丙(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)及(ji)酯裝置產品包(bao)括丙(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)（Acrylic Acid，AA），丙(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)甲酯（Methyl Acrylate，MA，或(huo)Acrylic Acid Methyl Ester），丙(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)乙酯（Ethylte，EA，或(huo)2-PorpeniocAcid Ethyl Ester），丙(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)丁(ding)酯（n-Butyl Acrylate，BA），丙(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)異辛酯（或(huo)丙(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)-2-乙基己酯，2-Ethylhexyl Acrylate，2-EHA）等，統稱為丙(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)系單體。

  丙烯酸及酯是重要的聚(ju)(ju)合單(dan)體(ti)，以(yi)其為主體(ti)聚(ju)(ju)合或與其他乙(yi)烯基單(dan)體(ti)共聚(ju)(ju)制備的聚(ju)(ju)合物、共聚(ju)(ju)物被廣泛用(yong)于涂料、油墨、紡織、皮革、造紙、膠(jiao)黏(nian)劑、橡(xiang)膠(jiao)及塑料等領域(yu)。

  20世(shi)紀60年代末，隨著(zhu)世(shi)界石油化(hua)工(gong)(gong)的高速發展，丙(bing)烯價格(ge)日趨下降，由(you)于(yu)高活(huo)性、高選擇(ze)性和長壽命的催化(hua)劑開發成(cheng)功，使得丙(bing)烯直接氧化(hua)制(zhi)丙(bing)烯酸的方法為工(gong)(gong)業界所接受。

  丙(bing)烯兩步氧化法使每步氧化反應均處于最(zui)佳(jia)狀態，是最(zui)經濟的工藝。在氧化催化劑(ji)存(cun)在下(xia)，第(di)一步丙(bing)烯氧化生成丙(bing)烯醛(quan)(quan)，第(di)二步將丙(bing)烯醛(quan)(quan)進一步氧化成丙(bing)烯酸。

  丙烯氧化法制丙烯酸工藝技術(shu)的(de)(de)關(guan)鍵在于催(cui)化劑(ji)的(de)(de)開發(fa)。最早成功開發(fa)催(cui)化劑(ji)的(de)(de)是美(mei)國的(de)(de)索(suo)亥俄(e)石油(you)公(gong)司，日本(ben)觸媒化學公(gong)司、三菱化學公(gong)司和德國巴斯夫公(gong)司隨后相繼發(fa)明(ming)了該項技術(shu)。

  下面僅介紹巴斯夫丙(bing)烯酸及酯工藝流程，如圖5-125所示。