0Cr13Al、06Cr13Al、405不(bu)銹鋼是在鐵素體(ti)型不(bu)銹鋼06Cr13中加入0.10％～0.30％的(de)鋁(lv)煉制而成。低鉻(ge)鐵素體(ti)型不(bu)銹鋼，非淬硬鋼。加入鋁(lv)可使鋼的(de)抗氧(yang)化性(xing)(xing)能提高，塑性(xing)(xing)、韌性(xing)(xing)和冷(leng)(leng)成形(xing)性(xing)(xing)優于鉻(ge)含量(liang)更高的(de)其他鐵素體(ti)不(bu)銹鋼，亦可做耐熱鋼用(yong)。其特點(dian)是從(cong)高溫下冷(leng)(leng)卻后不(bu)產(chan)生顯(xian)著硬化。

  非淬硬性鋼，用于12Cr13或10Cr17由于空氣可淬硬而不適用的場合以及受沖擊負荷后要求較高韌性的零部件，如汽輪機材料、熱處理用部件、壓力容器襯里、石油精煉裝置等。

  0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼用做退火箱；淬火槽；抗氧化零件組裝體。

  由于0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼低碳且加Al，從而抑制了高溫時相的轉變，所以此鋼為鐵素體。06Cr13Al具有相當于低鉻鋼的不銹性和抗氧化性。耐銹性優于含碳高的12Cr13、20Cr13、30Cr13、40Cr13馬氏體不銹鋼。抗氧化使用溫度，斷續加熱為≤760℃，連續加熱≤677℃。06Cr13Al具有良好的塑性、韌性和冷成形性，優于鉻含量更高的其他鐵素體不銹鋼。06Cr13A1鋼主要用于石油精煉塔槽襯里和各種部件。蒸汽透平葉片等。

 1. 熱加(jia)工

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼開始鍛壓(ya)溫度為1038～1149℃，終(zhong)加(jia)工(gong)溫度≥760℃，應當(dang)控制比較(jiao)細晶(jing)粒組織，以便隨后(hou)處理獲得希望的塑(su)性和韌性。

 2. 成形

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼(gang)有良好塑性(xing)并適合于拉伸，軋制成(cheng)形和沖壓(ya)制造（類似(si)中(zhong)碳鋼(gang)，高(gao)強(qiang)度低合金鋼(gang)）。

 3. 熱(re)處(chu)理

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼退伙溫度780～830℃空冷或緩冷。

 4. 焊接性

    0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼可用一般不銹鋼采用方法進行熔焊，包括TIG焊和電阻點焊，焊接輸入熱量應盡量小，避免晶粒過分長大。以免過分降低焊縫金屬和熱影響區塑性，如果要求充填金屬可用06Cr13Nb或06Cr13焊絲。如果不要求充填金屬的匹配成分，可使用06Cr23Ni13、06Cr25Ni20焊絲。

 0Cr13Al、06Cr13Al、405不銹鋼(gang)(gang)從高(gao)溫空冷，自硬性小。因此，焊接(jie)部分具有優異的力學性能(neng)，可將06Cr13Al襯在鍋爐(lu)鋼(gang)(gang)板(ban)表面作為復合板(ban)使用于煉油裝(zhuang)置。