煉油裝置反應器的不銹鋼配管設(she)計(ji)主要(yao)考慮了以(yi)下(xia)設(she)計(ji)要(yao)點:
①. 不銹鋼配管設計應滿足工藝設計的要求。多臺并聯反應器的管道布置應保證流體分配均勻,各臺反應器的壓力降應符合工藝要求。反應器進料管道應保證氣、液兩相混合均勻。對于漿料床的反應器,不(bu)銹(xiu)鋼管道布置應避免固體物料的堆積,采取傾斜布置的管道,避免滯留的死角,選用合適的閥門、管件和大半徑彎管等。
②. 反應(ying)器(qi)進料和(he)出(chu)料管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao),在保證柔性(xing)及(ji)管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)對反應(ying)器(qi)管(guan)(guan)(guan)(guan)口的作用力(li)和(he)力(li)矩不(bu)超過允(yun)許值的情況下,應(ying)使管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)最(zui)短,管(guan)(guan)(guan)(guan)件(jian)最(zui)少(shao)。不(bu)銹鋼管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)布置要考(kao)慮高溫熱管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)系(xi)統(tong)產生(sheng)的熱位(wei)移(yi),以(yi)免與反應(ying)框架梁柱及(ji)其(qi)他管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)相碰,還需考(kao)慮避免因(yin)反應(ying)器(qi)的熱位(wei)移(yi)造成管(guan)(guan)(guan)(guan)道(dao)失穩。
③. 根據反應器結構特(te)點合(he)理確定管(guan)口方(fang)位,反應器催化劑卸(xie)(xie)(xie)料(liao)管(guan)口方(fang)位朝向(xiang)檢修側或空(kong)場地。反應器頂部(bu)有可拆(chai)卸(xie)(xie)(xie)的大蓋時,考慮設(she)置(zhi)(zhi)永久式吊(diao)柱、吊(diao)梁(liang)或吊(diao)車(che),并可在平(ping)臺或樓(lou)面上操作。閥門(men)應布(bu)置(zhi)(zhi)在可拆(chai)卸(xie)(xie)(xie)區的外側,并位于不影響檢修的地方(fang)。
④. 工藝管道布置應(ying)(ying)(ying)便于催(cui)化(hua)劑的裝卸(xie)。如反應(ying)(ying)(ying)器頂部有可拆卸(xie)的大蓋(gai)(gai)(gai),并且大蓋(gai)(gai)(gai)上有管道相(xiang)連時,該連接(jie)管道應(ying)(ying)(ying)設置可卸(xie)的管段,平臺或樓面(mian)上留(liu)出放置大蓋(gai)(gai)(gai)的位(wei)置并可承(cheng)受維修載荷。反應(ying)(ying)(ying)框架平臺梁及斜(xie)撐的布置不(bu)得妨礙運輸車輛接(jie)近反應(ying)(ying)(ying)器催(cui)化(hua)劑卸(xie)料口。
⑤. 考(kao)慮(lv)管(guan)道(dao)(dao)系(xi)統應(ying)具(ju)有必要(yao)的柔性。高溫熱管(guan)道(dao)(dao)布置(zhi)(zhi)應(ying)避(bi)免法蘭(lan)、閥門等位于(yu)操作通道(dao)(dao)上方可能(neng)會造成人身傷害的地方。在(zai)設置(zhi)(zhi)反應(ying)框架(jia)平臺時,應(ying)考(kao)慮(lv)反應(ying)器封頭(tou)、管(guan)口、管(guan)道(dao)(dao)與(yu)梁的凈空,保證反應(ying)器熱位移后不碰撞。
⑥. 沿反應(ying)(ying)(ying)器(qi)布置的不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)與(yu)反應(ying)(ying)(ying)器(qi)之(zhi)間(jian)或高溫管(guan)(guan)(guan)道(dao)與(yu)構架梁之(zhi)間(jian)存(cun)在較(jiao)大的位移差,可(ke)設置彈簧支(zhi)吊(diao)(diao)架承受管(guan)(guan)(guan)道(dao)載(zai)荷。反應(ying)(ying)(ying)器(qi)出(chu)口管(guan)(guan)(guan)道(dao)上與(yu)反應(ying)(ying)(ying)器(qi)頂蓋上可(ke)拆(chai)卸段(duan)相(xiang)接的管(guan)(guan)(guan)道(dao),考慮設承重(zhong)支(zhi)架,以便反應(ying)(ying)(ying)器(qi)頂蓋拆(chai)卸時支(zhi)撐出(chu)口管(guan)(guan)(guan)道(dao)。高溫高壓的碳(tan)鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)、合金(jin)鋼(gang)(gang)和(he)不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)優先選(xuan)用卡(ka)箍式管(guan)(guan)(guan)托(tuo)等類型支(zhi)吊(diao)(diao)架。不(bu)銹鋼(gang)(gang)管(guan)(guan)(guan)道(dao)的支(zhi)吊(diao)(diao)架設置考慮反應(ying)(ying)(ying)器(qi)的熱膨脹,使其能隨反應(ying)(ying)(ying)器(qi)和(he)主管(guan)(guan)(guan)同方向位移。

