼(gang)彎管(guan)(guan)每端應有直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)，直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)長(chang)度一般不應小(xiao)于(yu)(yu)管(guan)(guan)子的外徑。對于(yu)(yu)感應加熱彎管(guan)(guan)，推(tui)薦的直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)長(chang)度見表14-9。
b. 不銹鋼彎管(guan)加工時，管(guan)子不應(ying)與(yu)腐蝕性介質或有害物質接(jie)觸。
c. 應按評(ping)定合格的彎(wan)管(guan)工藝進行彎(wan)管(guan)，不應彎(wan)制評(ping)定范圍以外(wai)的鋼管(guan)。
d．熱彎彎管推薦的加(jia)熱溫度(du)及冷卻(que)方式見表14-10。
