丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)及酯(zhi)裝置產品包(bao)括丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)（Acrylic Acid，AA），丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)甲酯(zhi)（Methyl Acrylate，MA，或Acrylic Acid Methyl Ester），丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)乙(yi)酯(zhi)（Ethylte，EA，或2-PorpeniocAcid Ethyl Ester），丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)丁酯(zhi)（n-Butyl Acrylate，BA），丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)異辛(xin)酯(zhi)（或丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)-2-乙(yi)基己(ji)酯(zhi)，2-Ethylhexyl Acrylate，2-EHA）等(deng)，統稱為丙(bing)(bing)(bing)(bing)(bing)烯(xi)(xi)酸(suan)(suan)系單(dan)體。

  丙烯(xi)酸及(ji)酯是(shi)重(zhong)要的(de)聚(ju)合單體，以其(qi)為主體聚(ju)合或(huo)與其(qi)他乙烯(xi)基單體共聚(ju)制備的(de)聚(ju)合物、共聚(ju)物被(bei)廣泛用于(yu)涂料(liao)、油墨(mo)、紡織、皮革、造紙、膠黏劑、橡膠及(ji)塑料(liao)等領域(yu)。

  20世(shi)紀60年代末(mo)，隨著世(shi)界(jie)石(shi)油化工(gong)的高(gao)速發展，丙(bing)烯價格日趨下降，由(you)于(yu)高(gao)活性、高(gao)選(xuan)擇性和長壽命(ming)的催(cui)化劑(ji)開發成功，使得丙(bing)烯直接氧化制(zhi)丙(bing)烯酸的方法(fa)為(wei)工(gong)業界(jie)所(suo)接受。

  丙(bing)烯兩步氧化(hua)法使每(mei)步氧化(hua)反應均處于最佳狀(zhuang)態，是最經濟的工(gong)藝。在(zai)氧化(hua)催(cui)化(hua)劑(ji)存(cun)在(zai)下，第(di)一(yi)步丙(bing)烯氧化(hua)生成丙(bing)烯醛，第(di)二(er)步將丙(bing)烯醛進一(yi)步氧化(hua)成丙(bing)烯酸。

  丙烯氧化(hua)(hua)法制(zhi)丙烯酸工藝技術的(de)關鍵在于催化(hua)(hua)劑的(de)開發。最早(zao)成功開發催化(hua)(hua)劑的(de)是美國的(de)索亥(hai)俄石油公司，日本觸媒化(hua)(hua)學公司、三菱化(hua)(hua)學公司和德國巴斯夫(fu)公司隨后相(xiang)繼(ji)發明(ming)了該項技術。

  下面(mian)僅介紹巴斯夫丙烯酸及酯工藝流程，如(ru)圖5-125所示。