1. 三通的制造可以(yi)根據公稱直徑大小(xiao)和(he)制造工(gong)藝(yi)方法的不同，允(yun)許在主管(guan)上有(you)一條或(huo)兩條縱(zong)向(xiang)焊(han)縫。有(you)一條縱(zong)向(xiang)焊(han)縫的，先擠壓(ya)(ya)出支管(guan)，主管(guan)壓(ya)(ya)制成(cheng)型(xing)(xing)后焊(han)接；有(you)兩條縱(zong)向(xiang)焊(han)縫的，上半(ban)部先擠出支管(guan)，再(zai)壓(ya)(ya)制成(cheng)型(xing)(xing)，下半(ban)部壓(ya)(ya)制成(cheng)型(xing)(xing)后與上半(ban)部進行(xing)焊(han)接。焊(han)縫的位置(zhi)見圖16-6。

  2. 三通支管壓制成型后，應保證兩側的增厚一致。肩部圓角過渡部分的壁厚應保證不小于端部接口的壁厚。

  3. 彎頭采用鋼板沖壓成型，圓弧過渡部分的壁厚保證均勻，一般采用對半焊接，允許有兩條縱向焊縫。

  4. 異徑管采用鋼板卷制或沖壓成型，根據公稱直徑大小和制造工藝方法不同，允許有一條或兩條縱向焊縫。

  5. 管件縱焊(han)縫的焊(han)接均應采用雙面焊(han)的型式，焊(han)縫成(cheng)型良好(hao)，過渡圓滑，不(bu)得有裂紋、氣孔、夾渣和未熔(rong)合等(deng)缺(que)陷。咬邊深度不(bu)得大于0.5mm，對(dui)口錯邊量(liang)要求≤0.1壁(bi)厚。

  6. 管件的(de)焊接要求應符合GB150《鋼制壓(ya)力(li)容器》的(de)規定。