化工鋼制無縫對焊管件是以碳鋼、低合金鋼材料或無縫鋼管制造的無縫管件，管件與管子的連接采用對焊式。不銹鋼(gang)管件的品種包括三通（等徑與異徑）、90°彎頭（長半徑與短半徑）、異徑管或異徑接頭（同心與偏心）和管帽4種，尺寸分公制和英制兩個系列。此種管件主要用于化工及石油化工企業。

1. 管件(jian)所用材(cai)料(liao)應(ying)符(fu)合下列標準的規定：

   GB/T 699-1999 優(you)質碳素結構鋼；

   GB/T 3077-1999 合金結構鋼；

   GB/T 1591-1994 低合(he)金高(gao)強度結構(gou)鋼(gang)；

   GB/T 8163-1999 輸送(song)流體(ti)用無縫鋼管；

   GB 9948-1988 石(shi)油(you)裂化用(yong)無縫鋼管；

   JB/T 4730.3-2005 承壓設(she)備(bei)無損檢(jian)測 第3部分：超聲檢(jian)測；

   GB/T 3323-2005 金(jin)屬熔化(hua)焊(han)焊(han)接接頭射線照相；

   GB/T 711-1988 優質(zhi)碳(tan)素結構鋼熱軋厚(hou)鋼板和寬鋼帶。

2. 用于(yu)制作(zuo)不銹鋼管件的原材料必須有出廠合格證明書。鋼板、不(bu)銹鋼(gang)管(guan)上應打有鋼號、爐批號、熱處理爐次（如經過熱處理）號，且應與相應的合格證完全相同。若證明書項目不全或有疑問時，應從同一爐批號中抽取2％（不少于2件）進行校驗性試驗或補做缺項試驗。

3. 無合(he)格證明書(shu)或無法分(fen)(fen)清(qing)爐(lu)批(pi)(pi)號的(de)材(cai)料不得(de)使(shi)用，若須使(shi)用時，應進行(xing)(xing)100％化學(xue)成分(fen)(fen)分(fen)(fen)析和硬度試驗。再(zai)按(an)最高和最低硬度各(ge)取(qu)兩組試樣進行(xing)(xing)機械性(xing)能試驗。在能夠可(ke)靠(kao)地分(fen)(fen)清(qing)爐(lu)批(pi)(pi)號的(de)情況下，須從同一爐(lu)批(pi)(pi)號中(zhong)抽取(qu)兩件進行(xing)(xing)試驗。

4. 材料(liao)的(de)試(shi)驗(yan)結(jie)果中有(you)一個試(shi)樣(yang)不合格時(shi)，需另取雙倍數量試(shi)樣(yang)進行(xing)不合格項(xiang)目的(de)復驗(yan)，復驗(yan)結(jie)果即(ji)使有(you)一個試(shi)樣(yang)不合格，則(ze)該批材料(liao)不予驗(yan)收。但可重新(xin)熱(re)處理后再逐根（逐張）檢驗(yan)，取其合格者使用。

5. 鋼板兩面、鋼管(guan)的(de)內外表面不(bu)得有(you)裂縫、折疊、軋折、離層(ceng)、發紋和結疤缺(que)陷存在(zai)，這些缺(que)陷應(ying)完(wan)全清(qing)除(chu)掉，清(qing)除(chu)后不(bu)得使壁厚(hou)和外徑(jing)超過(guo)負(fu)偏(pian)差(cha)。沒有(you)超過(guo)外徑(jing)負(fu)偏(pian)差(cha)的(de)輕微(wei)凹面及(ji)沒有(you)超過(guo)壁厚(hou)負(fu)偏(pian)差(cha)的(de)其他輕微(wei)缺(que)陷，可不(bu)清(qing)除(chu)。

6. 制(zhi)作不(bu)銹(xiu)鋼管(guan)件的無縫鋼管(guan)，對壁厚小于(yu)(yu)等于(yu)(yu)10mm者需作壓(ya)扁(bian)試驗(yan)。同(tong)(tong)批號、同(tong)(tong)規(gui)格的抽(chou)驗(yan)量不(bu)少(shao)于(yu)(yu)2件，鋼管(guan)壓(ya)扁(bian)后(hou)的外壁距H按下(xia)式計算(suan)：

    對未(wei)經(jing)車削(xue)的試(shi)驗(yan)，壓扁(bian)試(shi)驗(yan)后的裂(lie)紋深度：冷拔不(bu)銹鋼管(guan)不(bu)得(de)大于0.3mm，熱(re)軋不(bu)銹鋼管(guan)不(bu)得(de)大于0.5mm。對經(jing)車削(xue)的試(shi)樣，壓扁(bian)后不(bu)得(de)有裂(lie)紋。