1. 不銹鋼(gang)管入廠(chang)驗收的(de)基本要求
鋼管應有鋼號及標準代號印記，不銹鋼管質量應符合相應的鋼管技術標準要求。
不銹鋼管材(cai)料應(ying)(ying)按質(zhi)量(liang)(liang)(liang)合(he)(he)格(ge)證(zheng)書(shu)或(huo)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)保證(zheng)書(shu)進行質(zhi)量(liang)(liang)(liang)驗收。質(zhi)量(liang)(liang)(liang)合(he)(he)格(ge)證(zheng)書(shu)或(huo)質(zhi)量(liang)(liang)(liang)保證(zheng)書(shu)應(ying)(ying)標(biao)明鋼號(hao)、化學(xue)成(cheng)分(fen)、力學(xue)性(xing)能（常(chang)用管材(cai)化學(xue)成(cheng)分(fen)及分(fen)學(xue)性(xing)能見表14-2～表14-5），以及必要的熱處理(li)工藝等(deng)。數(shu)據不全的應(ying)(ying)進行補檢，補檢的方法、范圍(wei)、數(shu)量(liang)(liang)(liang)應(ying)(ying)符合(he)(he)國家標(biao)準或(huo)行業標(biao)準。進口鋼管除(chu)應(ying)(ying)符合(he)(he)合(he)(he)同規(gui)定(ding)的有(you)關國家的技術標(biao)準外，還(huan)應(ying)(ying)有(you)入境(jing)貨物檢驗檢疫證(zheng)明。
2. 彎(wan)制前準備
a. 鋼(gang)管(guan)在彎制(zhi)前應驗證其(qi)鋼(gang)號，鋼(gang)管(guan)直(zhi)徑和壁(bi)厚應符合相(xiang)應的(de)鋼(gang)管(guan)技術標準及設(she)計要求。
b. 不銹鋼管彎制前應進(jin)行光譜分析和硬(ying)度(du)試驗(yan)。
c. 不銹鋼管(guan)在彎制前(qian)應作宏觀檢查，外(wai)觀質量應符(fu)合(he)(he) DL 5031-1994《電(dian)力建設(she)施工及驗收技術規(gui)范(fan)（管(guan)道篇）》中3.1.3條有(you)(you)要求。經檢查發(fa)現有(you)(you)重坡、裂紋、劃痕、凹(ao)坑(keng)等局部缺(que)陷(xian)的(de)鋼管(guan)，應逐步修磨直至缺(que)陷(xian)完全消除，修磨后的(de)實際壁(bi)厚仍應符(fu)合(he)(he)其相應的(de)鋼管(guan)技術標準要求或(huo)設(she)計要求。
d. 用作不銹(xiu)鋼彎管的直管，其最小壁厚的選擇見表14-7及表14-8。彎制時應將直管較厚的一側置于彎管的受拉側。
e. 不銹鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)在下料時應(ying)(ying)(ying)進行鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)材料標記(ji)(ji)(ji)（包括鋼(gang)(gang)(gang)(gang)號(hao)和(he)鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)爐批(pi)號(hao)）移(yi)植(zhi)。對(dui)于主蒸汽管(guan)(guan)道(dao)、再熱蒸汽管(guan)(guan)道(dao)和(he)高壓給水管(guan)(guan)道(dao)，宜進行鋼(gang)(gang)(gang)(gang)印(yin)標記(ji)(ji)(ji)移(yi)植(zhi)，鋼(gang)(gang)(gang)(gang)印(yin)標記(ji)(ji)(ji)應(ying)(ying)(ying)清晰(xi)完整，其字(zi)(zi)(zi)體大小不應(ying)(ying)(ying)小于3.5號(hao)。鋼(gang)(gang)(gang)(gang)印(yin)標記(ji)(ji)(ji)宜采用(yong)低應(ying)(ying)(ying)力鋼(gang)(gang)(gang)(gang)印(yin)鈍頭連續點字(zi)(zi)(zi)模或(huo)鈍頭斷續點字(zi)(zi)(zi)模，可用(yong)“圓頭”或(huo)“球(qiu)形”沖(chong)頭打印(yin)。每一(yi)字(zi)(zi)(zi)模不應(ying)(ying)(ying)呈現尖銳(rui)狀(zhuang)和(he)危及鋼(gang)(gang)(gang)(gang)管(guan)(guan)設計厚度的(de)(de)深坑。移(yi)植(zhi)的(de)(de)標記(ji)(ji)(ji)應(ying)(ying)(ying)位于便于識別的(de)(de)直管(guan)(guan)段上。對(dui)于其他管(guan)(guan)道(dao)，材料標記(ji)(ji)(ji)移(yi)植(zhi)方法由(you)供需(xu)雙方協商確定。
3. 彎管工藝評定
a. 不銹鋼彎管(guan)加工企業應進行彎管(guan)工藝評(ping)定(ding)。
b. 不銹鋼彎管工藝評定(ding)應按DL/T 515-2004中附錄D的規定(ding)進(jin)行(xing)。
c. 不銹鋼(gang)彎管工藝(yi)評定應(ying)由具備資質的第(di)三方檢驗機構進行見證。
4. 彎管(guan)技術要(yao)求
a. 不銹鋼彎(wan)管(guan)(guan)每端應有直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)(duan)，直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)(duan)長(chang)度一般不應小(xiao)于管(guan)(guan)子的(de)(de)外徑。對于感應加熱彎(wan)管(guan)(guan)，推薦的(de)(de)直(zhi)管(guan)(guan)段(duan)(duan)長(chang)度見表14-9。
b. 不銹鋼彎管(guan)加(jia)工(gong)時，管(guan)子不應與腐(fu)蝕(shi)性介(jie)質(zhi)或有害物質(zhi)接觸。
c. 應(ying)按(an)評定(ding)合(he)格的彎(wan)(wan)管(guan)(guan)工(gong)藝進行彎(wan)(wan)管(guan)(guan)，不應(ying)彎(wan)(wan)制評定(ding)范圍(wei)以外的鋼管(guan)(guan)。
d．熱彎彎管推薦的加(jia)熱溫度及(ji)冷卻方(fang)式見表(biao)14-10。
