1. 三通的(de)制(zhi)造(zao)可以根據公稱直徑大小(xiao)和制(zhi)造(zao)工藝方法的(de)不同，允(yun)許在(zai)主(zhu)管上(shang)有一條或兩條縱向(xiang)焊(han)縫。有一條縱向(xiang)焊(han)縫的(de)，先(xian)擠壓(ya)出支管，主(zhu)管壓(ya)制(zhi)成型(xing)(xing)后焊(han)接(jie)；有兩條縱向(xiang)焊(han)縫的(de)，上(shang)半(ban)部(bu)先(xian)擠出支管，再壓(ya)制(zhi)成型(xing)(xing)，下半(ban)部(bu)壓(ya)制(zhi)成型(xing)(xing)后與上(shang)半(ban)部(bu)進行(xing)焊(han)接(jie)。焊(han)縫的(de)位置見(jian)圖16-6。

  2. 三通(tong)支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭(tou)采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異(yi)徑管采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管件縱焊(han)(han)(han)縫的(de)(de)焊(han)(han)(han)接均應采用雙面焊(han)(han)(han)的(de)(de)型式，焊(han)(han)(han)縫成型良(liang)好，過渡圓滑，不(bu)得有裂紋(wen)、氣孔(kong)、夾渣和未熔合等缺陷。咬邊(bian)深度不(bu)得大于0.5mm，對口錯(cuo)邊(bian)量要求≤0.1壁厚。

  6. 管件的焊接要求應符合GB150《鋼制壓力容(rong)器》的規定。