1. 三通(tong)的制(zhi)(zhi)(zhi)造可以根據公稱直(zhi)徑(jing)大(da)小和制(zhi)(zhi)(zhi)造工藝方法(fa)的不(bu)同，允許(xu)在主管(guan)上(shang)有(you)一(yi)條或(huo)兩條縱向(xiang)焊(han)縫(feng)。有(you)一(yi)條縱向(xiang)焊(han)縫(feng)的，先擠壓出支管(guan)，主管(guan)壓制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)型后焊(han)接；有(you)兩條縱向(xiang)焊(han)縫(feng)的，上(shang)半部先擠出支管(guan)，再(zai)壓制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)型，下半部壓制(zhi)(zhi)(zhi)成(cheng)(cheng)型后與上(shang)半部進行(xing)焊(han)接。焊(han)縫(feng)的位(wei)置見圖16-6。

  2. 三(san)通支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異徑管(guan)采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管件縱焊縫(feng)(feng)的(de)焊接均應(ying)采用雙(shuang)面焊的(de)型式，焊縫(feng)(feng)成型良(liang)好(hao)，過渡圓滑，不(bu)得(de)(de)有裂紋、氣孔、夾渣(zha)和未(wei)熔(rong)合等(deng)缺陷。咬邊深度不(bu)得(de)(de)大于0.5mm，對口錯邊量要求≤0.1壁(bi)厚。

  6. 管(guan)件(jian)的焊接要求應符(fu)合GB150《鋼制壓力(li)容器(qi)》的規定。