本章所介紹的美國管件標準(zhun)主要為(wei)(wei)美國機(ji)械工程師協會(hui)（即(ji)ASME）近期發(fa)布(bu)的最新標準(zhun)，這些(xie)管件標準(zhun)主要為(wei)(wei)：灰鑄鐵(tie)螺紋管件（ASME B16.4-1998）、可鍛(duan)(duan)(duan)鑄鐵(tie)螺紋管件（ASME B16.3-1998）、承插焊(han)和(he)螺紋連接(jie)鍛(duan)(duan)(duan)鋼(gang)(gang)制管件（ASME B16.11-2005）、工廠制造(zao)的鍛(duan)(duan)(duan)鋼(gang)(gang)對焊(han)管件及鍛(duan)(duan)(duan)鋼(gang)(gang)制對焊(han)短半徑彎頭(tou)和(he)180°彎頭(tou)等(deng)。
鍛鋼(gang)制對焊短半徑彎頭和180°彎頭 ASME B16.28 標準
一、適用范圍
1. 總則(ze)
ASME B16.28-1994標準規(gui)定了鍛軋制(zhi)(zhi)碳(tan)素鋼及合金鋼對焊短(duan)半徑(jing)彎(wan)頭和(he)短(duan)半徑(jing)180°彎(wan)頭的等級、總(zong)體尺(chi)寸、試驗(yan)、公(gong)差以及標記(ji)。術語“鍛制(zhi)(zhi)的”（wrought）是指由管(guan)材（鋼管(guan)和(he)管(guan)子）、板材或鍛件制(zhi)(zhi)成的管(guan)件。
2. 管件制品
本標準沒有規定采(cai)用交叉焊(han)接的管件(jian)制品。這種管件(jian)的設計，包(bao)括在(zai)ASME B31《壓力管道規范》中或ASME鍋爐和壓力容器(qi)規范中。
3. 使用條件
選擇適合于特定流(liu)體使用條件(jian)(jian)的管件(jian)(jian)形式和材料不屬于本標(biao)準的范圍。
4. 焊接
安裝(zhuang)焊接要求(qiu)已超出本標準的(de)范圍。安裝(zhuang)焊接應按適用(yong)的(de)管道(dao)(dao)規范或包括安裝(zhuang)該管件的(de)管道(dao)(dao)系統在(zai)內的(de)規程進(jin)行(xing)。
二、設計(ji)和壓力(li)等級
1. 管(guan)件的設計
管件設計應(ying)按美國國內公認的壓力容器或管道(dao)規范(fan)中所包(bao)含的數學分析方法(fa)確定，或按制造廠的意(yi)見，依(yi)據20.5.9條，采(cai)用(yong)驗證方法(fa)進行。為了滿足設計要(yao)(yao)求(qiu)，可以預料(liao)，成型管件某些部(bu)分的壁厚可能需要(yao)(yao)比準備使用(yong)該管件的管道(dao)壁厚要(yao)(yao)厚。
2. 等級基準
按本標(biao)準(zhun)設計的(de)(de)管件(jian)的(de)(de)許用(yong)壓(ya)(ya)力(li)等級應是(shi)按相(xiang)同規格和材(cai)料(liao)的(de)(de)無縫直管的(de)(de)壓(ya)(ya)力(li)。相(xiang)同規格和材(cai)料(liao)是(shi)指：管子公稱規格（NPS），壁厚或壁厚序列號以及(ji)(ji)包括與相(xiang)應材(cai)料(liao)標(biao)準(zhun)的(de)(de)化學成(cheng)分及(ji)(ji)力(li)學性(xing)能的(de)(de)比較。
3. 記錄的保存
在制(zhi)造廠(chang)(chang)的(de)現場就能得到(dao)數學分析和／或(huo)合(he)格的(de)驗證試驗結果的(de)記錄(lu)，供采(cai)(cai)購(gou)(gou)方(fang)檢查。按與制(zhi)造廠(chang)(chang)達成的(de)協議，采(cai)(cai)購(gou)(gou)方(fang)應能得到(dao)這些數據的(de)合(he)格證書的(de)復印(yin)件。
三、規格
表(biao)(biao)20-64～表(biao)(biao)20-69中管件的規格(ge)采用ANSI／ASME B36.10《焊接和無(wu)縫軋制鋼管》定義的管子(zi)公稱規格(ge)（NPS）表(biao)(biao)示。
四、材料
本標準所包(bao)含的(de)鍛(duan)鋼制管件(jian)材(cai)料應與ASTM A234《中高溫用鍛(duan)制碳(tan)鋼和合金(jin)鋼管件(jian)》、ASTM A403《鍛(duan)制奧氏體不銹(xiu)鋼管件(jian)》、ASTM A420《低溫用鍛(duan)制碳(tan)鋼和合金(jin)鋼管件(jian)》或相應的(de)ASME鍋(guo)爐和壓力容(rong)器規(gui)范第II卷，材(cai)料A篇，鐵基材(cai)料規(gui)范相一致。
五、結構(gou)型式(shi)與尺寸(cun)
由于米制(zhi)單(dan)位和英制(zhi)單(dan)位不能做到精確的等同，因此使用(yong)者必(bi)須分別采用(yong)兩種單(dan)位制(zhi)。
1. 短半徑彎頭
米制(zhi)短半(ban)徑彎(wan)頭(tou)的型(xing)式(shi)見(jian)圖(tu)20-46，尺(chi)寸(cun)見(jian)表(biao)20-64，英制(zhi)短半(ban)徑彎(wan)頭(tou)型(xing)式(shi)見(jian)圖(tu)20-46，尺(chi)寸(cun)見(jian)表(biao)20-65。
2. 短(duan)半(ban)徑(jing)180°彎頭
米(mi)制(zhi)短(duan)半(ban)徑180°彎頭的型式(shi)見圖20-47，尺寸(cun)(cun)見表20-66；英制(zhi)短(duan)半(ban)徑180°彎頭型式(shi)見圖20-47，尺寸(cun)(cun)見表20-67。
六(liu)、公差
米(mi)制管(guan)件公差見(jian)(jian)(jian)圖20-48，尺寸(cun)見(jian)(jian)(jian)表20-68；英制管(guan)件公差 見(jian)(jian)(jian)圖20-48，尺寸(cun)見(jian)(jian)(jian)表20-69。
注(zhu)：除注(zhu)明者外(wai)，公差指正偏(pian)差和負偏(pian)差。
1. 不(bu)圓度(du)為正(zheng)偏(pian)差與負偏(pian)差絕對(dui)值之和。
2. 在(zai)需要(yao)增加壁厚以(yi)滿足20.5.2.1條設計要(yao)求處(chu)，這個公差在(zai)成型管(guan)件的局部區域可(ke)以(yi)超出。
3. 端(duan)部的(de)內徑和公稱壁厚(hou)由買方規定，壁厚(hou)公差用于整個管件。
4. 除非(fei)買方另有規定(ding)，這些公差用于(yu)公稱內(nei)徑(jing)。公稱內(nei)徑(jing)等于(yu)公稱外徑(jing)與兩倍公稱壁(bi)厚(hou)之差。
注(zhu)：除注(zhu)明者外，公差(cha)指正偏差(cha)和負偏差(cha)。
1. 不圓度(du)為(wei)正偏差與負偏差絕對(dui)值之和。
2. 在(zai)需(xu)要(yao)增加壁厚以滿足20.5.2.1條(tiao)設計要(yao)求(qiu)處，這個公差在(zai)成型(xing)管件(jian)的局部區域可以超(chao)出。
3. 端部的內徑和公稱壁厚由買方規定。壁厚公差用于整個(ge)管件。
4. 除(chu)非買方另有(you)規定，這(zhe)些公差用(yong)于公稱(cheng)內徑。公稱(cheng)內徑等于公稱(cheng)外(wai)徑與兩倍(bei)公稱(cheng)壁厚之差。
七、端(duan)部制備
焊(han)接(jie)(jie)端部應(ying)符合ASME B16.25《對接(jie)(jie)焊(han)端》的(de)(de)規定。為方便(bian)起見，管件(jian)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)端部用圖及表(biao)來表(biao)示。管件(jian)端部焊(han)接(jie)(jie)坡口(kou)形狀與(yu)尺寸見圖20-49，管件(jian)焊(han)接(jie)(jie)坡口(kou)和鈍邊見表(biao)20-70。管件(jian)的(de)(de)壁厚(hou)與(yu)同其焊(han)接(jie)(jie)的(de)(de)管子壁厚(hou)相等，以避免使(shi)用焊(han)接(jie)(jie)內襯(chen)環。除非另有規定，對于規定的(de)(de)管子壁厚(hou)，管件(jian)的(de)(de)焊(han)接(jie)(jie)端按不用襯(chen)環的(de)(de)情(qing)況(kuang)供(gong)應(ying)。
八、產品試(shi)驗
本(ben)標準不(bu)要求(qiu)對鍛(duan)鋼(gang)管件(jian)進行(xing)水壓試驗。所有管件(jian)都(dou)應能承受與該管件(jian)的(de)NPS、壁厚及標志在管件(jian)上(shang)的(de)材料級別相當的(de)無縫鋼(gang)管適用規(gui)范(fan)所要求(qiu)的(de)試驗壓力，而不(bu)泄漏。
九、設計(ji)驗(yan)證試驗(yan)
1. 要求的試驗
當制造(zao)廠選(xuan)擇驗(yan)證(zheng)試(shi)驗(yan)以考核彎(wan)頭的(de)設計質(zhi)量時，應(ying)按本標準的(de)規(gui)定進行驗(yan)證(zheng)試(shi)驗(yan)，除(chu)非制造(zao)廠和采購方之(zhi)間另有協議，惟一所需的(de)驗(yan)證(zheng)試(shi)驗(yan)是爆破強度試(shi)驗(yan)。
2. 試驗組裝件
a. 樣品(pin)管件 作(zuo)為產品(pin)樣品(pin)并已經(jing)被選來作(zuo)試驗(yan)的(de)(de)管件，應驗(yan)明材料、等級和批(pi)量，包括熱處(chu)理。管件應經(jing)過尺寸(cun)檢(jian)驗(yan)，并符合本(ben)標(biao)準的(de)(de)要求。
b. 其他零(ling)件(jian)(jian) 應(ying)將(jiang)計算(suan)爆(bao)破(po)強度(du)(du)至少(shao)與(yu)管(guan)件(jian)(jian)按(an)20.5.9.3條(tiao)計算(suan)得到的(de)(de)(de)驗證試驗壓力相等的(de)(de)(de)直無(wu)縫管(guan)或有縫管(guan)段(duan)焊(han)到試驗管(guan)各端。任何(he)內(nei)圓(yuan)不圓(yuan)度(du)(du)大(da)于0.06 in（1.6mm）的(de)(de)(de)管(guan)子都應(ying)采用斜度(du)(du)不大(da)于1：3的(de)(de)(de)鏜削加工，減少(shao)其不圓(yuan)度(du)(du)。這些管(guan)段(duan)的(de)(de)(de)最小(xiao)截(jie)止(zhi)長度(du)(du)應(ying)為：試件(jian)(jian)必(bi)須至少(shao)承受(shou)按(an)20.5.9.3所計算(suan)壓力110％的(de)(de)(de)壓力。
對(dui)于(yu)NPS14及(ji)以下(xia)的管子，其(qi)最(zui)小管段長度(du)應與其(qi)外徑相等；
對(dui)于大于NPS14的管子，其(qi)(qi)最小(xiao)管段長(chang)度應為其(qi)(qi)外徑(jing)的一半。
3. 試驗程序和驗收(shou)標準
水壓試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)用的試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)流體(ti)應為水或其他液體(ti)。應對試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)組裝(zhuang)件施(shi)加水壓。當試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)組裝(zhuang)件能經受住按下式計算得到(dao)的驗(yan)(yan)(yan)證試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)壓力(li)的105％而不發生破裂時，即滿(man)足驗(yan)(yan)(yan)證試(shi)(shi)驗(yan)(yan)(yan)要(yao)求。
P= 2St/D
式(shi)中：P---計算得到(dao)的(de)驗(yan)證試驗(yan)壓力(li)；
S---在從管(guan)件(jian)(jian)上或試(shi)驗管(guan)件(jian)(jian)的(de)樣件(jian)(jian)上取(qu)得的(de)試(shi)樣上測(ce)得試(shi)驗管(guan)件(jian)(jian)的(de)最(zui)大抗拉強度(du)。試(shi)驗管(guan)件(jian)(jian)應符合20.5.4條列出的(de)某一(yi)種(zhong)材料(liao)的(de)所有要求(qiu)；
t---管件標志識別的公稱管壁厚度；
D---管件標志識別的管子的公稱外徑。
4. 試(shi)驗結果的可(ke)用性
不(bu)需(xu)要對(dui)所有規格、壁厚和材(cai)料級別不(bu)同(tong)組(zu)合的管(guan)件(jian)進行逐一(yi)試驗。在一(yi)個代表(biao)(biao)性(xing)管(guan)件(jian)上(shang)得出(chu)的合格驗證試驗可代表(biao)(biao)以下所述范(fan)圍內的其(qi)他相同(tong)形式(shi)的管(guan)件(jian)。
a. 規格范圍
試(shi)驗管(guan)件可用來檢(jian)驗規(gui)格(ge)為(wei)試(shi)驗管(guan)件規(gui)格(ge)的(de)(de)0.5倍(bei)到(dao)2倍(bei)的(de)(de)類似管(guan)件。
b. 厚(hou)度范圍
一個試(shi)驗管(guan)件(jian)可以用來對t/D比值(zhi)為(wei)試(shi)驗管(guan)件(jian)的(de)0.5倍到3倍的(de)類似比例的(de)管(guan)件(jian)進行評定或考(kao)核。
c. 材料級(ji)別(bie)
由各種(zhong)級別鋼(gang)材制造的(de)幾何(he)尺寸相同的(de)管(guan)件，其耐壓(ya)能力直(zhi)接(jie)與各個級別材料的(de)抗拉強(qiang)度成正比。因(yin)此，只需試驗一個級別的(de)代表性管(guan)件即可(ke)證明該管(guan)件的(de)設(she)計(ji)。
十、 標志(zhi)
1. 標準標志(zhi)（見注）
每個管件都(dou)應(ying)作永久性標志以表明(ming)以下內容：
a. 制造廠的名稱或(huo)商標；
b. 材料的識(shi)別(bie)(bie)和類別(bie)(bie)（ASTM或(huo)ASME級別(bie)(bie)符(fu)號(hao)）；爐(lu)號(hao)或(huo)制造廠的爐(lu)號(hao)識(shi)別(bie)(bie)標記(ji)；
c. 在級別(bie)符號前(qian)加前(qian)綴“WP”表示符合本標(biao)準；
d. 壁(bi)厚(hou)序(xu)列(lie)號(hao)或公(gong)稱壁(bi)厚(hou)標(biao)識；
e. NPS（管子公稱規格）。
注：管件(jian)(jian)的(de)壓力等級用(yong)NPS，壁厚（或序(xu)列號）及(ji)標(biao)志在管件(jian)(jian)上的(de)材料（見20.5.2.2）表示。
2. 例外
當管件的規格不允許(xu)進行完整標志時，可(ke)逆上述內容順序省(sheng)略識別標志。
