0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼是(shi)在(zai)鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹鋼06Cr13中加入0.10％～0.30％的(de)鋁(lv)煉制(zhi)而成(cheng)(cheng)。低鉻(ge)鐵(tie)素(su)體(ti)型不銹鋼，非淬(cui)硬鋼。加入鋁(lv)可(ke)(ke)使鋼的(de)抗氧化性(xing)能(neng)提高，塑(su)性(xing)、韌性(xing)和冷(leng)成(cheng)(cheng)形性(xing)優于鉻(ge)含(han)量更高的(de)其他鐵(tie)素(su)體(ti)不銹鋼，亦(yi)可(ke)(ke)做耐熱(re)鋼用。其特點是(shi)從高溫下冷(leng)卻后不產生顯著硬化。

  非淬硬性鋼，用于12Cr13或10Cr17由于空氣可淬硬而不適用的場合以及受沖擊負荷后要求較高韌性的零部件，如汽輪機材料、熱處理用部件、壓力容器襯里、石油精煉裝置等。

  0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼用做退火箱；淬火槽；抗氧化零件組裝體。

  由于0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼低碳且加Al，從而抑制了高溫時相的轉變，所以此鋼為鐵素體。06Cr13Al具有相當于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性。耐銹性優于含碳高的12Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr13馬氏體不銹鋼。抗氧化使用溫度，斷續加熱為≤760℃，連續加熱≤677℃。06Cr13Al具有良好的塑性、韌性和冷成形性，優于鉻含量更高的其他鐵素體不銹鋼。06Cr13A1鋼主要用于石油精煉塔槽襯里和各種部件。蒸汽透平葉片等。

 1. 熱加工

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼開始鍛壓溫(wen)度為1038～1149℃，終加工溫(wen)度≥760℃，應當控(kong)制比較細晶粒(li)組織，以便隨后處理獲得希(xi)望的塑性和韌性。

 2. 成形

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不(bu)銹鋼(gang)有良好塑性并適合于拉伸，軋制(zhi)成形和沖壓制(zhi)造（類(lei)似中碳鋼(gang)，高強度低(di)合金鋼(gang)）。

 3. 熱處(chu)理(li)

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹(xiu)鋼(gang)退(tui)伙溫度780～830℃空冷(leng)或緩冷(leng)。

 4. 焊接性

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼可用一般不銹鋼采用方法進行熔焊，包括TIG焊和電阻點焊，焊接輸入熱量應盡量小，避免晶粒過分長大。以免過分降低焊縫金屬和熱影響區塑性，如果要求充填金屬可用06Cr13Nb或06Cr13焊絲。如果不要求充填金屬的匹配成分，可使用06Cr23Ni13、06Cr25Ni20焊絲。

 0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼(gang)從高溫空冷(leng)，自(zi)硬性小。因此，焊(han)接部分具有(you)優異的力學性能，可將06Cr13Al襯(chen)在鍋爐鋼(gang)板(ban)表面(mian)作為復(fu)合板(ban)使用于(yu)煉油裝置。